瓦斯抽放泵回收安全措施
因我矿ZWY60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能适应我矿工作面瓦斯抽排需求,已拆除备用,安装ZWY130/160型瓦斯抽放泵顶替,ZWY60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室门口影响行人通行,安排回收升井。为保证回收运输工作顺利进行,特制定以下安全措施,施工人员遵照执行。
一、回收设备及时间
本次回收设备为ZWY60/90型瓦斯抽放泵。于2013年3月22日准备回收升井。
二、工作安排
1、井下装车、绑扎及地面缷车由通灭队负责。
2、井下运输、装罐提升由运输队负责。
3、升井后通灭队负责将设备运送至设备租凭站。
4、调度室负责设备运输期间的协调工作。
三、设备概况
ZWY60/90型瓦斯抽放泵容量:90KW,抽气量:5-60m3/min,吸入压力:1013-160百帕,排出压力1013百帕。重量为:2.86t。(回收包括2个气水分离器)。
采用1个专用平板车装运。
四、准备工作
通灭队准备施工工具(扳手、麻绳、设备绑扎用￠8钢筋等)
五、运输线路
840瓦斯抽放硐室→辅运9°→四号车场→副立井车场→地面设备租凭站
六、安全措施
1、ZWY60/90型瓦斯抽放泵已用专用平板装好,并用专用螺丝固定。拉运前先检查固定螺丝是否牢固,如发现螺栓松动,不牢固等现象,必须进行处理,合格后方可开始作业。
2、用人工搬运的方式将两个气水分离器装到平板车上,人工搬运时要口号一致,防止碰手碰脚事故发生。
3、在装运设备前,要采取可靠的稳车措施,用卡轨器将平板车卡死,防止平板车来回晃动。
4、将设备放在中型平板上后,用￠8钢筋进行绑扎。如设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,装车重心要合理,绑扎要结实牢靠并绞紧。设备在帮扎的过程中,各工作人员要相互配合好,注意绞棍及钢筋扎伤人员。
5、将装好设备的平板车用人力推到抽放硐室联络巷口。推车采用麻绳前拉或在平板后方推运,并时刻注意前方。严禁在平板车两侧推运。
6、在抽放硐室门口用齿轨车下放前,必须由运输队跟班队长检查验收,确认绑扎牢固后方可运输。齿轨车运输前由运输队检查平板车的插销、三环连完好,设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,且重心要合理,固定牢靠,运输过程中各工作人员要相互配合好。
7、采用齿轨车运输时,齿轨车司机和把钩工必须是经过培训的专职人员,做到持证上岗,并严格执行"行人不行车,行车不行人"的规定。为防止装设备的平板车掉道,平巷或斜巷用人力或齿轨车运输时,其行驶速度必须符合规定,不得超速运行。
8、四号车场至副立井下口采用电机车拉运,必须匀速行使,防止平板车掉道。
9、整个运输过程中,通灭队必须指派一名副队长负责现场指挥拉运,发现问题立即停止作业。
10、设备在运输过程中,若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象及设备有松动、窜动、移位或固定的螺丝断裂等现象时必须停止运输,由跟班队干组织处理后方可运输。
11、整个作业过程中,所有参加人员必须遵章守纪,严禁出现"三违"。
12、其它未尽事宜,严格按照〈〈煤矿安全规程〉〉及相关规定执行。
通灭队
2013年3月20日
篇2：回收瓦斯管道安全技术措施
1、施工人员必须是经过岗位安全技术培训,特种作业人员持特种作业证上岗,按章作业,杜绝三违。
2、施工前准备好所需的工器具、材料等,发现矿车有坏轮、掉耳、窜销等现象时,必须提前检修好;对于销子、三环、锚链等必须检查其安全性、完好性,严禁使用非标准件;备足起吊工具,如:手拉葫芦,滑轮等。
3、在运输沿线、停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器以备停车使用,坚持使用阻车安全设施,并使用合格品,发现损坏必须及时修复或更换。
4、运输沿线所需绞车必须提前稳设好,用地锚固定,必要时加打压柱、戗柱接顶,并栓铁丝防倒。
5、班长带工人准时进入工作地点,检查回收瓦斯管周围的支护情况,巷道高度、宽度不够要及时加高加宽,顶板破碎地段必须加强支护,并清理作业地段的浮煤、杂物、设备等。确保作业环境安全和退路畅通。
6、瓦斯管道必须从立柱空隙中抬出,如遇立柱影响必须联系综采队维护人员进行拆除,拆除后敲帮问顶处理活碳,确认安全方可将瓦斯管抬出。整个拆除立柱和抬管施工过程中必须由跟班队长或安全员严格检查顶板、活煤,如有变化立即撤出人员进行处理,确保安全。瓦斯管抬出后必须立刻将立柱重新打起,方可进行下一阶段工作。
