主要排水泵房日常检查维护措施

篇2：斜巷人车日常检查维护安全措施

根据《煤矿安全规程》413条规定,对使用中斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验,防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。为了保障斜巷人车能够安全运行,特编制本安全措施。

1、运搬队维修工每天对斜巷人车轨道铺设质量进行检查,应达到人车运行规定的标准要求及优良品等级。否则提前进行处理

2、机电队维修工每天应对人车各部进行全面检查,润滑部位注油,保证各部完好,活动部位灵活,抱爪开口尺寸是否合适,并检查钢丝绳是否有断丝、趋绳等情况。

3、脱钩试验必须按步骤进行,严禁在不经检查试验的情况下,进行脱钩试验。

4、试验前施工负责人必须与车房司机说明并规定好联系信号,一停、二升、三降、四慢动、五试验开车、六脱钩,跟车信号工发送信号要及时,准确无误,信号不明严禁试验。

5、斜巷人车只要是提人,司机必须双岗作业,一人操作,一人监护。

6、脱钩试验在摘滑头,挂联脱钩器前,必须在人车落闸制动可靠后进行。安装好脱钩器后,施工负责人和人车维修工必须再次做全面检查,尤其是闭锁器是否打开,脱钩绳是否牢固可靠,人车抱爪牙片是否齐全可靠等,经检查确认无任何问题后,方可通知绞车司机准备慢速提车。其他人员撤到顶盘安全地点,在人车向上提升前,必须派专人与绞车司机说明一是必须开慢车,二是严禁使人车下行,在人车慢速向上提升中,由人车维修工和安装工负责,将脱钩绳和保安绳理顺好,注意人车后下方严禁有人。

7、斜巷人车严格执行“行人不行车,行车不行人”规定。

篇3：主副井提升机日常检修安全措施

根据《煤矿安全规程》第391条规定,提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查1次,为了保证绞车维修工日常检修安全进行,特编制此安全措施。

一、检修前的准备工作:

1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容,检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、需要变电站进行操作停电的检修项目,停送电必须严格执行“停电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。

4、无论高压、低压供电系统作业,作业前必须对其停电上锁,挂“停电作业”牌,并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级,验电时,使用相应等级经检验合格的验电笔,验电时要逐渐接近导体。

二、检修作业:

1、作业人员必须经过技术培训,考试合格后持证上岗,上班前不准喝酒。

2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未采取措施前,不准用手触摸带电体。

3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业规程”。

4、操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上,要一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

5、检查、检修或移动电气设备时,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施,派专人看管。

6、在电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电后再接短接地线。装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。

7、严禁在设备运转中进行检修。检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。

8、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力,有储能装置的必须先把全部能量释放。

9、高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

10、检修各部件前,应提前用手测试检查各部件的温度,以防设备过热伤人。高空或井筒作业时,必须戴安全帽和系合格的安全带;安全带应扣锁在牢靠的位置上。

11、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。

12、检修完毕,经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。

13、对检修后的电气设备、机械保护应进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。

14、在对液压制动系统进行检修时,必须将罐笼(箕斗)卸空停在井筒中间位置,确保可靠抱闸。严禁在提升机运行中调节制动间隙。

15、在对电子板进行检修时必须戴好防静电手套。

三、收尾工作:

1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、备件是否齐全。

2、对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。

3、检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交代清楚,由检修、管理、使用方共同检查验收后,方可移交正式使用。

4、认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚,双方签字。

5、施工人员必须持证上岗,严禁新学员独立从事工作。

篇4：某某煤矿安装排水管路安全技术措施

为了进一步完善+***水平西翼掘进工作面排水系统,缓解矿井排水压力,防止+***水平西翼掘进工作面涌水量加大矿井发生水害事故,需在副斜井井筒至+***水平西翼掘进工作面安装一趟Φ150排水管路,由于副斜井巷道坡度大、绞车运行频繁,为了严格执行落实矿井提升运输的相关制度,经矿安委会决定于2011年8月21日早班起,副斜井停止下料安装排水管路,直至管路安装完成后绞车正常运行,为确保排水管路安装人员的人身安全,避免发生伤手伤脚事故,特制定排水管路安装的安全技术措施:

一、安装管路前的准备工作

1、管路的准备

①副斜井区域安装的管路由铲车运至副斜井井口,由绞车下放至副斜井巷道中间,再由人工搬运至安装位置。

②副斜井区段以下的管路由铲车运至副斜井井口,经绞车下放至+1720水平副井车场,再由人工搬运至安装地点。

③绞车下放管路过程中必须用铁丝、吊葫芦等将管子固定牢靠,防止管路下窜,且每次下放数量不超过5根。

④副斜井下放管路时,搬运管路的人员必须进入躲避硐室;管路下放至巷道中间后,必须确保绞车停止运行后方可卸车,在卸车过程中人员要配合好,管子两侧和下侧不能站人,由班长统一指挥,防止管路滑落伤人。

