防止井下电气设备失爆措施规程

篇2：矿井防灭火管理制度规程

井下防灭火系统与防尘系统为一体,分布井下三个采区(11、12和13采区)的每个作业场所,防火管路到位,水量充足。

我矿煤层不易自燃主要是预防外因火灾。矿成立防火委员会,保卫科为专职消防队伍,完善了井下防火系统。全矿铺设防火管路26869米,干管Φ100mm的铁管长9010米,支管Φ50mm的铁管或塑料管17859米。铺设到了采区的每一个作业地点和防尘巷道。井下建立了两个静压水池,总储水量400m3,水量充足,并对水源进行了净化,水质符合标准。防火系统根据标准要求,防火系统管路根据巷道用途不同每隔50米或100米设一个三通阀门,以备消防灭火所用。地面和井下逐级建立了消防安全管理责任制。按照要求在井底车场内建立井下消防库,配备齐各种消防器材。采用多种渠道进行防火宣传,定期组织员工学习消防法律法规和各种规章制度,对消防设施维护保养和使用人员进行一年一次实地演示和培训。并在“矿井灾害预防与处理计划”的报告中,制定专项技术措施和预案,消防工作归保卫科管理,有安监科、生产科和供应科定期检查,并将隐患情况书面下发各部门限期整改,及时消除存在的隐患。

防灭火措施

(1)、我矿煤层不易自燃,防灭火主要是预防外因火灾。

(2)、距离进回风井20米内,不得有烟火或用火炉取暖,不得堆放可燃性材料或用可燃性材料构建临时建筑。

(3)、进回风口应有供水管路,井口20米范围内、每班开工前由专人负责洒水(由运输区负责)。

(4)、进回风井口应配备至少两个灭火器,并应定期检查和更换。

(5)、易燃、易爆物品下井,必须制定安全技术措施。

井口及井下的工作人员必须熟悉工作区域内灭火器材的存放地点和使用方法。⑩

(6)?井口的永久井架、井口房、以井口中心的联合建筑,都采用不可燃性材料建筑。

(7)?井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

(8)?井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作,如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊等工作,每次必须制定安全措施。

(9)?地面建立消防水池,水池保持水量不小于200立方米,井下建立完善的消防管路系统,按规定设置三通阀门。

(10)?井下爆破材料库、机电峒室、检修峒室、材料库、井底车场、采掘工作面附近、皮带运输机头等部位按要求配备灭火器,沙箱等消防器材。

(11)?严格执行入井检身制度,严禁携带烟草和点火物品下井,严禁穿化纤衣服下井。

(12)?井下使用的汽油、煤油和变压器油必须按规定运送和使用,井下严禁存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等,也必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时,必须在专用峒室内进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

(13)?井筒与各水平的连接处及井底车场,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围,都必须用不燃性材料支护。井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

(14)?每季度按规定对井上下消防管路、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行检查。

(15)?任何人发现矿井火灾,应首先采取一切可能的方法直接灭火,并迅速报告矿调度室,现场人员应依据《矿井灾害预防与处理计划》的规定,将所有可能受火灾威胁人员撤离灾区,并组织人员利用现场工具和器材灭火。

(16)?井下放炮要用安全炸药,炮眼的装药量和炮泥量要符合规定,禁止明火放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮。

(17)?井下采用不延燃性电缆、运输皮带、胶质风筒等。

(18)?爆破器材的贮存,运输和井下放炮都必须符合《规程》要求。

(19)?严禁砸、碰、摔等损坏井下电器设备的现象,按《规程》规定保持电气设备完好,保护装置齐全,灵活、可靠,严禁电器设备带病运行,防止电气设备损伤造成短路产生火源。

(20)?为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘、火灾等事故,必须遵守《规程》第四百五十九条的规定。

