井架井筒装备检修安全技术措施

篇2：固定设备机械检修安全技术措施

1、检修固定设备的机械部分前,必须切断设备的高低压电源,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

2、机械维修工必须熟悉设备的构造,各部分的作用及工作原理,掌握检修项目的检修工艺,质量标准和安全注意事项。

3、机械维修工必须经培训考试合格,持证上岗。

4、拆装设备的零部件时,必须按规定的先后顺序进行,对有相对固定位置,或对号入座的零部件应作好标记,并按拆卸顺序依次摆放,不得随意乱扔乱放,装配时按拆卸时的相反顺序进行。

5、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时,应先捆绑牢固,用吊链留住,再拆卸连接螺栓,装配时应先拧紧连接螺栓后,再松绳摘钩。

6、拆卸安装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。

7、零件装配时,禁止用手指探摸孔位和结合面。

8、拆装滚动轴承时,应保证不使滚动体受力。

9、检修清洗设备时,场地内禁止吸烟,清洗后的废油、污物,应倒入专用容器内,集中处理,不得随地乱扔。

10、检修压力容器(如风包)时,不准在受压情况下进行,必须将压缩空气排放气后才能进行检修。

11、检修清洗液压容器时,不准使用棉纱清洗。

12、起重运搬设备、按起重运搬措施执行。

13、电火焊作业按电火焊专项措施执行。

14、拆卸零件时,搬手开口要与螺母一致,防止开口过大滑脱。

15、液压站、润滑用的油脂必须符合说明书规定,并定期更换。

16、热装滚动轴承时,动作要迅速,要有防止烫伤的措施。

17、拆装轴流式风机的联轴器时,事先要将传动轴用吊链吊住。

18、检修排水管路,闸阀设备时,要事先将有关阀门关闭或将管路中的水放空。

19、检修完毕,应对检修项目、部位进行检查,确认无误后,方可送电,并进行试运行。

20、检修人员需高空作业时,必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。

篇3：井筒电缆检查检修安全技术措施

1、参加井筒电缆检查检修人员必须精神状态良好,严禁班前喝酒。

2、提前对信号联系装置进行检查,在地面进行试验,确保信号可靠,对信号线全面检查是否有破皮,防止井筒淋水信号失灵或漏电。

3、参加施工人员、绞车司机和井上下信号工、把钩工必须学习本措施。要求司机有经验,做到操作平稳,开停车及时,提升速度不超过0.5m/s。信号工打号及时、准确。井口井底由把钩工负责警戒,严禁闲杂人员靠近井口、井底,防止井筒坠物。

4、下井筒人员必须衣帽整齐,戴好矿灯矿帽,正确佩戴合格的保险带。所带工具放在帆布兜里,到达井口后先挂好安全带,再跨上罐笼,安全带悬挂在罐笼可靠的地方,所带的木板等材料安放稳妥,必须用铁丝拴牢,不得超出罐笼,人员必须站在保险伞内。

5、在罐笼下放过程中,随时注意检查罐道梁上是否有悬浮物,并打信号停车清除,防止其突然下落砸伤下方工作人员,严禁在开车期间向外探身或清理罐道梁上悬浮物。

6、井筒做电缆头时,必须搭临时工作台,所用木板厚度不小于50mm,搭接在罐笼和罐道梁上,用铁丝绑牢,木板与罐笼搭接长度不小于400mm,搭好后要在上面试支几次,确保能够承受所有施工人员的重量。

7、施工完毕后,清除现场,拆除工作台,不得有任何物品遗留在罐道梁上,检查物品木板放置不得超出罐笼,检查电缆头是否阻碍行车,使罐笼在施工地点上下运行几米,确认无问题后方可收工。

篇4：井上下供电系统检修安全技术措施

(一)井上供电系统

1、必须填写停电工作票,经矿调度批示后,方可施工。

2、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线。

3、工作前,负责人要向全体工作人员贯彻安全措施,讲清工作内容、工作程序和有关注意事项。

4、停电后,须验电、放电,而且被停开关必须悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

5、使用高压验电器时,应戴绝缘手套并站在绝缘台上,逐渐接近有电设备和线路,直至有显示为止,不准直接接触,且应专人监护。

6、使用低压验电器(笔)时,必须在带电体上进行试验后方可使用。

7、检修线路及设备时,必须在电源出口处和可能反馈侧挂短路接地线,装设前要验电、放电,确认无电后方可操作。

8、电气设备检修时,不少于二人,一人操作,一人监护。

9、在线杆上的施工人员必须佩戴合格的安全带和安全帽,杆下设人看护,严禁其它人员通过和停留。

10、在线杆施工时,停电、验电后,并在其电源来的方向前面封三相短路接地线。

11、上杆施工人员所带工具要佩带牢固,以防坠落伤人。

12、施工中所需要的材料、备件、工具,严禁上下抛投。需用麻绳将备件系牢运送。

13、工作完毕后,负责人亲自检查线路施工地点,清点人员、工具材料,拆除接地线,经检查正常后,负责人向矿调度汇报并联系送电,待线路正常送电后,工作人员方可撤离现场。