⑤将管路卸在巷道中间后由人工搬运至安装地点,在搬运过程中,每根管子必须至少有3人搬运且要搞好配合,防止掉落伤人。

⑥将管路搬运至安装地点后,必须用铁丝将管路固定住,防止管路下窜伤人。

2、人员的安排及调动

由于安通科防尘班人员只有5人,工作进度缓慢,计划在8月21日早班往开拓区借调7人,其中6人在地面装车,6人在副斜井准备卸车并在安装地点摆放管路。

3、各种工具、材料等的准备工作

管路安装前,通风队长、通防班长要提前做好准备工作,将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(弯管机、电焊机)准备好。

?二、管路安装的技术要求

1、副斜井的管路不需吊挂,直接放到靠水沟侧的巷道底板上,必须要保持在一条直线上,且不能影响运输。

2、副斜井下段的所有管路必须吊挂平直、紧贴巷道壁,如遇巷道转弯时,必须将管路折弯,管路吊挂必须美观,且要符合质量标准化相关要求。

3、管路吊挂高度要一致,管子与管子之间的间距要一致。

三、安装过程中的注意事项

1、副斜井安装管路应注意

①在进入副斜井安装管路之前,必须先跟绞车司机、信号工协调好,在确定绞车停运、绿色信号灯开启、挡车栏放下来后,汇报调度室,方可进入副斜井进行管路的安装工作。

②如需下放紧急材料时,必须由调度室通知信号工,再由信号工通知管路安装人员,在确保管路安装人员进入躲避硐室后方可下放;下放材料结束后,管路安装人员必须在接到信号工通知后,确保绞车停运、绿色信号灯开启、挡车栏放下来后方可继续作业。

③当班工作结束,安装人员在离开副斜井井筒后,必须向调度室汇报并通知信号工将红色信号灯开启,避免影响下料。

2、副斜井以下区段安装时应注意

①每班安装前应跟电瓶车司机、绞车工协调好。

②安装过程中应注意矿车的运行,看到矿车过来时应靠边站好,待矿车过去后方可继续作业。

③斜巷安装时,应注意皮带的运行情况及绞车的运行情况,皮带运行时,严禁有人在皮带旁作业,斜巷提升物料时,作业人员应进入躲避硐,待提升结束、绿色信号灯开启后方可作业。

3、每次只能对接一根钢管,安装每一根管路必须有三人协作完成,两人抬管子对接、一人穿螺丝,螺丝穿上后立即戴好螺帽,避免配合不好管子坠落伤人;垫子必须要放到位,防止出现跑冒滴漏现象。

4、管路对接好以后立即用钢丝绳吊起,每吊挂好一根管子时必须检查卡子是否打到位,在确保卡子打到位后再接下一根;

5、每对接4根管路后必须用钢丝绳将管路固定死,防止管路下滑。

6、在管路经过巷道交叉地点、转弯时,如需动用电焊机、氧气、乙炔进行焊接管路时必须做到以下几点:

①动火前必须先打好动火申请报告,并上报公司审批后方可下井作业;

②动火前各项安全措施必须要到位,动火地点要有灭火器、消防沙、水等消防设施,必须要有安全员在现场监督、检查气体,确定气体正常后方可作业;

③动火结束后,必须要将电焊机、氧气、乙炔及时升井,并确保现场没有留下隐患后方可离开。

7、安装管路人员要严格按质量标准化要求进行作业,确保工程质量。

8、安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则,保证管路安装顺利完成。

?***煤矿安通科

2011年8月14日

篇5：井下维修班组日常巡检安全技术措施

一、施工概况

1、施工地点:井上下绞车房、配电所(点)、电缆吊挂沿途

2、施工时间:2013年月日至2013年月日

3施工内容:日常配电所、绞车房巡检、维修;试验保护;更换零部件;绝缘电阻摇测;设备加注油脂;调整闸瓦间隙;检查、维修人行车;更换开关;电缆吊挂;设备拆解火;设备除锈刷漆等。

