矿生活区变压器更换施工安全技术措施
一、工程概况
1、工程简介
矿生活区现有六个变电亭,设计安装十台变压器,其中1#变电亭安装S7-4006/0.4-0.23KV变压器1台;3#变电亭安装S7-4006/0.4-0.23KV变压器1台;2#、4#、5#、6#变电亭各安装S7-4006/0.4-0.23KV变压器1台,S7-315?6/0.4-0.23KV变压器1台,现在用7台。此S7系列变压器为淘汰产品,需要更换为SCB10型干式电力变压器。其中单身宿舍为满足房间安装空调的要求,需在原变压器位置更换为S9-M-630/6变压器,同时为1#楼、4#楼、5#楼敷设空调专用电缆。为此,矿方委托我单位进行更换。为保证安全文明施工,特编制此施工安全技术措施。
2、主要施工工作量和要求
1)、按照矿方要求,拆除原变压器8台。
2)、按照设计要求,打基础安装新变压器,更换变压器高压进线和低压出线。
3)、利用原砼杆拉钢绞线,为单身宿舍敷设空调专用电缆400米,并安装三只空气开关。
4)为新变压器安装防护栅栏。
二、施工地点:矿生活区
三、施工时间:提前申请
四、施工准备
1、组织施工人员到现场了解情况,明确施工任务,确定施工方案。
2、准备好施工所需工器具及材料,详见附表。
3、根据施工设计要求,做好材料计划。
4、和矿方、物业部门共同踏看现场,确定新变压器安装位置,放好线。
5、由物业部门联系园林人员,对妨碍施工的草皮和树木进行移栽,马路牙先拆除放至一边。
6、由矿机电部门提前对变压器做好试验,合格后方可安装,试验数据存档。S9-M-630/6变压器油位低时应补充。
7、设备就位后,由矿方联系厂家人员前来指导安装运行前的检查试验和调试。
五、施工方案
由于要保证生活区供电,必须以最短的停电时间完成更换任务。为此,采取先将新变压器安装就位,敷设好电缆,进出线做好电缆头,停电时一边连接高低压电缆,一边用5T自吊车拆除旧变压器的方案。
六、施工工序
单身宿舍变压器直接拆除,在原位置安装新变压器。其它干式变压器施工工序如下:
进行施工准备→确定安装位置,移栽草皮和树木→打好基础→用自吊车将新变压器运到位→敷设新变压器电缆并做好电缆头→停电后拆除旧变压器,接线连接新变压器→进行调试运转→安装防护栅栏→清理施工现场,进行工程验收。
七、质量要求
1、应符合设计要求、《电力建设施工及验收技术规范》和安装说明书要求。
2、其它执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95要求。
八、施工步骤
一)、更换单身宿舍变压器
1、利用单身宿舍原砼杆和钢绞线,在钢绞线上搭梯子,将信号电缆全部移至下面一根钢绞线上悬挂,拴棕绳将需敷设电缆提起,挂在上面钢绞线上。
2、电缆敷设至1#楼东侧三楼楼梯口,5#楼西侧三楼楼梯口,4#楼西侧三楼梯口,新接好空气开关,压好电缆头。
3、用5T自吊车从设备库将新变压器运至单身宿舍门前。
4、申请停电时间,由专人按照停送电程序,联系35KV变电所,填写停送电工作票,停生活区对应的一段电源,合接地刀闸,挂停电牌。施工人员进行验电、放电、挂接地线后,拆除原变压器进出线及附件放至一边。
5、拆除北侧和南侧不用的电缆套管,整理零乱的电缆,用铁丝绑扎固定,方便施工。
6、拆除变压器固定槽钢螺栓,用4m长Φ15.5mm钢丝绳鼻拴住变压器起吊鼻,与自吊车勾头相连,起吊变压器至自吊车箱内。
7、再将钢丝绳鼻与新变压器相连,起吊新变压器至横担上,找正后用槽钢穿螺栓固定。
8、进行高低压接线,接好接地线及附件,拆除临时挂设的接地线。
9、由安全负责人全部检查一遍,确定可以送电时,由专人按照送电程序要求,填写停送电工作票,联系35KV变电所送电。
10、对变压器进行送电前的试验和调试,确认一切正常后,方可向用户送电。
二)、更换其它干式变压器
1、按照设计图纸要求,在变压器安装位置和地埋电缆位置人工挖土,用拖拉机运至物业指定位置。
2、准备好模板、水泥、沙子、石子、红砖,接好水管,人工搅拌均匀,打混凝土基础和防护栅栏基础,砖砌变压器平台,用水平尺找水平,预埋好电缆穿管和栅栏预埋板。
