副井更换罐笼安全技术措施

篇2：某某矿更换罐笼绞车绳安全措施

四号井南、北罐笼经多年使用,已到更换期限,根据调度工作会议安排,机电队、运输队在3月底更换四号井两个罐笼和绞车绳。为了确保更换工作的安全,并顺利的完成工作任务,根据实际情况,特编制以下安全措施,请各单位认真学习并贯彻执行。

一、成立组织机构

组?长:**

成?员:**

现场负责人:***

(1)机电组织成员机构

组?长:?**

副组长:?**

(2)运输成员组织机构

组?长:?**

副组长:?**

(3)安全科人员配备

?签字:

(4)内审配备木工1人

?签字:

二、施工准备

1、组织相关人员对安全措施进行学习,使其了解更换步骤及注意事项。

2、做好一切准备工作,把所需要的材料、工具全部准备到位,并安排专人进行管理,直至施工结束。

3、安排安全员现场协助现场负责人搞好安全监管工作。

4、先对四号井硐室内的门框、防护栏、横梁、四角罐道、阻车器等进行拆除。

5、使用的平车、吊车、导轮等器材要到位,且保证使用的可靠性。

三、更换方案及步骤

(一)罐笼更换方案及步骤

1、更换方案:

拆除井口更换罐笼的障碍物,先拆除北码罐笼,再将新罐笼送进井筒,同样的顺序将南码罐笼更换到位。

2、更换步骤:

1)先拆除北码两根四角罐道,再将北码罐笼提升至井口摇台位置,然后将井底南码罐笼锁定,用两个2t倒链将北码罐笼4根绳的调绳油缸拉紧固定,然后用2个10t倒链将罐笼上提1米,把北码罐笼下边平放2根300#工字钢,用6米长的木板将井口棚严,后将罐笼下放至工字钢上;最后安排人员及时割除罐笼上下罐道滚筒。

2)人工配合推土机将旧罐笼从槽钢上拉出井筒,放置在不妨碍下一步作业的地点。

3)使用同样的方法将新罐笼送进井筒中,将罐笼与绞车绳连接装置连接固定好,最后将南北罐笼固定装置撤除,将北码罐笼下放井底。

4)南码罐笼更换步骤及方法同上。

(二)绞车绳更换方案及步骤

1、更换方案

先固定北码,拆除南码老绳,将老绳拉出井外,将新绳盘过绞车滚筒将钢丝绳头连接到罐笼悬挂装置上,并用小棕绳固定在管道梁上,然后以同样的方法将其余三根绳拉上来,然后将新绳固定在北码连接装置上,撤出卡子、链子等固定物件,使新钢丝绳吃重。

2、更换步骤

1)北码罐笼在井底用链子固定在管道梁上,然后地面人员使用2个10t倒链把南码罐笼拉到一定位置,使老绳处在不吃重状态,井下人员上到罐笼顶上用2t倒链把油缸固定好,松开楔形绳块,使绳脱离分开罐笼。

2)地面人员上到南码罐笼上先用棕绳固定在钢丝绳上,再把楔形绳块松开。人员拉住棕绳向井口拉,然后发信号让绞车司机开车,把钢丝绳拉出井口,固定在推土机上,把老绳拉出井外。

3)用井口1米绞车,把绞车绳放到井底并由西码向外拉出30米,把新绳与1米绞车绳搭接30米两头用卡子与1米绞车绳卡好,中间15米处再卡1个绳卡子,使用1米绞车把新绳头拉到井口,先拆掉第一个绳卡子,把新绳头拉入导硐,再拆除第二个绳卡子,再提升至30米处,用棕绳搭在1.85米绞车滚筒上,开动绞车把新绳绕过滚筒,并且用人力拉棕绳把钢丝绳头连接到罐笼悬挂装置上,拆除最后一个绳卡子,通知井上下人员把新绳用小棕绳固定在罐道梁上,预防拉第二根新绳时发生缠绕;用同样的办法把4根绳拉上来,并固定好。每次拉绳要分清左捻和右捻。

4)然后由井下人员把新绳下放的绳头固定在北码罐笼连接装置上,多余的绳头盘在罐笼顶上,用铁丝扎好;并拆除倒链及工作台,人员下到安全地点,通知平地人员把10t倒链松开,使老绳拉紧。

