副井口窄轨铁道线路铺设安全技术措施 - 制度大全
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副井口窄轨铁道线路铺设安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

按照矿领导计划,副井主提升绞车+632水平巷道口17米轨道不符合标准,把18kg/m的道轨换成30kg/m的道轨,并调整其位置。特制订安全技术措施如下:一、施工地点副井+632水平巷道口二、施工目的+632水平绞车轨道不符合标准,修整使其符合标准三、施工标准按窄轨铁道线路质量标准,(见附表1)四、运输路线库房→工房→副井井口→+632水平巷道口五、绞车运送物料安全注意事项:1、绞车司机必须持证上岗,并严格按照绞车操作规程进行操作。2、绞车提升运输前,先由把钩工负责对绞车底座、钢丝绳、闭锁装置、刹车系统等进行仔细的安全检查。3、绞车司机要做到注意力集中,听令开机,杜绝误动作,严禁不带电放车和放飞车。4、开车前,要把所运的物料捆绑牢固可靠。5、绞车运送时,必须使用声光信号联系好后,方可作业。信号约定:一停、二提,三放。6、绞车运行时,严格执行“行车不行人,行人不行车”的安全规定。并在绞车道下口设好警戒。六、搬运物料注意事项1)施工人员在工作过程中,要有专人指挥;2)人员搬运、扛运物料时必须事先熟悉搬运路道、行走路线一定要畅通,路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运;3)扛运物料时要量力而行,重量超过45kg时,要有两人以上合力搬运或用机械设备搬运;4)两人以上合力搬运、扛运物料时注意力要集中,要有统一口令、同肩同时用力,用手抓物料时一定要抓牢,避免抓滑出现意外;5)如果前后有人同时扛运,必须保持3m以上间距,防止间距过小相互碰伤;6)在地面搬运道轨时,要用Φ8mm钢丝绳把道轨两端捆牢,再用Φ50mm长2000mm的钢管四人同时抬起送到工房;7)加工完毕后,运至副井井口;8)施工人员在拿运工具和搬运道轨时,注意前后左右人员的距离,保证安全;9)往平板车上装物料,一定要轻放,防止落地伤人;10)装上平板车的物料,一定要用Φ8mm的钢丝绳和铁丝捆绑牢固可靠,保证下料时,物料不能从平板车上滑落。11)运送到+632水平合适位置时,打点停车。平板车停稳后,打好木楔子固定好平板车轮子,使其牢固可靠;12)卸运道轨时,先用钢丝绳,固定道轨,另一端固定在主轨道上,使其牢固可靠,卸一根,固定一根,保证不能往下滑去。13)搬运及落地过程禁止人员身体任何部位进入物件下方;14)物料运送到指定地点后一定要轻放,严防猛扔摔坏物品或弹伤人员,所卸物料要在现场堆放整齐牢靠;六、拆除不符合标准的道轨主运输道轨用的是30kg/m的轨道,而+632水平巷道口至+632道轨交叉点段17米采用的是18kg/m的轨道,需拆除更换30kg/m的轨道。拆除道轨时,一定看清脚下,注意安全。把拆除的道轨临时转移到+632水平巷道内。A)安装1)安装所需的道轨的长度和数量为道轨名称长度(单位)弧度(单位)数量(单位)型号弯道轨5米22.5°2根30kg/m道轨一5米2根30kg/m道轨二6米2根30kg/m道轨三1米2根30kg/m2)从+632主轨道分叉点到+632巷道口拉好线,确定所要铺轨道的具体位置;3)先安装变坡点位置的道轨,并固定牢固;4)绞车运行时,在副井+632水平的施工人员停止作业,转移到+632水平巷道内避险;绞车停止时,方可继续作业;5)作业时,要严格按照施工技术要求和国家标准;6)施工人员在作业前,要认真学习本安全技术措施,考试合格后,方可上岗作业;7)作业过程中,要严格按照本措施执行;8)带队领导必须带上瓦检仪和便携仪工作。

篇2:电氧焊井口作业安全技术措施

一、情况说明:

我矿行人副井人车发现防护链钩断裂,需进行电焊修补,为保证电焊作业安全进行,特制定如下安全技术措施。

二、作业时间:

2010年11月22日09:30-10:00

三、现场作业组织机构:

1、现场组长:苏秀生

2、作业负责人:牛晓刚

3、安全负责人:李金龙

4、作业人员:运转队组人员

2、指挥组织机构

机电区调度室通风区安监处上机电

职责范围:

1)、机电区:总体负责作业安排,落实作业措施及方案。

2)、调度室:协调解决作业人员及部门间的配合,保障作业顺利完成。

3)、安监处:负责监督作业安全措施的落实保障作业人员及设施安全。

4)、通风区:负责作业期间现场有害气体监测工作。

5)、运转队:负责人车提升至地面并修补断裂防护链钩。

四、安全技术措施:

1、所有施工人员必须遵守《煤矿安全规程》,并熟悉本安全技术措施。

2、首先将电、氧焊设备安全运至作业地点,将作业范围内杂物清理干净,洒水降尘,并检查有害气体,只有周围气体浓度在标准时方可进行作业。

3、现场安监人员负责进风井口和作业现场的安全监督工作。

4、氧气、乙炔罐在运输过程及存放地点要分开放置,氧气、乙炔罐间距不小于5m,作业时距焊枪火源不小于10m。电焊设备使用完毕必须及时出井。

5、操作电焊人员必须持证上岗,劳保佩戴齐全。

6、现场必须设置洒水设施和干粉灭火器2台。施工前先进行洒水,并备足灭火砂等。

7、电、氧焊施工前后留下的火星、残渣,必须及时清理洒水,并用沙土掩埋,并派专人守护,并派专人守护一小时以上,无任何异常现象方可离去。

8、施工完毕后氧气瓶、乙炔瓶应及时撤离至地面。

9、调度室安排作业组成员进行现场监督指导。

10、其它未提事项执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

补充意见:

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篇3:副井口防爆门基础施工安全技术措施

一、施工方案

1、在原有的副井口向外加长0.5m,根据图纸将预埋铁用混凝土砼浇注。

2、砼浇注(详见施工图)

3、永久材质规格要求:

C20混凝土配比,425#水泥,中粗河洗砂,石子粒径5--40㎜,体积比,水泥:砂子=1:2:3

二、施工安全技术措施

1、施工前必须将井口场地杂物清理,按图纸要求,挖好基础,将模型支标准,用配比好的材料进行浇注。

2、施工中,与井下工人平行作业,特别要注意矿车的提升,待矿车下井以后进行施工。

3、施工人员要与绞车司机、信号工联系好,多沟通,防止钢丝绳和矿车伤人。绞车运行时应停止其他工作。

4、支模型时必须要2人以上协助、配合,将模型支牢固,防止掉落伤人。

5、施工时带班班长必须亲临指挥,现场操作,确保施工安全作业。

篇4:主井口临时供电电气安装安全措施

一、工程概况:主要工程内容包括地面临时供电及井下主运皮带机电控安装,安装主要设备有:矿用隔爆干式移动变电站KBSGZY-500KVA10/0.69KV1台,QBZ-120/1140(660)1台,变频控制柜CD19200-G22016?1台,照明信号综保ZBZ-4.0/1140(660)M?4KVA1140.660/127V?1台,操作柜1台,皮带机综合保护一套,声光信号、信号线一套,安装接地装置1项。二、施工前准备:1、所有安装的隔爆开关入井使用前,必须经机电科设备防爆检查员对其进行防爆检查和电气试验,合格并贴防爆证后方可投入使用,高压电缆经地面试验合格后方可安装。2、准备好在装卸、搬运、安装过程中所用的工器具、材料等。所有工具、材料经检查必须符合安全质量要求。1)检查各控制开关及控制箱、保护装置部件的型号规格是否与设计相符。2)控制柜及开关内插头有无变形,操作机构、指示仪表和信号灯、继电器、互感器、控制变压器和熔断器等有无损伤腐蚀,操作部分是否灵活,分、合闸指示及闭锁是否正确、可靠,检查完后,应将缺损的零部件进行更换、修理和调整。3)皮带机随机保护装置应与设计相符,且与主机相匹配。4)各种供电电缆及控制线应与设计型号、规格相符。5)检查完毕后,应将开关及控制机内外清扫干净。3、充分了解施工现场的情况,积极进行设备和材料的准备工作发现的问题及时解决。三、安装施工:1、施工程序:设备运输→移变、开关等设备摆放→电缆敷设→安装设备、安装传感器、皮带机保护开关等→接地系统安装2、设备的运输:所有安装的设备检查试验完毕后,用装载机运至主井井口施工现场。各大型设备的重量分别为矿用隔爆型干式变压器为5T,钢丝绳的选择采用最重的矿用隔爆型干式变压器为准,采用2根φ15.5钢丝绳套起吊,4个起吊点,钢丝绳之间夹角为60°。3、移变、开关等设备摆放:设备就位后按照指定地点和安装先后依次摆放整齐。4、电缆敷设:皮带机供电10KV电源引自地面变电所、使用原井下二回路供电电源MYJV22?3-50/10KV。5、安装设备、安装传感器、皮带机保护开关等:将设备在现场摆放好,按供电原理图将引出线和引入线接好,并将电缆进行整理吊挂,按控制原理图将控制及保护装置的控制线接好,接线应正确、牢固,将跑偏开关、传感器等控制元件安装在皮带机指定位置。将接地线接到开关柜外壳上。6、设备安装质量要求1)开关与电缆的连接要紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,电缆固定可靠,芯线绝缘良好,长度合适,排列整齐,电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压线正确,接地线接到接地螺栓的线段应固定可靠。2)开关安装位置正确,放置平稳,接触器动作灵活。3)绝缘摇测:供电部分用250V摇测不低于(660V、1140V、10KV分别为10MΩ、50MΩ、1000MΩ)标准,操作回路部分用500V摇表不低于5MΩ。4)防爆面应完整无锈,结合面符合规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。5)开关喇叭口应符合下列规定:有电缆出入者,螺栓应齐全坚固,且有合格的密封圈和金属挡圈,其内径等于公称外径,公差±1mm,外径与进线装置内径相差不大于2mm,无电缆出线者,应有密封圈及厚2mm以上的挡板堵死,并有喇叭口或螺母压紧,挡板应置于密封圈外,挡板与进线装置内径差不大于2mm,电气导电接触面和电缆接头接触良好。6)开关接线室内接线应符合《完好标准》要求。7)试送电三次:分、合及换向灵活可靠。8)按设计要求对开关进行整定,并进行试验。7、接地系统安装:接地装置的安装:接地扁铁的尺寸必须符合设计要求,事先进行镀锌处理,扁铁间的搭接采用M12螺栓,并压实,接地极采用面积不低于0.75m2,厚度不低于5mm的镀锌镀锌铁板,并与接地扁铁焊接。接地电阻不超过2Ω。:1、要严格执行煤炭安全规程中的各项规章制度。2、严格执行“一工程一措施”制度,对所使用的工器具,起吊机具、绳索、及吊点选择均应进行认真检查。3、施工作业人员必须集中思想,熟悉各种信号,做到一切行动听指挥。4、利用对讲机联系时,语音清晰、可靠、正确、信号明确。5、施工作业人员必须穿齐全劳动防护用品,高空作业必须正确系挂安全带,严禁酒后进入施工现场。6、特殊工种必须持证上岗。7、氧气瓶、乙炔瓶安全距离5米以上,乙炔瓶距离明火10米以上,乙炔瓶上装有防回火装置,使用前必须专人对防回火装置及胶管进行检查。8、在雨天,不能在室外进行电气设备的开箱和起吊工作。9、使用吊车起吊作业时,应拉警戒线,并安排专人负责看护。10、对已安装好的电气设备,要做好日常的防湿、防尘等维护工作11、停送电严格执行停送电工作票制度,送电现场必须备齐足够灭火器材,放在相应位置。现场备齐操作的各类安全用具和操作用具。12、本措施必须经过审批后方可生效。13、本措施贯彻到每一位参加者,施工人员学习考试,合格方可参加施工作业。六、文明施工措施:临时设施及材料的堆放要在指定的现场,合理布置施工现场,堆放整齐、有序。七、主要工器具及数量:序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T台班12高压电缆线MYJV223-50/10KVm3003橡套电缆线MY3*50-1+25m254对讲机台35电焊机B*-500/380V台16砂轮台17切割机台18电锤台19电钻台110摇表2500V块111摇表500V块112万用表数字式块1

篇5:进风井口无防火铁门防止烟火进入矿井安全措施

1、严格落实井上防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度,必须符合国家有关防火的规定。

2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80米。木料场距离矸石山不得小于50米。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

3、井口附近的建筑物必须用不燃性材料建筑。

4、矿井必须设有地面消防水池和井下消防管路系统。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共同同一水池,应有确保消防用水的措施。

5、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。

6、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:

(一)指定专人在现场检查和监督。

(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后连段各10m的井巷范围内,应是不然性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点至少备有2个灭火器。

(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

(五)电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h。发现异状,立即处理。

7、井上下必须设置消防材料库,并遵守下列规定:

(一)井上消防材料库应设在井口附近,并有轨道直达井口,但不得设在井口房内。

(二)井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中,并应装备消防列车。

(三)消防材料库储存的材料,工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换。材料工具不得挪作他用。作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

8、每季度应对井上下消防管路系统,防火门,消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查,发现问题,及时解决。

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