3、基础养护合格后,用5T自吊车配Φ12.5mm×10米长钢丝绳鼻将新变压器运送至安装位置。如果有草皮难以到达时,在草皮上铺Φ108mm钢管,人工用撬棍配合,拖运到位。
4、以楼房为基准,对新变压器进行初步找正。
5、量测实际需要电缆长度,制作户外、户内高压电缆头和低压接头。如利用原电缆,需从电缆穿管内抽出时,用钢锯人工锯开穿管。
6、使用2500MΩ摇表摇测电缆和变压器绝缘,绝缘电阻值不低于500MΩ,否则应进行处理。
7、同样,申请停电时间,由专人按照停送电程序,填写停送电工作票,联系35KV变电所,停生活区对应的一路电源,合接地刀闸,挂停电牌。施工人员进行验电、放电、挂接地线后,拆除原变压器进出线、接地线,连接新变压器电缆进出线和接地线。同时,用5T自吊车直接将旧变压器吊下放在车箱内。
8、同时施工的变压器施工完成后,由安全负责人全部检查一遍,确定可以送电时,由专人按照送电程序要求,填写停送电工作票,联系35KV变电所送电。
9、由厂家人员对变压器进行送电前的试验和调试,确认一切正常后,方可向用户送电。
10、按照图纸要求,用镀锌钢管制作防护栅栏并用电焊机与基础上预埋板焊接牢固。
11、将旧变压器用自吊车运送至指定位置,清理干净施工现场,联系园林对变压器四周进行绿化,办理工程验收手续。
九、安全措施
1、所有参加作业人员必须持证上岗,严禁酒后和精神不佳者上岗。有恐高症者严禁登高作业。
2、本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名。
3、施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥。
4、施工前由施工负责人和安全负责人检查所用的工器具和防护用具质量是否可靠,不完好不得使用,严禁以小带大。
5、浇注混凝土时应分层摊平和普遍捣实。
6、基础洒水养护合格后方可安装。
7、搬运变压器时应用道木等做好保护,防止损伤。起吊作业时钢丝绳与锐角接触时应加垫保护。
8、登高作业时搭设靠梯必须牢固可靠,并至少两人扶住梯子。作业人员必须佩戴合格的安全带并生根牢固,高挂低用。
9、使用液压升降平台时,必须遵守使用说明书要求,升降到位后,旋出支腿,支设牢固,施工人员也必须悬挂好安全带。
10、严禁带电作业,高压操作时佩带好试验合格的绝缘用具,穿绝缘靴,戴绝缘手套。
11、送电前核对接线,防止接线错误烧坏家用电器。需要核相的要核对相序。
12、在进行变压器耐压试验前,应先将传感器电缆接头与温控器分离,以免损坏温控器。
13、停送电时,严格执行停送电管理规定,填写停送电工作票,严禁约时送电和电话联系送电。
14、接线施工时严格执行停电、放电、验电、挂接地线程序,接线完成后摘去接地线,清理施工现场,防止遗留杂物。
14、停电施工前提前联系物业部门,告知广大居民停电时间。施工时尽量缩短停电时间,不影响居民用水做饭。
15、调试时应听从厂家技术人员指导,由专人做好记录。
16、焊接围栏烧焊时电焊机接地线与被焊接件牢固接触,氧气瓶、乙炔瓶距明火不得小于10米,两瓶相距不得小于5米。并设有专人看护,非施工人员严禁靠近。
17、烧焊现场备有两只灭火器和黄沙,1把消防铲,将烧焊地点10米范围内易燃杂物清理干净。
18、施工完成后,清理干净施工现场,保持整洁。
19、作业人员一律戴好安全帽、系牢帽带。
20、施工人员遵守矿上的各项规章制度,服从工程监督和安全管理。
21、现场指派施工负责人、安全负责人各一名。施工前后,由施工负责人负责向矿调度汇报,施工结束后,由施工负责人负责清理施工现场,并由安全负责人负责检查,确认无误后方可离开。
十、施工安排及劳动力组合
此次施工作业分白班一班作业,计划安装6天完成(不包括基础时间)。
劳动力组合:
电工8人机修工6人土建10人?管理?2人
现场施工负责人:?现场安全负责人:
十一、强度校核
油变最重S9-M-630/6变压器重:2100Kg;干变最重SCB10-400/6干式电力变压器重:1400Kg。
1、起吊油变钢丝绳鼻使用6×19-Φ15.5mm钢丝绳,破断力为:132000N,
钢丝绳所受的最大拉力为2100Kg,?