5)通知地面车房,发信号让绞车司机开车把北码罐笼向上拉起,把固定的链子松掉。

6)待钢丝绳处在吃重状态下,且无任何问题后,更换钢丝绳完毕。

四、作业方法及安全措施

(一)更换罐笼

1、罐笼安装前的检查及准备工作。

1)各负责人必须要安装现场实地指挥,做到心中有数。

2)安装前,确保人员及工具到位。

3)安装前,各负责人对待安装的罐笼和工具须进行细致的检查。

(a)稳绳槽是否符合规定。

(b)罐笼、主体板架连接是否牢固。

(c)罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。

(d)挡车装置转动灵活,分合方便。

(e)罐笼内装置齐全。

(f)轨道间距符合要求,焊接牢固,綁道位置合适。

4)在安装的过程如需安全用具,如安全带及安全帽,须确保其牢固有效。

5)机电队须对信号、绞车进行检查,发现不完好的部件及时更换,并保证绞车能良好运行。

6)若需使用钢丝绳,钢丝绳必需选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于30CM,钢丝绳不应有断股,断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。

2、旧罐笼的拆卸与新罐笼的安装

1)在进行一切可能导致坠物的操作行为前,确保井底车场及其附近、四号井井口及其附近的工作人员知晓井口正在作业,并保证旧罐笼的拆卸和新罐笼的安装过程中井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若不能离开井底车场及其附近必须在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。

2)工作前,站码工要与绞车司机定好信号,并时刻用电话进行联系。

3)现场必须有负责人统一指挥,所有人员必须服从。

4)待一切准备工作全部到位后,才能拆卸罐笼及安装新罐笼。

5)四号井井口处井筒南北方向至少要放好四根槽钢(工字钢),且摆放平稳、牢固,东西确保运送罐笼时其无滑动,槽钢(工字钢)最短要超出井口边沿1.2m,并与井口锁口梁固定。

6)需要高空作业时,若作业点距离可能坠落的基准面2米及其以上,必须使用安全带,安全带必须与施工地点处周围的牢固的固定物件相连,且安全带必须完好,使用前须进行检查。

7)在搬迁的过程中注意轻拿轻放,严禁重摔。

8)用6×7-?15.5钢丝绳捆绑牢固,衔头两端插接不低于30CM。

9)井口运输人员必须配合,听从负责人员调配,号调一致。

10)保证旧罐笼的拆卸工作完好到位后,才能安装新罐笼。

11)罐笼运输过程中保证其无较大磕碰。

12)罐笼在平移过程中必须平稳,不可歪斜,两侧须用标绳?25防护。

13)罐笼可运输至井口,在指定位置立起后,再调整位置。

14)起吊用的倒链要提前检查,确保其扭动灵活,下放平稳,吊挂钩完好。安放倒链时要保证其悬挂稳固,严防其在起吊罐笼时发生掉落现象。

15)各施工人员严禁向井筒里丢甩杂物。

(二)更换绞车绳

1、更换绞车绳的工作由运输一队和机电队配合完成。更换时,矿、队领导必须现场进行指挥、协调。

2、运输一队力工不少于50人,机电队技工不少于16人。运输一队井筒工2人,并准备好所使用的工具、配件、劳动防护用品及保险带等。

3、工作前,要带领职工认真学习安全技术措施,做到人人皆知,并将井口周围清扫一遍。

4、工作前,站码工要与绞车司机定好信号,并时刻用电话进行联系。

5、更换绞车绳的工作要一侧一侧进行更换,换好一侧后再更换另一侧。

6、操作过程中,在井筒中操作人员以及天轮处的人员,必须佩带好安全带,并与周围固定牢固的物件相连。

7、操作中使用的工具要有细绳捆好,并与腰带相连,工具必须手交手传递,严禁抛扔。

8、操作过程中,井口上下的无关人员要远离井口,井下人员必须远离井底10米以上,站码工在信号硐室中操作。

9、所有参加人员要集中精神、同心协力,保证在安全的前提下顺利完成作业。

五、罐笼、绞车绳的试运行

1、在系统的试运行过程中,确保井底车场及附近工作人员知晓四号井井口正在作业,并保证试运行过程中井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。