(21)?充电硐室、永久性中央变电所,井底车场、采掘工作面配电点等都必须用不燃材料支护,并符合《规程》四百六十百六十一、四百七十六条的规定。

(22)?空气压缩机的使用必须符合《规程》四百三十七、四百三十八、四百三十九条的规定。

(23)?电气设备使用的绝缘油必须按《规程》四百九十一条执行,井下供电设备符合有关规定。

(24)?电气设备不应超过额定值运行,井下防爆电气设备在入井前由指定的,经考试合格的电气设备防爆检验员检查其安全性能,取得合格证后方准下井。

(25)?井下任何地点发生煤体发热,温度升高都要进行化验分析,测定CO等,查明原因,制定措施进行处理。

(26)?移动式或手持式电气设备都应使用分相屏蔽不延燃橡套电缆。

(27)?火灾事故发生后,灾区人员首先要保持清醒的头脑,服从领导,听从指挥,班(组)长迅速将人员撤到安全地点,并及时汇报调度室,按照指定的避灾路线,或按矿领导指定的避灾路线撤离。

(28)?当电气设备或电缆着火时,首先要切断电源,来不及切断电源前只能用不导电的阻燃材料进行灭火,如干砂粉状灭火器等。

(29)?当火灾刚发生时,班组长要在安全情况下积极组织灭火,控制火区范围,采取一切可能的方法直接灭火。

(30)?当坑木、浮煤(受其热源的作用)造成火灾时,可采用水、灭火器、砂子、黄土等不燃材料灭火。

(31)?火灾发生后,在火区影响内的回风流中工作人员要立即打开自救器撤到安全地点。

(32)?当进风的井口、井筒、井底车场及附近发生火灾需要反风时,必须有救灾指挥部的命令。

(33)?矿井主要扇风机接到反风命令后,首先要将井口防爆门的压铁压住防爆门,防止反风时打开,造成风流短路。

(34)?矿井一旦需要反风时,要有组织的按照指挥长指定的避灾路线撤人。

(35)?其他应严格按照矿井灭火的有关规定、规范执行。

(36)?各采掘工作面作业规程中必须明确规定防灭火的安全技术措施,并向职工贯彻学习。

篇3：复解体运输井下组装综掘机安全技术措施

一、工程概况:

我矿返厂大修的石家庄煤机厂的EBZ-100型综掘机即将到矿,根据公司领导安排,综掘机配件到矿后尽快在西主斜井下放,为保证综掘机解体、主井下放和沿途运输施工及组装综掘机时的安全,特编制本安全技术措施:

二、领导组织:

组?长:?韦德亮负责全面安全管理

副组长:?吴开征负责现场安全管理

梁志鹏技术负责人

施工人员:?综掘一工区维修人员

三、施工步骤:

1、施工前的准备工作:

①、由专人对主绞车、及运输途中使用到的矿车、平板车、绞车等进行仔细检查、调试,确保性能良好,不完好的矿车、平板车、绞车禁止使用;对绞车钢丝绳、保险绳进行仔细检查,对不符合要求的按标准处理,符合标准后方可使用;对运输途中的安全设施及信号进行认真检查,对不符合标准的安全设施和有故障信号进行整改,待运输途中使用的设备全部检查合格后方可使用。

②、对综掘机大件进行解体时,按照(分解、运输、装配表)附表进行拆卸,待拆卸尺寸符合下放要求后按照运输顺序装车、运输。

③、检修下放设备的平板车(车架、车轮、连接装置等)等,确保平板车性能完好。

2、用合格的专用平板车或专用材料车将解体后的综掘机配件装车,用整根、不破股直径15.5mm的钢丝绳固定牢固,下放前由运输工区专人检查,检查合格后方可下放。

3、将装有综掘机配件的专用平板车、材料车运至井口同提升钢丝绳钩头进行可靠连接,由运输工区专人检查,检查合格,确认专用车辆与钩头连接可靠且运输车辆不超高、超宽(装车后高度不得大于1.7m,宽度不得大于1.5m)符合下放要求后,方可下放。

4、根据物件重量和巷道情况,主绞车单钩、单车下放,下放速度应不大于0.5m/s,(大巷运输均为单车运输,严禁超挂车),确保提运安全。

5、井下运输时平巷采用11.4Kw绞车运输,倾斜井巷采用40Kw、25Kw调度绞车及55Kw稳车进行下放或提升,到150107回风联络与152轨道巷交叉点处后,卸车准备组装。

6、组装前的准备工作:

①该机组组装前准备好四台5吨和2台3吨完好的手拉葫芦,供机组组装用。

②检测原已施工的专用起吊锚杆的张拉力,不符合要求的重新补打。

③安装前将巷道浮煤矸杂物清理干净,尽量垫平。

④组装前准备好连接环、绳扣、螺丝等吊挂用具。

⑤使用手拉葫芦之前,应事先检查吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好。

⑥准备一定数量的方木、衬板,把机器垫平,防止受力后突然倾翻。

四、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术规程,并签字确认后方可参加施工。

2、提升或下放开始前应对提升信号(包括红绿等)和各安全设施进行全面检查,应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠,提运安全设施齐全可靠。

3、综掘机配件装车后由运输工区从井上下放至主井底,经东轨道大巷运送至东轨道大巷25Kw绞车下把钩转交于掘三工区,由掘三工区负责运送至151轨道巷40Kw绞车下把钩转交给综掘一工区,由综掘一工区运送经152轨道上山至安装地点。综掘机部件提运时由所属区队负责部件的提运安全工作。运输路线为:井上地面→西主斜井(绞车提升)→东轨道大巷→151轨道巷→152轨道巷→安装地点.

4、调度绞车的制动装置应灵敏可靠(闸皮、闸轮磨损不超限),并由钢丝检查员对提升钢丝绳的锈蚀、磨损、断丝等情况进行检查并做好记录,只有在制动装置和钢丝绳都完好的状态下才可以进行提运,否则必须进行处理,待处理合格后方可进行提运。

5、运输时使用的各类绞车,使用前必须检查以下几个方面:(1)、检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠;(2)、检查钢丝绳是否陈旧,有无断丝、断股、破损等现象;(3)检查绞车部件是否齐全;各按钮、手把是否灵活可靠。经以上检查确认安全后,方可使用绞车。

6、综掘机配件装车时,应根据物件的重心点(因为有些配件超宽、超长),注意物体受力方向,尽量保证装车时重心居中,避免偏载现象的出现,以免在运输过程中发生掉道事故。

7、使用的手拉葫芦、绳索等施工工器具应完好(禁止使用不完好的工具、材料、提升连接装置等)。

8、所有设备装车时,均采用Φ15.5mm钢丝绳绑扎牢固,大件或重量较重的物件还应用手拉葫芦加固固定,并且应找准重心,严禁超高、超宽。

9、运送设备时,应提前告知施工人员所运送设备的外形几何尺寸,以便施工人员在提运前检查运输沿途状况,以便及时清除运输路线沿途的障碍物;综掘机采取集中下放、集中运输、集中装配的方式施工,运输队必须确保设备运输路线畅通无阻。

10、设备车上下斜井时,由专职信号把钩工摘挂钩,挂钩之前详细检查钩头、绳套是否安全、绳卡是否紧固、齐全,设备是否确实捆绑牢固,确认无问题后方可发信号运输。

11、提运时,要由技术熟练的、有绞车司机证的专职绞车司机进行操作,根据物体体积、重量、外形尺寸等控制适当的绞车速度,以避免在运输过程中因速度过快而导致设备车掉道,损坏设备或造成人员伤害且绞车司机开车必须注意以下几点:①、严格按信号开车,信号不清不准开车;②、严禁站在牵引侧开车,严禁放飞车,严禁边开车边板绳;③、开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理;④、发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,可恢复运行;⑤、必须坚持行车不行人制度,并在三岔门、四岔门位置派专人设岗,以免闲杂人员进入运输区域。

12、如果运输过程中矿车发生掉道,应采用专门的复轨器具进行复轨(如果在斜巷,车辆下山方向严禁有人),严禁用绞车牵引强行复轨。

13、起吊设备时,如果设备无吊装环应合理选择吊装位置,找准重心以免因偏载使被起吊设备发生摆动,损坏设备或伤害施工人员。

14、使用锚杆进行起吊设备:起吊前,要预先对锚杆锚固力做拉力试验(顶部锚杆锚固力不小于70KN,帮部锚杆的锚固力不小于50KN),待锚杆检测合格后方可进行起吊,在起吊过程中所有施工人员严禁站在起吊设备下方进行操作。