采用2股钢丝绳起吊,其安全系数为:M=132000÷9.8×2×0.5/2100=6.4>6,故符合要求。
2、起吊干式变压器钢丝绳鼻使用6×19-Φ12.5mm钢丝绳,破断力为:73800N,
钢丝绳所受的最大拉力为1400Kg,?
采用4股钢丝绳起吊,其安全系数为:M=73800÷9.8×4×0.5/1400=10.7>6,故符合要求。
3、采用5T自吊车搬运,符合要求。
篇2：副井更换轨道安全技术措施
一、施工组织:
施工安全协调总负责人:古国亮
施工带班负责人:李会生、吴双印、王云海、乔国海
施工安全负责人:?由各带班负责人担任
施工作业安排:?三班一个循环,后附每班作业计划
二、概况:
?副斜井更换38kg道轨。长度:2560m,平均坡度:30°。
三、道轨铺设标准:
1、道轨选用38Kg/m道轨,道轨内轨距为600mm;
2、选用木质枕木(15cm*18cm*1200cm),枕木中至中间距为600mm/根,两头外露300mm,偏差不大于50mm。
3、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符;道轨接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,轨枕下必须捣实。
4、直线段2条道轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm,必须使用水平尺校正。
5、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。
四、施工准备
?1、井口安装55kw绞车一台,准备拉旧道轨用;施工前,把斜井筒内所有地滚去掉。
?2、安装专用电话三部。安装对讲机信号一套,用于55kw绞车信号联系。
?3、准备好气绳、割枪及氧气、乙炔,确保每瓶气体含量充足(满瓶)。
?4、准备木条4000根,铺设枕木时使用,规格为1500mm*50mm*20mm。
?5、所有施工人必须配备劳动防护用品,如棉衣、棉裤、马甲、手套等。
五、施工顺序:
1、拆运道轨、枕木→卸道轨、枕木→清理码放整齐道轨、枕木→清理地板→铺设枕木→安装道轨,由下向上施工。
2、起道使用气枪割除鱼尾螺丝、拆掉道夹板;先用起道器起开道轨头,道轨头用倒链拉紧固定在巷道的铁锚上,然后打掉枕木装车。
3、每2根道轨拆完道木后,用专用U型环固定,挂到矿车尾部往上拉,道轨必须放在轨道中间。
4、拉道轨时,向井口发出信号,所有人员进入躲避硐,直到道轨拉到井口平台,方可出来拆下一根道轨。
5、另一码回车装旧道木、道钉、夹板、螺丝装车上井,自下向上一根根排着装,不可拉开距离,装车要求平稳。
6、挖道木壕时,坡上设专人挖水沟挡水,使坡上水在水沟流淌,不可满坡乱流,井底设专人抽水。
7、铺设道木前,先挖好道木壕,直接把道木放好钉牢,坡上不放闲置道木。
8、新道轨用专用车辆装好刹车,回到卸车点看准距离,先用倒链拉紧,用钎子拨下车,使用倒链拉到位对接,坡上不放闲置道轨。
9、每车装道轨六根,道轨用U型环连住固定。
?10、道轨挂上后要拨到合理位置,道轨固定夹板扣紧,然后挂第二根道轨。
?11、钉道时,三人一组,间距不超过三米。
?12、旧道轨、新道轨用绞车进行运送。在运送时信号工必须熟悉所在工作地点的基本情况及信号装置、通讯装置、防跑车装置和跑车防护装置等安全设施的性能和使用方法;接收信号不明确时,不得发送开车信号,同时可以用电话或回信号等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。只能在看准、听准信号时方可发出开车信号。在运送过程中绞车应匀速行驶。