2、机电队要确保试运行过程中信号传输顺达。要安排外线工在井口和绞车房内,及时处理突发问题。

3、试运行前确保各项工作完成良好。如钢丝绳头打接牢固,无松动等。

4、待罐笼安装完毕后,低频试运行(不超过1m/s),对系统进行试验时,观察罐笼系统在运行的过程中是否正常。如若不正常,立即停止试验,重新检查后方能运行。

5、通知绞车司机在低频状态下以较小的速度(不超过1m/s)下放罐笼,检查罐笼在下放的过程中有无卡堵等现象,晃摆现象是否严重。

6、井口把钩工随时注意钢丝绳,严防其产生纠结。

7、人员向下观察罐笼的运行情况时,必须佩带安全带;如发现问题及时使用对讲机通知司机停止运行。

8、当系统以较小的速度试验成功后,方能以正常的速度试验时,此时观察罐笼系统是否运行正常,如若不正常,立即停止试验,将罐笼恢复至原位,重新检查后达到正常方能运行。

9、系统运行正常,各种工具拆除完毕,确定无坠物伤人的危险后再向主管部门领导汇报,经主管部门的领导的检查批准后方能撤除各种警戒(撤除警戒线、拆除警戒牌示、撤离保安人员)。并要及时通知四号井井口及其附近、井底车场及其附近的工作人员。

六、工期计划及保证措施

(一)工期计划

根据工程内容及我单位以往的施工经验,计划工期4天(准备工作时间不包含在内)。更换结束后,如果时间充足,由现场负责人组织相关技术人员对罐笼的提升中线进行效验。如无法保证在罐笼、绞车绳更换后效验提升中线,由负责人事后拿出效验方案及应急措施,并安排工期进行效验。

(二)保证措施

1、组建强有力的施工队伍,成立素质高的领导小组机构,组织施工及各方面平衡协调工作。

2、严格执行技术规范,施工前必须有施工安全技术措施。进行技术交底,使全体施工人员对施工方法、施工注意事项、质量标准心中有数,并做好学习措施记录。

3、质检人员在开工前对质量控制点应全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检;对所有使用的吊车、绞车、钢丝绳、导向轮、电缆支架、机具、工程材料进行详细安全检查,并做好检查记录,发现异常,提前进行处理。

4、罐笼和绞车绳更换前,必须按电气设备下井前的电气检查,并做好记录。

5、施工现场施工人员必须听从领导小组的统一指挥,各小组各尽其责。

七、安全注意事项

1、施工前,各施工班组组织所有参加施工人员必须学习本施工安全技术措施及相关起重、吊装、高空作业规程的有关规定,并组织讨论,使措施得到完善和补充。由安全工作负责人对当班的安全措施进行贯彻学习,并签字记录。

2、加强机电管理,专机专人,非机电人员严禁用机械设备,各种机械要由专人保护,接地接零,装设漏电保护器。

3、所有施工人员要熟悉施工方案,指挥者对施工者明确分工,并讲明各步施工方法和注意事项,使施工人员做到工作任务明确,施工方法清楚,安全注意事项明白。

4、进入施工现场所有人员必须戴安全帽,所有施工人员必须穿工作服和戴安全帽,高空作业人员严格遵守高空作业规程,操作时必须系好安全带,并系于安全可靠的地点。四号井必须准备20个左右的安全帽,用于领导及其他人员检查、巡视使用。

5、井筒工作平台作业时,作业人员必须佩带安全带,绑好安全绳,并把安全绳固定在罐道梁上,把随身携带的工具等物品放置牢固,严防坠落。

6、工作人员在施工中,除注意自身安全外,还应注意监督周围人员的安全,严禁在工作中嬉戏、打闹,注意力要集中,时刻留意危险信号。

7、施工现场周围场地要保持平整夯实,严禁杂物堆放,便于操作通过。

8、任何人不得在悬吊重物下工作,非工作人员不得在提升范围内停留或穿过。

9、钢丝绳不得和带棱角的硬物相碰,在钢结构的棱角处绑扎钢丝绳或绳扣时,下面必须加半圆管或垫木板。

10、电焊把线和其它电缆必须绝缘良好,不用时要及时停电,应尽量远离钢丝绳,以免连电。

11、使用电火焊时,要远离吊索、钢丝绳等起重工具,如必须在附近焊接时,要采取防护措施。在焊接地点附近必须配备2个以上的灭火器。

12、试运行期间,工作人员如果乘罐笼上方上下井时,要面朝外,安全带系牢在钩头保险环上。人员乘坐罐笼里,佩戴安全带与罐笼扶手连接。

13、施工前,井口及井架周围使用细麻绳把施工点圈起来,拉警戒线,严禁闲杂人员随意进出。施工前,井口附近10米内,不准堆放材料、杂物,凡准备下井的材料工具应放在指定位置。施工人员在井下作业时,井盖门必须盖严。