15、用手拉葫芦起吊重物时,要先将被起吊物试吊离地高度100--200mm,检查起吊用具、起吊索具、连接用具均可靠无误后方可再正式起吊。

16、起吊设备时,受力点应系在设备指定的吊装部位,严禁把设备的外凸处手柄、部件当作吊装环用于起吊,以免损坏设备。

17、起吊索具的选择:重量为3T及其以下的设备选用φ15.5mm钢丝绳套作为起吊索具;重量为3-5T的设备选用φ18.5mm钢丝绳套作为起吊索具。

18、组装的注意事项:①、严格按使用维护说明书指定安装,原则上执行谁拆谁装的办法,确保组装合格,符合质量标准。②、重物起吊时或起吊后,下面不准站人或进行其他工作,若需进行设备的摆正、转动等工作,需要绳拉或采用长柄工具推。③、重物起吊时先慢慢试吊,各连接处、受力处必须严密注视。④、所有零部件应安装齐全,弹簧垫。螺栓、销钉等要安装齐全。⑤、液压系统及水路系统各管接头必须拭擦干净后方可安装。⑥安装各连接螺栓及轴销时,螺栓和轴销上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸,各连接螺栓应拧紧。⑦、安装各连接销轴时,应注意销轴止动槽口的位置。⑧、机器组装前不准接电进行试运转工作。⑨、重物起吊后若必须人员进入下方安装时,需用枕木打好木垛,经检查确认无问题后,人员方可在下方工作。

19、如需人力推车时,同方向行驶的车辆的间距,轨道的坡度不大于5‰时不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于7‰的,禁止人力推车。

20、矿车驶进道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段,以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时,推车人应及时发出警号。

21、本措施未提及事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》的有关规定执行。

篇4：八矿井下非防爆设备使用安全措施

八矿井下在用非防爆设备、不符合《煤矿安全规程》第444条规定,主要分布在2206变电所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、风井底泵房。主轨道绞车房和南翼绞车房。不符合《煤矿安全规程》要求的机电设备主要是上述各变电所内的油式变压器,泵房内的水泵电机和启动柜,绞车房内的绞车。上述峒室内的机电设备现按公司和矿计划逐步更换。在上述设备未更换完之前,为保证矿井现阶段的安全生产,对上述地点机电设备的使用特制定专项防范措施。一、矿成立机电设备使用管理领导小组组长:机电矿长总工程师副组长:机电副总通风副总成员:机运科长通防科长安全科长调度主任机电一队机电二队通风区风井工区主管队长小组下设指挥中心:调度室二、安全措施:1、设备使用管理和维修单位,每天对设备的外观及其性能检查一遍,保证上述各台设备台台完好。并有检查记录。2、各非防爆设备的峒室、不符合《煤矿安全规程》第444条规定设备的峒室内的防爆设备,严格防爆设备按管理。3、机运科防爆组每周对各台设备详细检查一遍,并有检查记录。4、各机房峒室内的设备和电缆每次跳闸后必须对其性能进行检查,主要电气设备、进出各机房峒室内电缆每月对其绝缘电阻测试一次,外部检查每天一次。并做详细记录。5、带油的电气设备必须按设在机电设备峒室内,禁止设集油坑,设备渗油或漏油,必须立即处理。6、当中央变电所、-5泵房和风井底泵房瓦斯浓度接近0.5%时,及时向矿调度汇报,按矿调度指令从地面变电所停该峒室电。7、各变电所、泵房和绞车房有专人看管者,必须携带瓦斯报警仪,实时检测该机房峒室内的瓦斯浓度。当瓦斯变化异常或瓦斯浓度接近于0.5%,及时向矿调度汇报,按矿调度指令从上一级变电所人工停该机房峒室电。8、各变电所、泵房和绞车房按“前一级瓦斯监测”的原则如附表所示装设自动瓦斯检测仪,并有付屏显示在调度室,实时检测井下各机房峒室内的瓦斯浓度。8、各变电所、泵房和绞车房无专人看管者,按就近管理原则,由专人在该峒室外进风巷负责检测瓦斯浓度。当瓦斯变化异常或瓦斯浓度接近于0.5%,及时向矿调度汇报,按矿调度指令从上一级变电所人工停该机房峒室电。9、各变电所、泵房、绞车房内检查瓦斯和停电人员按排如附表:附表:名称瓦斯检测人员瓦斯监测传感器停电人员停电地点泵房中央泵房本所变电工地面变电所变电工风井变电所变电工地面变电所风井变电所--5泵房本所变电工-5泵房地面变电所变电工地面变电所2206变电所本所变电工2206变电所中央变电所变电工中央变电所-195泵房本所变电工中央变电所变电工中央变电所风井底泵房风井底泵房泵工风井轨道底风井变电所变电工风井变电所绞车房主轨道绞车房机一队绞车司机主轨道绞车房地面变电所变电工地面变电所南翼绞车房机一队绞车司机南翼绞车房中央变电所变电工中央变电所