六、铺设道轨:
1、铺设道轨应根据巷道坡度30°,底板适当调整,枕木为每600mm一根,道轨与道轨连接处,枕木调整为450mm一根,必须有两块道夹板,且用4道螺丝固定,防止脱轨造成运输事故的发生。
2、每一个循环完毕后要跟现有的道轨系统搭茬。
七、安全技术措施:
1、在对接道轨时如果须用大锤打窜(打窜的程度要明确)道轨,必须先松开夹板螺丝后用大锤打窜道轨,只打击轨底严禁打击轨头,轨缝顶紧后及时上紧夹板螺丝。
2、抬运道轨时要瞻前顾后,喊着口号防止自伤或者伤害他人。
3、最后补上道渣要注意道渣面比轨枕面低70mm左右找平。
4、开工前,首先检查所用的工具是否齐全、完好,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔乱放。
5、在铺道轨时,作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面,防止歪斜伤人。
6、安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴道轨,紧固螺栓时,先中间后两边,两边上紧后再把中间紧一次。
7、安装道轨前,现场作业人员必须学习安全技术措施后方准施工,同时必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定执行。
8、装卸和运送道轨和物料时应注意事项:
8.1.井上下信号工、把钩工必须持证上岗,运输道轨前必须认真检查安全设施完好情况,发现问题立即处理。
8.2.装卸时要设专人指挥,一头先起或一头先放不得猛摔。
8.3.装车时要两端匀称并装捆牢固可靠,以保持运行平稳。
8.4.人工装道轨要注意力量要平等,以防掉落伤人。
8.5.装卸道轨时要由一人喊口号或同时起、同时放,以防用力不均而伤人。
8.6.运送道轨前,施工负责人必须仔细检查装车情况,不符合要求,不能入井。
8.7.车辆的连接,必须使用专用相匹配的连接装置。
8.8.井口信号工与绞车司机互相取得联系,坚持“谁发信号停车,谁发信号开车”的原则。对准信号方可发车。
8.9.下放矿车时,应与推车人联系好,谁推车谁放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。上提矿车,车过变坡点后,跟车工应发出停车信号,司机接到信号时应立即停车,严禁停车不到位。
8.10.行车途中,车速不超过2m/s,缓慢行车;井筒中施工人员全部在躲避硐等待,矿车停稳后方可继续施工。
8.11.保证“一坡三挡”防护装置及声光灵敏可靠,严格执行“行人不开车,开车不行人”制度。
8.12.运送旧道轨时,道轨一头固定在矿车插销处且高于矿车轮子,将另一头放在轨道中间,严禁在轨道外侧滑行;必须将鱼尾螺丝拆卸干净,防止挂道。
8.14.在下运道轨及其它物料时所有工作人员必须躲到躲避硐室内或安全地点。
8.15.道轨运送到指定地点时,打好阻车器且阻车器顶住车轮。
8.16.人员卸车时道轨两头各站一人,把道轨轻轻抬起,缓慢下放,必须要同肩作业,以免在卸车过程中砸伤人。
8.17.每班作业结束后应把本班所用工具、材料码放整齐,固定牢固,防止滑落。
9、坡上施工人员注意事项:
9.1.坡上人员站立位置脚下要平整,挖成平坑站稳,防止下滑。
9.2.工具在斜坡放置;钎子要在地板插牢,铁锨要反扣在?地面上,镐刨在地板上,锤要放在坑中,防止下滑。
9.3.刨下的矸块要用手放在安全可靠地方,不许抛矸块.煤块,使矸块、煤块不得在坡上滚动。
9.4.两人一组合作干活,道木两人一起抬,要求道木不离地板。
9.5.道木放平后使用专用木条钉牢固。?
