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辅运大巷改造安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

由于辅运大巷在建井时巷道成型差,存在诸多安全隐患。为有效预防,现我矿对辅运大巷400米至2100米进行垒砖、铺网、喷浆喷白等改造。在改造期间,为保证意外事故的发生,现制定如下安全技术措施:

一、工程概况:

对辅运大巷400米至2100米整体改造,对巷帮有凸起、底角凸起、顶角伞状得用风镐找平、找直。对大巷有超挖出,深度小于200mm的进行挂网,深度大于200mm的进行垒砖。整体进行喷浆、喷白。

二、安全保证措施:

1、入井人员必须穿好工作服、雨靴,佩戴安全帽、矿灯、自救器,严禁携带烟火和点火物品及酒后入井,喷浆过程中必须带口罩。

2、施工人员乘坐防爆人车时,乘坐人员必须坐在车厢内,身体任何部位不得伸出车厢外,上下人员时,必须等车辆站稳后方可上下,严禁人货混装。

3、锚杆、钢筋网片架设时,工作台必须搭设牢固可靠,防止摔伤人员。

4、打眼及安装锚杆时手持风钻人员要扎紧袖口,不得戴手套,以防煤电钻伤人。

5、喷浆时系统操作顺序为:

(1)、开机时:送风→送电→送水→上料。

(2)、停机时:停上料→停水→停电→停风。

6、机电设备使用、检修等必须按《煤矿安全规程》和矿机电管理要求规定执行。

7、喷浆地点有电缆、水管或其它电气设施时,必须注意保护使其免受损害,电缆必须放下来用风筒布或编织袋套好。

8、所有人员每次进入施工地点要随时注意帮体情况。

9、施工前,备齐所需的物料工具等。

10、施工中,当垒砖、挂网时需要搭建工作平台时,必须确保平台牢固、稳定,严防失脚伤人。

11、使用风镐人员掌握风镐的结构、原理和使用方法。

12、备用风镐、钎子等应放在安全稳妥的地方.

13、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。

14、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。

15、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即更换。

16、将风镐、钎子、风管分开携带,运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

17、胶管与主干风管接好。慢慢开启风门向无人处吹风,排除胶管内杂物,然后再接上风镐,并拧紧接头。

18、破煤时一只手握镐柄,一只手托住镐体,用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲,不要与煤壁成90度角。

19、水平或向上作业时,防止煤(矸)块掉落伤人。

20、剥落下的大煤块,应及时砸碎,以免碰到支柱或伤人。

21、关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具运送到指定地点。

22、在工作面其他地点采用风镐作业时,参照上述规定操作。

23、需要扩帮,采用风镐进行施工,施工时必须有一名专职人员监护,当空顶面积增大时,必须采取有效的支护措施,防止片帮或活矸掉落造成人员伤害;

24、攀爬登高作业时,必须有可靠的防止作业人员掉落的保护装置;

25、井口值班室必须严守岗位,除施工车辆及施工作业人员外,其他防爆车辆和入井人员严禁由辅运平硐入井;

26、施工时必须有专职人员对工程质量进行监督,并做好相关影像资料记录,如设计方案有变动时必须及时通知施工作业人员;;

本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、相关规程措施及法律法规执行,本措施若与煤矿安全规程和上级文件的安全规定不符之处,均按煤矿安全规程和上级文件为中执行。