二、施工准备

1、施工前各种工具材料要提前准备好,检查合格。

常备工具:机工常用工具,电工常用工具,梯子、脚手架,錾子,撬棍,大锤,摇表等。

常用材料:凡士林、绑丝、接触器、照明灯等。

2、施工措施传达:参加施工人员必须提前学习施工措施,并严格履行签字手续,否则不准施工。施工过程中严格按照措施规定进行施工。

3、现场准备:施工前将所有需用工具提前准备好。并由施工负责人同施工人员到现场检查施工现场,研讨施工方案。

三、安全风险程度评价

1、评价内容:拆卸、维修电气设备或更换照明灯时,带电作业。属重大风险。

防范措施:拆卸、维修电气设备或更换照明灯时,停好相应的电源断路器或照明综保,用电压等级相符的验电器验电器验电,放电无电后,方可施工。施工时,执行好停送电制度。

2、评价内容:电控设备接线错误,损坏设备或伤人。属重大风险

防范措施:电控设备接线前,提前熟悉控制原理及接线图,严格对照接线图进行标示,接线时严格按照标示进行以防接错,各部接线要固定可靠,接线后要进行全面检查,确认正确无误。

3、评价内容:使用大锤、钎子时误伤人员。属重大风险

防范措施:使用大锤时,施工人员要提前检查好锤头的固定情况,使锤时要抓牢攥稳,看准位置。大锤的前方严禁有人,使用钎子要找好支撑点,要用力均匀,以防过猛,人员挤伤或碰伤。

4、评价内容:设备接线压接不实,属重大风险。

防范措施:电控、开关设备的接线柱要压牢可靠不松动,不得压绝缘皮。紧固大电流接线柱时施工人员要用力均匀,以防过猛碰伤或划伤手指。

5、评价内容:人员登高时跌落伤人。属重大风险评价

防范措施:使用脚手架人员登高时,要检查好脚手架是否完好,登高时,要由专人进行扶持,使用梯子时,支撑必须牢固,梯子上部担在钢梁或硐室帮壁上,梯子底部要戗牢,超过两米时要系好安全带。

6、评价内容:多人施工时,配合不一致,人员受伤。属重大风险。

防范措施:多人施工时,要听从施工负责人的指挥,统一行动,协调一致,互相配合,互相招呼,注意好脚下,以防跌倒伤人,人员作好自主保安。

7、评价内容:设备加注润滑油脂时,旋转部位伤人,属重大风险。

防范措施:设备加注润滑油脂时,要远离设备旋转部位,在旋转部位施工时,要在设备停止运转时进行。

8、评价内容:电机绝缘电阻摇测、电控板检查清理卫生时不执行停送电制度,属重大风险。

防范措施:电机绝缘电阻摇测、电控板检查清理卫生时,停好相应的控制开关,严格执行好停送电制度。

9、评价内容:私自进入封闭巷道,属重大风险。

防范措施:进入封闭巷道检查信号设施、检查钢丝绳前,与安全部、调度室联系好,填写好封闭巷道记录,严格执行封闭式管理规定。

10、评价内容:使用摇表时,不正规操作电伤人,属一般风险。

防范措施:使用摇表对电机绝缘阻值进行摇测时,要提前检查好摇表,确认合格方可使用,使用摇表进行绝缘摇测时,施工人员严禁用身体的任何部位接触摇表接线卡子的裸漏部位,摇测完毕后重新接线时,施工人员严禁摇动摇表手柄,使用完毕后要对摇表进行放电,防止电伤施工人员。

11、评价内容:检查、维修人行车,人员施工不当受伤,属重大风险。

防范措施:车路检查人行车前,要和车房司机及信号工联系好,停好绞车后方可施工。使用千斤顶时要注意安放平整、直立不得歪斜,以免发生事故。要顶住车体的坚实部分,并须在顶盖和车体间加垫木块,以防车体滑动。严禁人员将身体和手指伸入车体内或轮对下。人员要做好自主保安。

平车场检查时,提前将人行车前后掩牢,施工地点来车侧设置路障。使用千斤顶起车体后,要在车体下加垫衬木,将车体垫实后方可动工。更换轮对时,人员要用力均匀,防止用力过大扳手滑方伤人。严禁一人手扶扳手一人用脚蹬拆卸。人员趴伏于地面更换拆卸时,车辆上严禁站人。旧轮对下放时,车辆两侧有专人抓稳,待拆卸螺栓人员的身体撤至安全地点后方可下放。上新轮对时亦有专人负责抓稳抬高后,方可加卡板上螺栓。

12、评价内容:顶板围岩支护不牢冒落伤人,属重大风险。

防范措施:人员在大巷内工作时,要随时观察顶板围岩的支护情况。对于顶板围岩喷体涨裂严重的情况,施工人员都要先用杆子敲击顶板、围岩,检查是否稳固,必要时涨裂喷体进行摘除。