14、井筒内施工时,井下马头门两侧应设置栅栏及警告牌,以防止非施工人员误入作业区,避免坠落物砸伤。

15、凡检查、巡检人员,必须经当班负责人同意后,有专人带领方可进入施工现场。

16、导轮、吊车操作台及电源柜附近严禁堆放杂物,使用护栏进行隔离,并悬挂警示牌,严禁闲杂人员触摸。

17、施工中所用的钢丝绳,一个捻短内断丝面积与总面积之比禁止大于10%。钢丝绳锈蚀严重、点蚀、麻坑、外层钢丝松动、有明显外伤等禁止使用。

18、施工中所使用的钢丝绳要按本设计选择,若变更时要以大代小,并要征得安全负责人和技术人员同意。起重钢丝绳索及各种环钩销卡的安全系数不得小于6倍。

19、井口和井底的信号工必须按统一规定的升降、停止信号发送,严禁自行规定。信号工必须注意力集中,听准信号,信号不明严禁随意开车。各特种作业人员在远距离操作时,必须佩带对讲机。

20、准备足够的对讲机和定好统一信号,远距离指挥或特殊作业时必须佩带。

21、所有参见作业的特殊作业人员必须持证上岗,如有特殊情况,必须由主要负责人同意方可作业。

22、所有参加施工人员,除学习本施工组织设计外,还必须学习矿编制的《井下和井口房使用电、气焊安全技术措施》和《高空作业安全措施》,牢固树立安全第一的思想,确保安全施工。

八、其它措施

(一)地面电气焊安全措施

机电队、运输队对四号井井筒的罐笼和绞车绳更换时需要进行电气焊。为了确保电焊过程中的安全,依据实际情况,特制订本安全措施,工作中须予以执行。

1、电气焊人员必须由专业人员担任。非专职人员严禁操作。

2、电气焊前通知安全科,安全科派专人现场检查。

3、电气焊前,井筒用非可燃性材料进行铺设覆盖。

4电气焊前,清理气割地点20m范围内的可燃物品。如棉纱、木料等。并洒水灭尘。

5、工作地点配备2个性能完好的灭火器,1KG的沙袋10只。

6、电焊机的接线须符合接线标准。电焊前检查电焊机的接线装置,严禁有明接头。

7、电焊机必须完好,焊把线严禁有破口,否则不允许使用。

8、氧气瓶、乙炔瓶的连接处、胶管接头、减压器完好。严禁漏气。

9、氧气瓶、乙炔瓶之间的间距保持在5m以上。

10、电气焊过程中出现火情,立即停止作业,并组织人员现场进行扑救。

11、电气焊完成后,对工作地点进行洒水降温,并派专人监督1小时,发现异状立即处理。

12、电气焊过程中,安检员要进行全过程的监督,严禁脱离电焊地点。

(二)高空作业安全措施

1、高空作业者必须戴紧安全帽,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。

2、高空作业人员必须身心健康,上班前严禁喝酒,不得带病工作,有高血压。心脏病、羊羔疯者、恐高症严禁登高作业。高空作业时要穿软底鞋,严禁脱手在空架上行走。

3、高空作业时要临时封闭井口,需要的工具、材料,要用绳子拉送,工具要有防掉绳索,严禁上抛下扔,严禁交叉作业。

4、各特殊工种作业人员必须持证上岗。

5、严禁利用起吊设备运送上下人员。吊物未放稳时不得攀爬。

6、遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

7、工前对机具进行试用转,保证机具性能良好。

8、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

9、高空作业不得随手抛落物品,以防伤人。

10、高空行走、攀爬时严禁手持物件。

11、起重物下严禁站人和人员通过。

12、屋架下弦,立柱必须张挂安全网。

13、配合安全检查,对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。

14、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠,设有专人指挥。操作人员要听从指挥,服从信号。紧密配合。