篇2:溜槽改造安全技术措施

一、?施工任务及内容

1、?拆除100破碎机两台9#减速机、安装两台11#减速机。

2、?将破碎机抬高并支撑固定,用3块20mm厚钢板将破碎机基础加高,再将破碎机安装固定在新基础上。

3、?将2台电机移开,用3块20mm厚钢板将电机基础加高,再将电机安装固定在新基础上。

4、?在箕斗仓南侧增加一个放料闸板(与北侧闸板轨道错开),形成对开闸门,并安装相应的液压油路。

5、?调试运行。

二、?施工前准备

1、?机修组及选煤厂运营部相关人员检查施工现场,了解现场状况。

2、?机电组业务骨干拟订具体施工方案,合理安排施工工序。

3、?由选煤厂运营部生产技术室协调叉车将11#减速机提前运至主井口。

4、?由选煤厂运营部电气组负责施工电焊机等设备的完好,库房保障氧气、乙炔充足。

5、?施工前,选煤厂运营部技术人员和机修组施工人员现场核对,确定破碎机和电机底座基础。

6、?施工前准备齐全施工所用钢材、地脚螺栓及施工所用工具、吊装设施等。

三、?施工步骤

1、?100破碎机、液压闸板(必须关到位)及101皮带停电挂牌。井口箕斗仓内不得留有积煤,现场施工负责人验电后进行下一步施工。

2、?将联轴器联接螺栓、电机底脚螺栓和减速机地脚螺栓拆除。

3、?将电机移开足够距离后,用吊链将2台9#减速机依次移至主井口外;并将11#减速机吊至原减速机安装位置。

4、?将破碎机入料溜槽上下联接螺栓拆除,用吊链将入料溜槽移至破碎机平台南侧安全位置。

5、?拆除破碎机地脚螺栓,用4个10T吊链吊在破碎机四角提升孔处,将破碎机提起;固定好吊链,做好安全防护措施。

6、?根据图纸要求用3块20mm钢板将破碎机基础加高60mm并焊接牢固,按要求制作地脚螺栓螺孔;完成后,将破碎机放下固定。

7、?根据图纸制作11#减速机地脚螺栓螺孔,安装11#减速机底脚螺栓,调整减速机与破碎机联轴器同心度,按检修规范固定联轴器螺栓。

8、?用吊链将两台电机吊起,做好安全防护措施;按图纸要求用3块20mm钢板将电机基础加高60mm并焊接牢固。

9、?根据图纸制作电机地脚螺栓螺孔,调整减速机输入轴与电机轴同心度,固定电机地脚螺栓。

10、?安装南侧放料闸板轨道,固定后安装闸板和液压油缸、油路系统。

11、?根据安装后的破碎机高度改造破碎机入料溜槽并安装固定。

12、?检查2台减速机齿轮箱并加注负荷要求的润滑油。

13、?安装完毕后,送电,试车,试车时观察设备运行情况,当设备声音、温度等一切正常,确无隐患后,清理现场,所有施工人员方可离开现场。

四、?施工安全措施:

1、?施工前,由施工负责人召开全体施工人员会议,明确施工内容、施工工序及施工中安全注意事项,认真学习本安全技术措施并签字。

2、?选煤厂运营部指定专人负责办理相关设备的停、送电手续。机修组施工人员听从现场施工负责人的统一指挥,确认设备已停电,要求施工负责人现场再次确认已经停电,才能进行下一步施工。

3、?提前准备好所用工具、材料,起吊设备(如吊链、吊环、吊带、钢丝绳)、安全带等,每次使用前都必须认真检查各种起重工具及保护工具是否完好,不完好不得使用。

4、?施工现场作业人员进入施工现场劳保穿戴齐全、规范,登高时必须系带安全带;安全带要高挂低用,系在牢固可靠的固定物上,或挂在事先准备好的吊耳上。

5、?现场要听从施工负责人统一指挥,协调吊链的起升和降落,必须做到步调一致。吊起重物前,施工负责人检查索具绑扎情况,确认无误后方可试吊。

6、?作业时,安全员全程监督作业过程,严禁无关人员进入作业场所,严禁违章作业、违章指挥,严禁冒险蛮干,存在安全隐患时安全员有权停止作业。

7、?使用梯子时,按《选煤厂安全规程》登高规定执行。

8、?需要进行电氧焊作业时,必须专项审批办理《电氧焊安全技术措施》。电氧焊作业时严格按照电氧焊措施执行,电焊工工作时要带绝缘手套。现场要准备有两具干粉灭火器和水,施工前彻底清理现场杂物及煤尘。

9、?施工时,小心作业,防止损坏物体及碰伤手、脚,同时在工作中严禁上下抛递工器具,正确使用工器具。

10、?吊下的大型零部件必须放置在足以支撑的平台上方,不得放在不稳固或临时搭建的平台上。

11、?吊装作业时,起吊工具要在核定载荷范围内使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近额定吊装能力时,应短行程试吊后,再平稳吊起。起吊或水平拉动时,链条、吊带或绳扣惯性受力方向上严禁站人,防止链条、绳扣等断裂弹回伤人,任何人不得在被起吊重物的下方行走或停留。