(二)井下供电系统

①矿用隔爆高压配电装置:

1、填写停电工作票,由矿调度室同意后,方可停电检修,严禁无计划停电检修。

2、停电后,将高爆开关隔离插销拉出。

3、检修地点须经瓦斯检查员许可后方可对地放电或使用摇表,瓦斯浓度不得超过1%。

4、停电后、须验电、放电,并悬挂,“有人工作,禁止送电”警示牌。

5、使用高压验电器时,应戴绝缘手套并站在绝缘台上,慢慢接近电气设备,且应有人监护。

6、对地放电,先将导体的一端接至接地母线上,然后用钳子夹住导体的另一端,慢慢地接近放电设备,至放电完毕。

7、用2500V摇表测量其绝缘电阻值,运行中电压为6KV时,不低于250MΩ。

8、所摇测绝缘数据,认真做好记录。

9、操作机构动作灵活、正确,无卡阻现象,分、合牌指示正确。

10、闭锁装置牢固可靠,联锁装置动作正确。

11、油位应在油标上、下限之间。

12、隔爆接合面不可有锈蚀及油漆,如有,应用棉纱擦净后,再涂防锈油。

13、观察窗透明度良好,无破损、无裂纹。

14、用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以平弹簧垫圈不松动为合格。

15、接高压电缆头时,螺丝要拧紧,不得松动,以防过热。

16、用高压绝缘胶灌喇叭咀电缆三叉口以上15cm处,待冷却后补灌1-2次。

17、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿绝缘靴,或站在绝缘台上操作。

18、井下中央变电所,有值班人员值班的高压开关设备的操作,必须由值班人员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。

19、运行中高爆开关的短路、过流保护整定值正确、动作可靠,整定值不得任意修改。

②矿用低压配电装置:

1、填写停电工作票,经矿调度同意后方可检修。

2、将所带本分路的高爆开关停电,并将其高爆开关隔离拉开,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

3、停电后须验电、放电,使用仪器、仪表经瓦斯检查员许可下方可进行,瓦斯浓度不得超过1%。

4、井下电气维修工工作期间,应佩戴电工常用工具及与电压等级相符的验电笔。

5、设备检修或更换零部件后,应达到原有性能。

6、运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整,整定值正确,动作可靠,不得随意更改整定值。

7、馈电开关绝缘良好,运行中660V不低于5MΩ,380V不低于2MΩ,127V不低于0.5MΩ。

8、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。

9、馈电开关灭弧触头开距为40±2mm。

10、更换馈电开关接线柱及更换盘芯时:

1)将本开关前一级电源停电,并在其手把上悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,无人值班的变电所要派专人看守开关。

2)停电后验电、放电。

3)须在瓦斯检查员许可下方可进行,瓦斯浓度不得超过1%。

4)将接线室上盖打开,转盖打开。

5)用扳手将固定接线柱的螺母拆掉。

6)用扳手将螺母卡牢,以防滑脱,防爆面将手划破。

7)所拆下的螺丝要保管好,以便恢复时使用。

8)将坏接线柱或盘芯取下更换新的后,用原螺母将接线柱或盘芯固定牢固。

9)将接线室及转盖防爆面涂防锈油恢复正常。

篇5：矿用低压隔爆开关日常检修安全技术措施

1、修理开关时应在室内进行,室内应宽敞明亮,无漏雨无粉尘。

2、维修工应经专职培训并进行考试,合格后方可上岗。

3、开关升井后应由检修负责人详细询问开关的运行状况和故障情况。

4、对运行正常的开关应配齐各种功能器件,并用摇表测量各部分绝缘,检查各部分零件和紧固件是否齐全牢固。绝缘较低时应进行干燥处理。

5、对有故障的开关进行拆卸。

6、拆卸时要按顺序进行,所拆零件要按指定位置放置。

7、严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行测试,杜绝使用已报废的零部件。

8、接触器触头开距及初终压力要符合规定。

9、在安装控制盘时,要先垫至所需高度然后按要求连接内部所有线路,同时紧固各部螺栓。

10、所有各部分的电气间隙应符合有关规定。

11、把内部安全绝缘板上齐,腔内不得放其它任何物品。

12、将开关电源线接至专用实验板上,操作按钮有专人看管,并合上前门和上盖。

13、开关周围不得站立其他人员,以防触电。

14、操作时应由两人进行,一人操作,一人监护。

15、由操作人员发出送电口令,送电人应按程序进行送电,不能强行送电。

16、观察各功能是否齐全可靠,保护是否灵敏。

17、试验完毕由专职人员停电挂牌,并进行验放电,再拆线。

18、各防爆器件间隙应遵循《煤矿机电设备防爆细则》的要求。

19、外壳内外要进行除锈刷漆。

20、由防爆组进行防爆检查验收,贴合格证。