15、高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板

16、脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性。

17、及时清理脚手架上的工件和零散物品。高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固,以防掉落。

(三)防止高空落物措施

1、高空落物原因分析

1)起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

2)各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

3)用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

4)起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

5)高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

6)在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

7)在高处切割物件材料时无防坠落措施。

8)向下抛掷物件。

2、防止高空落物伤人安全措施

1)对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。

2)非专业起重工不得从事起吊作业。

3)各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力,焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。

4)起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。

5)从事高空作业时必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。

6)加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。

7)上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时使用工具袋。

8)尽量避免交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。

9)切割物件材料时应有防坠落措施。

10)起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

**矿

2011年3月19日

篇3：副井更换罐笼施工安全措施

一、施工目的:

副井更换罐笼,做静负荷和脱钩试验

二、劳动组织:

施工时间:2011年1月31日

施工负责人:李光凯

施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景

三、施工前的准备:

1、准备5t倒链2个,氧气、乙炔各1瓶。

2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。

3、

四、施工步骤:

1、拆除井口北面罐道木一根,割断井口上部第一根罐道梁。

2、用倒链把罐笼拉出井口放倒,拆除滑头。

3、停止主扇风机运转。拆除副井口北墙部分墙体。

4、将旧罐笼运出井口棚,新罐笼运至井口棚内。

5、重新砌好井口棚墙体。恢复主扇风机运转。

3、将新罐笼固定好滑头,用绞车缓慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做静负荷和脱钩试验。

五、施工安全措施:

1、施工前施工负责人做到统一指挥,分工明确责任到人,并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。

2、施工中,须停止主扇风机运转。

3、施工现场必须由机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥,发现异常立即停止作业,及时处理。

4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。

5、施工地点必须备足防火用具和器材,并有专人负责。

6、施工前必须由瓦检员详细检测瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作,在整个过程中瓦检员不得离开工作地点,并时刻检测瓦斯及有害气体浓度,当出现意外情况时必须立即停止作业,处理好后方可工作。

7、信号工要集中精力做到信号准确无误。

8、绞车司机要精力集中,正司机操作,副司机监护,听清信号认真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍,并保证供水管路不间断供水。

10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍,并设专人在工作地点检查1小时,发现异常立即处理。

11、工作结束后应清理好施工现场,清点工具,材料,配件等,并做脱钩试验,试验合格后试运转。

12、做静负荷及脱钩试验,执行《副井罐笼脱钩试验规程及安全措施》。

13、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》,《机电技术操作规程》等相关规定。

篇4：更换副立井罐笼安全措施

一、组织机构:

组长:高耀泽

副组长:徐兴明

成员:周玉奇耿军科杜海山

二、施工方式:

1、拆旧罐笼。对罐笼有妨碍的导向绳套、井架固定物及安全门进行拆卸,用铲车将旧罐笼拉出。

2、把新罐笼、罐耳盖、抓捕器拆下,把主绳樊形绳环装上。

3、用铲车移动新罐笼至井口吊装,安装紧好绳卡,安装好拆卸部位。

4、清理好副立井周围一切和作业无关的杂物。

5、准备好各种工具和安全用具。

三、安全措施:

1、高耀泽负责现场检查和监督安全指导工作。

2、徐兴明负责组织人力和铲车起运作业。

3、耿军科负责绞车信号和运行提升。

4、周玉奇配合厂家人员拆卸、安装、技术指导。

5、杜海山负责后勤和配合工作。

6、所有上井架人员必须佩带安全带和安全帽。

7、上边有人工作,井架下严禁站人。

8、井口罐笼未安装前,井口必须用工字钢棚好。

9、对难拆卸需用电焊、气焊割安装的必须经高耀泽批准后运行且现场监督,工作地点前后20米内严禁存放可燃物,并有接通静压水池的供水管路,安排专人喷水,工作地点必须存放两部灭火器。