12、?吊装作业时重物及下方、周围情况必须在起吊作业人员或现场指挥员视线范围内。

13、?施工过程由施工负责人统一指挥,安全员负责监督检查。

14、?施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉接。

15、?安装完毕后,施工人员清理作业工具,不得将工具遗漏在机体内,由现场负责人和技术负责人同时检查,确定可以送电试车后,方可送电试车。

16、?试车时,各施工及其他人员不得站在设备上,破碎机各观察口必须关闭,并与设备保持1米以上距离。

17、?本措施施工前向全体施工人员宣读贯彻,并签名确认。

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?霍尔辛赫选煤厂运营部

?2013年8月23日

篇3:选煤厂停产期间设备改造维修综合安全技术措施

一、地面工程改造及机电设施日常维修保养

1、高层建筑物因施工需要,已被拆除后所敞开的墙面、门窗口、楼层预留口,待设备进出吊运工作完毕,此处要及时设置防护栏(网),配备照明,悬挂安全警示牌。

2、铲车、吊车在起运吊装设备过程中,事先要检查钢丝绳、绳卡完好、紧固性能,吊运当中安排专人设置警戒,起重臂下严禁站人,20米范围内严禁人员、车辆行走。

3、电氧焊作业地点,操作人员要严格执行《电氧焊安全操作》有关规定。

4、厂班子成员依照分管职责,各司其职,抓班组建设,强化劳动纪律,强化现场管理,确立互保对象、联保小组,做好定期巡回检查工作,及时制定贯彻有关安全技术措施内容。

二、场面煤气锅炉房、精煤方仓、筛末煤筒仓、返煤皮带走廊属瓦斯管辖区域。

1、以上瓦斯区域:严禁吸烟,带入火种。

2、维修设备需动用电氧焊作业时,要制定专门安全技术审批措施,经上级各主管部门签字同意后,方可执行。工作当中,至少有一名厂领导跟班作业,班组派专职电工,电焊工具体操作。通风区、安监质标部配置专职瓦斯员、安检员在现场跟踪作业。

三、井下硫化粘接皮带,维修设备动用电氧焊作业

选煤厂制定专门安全技术审批措施,经上级有关部门签字同意后,方可执行。

A:硫化皮带安全技术措施

1、硫化皮带具体作业时间由生产调度确定。

2、选煤厂每个工作班必须有一名厂领导进行跟班作业,早班由周华跟班,中班叶文彬,夜班荣杰。

3、工作开始前,认真清理作业现场,20m范围内的各种杂物及易燃物,现场准备两个完好有效的灭火器、0.3立方沙、两桶水及洒水工具,将洒水管接至工作地点,并保证水源充足,有专人负责洒水消防工作。

4、作业前及作业过程中,要有专职瓦检工检查现场瓦斯浓度,只有在作业现场20m范围内风流瓦斯浓度低于0.5%且无巷道局部瓦斯积存,方可使用砂轮机等进行工作。

5、选煤厂每班均选派一名电工,负责硫化皮带过程中所使用设备、工具电源接解工作。

6、所使用设备必须完好,电源的连接必须使用正规的接线盒,严禁有裸露的带电体。

7、工作完成后必须切断非防爆电器设备工作电源,闭锁电源开关,防止误送电。

8、硫化皮带过程前,主井机头操作室必须切断钢带运行电源。

9、硫化工具装、卸车通过大巷需停人车时必须与生产调度室取得联系。

10、制定房顶散带安全防护措施,以防人员、物件坠落,并由一名厂领导现场跟踪。

11、未提及之处,严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。

B、动用电氧焊安全技术措施

1、每个工作班选煤厂必须至少有一名厂领导进行跟班作业。

2、安监质标部指派一名专职安全员负责施工中的安全工作。

3、通风区指派一名瓦检工负责施工地点瓦斯浓度监测工作。

4、选煤厂派电工陈玉林进行跟班作业,负责施工过程中开关、电焊机停送电及其接解线工作;派电焊工梁富生跟班作业,负责焊接工作;派氧焊工翟保卫跟班作业,负责具体气割工作。

5、工作开始前,认真清理施工现场10m范围内的各种杂物和易燃物,现场必须准备两个完好有效的灭火器;0.3立方米砂箱一个。洒水管接至电氧焊区域,保证水源充足,供消防灭火用。