篇5：井下中央泵房施工技术措施

一、?工程概况

根据沙吉海煤矿设计要求,在副斜井井下中央泵房内进行设备安装。为了下放运输及安装工程的顺利进行,结合现场实际情况编制本下放运输及安装施工安全技术措施。

二、?施工措施编制依据

1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)

2、《煤矿安全规程》2011版

3、泵房图纸。

三、?施工前的准备工作

由于本工程施工环境复杂,只有在开工前做好充分的准备工作,才能保证下放运输及安装工作的顺利进行。

1、?施工前的技术准备工作

(1)?首先组织施工技术人员与矿方、设计单位、工程监理对施工图纸进行图纸会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图的疑问及时向设计单位反应,确定解决方案,以利于施工;其次组织参加施工人员学习国家相关的质量标准规范,贯彻《施工组织设计》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

(2)?与矿方测量人员联系,进行测量交点,十字中心线基准点必须3个点位以上,标高基准点2个以上,以便校核,并进行测量布点及工程测量资料交接。同事结合水泵房实际情况,考虑井下通风和排水对安装质量及安全的负面影响,合理安装施工方法,确保顺利施工。

2、?施工材料、工具的准备及构件加工

根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分,合理布置材料及加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,特别注意水泵平直度的检查,不合格者严禁安装,结合安装工艺进行合理,精确加工,保证构件加工质量。

四、?设备下放运输及安装施工工艺与方法

(一)、施工方案

基准放线----大件的卸运----机械安装----电气安装----排水管路安装----试运行

(二)、施工放线工作

由矿方提供的放线记录,本单位组织测量技术人员进场复测,保证水泵的安装位置准确无误。

(三)、水泵、电机、电控设备等大件的下卸

将泵房及变电所需要的设备吊装至井口,利用副斜井提升设备下料。将设备放置平板车上用钢丝绳将车封牢。然后将设备依次放到井底,将设备运到通往泵房的巷道口,用2台5吨的葫芦将设备吊入巷道内,设备下面加滚杠人工一点一点向前挪、前面用5吨葫芦辅助拉或根据现场利用安装好的托管梁焊接上滑道,将设备吊起延滑道慢慢前行。

(四)、设备及管路安装施工方法:

1、?全体施工人员及测量人员必须先熟悉图纸,由检测人员根据设计图纸画出框型管路托梁梁窝及水泵安装的十字中心线及标高点。

2、?根据设计图纸及十字中心线、标高点对基础进行检查验收,如有偏差应进行处理。

3、?施工人员根据设计图纸及十字中心线、标高点进行剁基础、配置基础垫铁。

4、?施工人员安装好的托管钢梁上加工起吊鼻,用入吨的手拉葫芦把水泵及电动机吊到基础垫铁上,穿入地脚螺栓,戴好螺母。

5、?施工人员先在十字中心点上系好线绳,然后在线绳上个挂好两个线坠,根据十字中心线、标高点、把水泵利用水准仪以及水平尺找平找正,垫好垫铁,经监理验收合格,进行二次浇灌,浇灌时要把基础面冲洗干净把混凝土捣实,保证地脚螺栓不歪斜。