10、耿军科指挥罐笼缓慢提升,严格执行“一停”、“二上”、“三下”的信号制度。

11、副立井底严禁作业,撤出人员。

12、其它遵守《规程》和《操作规程》的有关规定。

13、安装好罐笼后,制定出安全措施做罐笼脱钩试验。

船矿2#煤井

2009年8月26日

篇5：主井天轮罐笼更换安全措施

安全技术措施

(一)天轮

天轮安装前的检查及准备工作。

各参加安装单位的负责人必须到安装现场实地指挥,并做到心中有数。

安装前,各单位组织好人员,确保安装人数。

安装前,各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。

检查天轮绳槽深度是否符合要求,确保其衬垫无损坏。

检查轮毂、主轴,确保其在视觉外观下无损坏。

检查天轮轴承与轴架之间的润滑,需要时可添加润滑油脂。

检查铸钢有无裂缝,轮槽是否平滑。

在安装的过程如需安全用具,如安全带及安全帽,须确保其牢固有效。

机电队必须对绞车信号、绞车进行检查,发现不完好的部件及时更换,以保证绞车性能良好,运行平稳。

起吊用的钢丝绳必选选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于30CM,钢丝绳不应有断股,断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。

2.天轮的搬运、起吊、安装。

现场必须有负责人统一指挥,所有人员必须服从。

在搬迁的过程中注意轻拿轻放,严禁重摔。

起吊时,须再次检查吊车吊钩及其它起吊工具及钢丝绳,确保栓吊钢丝绳及吊钩牢固可靠。严防起吊过程中出现脱钩、断绳,确保吊挂一次成功。

起吊过程中,起吊臂下直径20m范围内严禁站人。

起吊开始时,确保各项工作完好,并要清理天轮平台上的杂物,为起吊工作做好准备。

清理杂物时,必须派专人看守主井口两巷道进出口,确保井口两侧巷道无人穿行。

天轮底部必须用木板棚严,防止有人以及其他杂物坠落。天轮安装完毕,需要拆除木板时,应严防木板掉落至下方巷道处和井筒里。

天轮起吊过程中,其在空中的行径路线下方半径10m的危险区域须拉警戒线,或派专人看守,严防不相关人员逗留及穿行该危险区域。

天轮吊挂到指定的位置时必须有木枕等缓冲装置,防止天轮解吊时磕碰。

如需人员在天轮平台对吊放天轮位置进行牵引时,该人员应尽量远离天轮的既定地点1.5米以上。

在天轮的起吊及安装过程中,确保天轮下方井口无人通过,必要时须在主井巷道出入口设置专人看守。

需要悬空作业时,若悬空点距离可能坠落的基准面2米及其以上,必须使用安全带。

在进行一切可能导致坠物的操作行为前,须确保井底车场及附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业。并在开始安装前须确保井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能出来。

当天轮吊挂至指定位置进行安装时,须再次确保主井升降地点无人通过,可悬挂警示牌,拉警戒线,必要时可在安装期间派专人看守。

各施工人员严禁向主井巷道及井筒里丢甩杂物。

3.天轮安装完后的试运行

在系统的试运行过程中,确保井底车场及附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业,并保证试运行过程中井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能出来。

机电队要确保试运行过程中信号传输顺达。

确保天轮各处需润滑处润滑良好。

天轮转动灵活,无移位现象。

天轮主轴与支撑架焊接牢固。保证天轮在转动过程中无较大颤抖,能满足生产需要。

确保天轮的中心线与滚筒的中心线平行,使其在同一水平面上。

确保钢丝绳在天轮绳槽中滑行时较为稳固,无弹出现象。

待罐笼安装完毕后,在较小的速度下,对系统进行试验时,派专人观察天轮运行是否正常。如若不正常,立即停止试验,重新检查后方能运行。

当系统以较小的速度试验成功后,方能以正常的速度试验时,此时观察天轮是否运行正常如若不正常,立即停止试验,重新检查后方能运行。

天轮在试验的过程中,天轮和滚筒之间的钢丝绳附近5米内严禁有人,如需有人观察天轮的运行状况,须在天轮后方(北方),且距天轮至少1.5米。

系统运行正常,各种工具拆除完毕,确定无坠物伤人的危险后再向主管部门领导汇报,经主管部门的领导的检查批准后方能撤除各种警戒。并要及时通知主井口及其附近、井底车场及其附近的工作人员。