6、施工作业现场必须有瓦检员、安检员和班组长进行监护。

7、电氧焊工严格遵守操作规程,非本工种人员严禁动用电氧焊进行焊接作业。

8、电氧焊设施、工具要认真检查,确保其完整方可使用,不得出现漏气、漏电现象。

9、氧气、乙炔瓶的存放必须保持5米以上的间距,同时距电氧焊作业点保持5米以上距离,电焊机不使用时必须及时切断电源。

10、严格遵守井上运输氧气瓶、乙炔瓶的有关规定,氧气瓶、乙炔瓶的防护帽及防撞圈应齐全;表针指示准确、可靠;氧气瓶、乙炔瓶禁止同车运输。

11、电焊机把线和地线应完好,无破损,接触良好,电焊机由专人负责管理。

12、所施工人员除氧焊工翟保卫外任何人不得携带火种,施工点下方有设备时,要用钢板进行隔离覆盖。

13、施工地点前后10米范围内若瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止电氧焊作业,切断开关电源,撤出人员,同时向生产调度室迅速汇报。瓦斯员必须跟班作业,严禁脱岗

14、每次电氧焊作业完毕,必须有专人检查电氧焊情况,检查人员在作业区域停留60分钟以上,确认无异常后方可离开。

15、焊接前停主井带运输电源,并挂停电牌。

16、施工中,如遇大巷停风,应当立即停止工作,熄灭火星撤出所有人员到安全地。

17、未提及之处严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

选煤厂

二〇一一年十一月二十七日

篇4:东轨液压绞车主保护系统改造安全技术措施

一、工程概述

东轨液压绞车担负着城郊煤矿东翼运输工作,目前绞车保护系统已老化,过速保护、限速保护、减速功能保护装置、深指失效保护等不起作用,没有信号闭锁、反向开车闭锁、误操作不动车等功能,为提高绞车运行的安全性,需要对绞车主保护系统进行改造,为确保绞车改造工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、施工地点及时间

地点:东轨液压绞车房

时间:2013年11月22日-30日

三、施工组织及职责

1、安全负责人:冯远胜

职责:负责整个项目的指挥、协调,保证施工安全顺利进行,检修质量达到相关机电完好标准。

2、施工负责人:曹继伟

职责:安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认。

3.检修人员:井下斜巷维护组

职责:在施工负责人的领导下,严格遵守电工作业规程,严格按照供配电设备完好标准执行。

四、主要工作内容

更换主控台、主副阀组各1套,安装PLC控制箱1台,敷设液压管路1套,安装编码器2个、温度传感器1个、速度传感器2个,接入绞车PLC控制箱。

五、准备工作

1、提前准备好施工用的材料、工具,并进行安全检查。

2、准备好东轨液压绞车电控系统原理图及PLC控制箱接线图。

3、由施工负责人负责对入井电气设备、缆线等按照规范要求进行电气检查和测试,检查测试合格后方可入井安装。

4、PLC控制箱、操作台等应提前运输到位。

六、施工步骤

1、PLC控制箱、操作台运输到位

1.1、在地面将电气设备装车,小型构件采用矿车运输,电气开关采用平板车运输。采用矿车运输时,设备不得超过车沿;采用平板车运输时,使用Ф12.5mm钢丝绳将设备牢固的绑扎在平板车上,且前后绑扎钢丝绳不低于2处,并在绳套与设备之间,垫上胶皮板或木板,确保设备外壳不被触碰。

1.2、按照以下运输路线,将新设备运输到施工地点。

运输路线为:副井口→副井提升→副井底车场→东翼轨道运输上山→东翼2#联巷→施工地点。

2、安装PLC控制箱

2.1、绞车保护装置接线,包括:松绳保护、过卷保护、速度保护、闸瓦保护、电磁阀控制、急停保护。

2.2、安装编码器装置。拆除深度指示器前端旧传感器装置,安装新编码器装置。

3、拆除旧操作台

3.1、拆开油管接头且进行封堵油管接口,防止杂物入油管。

3.2、拆除操作台上的控制线路,并做好标记。

3.3、拆除操作台里面的绞车保护控制箱。

3.4、拆除操作台。

4、安装新操作台

4.1、把新操作台安装到位进行调平。

4.2、根据实际情况,连接油管,连接油管前必须用盐酸清理操作台处的新油管。保持干净清洁。

4.3、连接操作台接线。用线号卡做好标记,防止线路接错。

5、安装控制阀组

5.1、拆开油管接头,封堵好油管接口。

5.2、拆除控制阀组上的控制阀部分。

5.3、安装新控制阀组,在安装新控制阀组前,必须用煤油清洗一遍,确认无杂质后,方可进行安装。

5.4、安装控制油管,连接油管时一定要确认油管与控制阀组是否连接正确,根据现场情况合理布置油管,使用气割进行辅助作业。油管连接使用电焊进行作业。严格按照电气焊作业安全技术措施施工。