6、?待水泵安装完毕,再把电动机找平找正,进行二次灌浆。

7、?待水泵及电动机的浇灌强度达到80%时,再进行精找,经监理验收合格,把垫铁进行焊牢。

8、?根据现场的实际情况配置吸水管,先把吸水小井内的管子加工好并用m20*80的螺栓连接好,在小井上方的起重鼻子上挂好一个2吨的手拉葫芦,利用2吨的手拉葫芦把吸水管吊入小井内,利用三角拔杆把加工好的偏心异径管及弯头连接好再与水泵进水口安装好,做好支架固定好。利用2吨手拉葫芦把吸水管吊起来与弯头连接好,再安装好固定卡栏。

9、?利用泵房内巷道顶上的起重鼻子挂好2吨手拉葫芦把加工好的框型管路及三通吊到起重梁上并用螺栓连接好,螺栓穿向要一致并把紧把牢,在管子下方垫好垫木用螺栓卡栏固定好。

10、利用2吨葫芦把水泵的出水短接、电动闸阀、止回阀、异径三通及两侧的闸阀、短接安装好并与框型管路连接好。

11、?利用组合手脚架安装放水管、闸阀、卡栏。

12、?利用配水井上的起吊鼻子,挂好2吨的手拉葫芦把配水阀门吊入配水井下进行安装,然后铺设配水井及吸水井上的平台板,利用人工把水仓篦子通过水仓巷道运送到配水井与水仓连接处放好并固定牢。

13、泵房内排水管路安装

(1)?在施工前应将所要安装的管子按要求尺寸截取一定长度,制作后进行防腐,涂好面漆,摆放整齐。

(2)?由测量人员根据设计图纸和巷道地坪画出托管梁标高及牛腿的位置。

(3)?由施工人员用风镐,按位置打锚杆眼。裁好锚杆后按上牛腿及钢梁。

(4)?用人力将管子搬运到安装位置,在管子中间支好拔杆,挂上2吨手拉葫芦在管子中间系好一根Φ18钢丝绳头,绳头绕管子俩圈与手拉葫芦钩头挂好,拉起管子至安装高度,用卡栏固定好,以此类推直至把管路安装完毕。

(5)?管路安装完毕要进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,焊头与焊缝不准有漏水想象。

(五)、泵房内设备试运转

1、电动机空载试运行前,应检查电动机接线是否正确,各电气设备是否完好,接地装置是否完好。

2、泵、阀、管路应能正常运转,油、水路畅通,互换运行可靠,不漏油、水,声音正常,压力稳定、压力表、毫安表指示正确。

3、检查电动机各转动轴承是否需要润滑油及润滑脂。

4、检查电动机地脚螺栓是否把紧,并加备母。

5、检查全部合格后,应通电进行电动机空载试运行,电动机启动要按操作规范进行。

6、空载运行4小时,要有专人巡回检查,滚动轴承温度不超过80℃。

7、电动机空载运行符合要求后,用手盘动水泵轴2-3圈,无卡阻现象。

8、水泵出水阀门要开关自如,确定水流方向,把出水管相应的闸阀打开、另一趟管路闸阀关闭。

9、穿入两对轮之间的弹性连接销。

10、初次运转水泵时应用真空泵抽真空,待真空达到600水银柱时,泵体内充满水源,方可开动电动机,电动机开启后、打开电动闸阀,再抽真空充满水源后再启动。

五、施工质量、安全技术保证措施

为确保实现“优质、高速和安全”的施工目标,特编制如下施工质量、安全技术保证措施。

(一)质量保证措施

1、各施工班组负责人及全体参加施工人员,必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,建立、健全质量检查制度,坚持自检,互检结合的原则,严格执行施工验收规范的规定,确保施工质量。

2、认真做好原材料,非标构件等的进货验收和检验工作,所用原材料必须有出厂合格证、材质报告、试验报告。不合格的产品严禁使用。

3、各施工班组必须填写施工日志,实事求是地作好原始记录。

(二)施工安全技术措施

安全生产是党和国家的一贯方针,由于在施工中有可能出现交叉作业,施工难度大,为确保施工安全顺利进行,特依据《煤矿安全规程》2011版及有关规定,编制如下施工安全措施:

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,使人人做到自主保安,确保安全施工。凡未参加学习本措施的人员不得上岗。