(二).罐笼

1.罐笼安装前的检查及准备工作。

各负责人必须要安装现场实地指挥,做到心中有数。

安装前,确保人员及工具到位。

安装前,各负责人对待安装的罐笼和工具须进行细致的检查。

稳绳槽是否符合规定。

罐笼、主体板架连接是否牢固。

罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。

挡车装置转动灵活,分合方便。

罐笼内装置齐全。

轨道间距符合要求,焊接牢固,道位置合适。

在安装的过程如需安全用具,如安全带及安全帽,须确保其牢固有效。

机电队须对信号、绞车进行检查,发现不完好的部件及时更换,并保证绞车能良好运行。

若需使用钢丝绳,钢丝绳必选选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于30CM,钢丝绳不应有断股,断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。

2.旧罐笼的拆卸与新罐笼的安装

在进行一切可能导致坠物的操作行为前,确保井底车场及其附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业,并保证旧罐笼的拆卸和新罐笼的安装过程中井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若不能离开井底车场及其附近必须在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。

现场必须有负责人统一指挥,所有人员必须服从。

待天轮安装完毕后,才能拆卸罐笼及安装新罐笼。

主井井口处每个单井筒南北方向至少要放好四根工字钢,且摆放平稳、牢固,东西确保运送罐笼时其无滑动,工字钢最短要超出井口边沿1.2m。

需要高空作业时,若作业点距离可能坠落的基准面2米及其以上,必须使用安全带且安全带必须完好,使用前须进行检查。

在搬迁的过程中注意轻拿轻放,严禁重摔。

用6×7-?15.5钢丝绳捆绑牢固,衔头两端插接不低于30CM。

井口运输人员必须配合,听从负责人员调配,号调一致。

保证旧罐笼的拆卸工作完好到位后,才能安装新罐笼。

罐笼运输过程中保证其无较大磕碰。

罐笼在平移过程中必须平稳,不可歪斜,两侧须用标绳?25防护。

罐笼可运输至井口,在指定位置立起后,再调整位置。

起吊用的倒链要提前检查,确保其扭动灵活,下放平稳,吊挂钩完好。安放倒链时要保证其悬挂稳固,严防其在起吊罐笼时发生掉落现象。

各施工人员严禁向井筒里丢甩杂物。

3.罐笼的试运行

在系统的试运行过程中,确保井底车场及附近工作人员知晓主井口正在作业,并保证试运行过程中井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。

机电队要确保试运行过程中信号传输顺达。

试运行前确保各项工作完成良好。如钢丝绳头打接牢固,无松动等。

待罐笼安装完毕后,在较小的速度下,对系统进行试验时,观察罐笼系统在运行的过程中是否正常。如若不正常,立即停止试验,重新检查后方能运行。

通知绞车工以较小的速度下放罐笼,检查罐笼在下放的过程中有无卡堵等现象,晃摆现象是否严重。

井口把钩工随时注意钢丝绳,严防其产生纠结。

人员向下观察罐笼的运行情况时,必须佩带安全带。

当系统以较小的速度试验成功后,方能以正常的速度试验时,此时观察罐笼系统是否运行正常,如若不正常,立即停止试验,将罐笼恢复至原位,重新检查后方能运行。

系统运行正常,各种工具拆除完毕,确定无坠物伤人的危险后再向主管部门领导汇报,经主管部门的领导的检查批准后方能撤除各种警戒。并要及时通知主井口及其附近、井底车场及其附近的工作人员。

(三).地面电气焊安全措施

机电车间、运输队对地面的天轮、主井筒的罐笼更换时需要进行电气焊。为了确保电焊过程中的安全,依据实际情况,特制订本安全措施,工作中须予以执行。

电气焊人员必须由专业人员担任。非专职人员严禁操作。

电气焊前通知安检部门,安监部门派专人现场检查。

电气焊前,清理气割地点20m范围内的可燃物品。如棉纱、木料等。并洒水灭尘。

工作地点配备2个性能完好的灭火器,1KG的沙袋10只。

电焊机的接线须符合接线标准。电焊前检查电焊机的接线装置,严禁有明接头。

电焊机必须完好,焊把线严禁有破口,否则不允许使用。

氧气瓶、乙炔瓶的连接处、胶管接头、减压器完好。严禁漏气。

氧气瓶、乙炔瓶之间的间距保持在5m以上。

电气焊过程中出现火情,立即停止作业,并组织人员现场进行扑救。

电气焊完成后,对工作地点进行洒水降温,并派专人监督1小时,发现异状立即处理。

电气焊过程中,安检员要进行全过程的监督,严禁脱离电焊地点。