13、评价内容:施工人员在车路内施工时,绞车开动或人员滑倒,属重大风险。

防范措施:施工人员在车路内施工时,必须提前电话联系调度室与上下车场信号工,待征得同意后方可进入。人员在车路巡检清理过程中,信号工不得随意发送信号进行开停绞车。人员行走时注意脚下路况,扶好助力钢管,防止滑倒。清理过程中,施工人员严禁站位于吊车车辆下方并注意与他人的距离,防止使用或挥动工具时误伤他人。

14、风险评价:斜巷车路内平行作业,属重大风险。

防范措施:施工前,联系好调度室,经允许后方可进入施工。在车路上车场悬挂“有人施工,严禁入内”警示牌。车路内严禁平行作业。

15、风险评价:斜巷施工,人员使用人车登高,跌落伤人,属重大风险。

防范措施:人员在车顶上时,要踩稳后方可起身工作,人员佩带保险带,安全带要悬挂在工作点上方牢固的地方,工作点上方无悬挂点时将保险带扣锁在车体上,长度以不妨碍人员起身工作为宜。

16、风险评价:斜巷车路滚矸伤人,属重大风险。

防范措施:施工地点上方设好挡矸网,防止车路滚矸伤人。

17、评价内容:人工抬运电缆、开关、绞车部件时部件掉落砸伤人员,属重大风险。

防范措施:人工抬运电缆、开关、绞车部件注意事项:单人作业时,要握紧、提稳、慢放,防止挤压手指和物件掉落。多人作业时,必须互相招呼,统一行动。禁止单独行动,禁止突然抬起、放下、起步、加快、或停止。严禁自行抛掷。抬扛物体时,要两人同时使用同一侧肩前进,相距不要过远,步伐要小,稳且一致。

18、评价内容:使用手拉葫芦时,吊挂点不牢或葫芦、绳套失效伤人,属重大风险。

防范措施:使用手拉葫芦吊拉绞车部件,要选择牢固可靠的锚杆做吊挂点。锚杆不少于两根。使用合格的钢丝绳套,起吊前要先进行试吊,确认安全后方可正式起吊。起吊过程中,由专人负责查看吊挂点的安全情况,人员身体各部避开物件下方和前行方,确保施工过程的安全可靠。

19、评价内容:人员悬挂葫芦人员登高时,跌落伤人,属重大风险。

防范措施:(1)施工人员在车房内悬挂手拉葫芦进行登高时,检查好梯子是否完好,登高时将梯子底部戗牢,由专人进行扶持。(2)设备装车悬挂葫芦借用矿车登高时,要将矿车前后轮掩好,防止矿车移动伤人,登高时要由专人进行扶持。

20、评价内容:设备装车时车辆移动、来往车辆伤人,属重大风险。

防范措施:设备卸车时,要将车辆前后轮掩好,在来车方向设好路障。

21、评价内容:人力推车时不当伤人,属重大风险。

防范措施:人力推车时,要严格遵守推车的相关规定,施工人员严禁站在车辆两侧推车,防止车辆掉道伤人,一次推一辆车,严禁放飞车。

22、评价内容:使用撬棍不当伤人,属重大风险。

防范措施:使用撬棍拨动或撬动绞车滚筒及电机时,支点要选择牢固可靠,人员要互相配合,用力要均匀,防止用力过大摔倒伤人或伤及设备。人员在撬动过程中,其他人员应注意闪避,不得站位于撬棍后方,防止被撬棍刮伤。

23、评价内容:油漆或锈渍溅入眼中,属重大风险。

防范措施:除锈、喷漆时,人员带好护目镜,防止溅入眼中。

三、施工人员组织与职责

1、现场施工安全负责人:

职责:负责协调本检修项目的完成和安全,负责验收施工完成质量,负责组织施工任务按标准完成。负责施工过程的安全。

2、施工人员:

职责:施工中服从施工负责人指挥,做好自主保安,按质按量完成施工任务。

五、施工步骤:

1、施工中使用各种工具要准备齐全、检查合格。

2、停好相应的电源断路器或照明综保。

3、拆卸、维修电气设备或更换照明灯。

4、调整绞车闸瓦间隙

5、绞车各转动部位涂抹、加注润滑油脂(液)。

6、检查、维修人行车。

7、检查绞车提升钢丝绳。

8、试验、加装设备各种安全保护。

9、摇测电机。

10、整理吊挂电缆。

11、设备除锈刷漆。

12、施工完毕,收拾现场工具。