八、工程质量监督验收标准:
当天铺道完毕后,由班队长对铺轨工作进行验收;道轨全部铺完后,有调度室牵头组织人员按照《运输安全质量标准化标准》进行验收。
除执行以上措施外,还必须严格执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》中的有关规定和其它安全措施,确保安全施工。?
篇3：更换转载皮带安全技术措施
转载皮带属钢丝绳皮带,担负着将主井强力皮带拉出的煤运至转载仓。此皮带宽为1400mm,全长约160m,带速为4m/s,倾角为16o。本次更换皮带的主要原因为转载皮带内部多根钢丝绳断开,面胶磨损极为严重。此皮带上次更换时间为2011年8月20日。由于施工期间涉及到硫化梁的固定以及皮带架子的拆除等工作,需要涉及到施焊,后附施焊措施。以下为更换的具体方案。一、更换转载皮带人员组织:1.施工总负责人:周晶海2.技术总负责人:霍锁贵3.现场施工总负责人:尹涛4.现场电气负责人:陈皞夙雒拖勤5.作业人员:皮带队各岗位人员二、施工材料、配件、设备准备附表:更换转载皮带所需材料、备件的表序号名称规格准备量1溶解汽油120#30kg2硫化机一套3胶料至少够做2个接头(芯胶、面胶、胶糊等)4木材厚60×宽150×长300030块5钢丝绳卡φ15.530个6钢丝绳卡φ8100个7钢丝绳φ15.5300米8手拉葫芦5T4台9角磨机900W5台10油漆刷3寸40把11美工刀20把12美工刀片200盒13水银温度计0-200℃10根14手提式切割机220V2台15线手套20付16胶手套20付17白布30米18钢卷尺5米5个19眼镜10付20鹰嘴断线钳900㎜2把三、施工前后的技术措施:(一)施工前的准备工作:1.拆除转载带后部门口处3~4米段皮带巷道顶板及纵梁,并将电缆推至巷邦固定。2.利用吊车将准备更换的新皮带吊至取掉皮带巷顶板处,并固定在已制做好的横梁下部(通过钢丝绳固定穿过皮带中心的轴)。3.在焊工房院子的立柱上拴好21.5mm的钢丝绳,钢丝绳长度已到达焊工房铁大门口,长度约为20米。然后拆除铁大门,在门口横放一根8寸水管,穿过钢丝绳,最后用锚链拴在管子上,挂上10吨的滑轮,为皮带的新近旧出做好准备。4.剥出新皮带的一个头准备和旧皮带进行连接。5.在转载带门口处安装一立起的导向托辊(用大托辊安装)。6.清理干净配重滚筒间的浮煤。(二)更换皮带技术措施1.用两副皮带卡将转载皮带在门口下方5米处卡住上皮带,同时在机头处与机头滚筒约10m处上皮带固定皮带卡。2.用两台吊链将配重滚筒拉起至少1m以上,将皮带由张紧状态变为无配重的松弛状态。3.将皮带在门口上侧4m处用电动切割机切断。4.分别对切断的皮带头剥出连接头。5.将新皮带头人力拉至旧皮带断口处,用8mm绳卡连接至少平均20处,不少于60对新旧钢丝绳,实现新旧皮带的连接。其它未使用的绳头需捆扎整齐、摆顺。6.将旧皮带下侧的皮带头从门口拉出,与Φ15.5双股钢绳用15.5mm绳卡连接,连接好之后,钢绳另一端穿过事先固定好的滑轮与装载机连接,往污水处理站的方向行走,并给予上紧拉力。7.拆除上下两道皮带固定卡。8.皮带的新进旧出:由于受到场地限制,装载机不能一次将旧皮带全部拉出,所以需重复多趟拉旧皮带,在此期间,可直接采用钢丝绳锁死皮带的连接方式,直至将新皮带拉出足够长度为止。9.