7、抬管必须同肩起落、轻抬轻放,防止挤伤手脚,作业人员必须由班长统一分配协调,防止误动作挤伤手脚。
8、抬管时要听从班长统一指挥,人员必须在掩体的安全区域进行指挥作业,所有人员严禁在绳道、设施下滑范围及钢丝绳受力波及区域站立或行走,严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备或车辆。
9、装车时要专人指挥、统一口令、协调一致,严防碰、挤、砸伤人员。
10、绞车司机在掩体的安全位置操作,精力集中、听清信号,严格按照《安全操作规程》谨慎操作。
11、瓦斯管运送到指定位置要码放整齐。
12、所有运输线路的阻车器、防跑车装置必须经常关闭,只有车辆通过时方准打开、过后即关。
13、要求班长必须抓好现场管理,做到合理分配。必须切合实际工作安排员工进入工作现场,明确现场责任人,做到各尽其职。
14、车辆通过风门时必须单车通过,严禁两道风门同时打开。
15、本措施未尽之处,按照煤矿三大规程执行。
运料队
二O一四年二月二十三日
篇3：瓦斯抽放泵回收:安全措施
因我矿zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能适应我矿工作面瓦斯抽排需求,已拆除备用,安装zwy130/160型瓦斯抽放泵顶替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室门口影响行人通行,安排回收升井。为保证回收运输工作顺利进行,特制定以下安全措施,施工人员遵照执行。
一、回收设备及时间
本次回收设备为zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2013年3月22日准备回收升井。
二、工作安排
1、井下装车、绑扎及地面缷车由通灭队负责。
2、井下运输、装罐提升由运输队负责。
3、升井后通灭队负责将设备运送至设备租凭站。
4、调度室负责设备运输期间的协调工作。
三、设备概况
zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽气量:5-60m3/min,吸入压力:1013-160百帕,排出压力1013百帕。重量为:2.86t。(回收包括2个气水分离器)。
采用1个专用平板车装运。
四、准备工作
通灭队准备施工工具(扳手、麻绳、设备绑扎用￠8钢筋等)
五、运输线路
840瓦斯抽放硐室→辅运9°→四号车场→副立井车场→地面设备租凭站
六、安全措施
1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用专用平板装好,并用专用螺丝固定。拉运前先检查固定螺丝是否牢固,如发现螺栓松动,不牢固等现象,必须进行处理,合格后方可开始作业。
2、用人工搬运的方式将两个气水分离器装到平板车上,人工搬运时要口号一致,防止碰手碰脚事故发生。
3、在装运设备前,要采取可靠的稳车措施,用卡轨器将平板车卡死,防止平板车来回晃动。
4、将设备放在中型平板上后,用￠8钢筋进行绑扎。如设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,装车重心要合理,绑扎要结实牢靠并绞紧。设备在帮扎的过程中,各工作人员要相互配合好,注意绞棍及钢筋扎伤人员。
5、将装好设备的平板车用人力推到抽放硐室联络巷口。推车采用麻绳前拉或在平板后方推运,并时刻注意前方。严禁在平板车两侧推运。
6、在抽放硐室门口用齿轨车下放前,必须由运输队跟班队长检查验收,确认绑扎牢固后方可运输。齿轨车运输前由运输队检查平板车的插销、三环连完好,设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,且重心要合理,固定牢靠,运输过程中各工作人员要相互配合好。
7、采用齿轨车运输时,齿轨车司机和把钩工必须是经过培训的专职人员,做到持证上岗,并严格执行"行人不行车,行车不行人"的规定。为防止装设备的平板车掉道,平巷或斜巷用人力或齿轨车运输时,其行驶速度必须符合规定,不得超速运行。
8、四号车场至副立井下口采用电机车拉运,必须匀速行使,防止平板车掉道。
9、整个运输过程中,通灭队必须指派一名副队长负责现场指挥拉运,发现问题立即停止作业。
10、设备在运输过程中,若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象及设备有松动、窜动、移位或固定的螺丝断裂等现象时必须停止运输,由跟班队干组织处理后方可运输。
11、整个作业过程中,所有参加人员必须遵章守纪,严禁出现"三违"。
12、其它未尽事宜,严格按照〈〈煤矿安全规程〉〉及相关规定执行。
通灭队
2013年3月20日
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