6、调试

6.1、调试PLC系统运行状况。

6.2、调试控制阀组,试验控制压力是否正常。

6.3、试验绞车各种保护是否正常。

6.4、调试完毕后,对整个系统全面复查,确保无问题后,第一个班半载试运行,安排一名熟练电工和一名熟练钳工,现场监护绞车运行。第二个班全载试运行,安排一名熟练电工和一名熟练钳工,现场监护绞车运行。试运行一切正常后,绞车方可投入使用。

七、安全注意事项

1、施工人员必须持证上岗,学习本措施。作业前,施工负责人要对作业场所进行认真的检查,以确保作业人员和设备的安全。

2、检查检修作业现场必须有施工负责人,负责施工现场的安全管理,并督促施工人员严格按照措施要求进行作业。

3、在施工前,由施工负责人确认每一个参与施工人员的身体状况,精神状态正常,在施工过程中由施工负责人对每一个参与施工人员的身体状况和精神状态进行监护。

4、在施工前,施工负责人负责准备质量可靠的施工所用工器具、材料,由施工负责人检查工器具、材料的质量可靠性。

5、所有参与施工人员在施工前不准喝酒,施工期间不得干与本职无关的工作。

6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未采取妥善安全措施前,严禁用手触摸带电体和可能带电的部位。