校对需用皮带长度,后将新皮带切断,并固定剩下的皮带和皮带巷内下部的上皮带,并将新确定长度的皮带拉入皮带巷,将两头向两边翻起。10.?选定硫化头位置,拆除此段的托辊架,搭制硫化工作平台,要求上下两段皮带需校直线段,平台长度均3米,接头线段留长度可按硫化长度的1.1倍长度预留。11.?皮带接头硫化(有关参数及工艺厂方商定)。12.?接头完毕后,拆出硫化机及工作平台,并安装相应的托辊架子,然后松掉拉起配重的倒链,使皮带预紧,至此转载皮带更换完毕。(三)恢复转载带后的工作1.用吊车将剩下的皮带吊起运出。2.安装好拆除的皮带巷顶。四、试运行1.观察皮带在运行后的跑偏情况,并及时调整。2.观察接头在运行后的变化情况。五、安全措施(一)施工期间的安全措施1.施工期间转载皮带必须闭锁,集控室控制台电源关闭,防止皮带误启动,并悬挂“有人工作,正在检修”警示牌。2.起吊重物时,对连接的牢固及平衡要认真检查,并由指定专人指挥,不得多人指挥。3.在起吊重物时,重物的下方严禁有人员停留或作业。4.需要用火作业时,必须配备灭火器(至少两套),同时要有水管路分支。5.更换转载带之前,要对现场认真清理,保证在更换时,作业场地无杂物、易燃物等,使作业环境良好。6.在上皮带卡的时候,两段卡受力要均匀,防止卡头偏口,并有专人检查。7.切割机断皮带时,工作人员不得站在皮带上,或皮带断开后的受力方向,应站在一侧,防止对人员造成碰伤等。8.使用壁纸刀时,严禁向外割皮带。9.多人配合作业的时候要由一人统一指挥。10.?在切割皮带时工作人员要佩带防护眼镜,周围协助工作的人员也要佩带眼镜。11.?在用钢丝绳拉皮带时,人员要避开钢丝绳弹跳范围,不小于5米。12.?皮带在新进旧出时,应控制速度,使皮带运行速度小于0.5米/秒,同时新旧接头处,必须经专人跟随观察,有卡阻时,立即停车处理,防止扯皮带。13.?换皮带期间,转载带开关小隔离手把必须由专人负责打到零位。14.?在皮带硫化的时候,不得使用电工工具进行打磨,现场严禁烟火,在现场的易燃物不得大量存放,并设专人管理看护。15.?使用电动工具打磨时,参与打磨和配合工作的人员应佩戴专用劳保眼睛。16.?接、甩线必须执行停电、验电、放电的作业顺序,严禁在电源侧有电的情况下接、甩负荷线。(二)专项施焊措施1.焊接施工前,必须对作业地点周围20米范围内进行洒水灭尘,保持周围湿润,并清除附近可燃、助燃杂物。2.焊接现场必须有足量的灭火砂、至少2个合格的灭火器。3.开工焊接前必须征得安全员的同意。4.安全员、现场负责人随时注意施工现场和周围环境的安全状况,发现问题必须处理后再作业。5.焊工、电工及其他辅助人员必须服从安全员的命令,必须积极配合安全员的工作。6.所有工作人员必须佩戴必要的安全用具和防护品。7.施工处必须事先准备好有水的管路,并派专人观察火星能够溅落的地方并做好随时洒水降温的准备工作。8.电焊机的接线、停送电必须由专职电工操作,且停送电必须征得安全员的同意。9.施工完毕后工作地点应再次用水喷洒,现场负责人和安全员要在工作地点检查至少半小时以上,在确保无隐患的前提下方可离开。10.?施工完成后电焊机、氧气、乙炔必须运回库房。11.?电焊机接线时,必须停掉电源,严禁带电接线。审批意见:
篇4：主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:
总?指挥:?
副?总指?挥:?
厂家技术负责人:?
协助单位施工负责人:?