7、施工人员进行停电作业必须进行停电、验电、放电,打短路接地线、悬挂警示牌等安全措施。

8、施工期间,施工负责人认真核实施工所用物品,不得遗留在设备内部。

9、维护电工必须熟练掌握相关设备的结构、性能、技术特征、工作原理和各安全保护装置的作用,能独立工作,并经考试取得安全操作资格证后,方可参与施工。

10、施工作业前,由施工负责人对绞车房内瓦斯进行检查,瓦斯不得超过0.5%。

11、放电时,先搭接接地端,然后将放电端充分接触裸露导体,充分放电。

12、拆除、安装时,要对关键尺寸、位置做好标记,便于正确安装,由施工负责人进行安全确认。

13、电气设备接线工艺必须符合《河南省防爆电气性能检查细则规定》,不得出现失爆现象。

14、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定和电气有关作业规程执行。

篇5:副立井天轮平台改造工程安全技术措施

我单位承担澄合山阳煤矿副立井井筒装备安装工程,现井口已由矿建单位移交。在井筒安装之前,先期进行天轮平台改造,确保安装稳车提升。因贵矿为初建矿井,且在井口施工,为保证安全施工,确保施工顺利进行,特制定本措施。施工时间:2012年2月2日---2012年2月28日施工地点:副立井井口、井架平台施工负责人:史英寿安全负责人:余广阳一、天轮平台改造步骤:1、在进行天轮平台改造前,先用钢板、工字钢等材料封堵井口,防止出现坠人、坠物事故发生。用活动围栏、提醒标识线封闭井口,并悬挂危险标识牌。2、由测量人员先在井架上标出井筒中心线和提升中心线,然后根据天轮平台设计图布置(见附图)3、根据井筒装备吊盘的悬吊、施工提升需求,重新布置天轮平台梁。4、利用现有稳车拆除、安装吊盘天轮及稳罐绳,拆除、移动天轮座梁及钢梁。二、安全技术措施:(一)、高空作业安全专项措施1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。2、作业时周边应设置警戒区域,安装围栏,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入;井口进行临时封堵,并设监护人员。3、属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。4、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止高空作业、电焊作业。5、凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员,均不得从事高处作业,严禁酒后作业;6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品,高处作业必须正确佩戴安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时,应随摘随挂;7、作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安全网,上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业,不合格的可拒绝高处施工,并通知责令整改;(二)、防止高处坠落措施1、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。高处作业人员的衣着要灵便,决不可赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;2、高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。3、雨雪天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。作业处和构件上有水、霜均应及时清除。台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完毕。4、登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。并严格遵守一人施工,一人监护的原则。5、操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。6、梁构件安装时,必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时,应设置护栏横杆或绳索,行走人员必须挂安全绳,防止坠落。(三)、防止高处落物伤人措施1、地面操作人员必须戴安全帽。2、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。缺少工具时,应用绳将工具提调,不得投掷。3、在高处用气割或电焊切割时,气瓶正确摆放,并确保安全施工距离。施工时,应采取防范措施,放置盛放焊渣的器具,防止火花落下伤人,烧坏下面设备及设施,为防止火灾发生,现场应配备灭火器。4、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过。5、施工安全负责人及参与施工的人员要牢固树立安全第一的思想,严格按照措施施工。6、施工前,施工负责人要组织施工人员认真学习贯彻执行安全措施,做到分工协作,统一指挥。7、严禁神智不清及饮酒者参与施工。(四)电气焊安全操作规程1、从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经过考试合格取得上岗证后,方可进行操作。2、焊割工作前应填写《动用明火申请表》,经批准后方可经操作,并穿戴好劳动保护用品。3、在焊割作业区,必须清除周围易燃物品,如无法清除,应采取安全可靠措施加以保护。4、盛放过或盛有易燃、可燃或化学危险物品的容器和设备,在未经严格清洗前,不能进行焊割。5、严格在可燃蒸汽、气体或粉尘的爆炸危险性场所进行焊接作业。6、焊接作业前,要认真检查焊接各条线路是否接牢,线皮有无破漏,地线是否接触良好;进行气焊、切割前,要将燃气,氧气瓶分开放置;安装压力表和开气时不准戴有油的手套,检查把线是否接牢和漏气。7、焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,清除火灾隐患。8、焊割现场必须配备灭火器材,并设专人看护。9、操作人员熟知消防报警程序及工作区域消防器材存放位置和使用方法,严禁将消防器材挪做他用。(五)绞车司机安全规程1、井口绞车房绞车司机必须做到“一人开车,一人监护”,严格按照信号开车,信号不确认严禁开车。2、施工前,施工负责人要派专人看守天轮平台,下方严禁任何人员进入天轮平台下方,以防止施工时杂物坠落伤人。3、起吊天轮时必须将天轮滑至轴中间,用轴瓦端盖将天轮固定牢固,防止起吊天轮时在天轮轴上窜动。4、施工时,施工负责人指派专人协助吊车起吊工作,起吊期间严禁起吊物下方站人。5、施工时,严禁上、下抛掷工具和器材。6、试运行时,车速半速运行(≤2m/s)无异常后,再进行全速试运行。试运行期间绞车司机、施工负责人要详细观测运行情况,出现问题立即进行停车处理,试运转正常后汇报主管领导。7、未尽事项,均按《煤矿安全规程》及有关事宜进行。(六)信号工安全生产岗位责任制1、信号工应严格执行《井口管理制度》及各项管理制度,保证安全,熟悉掌握井上、下信号的操作规程,坚持持证上岗。“树立安全第一”的思想确保井筒安全提升。2、当班信号工操作时应精力集中,严格按操作规程操作,与把钩工密切协作,掌握上、下井口及井筒中作业的内容,做到“情况不明不发点“,严禁违章作业。3、信号室内禁止非本室工作人员入内;交班时必须提前与车房联系好,按规定发点,不得私自更改信号;目迎、目送吊桶上下,发点做到稳、准、及时。4、严格执行现场交接班制度,坚决杜绝迟到、早退、溜岗、脱岗。5、接班前,认真检查操作台及信号闭锁。严格按操作规程进行操作。6、每班应认真填写当班记录,使记录细致、完备。7、与把钩工密切配合,正确发送信号8、严格执行保安制度,做好防火、防盗工作。(七)绞车维修工安全生产岗位责任制1、负责绞车机械部分日常安全检查维护。2、负责绳卡、垫、滑架、缓冲器轮瓦、绳瓦、托罐座、钩头、罐笼等的维护检查,并做好记录。3、每天对绞车制动系统和保护系统进行检修和试验。4、负责绞车材料准备、工具保管、以及定期更换绳、绳瓦、钩头等,提升设备发现问题要及时向有关领导汇报,及时组织人员抢修,保证提升安全。5、搞好绞车房的文明生产,要求每班必须打扫一遍卫生,并做好防火措施。6、负责绞车房的是运转日志的填写,外来参观人员登记,并把机电检修情况和设备运转情况填写在检修记录上。绞车机械和电气维护要明确挂牌。(八)提升绞车交接班制度1、绞车司机交接班要提前15分钟到岗位,交接班在岗位现场进行。2、交班人员要向接班人员交待清除下列工作:(1)当班设备运转、检修情况有无未处理故障。(2)交待清除室内设施情况。(3)做好室内,外卫生清扫工作,运转日志填写完整。(4)井筒施工要交待吊盘所在位置。(5)认为有必要交待的其他问题。3、接班人员除听取交接人员交班情况外,还要认真检查设备运行情况,核实室内设施数量。4、如有不清楚的地方,接班人员有权询问,交班人员有义务解释清楚。5、交班人员交班内容交待不清,接班人员有权拒绝接班。接班人员未到现场或违反上班的规定,交班人员有权拒绝交班并及时向领导汇报。6、交接班后双方在交接班记录簿上签字。(九)绞车司机岗位责任制1、当班司机必须坚守工作岗位,不得擅离职守。2、认真学习本职业务,熟悉机械性能,不断提高开车技能。3、轿车运行前,必须认真检查安全保护装置和各仪表,发现问题及时处理并记录签名。4、绞车运行中必须集中精力,谨慎操作,手不得离开操纵手柄。5、司机开车时间不得与他人交谈、打闹,严禁运行中在操作台替换司机。6、提升信号要听清确认后再开车,对运行中的非正常信号,必须先停车查明原因在开车。7、认真填写运转记录。8、经常查实设备,保持设备和室内的清洁卫生,搞好文明生产。(十)绞车房管理制度1、绞车司机必须持证上岗,班前不得饮酒,司机开车时要注意里集中,不能与他人交谈。2、绞车司机交接班要在岗位现场进行,并按操作规程进行交接班。3、超过1.2m的绞车,必须由主司机操作,副司机严密监视。4、当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况,运转日志要求整洁、清楚。5、机械设备每班擦试,机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。6、防火用具摆放齐全,不得移动作他用。7、绞车出现故障,要及时通知维修人员和调度室,并作好记录。8、严禁外来人员进入机房,以免影响工作。上级领导检查工作应由项目部有关人员带领,并按规定进行登记。9、维修人员工作结束后,要及时清理场地,并写好维修项目并签名。(十一)要害场所管理制度1、为保证机电要害场所的机电设备正常运行,安全生产,除本机房值班工作人员外,其他人员不经许可不准入内。2、进入要害场所规定:上级领导和来宾参观、检查、指导工作,必须有本单位负责人陪同带领,登记入室,外来人员必须持证明文件,经有关领导批准方可登记入室。本系统各部门人员,持证件登记入室。3、凡不是本机房当班值班人员,不许进入机房闲聊说笑,妨碍工作。凡擅自带入或私自进入要害场所的人员经检查发现,按违章处理,扣除奖金。4、要害场所发生意外事故时,值班人员要保护好现场,填好事故经过记录,及时汇报领导和机电部门,并要采取抢救措施,防止事故扩大。5、要害场所不得带入和放置于安全运转无关物品,如易燃、易爆、有毒物品,自行车及其他杂物等。6、值班人员不得擅离工作岗位,提高警惕,防止坏人破坏。(十二)绞车房消防制度绞车房属重点防火单位,为确保正常运行、安全生产、特制定本制度。1、工作人员严禁携带易燃、易爆品入内。2、在绞车房外悬挂消防重点警示牌。3、绞车房内严禁吸烟。4、禁止人员接近高压设备,必须用隔离板把高压设备隔离开。并在隔离班上悬挂防火、注意安全等告示牌。5、工作人员工作时必须佩戴绝缘安全手套。6、定期检查线路绝缘外皮、开关,发现问题及时解决。7、绞车房内灭火器材齐全,至少有两瓶以上灭火器,0.2m沙箱,部分沙子用易碎的纱袋装好。8、经常观察房内设备及电阻箱,温度升高时应注意通风,发现异常要及时报告,并积极采取措施消除异常情况。9、外来人员进入绞车房内须经领导签字批准后方可入内,离开时需签字方可离开,闲杂人等严禁进入绞车房内。10、绞车房内值班人员必须持证上岗。认真做好交接班任务,做到绞车房内时时有人。11、多雨的季节要做好绞车房防雨的工作。陕西煤化机电安装有限公司2012年2月2日

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