机运队现场技术跟班人员:
安装公司技术指导:
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;
1、硫化胶带接头2个;
2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。
4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。
5、准备夹具四套。
五、施工方案
1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。
7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。
8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。
9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。
10、硫化完第一个接头后,将硫化设备搬运至第二个接口处,另搭建硫化平台,硫化闭合端胶带。
六、硫化工艺流程:
1、准备接头需用胶料。
2、准备接头用工具及设备。
3、标出胶带中心线。
4、确定搭接形式,画接头线。
5、剥出胶带钢丝绳,用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。
6、用角磨机把钢丝绳根部,斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨成粗糙面,打磨后用刷子将胶末清除干净。
7、接头成型及硫化。
①用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面,干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上,不许弄脏,操作者应带干净手套,不许用手接触钢丝绳。
②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。
③用120#汽油涂刷下覆盖胶胶片,晾干后铺贴下芯胶胶片至300斜角面。
④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上,使两条胶带的中心在同一直线上,一般可用钉子固定。
⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍,晾干后将钢丝绳均匀排在上面。
⑥在上芯胶胶片用120#汽油清擦一遍,晾干后均匀涂刷胶糊一遍,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。
⑦用120#汽油擦上覆盖胶胶片,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。
⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸,放好边部垫铁,盖上硫化板及安装有关部件。
⑨上下硫化板加压,冷压5min再去掉压力,可重复做1-2次,有助于排掉接头内的空气。
⑩接通硫化机电源,约需30min后,温度慢慢升温止规定温度1450C时;期间要调整压力两次,第一次为5Mpa,第二此为10Mpa;开始进入保温时间段,60分钟为最佳;最后降温到适宜温度(800C)时方可拆除硫化器具。
六、安全技术要求
1、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。
2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝,起鼓面积不大于胶接面积的2%,抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。
3、试运转:空载4小时,重载8小时,硫化处不得有裂缝,起包。
4、由调度室安排对斜井底,斜井口50米范围内用栅栏封闭,并悬挂警标,防止人员进入。
5、硫化过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。
6、硫化过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。
7、硫化时,必须将胶带机电源关闭,悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。
8、在运送硫化设备和附件时,应严格按规定操作,以免发生意外事故。
9、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。
10、用夹具对下部皮带夹紧后,有专人安排监视,皮带巷中间和下部不准有人。
11、施工期间,区队领导现场跟班,协调工作确保安全高效工作。
篇5：风井检修变压器线路措施
为安全生产,现需对西风井风机、变压器、配电盘、控制线路、接地极等进行检修维护。
作业时间:2011年8月15日15:00-16:00
作业地点:西风井主扇房
作业任务:检修变压器、配电盘、控制线路
施工单位:机运队
施工负责人:
措施编制人:
一、施工前准备
1、施工前组织现场所有施工人员学习并落实本措施。
2、施工前把所需工具、材料准备好,并放置在检修设备旁适当位置处,以利于施工。
3、施工现场准备0.2m2以上的灭火沙、两只合格的灭火器;
4、由技术员向全体作业人员介绍施工步骤;
5、电气作业时至少应有两人同时工作,其中指定一名工作经验丰富,对设备熟悉的人员作为安全监护人;
6、在电气设备上工作,必须严格执行停电票制度。除了工作前对施工的每一位工作人员学习贯彻工作内容、安全注意事项、停电和带电部位,同时应当监督作业人员的安全防护措施;
7、工作负责人在现场负责安全监护,如确实需要投入工作,应指定专人从事安全监护工作;
8、施工前应对施工器具严格进行检查,确认完好
二、施工步骤:
1、停电前要通知调度室,接到调度室停电通知后方可进行检修工作、先停主扇启动器、断开联络开关、再把变压器户外刀闸断开,进行验电、确认无电后开始检修;
2、一组拆除联络开关至启动柜的电源线路,更换新线。线路换好后并对启动器进行清尘处理;
3、二组检修变压器;
4、三组检修线路;
5、一切工作结束后,向调度室汇报。恢复供电,启动风机。
三、安全措施
1、任何电气设备施工时在未确认停电以前,一律视为有电;
2、施工开始和结束后要向调度所汇报,在得到调度室同意停电后,方可停电并严格执行停送电制度。
3、施工时要听从施工负责人的统一指挥,严格遵守各种操作规程,按章作业。施工人员必须精力集中,禁止嬉笑打闹;
4、检修结束后,对风机进行试运行时,应监视各部位有无异常现象,如有异常现象,应立即停止,换运行另一台风机;
5、主扇运行正常后每隔半小时观察和记录运行情况,发现问题要及时汇报;
6、清理现场时,配电柜、启动器、变压器等一定不得留有杂物,防止导线,工具遗留在盘内损坏设备影响安全生产;
7、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。
制度专栏