2、坚持班前班后会义制度,作好安全布置和总结,发现不安全因素立即解决,不处理好,不得施工。严禁违章指挥,违章作业,对违章者当班负责人有权停止其工作,并劝离现场。

3、要有一名专职安检员监督整个施工过程以及安全措施的实施情况。

4、临时使用电源及各种用电设备应设专人检查维护使之处于良好的运行状态。停电时要挂牌“有人工作,禁止送电”。临时用电照明灯泡要有防护罩;要用空气开关,接线禁止明接头。其他人员严禁乱动电器设备,对系统线路保护部分不得随意改动。

5、井下施工点及地面夜间施工时,必须装设足够照明设施,以满足施工安全和质量的要求。

6、严禁在设备近处使用电气焊、喷灯、防止烤坏设备,必须使用时要采用保护措施。

7、电缆摇测后要及时放电,放电时间不小于2分钟。

8、凡本工程施工人员,班前严禁酗酒。在施工中工,如电焊工、信号工、电工等,各岗位要必须持证上岗,规范施工,不得违章作业。

9、高处作业时,作业人员必须佩戴经检验合格的安全带,做到高挂低用,生根牢固。

10、下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、穿矿工靴,严禁带烟火下井。

11、所使用的安全带除专人检查外,施工人员在使用前必须认真检查,确认完好方可使用。

12、施工中需要爬梯子时,一定手要抓牢,脚要踏稳,鞋底不得有油物,并设专人看护,以防滑落伤人。

13、运输及起重注意事项:

(1)设备运输及吊装要设专人统一指挥,其他施工人员必须听从指挥。被吊物下不得站人且不得长时间悬吊在空中。

(2)所有起重、牵引用的葫芦、钢丝绳、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查,凡有缺陷的,严禁使用。

(3)牵引绳、溜绳安全系数不小于3.5。

(4)吊运重物时,在被吊物上有棱角(或利用有棱角物挂绳套时)处挂绳套时,必须在绳套处加垫柔性物体,或过渡板,防止伤绳。

(5)当利用三角撑起吊设备时,支腿必须牢固可靠,并有专人看护。

14、如果现场使用电气焊时必须遵守以下安全措施:

(1)电气焊每次使用前,必须报经矿方批准后方可使用。

(2)施焊人员必须遵守《电气焊操作规程》。

(3)电气焊作业人员必须持证上岗。

(4)使用电焊设备和工具时要仔细检查设备是否完好,电焊把子线、电焊把子和仪表等,不得有破皮、漏电现象。

(5)使用气割设备和工具时要仔细检查设备是否完好,氧气、乙炔瓶、气带、把子、仪表等严禁触油,各气带必须严密不漏气。氧气、乙炔瓶在运输过程中必须戴上安全帽和橡胶圈。

(6)氧气瓶、乙炔瓶使用时必须分开放置,间距要求大于5米,各仪表必须完好、灵敏可靠,乙炔瓶严禁躺倒放置使用。不用时间距要大于10米放置。

(7)焊工在井筒、井底及雨雪潮湿天气作业时,必须穿绝缘胶靴,带绝缘手套。

(8)气割作业时,应做到用时开气、不用时及时关气。切割人员需佩带防风镜,防止其飞溅物崩伤眼睛

(9)气焊作业时场地应清理干净,无易燃品,并要设置足够的灭火器材。

(10)在气割时,附近如有张紧的钢丝绳,则必须设隔离板等隔离装置,严防打、烤伤钢丝绳。

(11)在井口和井筒内使用气焊时,必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。

(12)气焊工作完毕后,要及时清理现场,并安排专人在工作地点检查,防止留下火种,确定无异状方可离开现场。

(13)气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。

(14)焊工施工时必须指定专人在现场检查和监督。气割时一人操作,一人监护。

(15)施工人员必须携带瓦斯检查器,如有问题立即组织解决或组织人员撤离。

15、要注意文明施工,下班前应及时清理场地,使用过的废旧棉纱要随时带出施工场地。

16、现在必须配备至少两台灭火器,以及水源。方便施工及需要用水灭火的时候使用。

五、避灾路线

井下无论发生水灾、火灾及瓦斯煤尘事故均由均由主斜井井筒撤离返回地面。

六、劳动组织安排

项目经理:?李保元安全经理:翟众绪

现场负责人:赵?峰技术员:王?宁

安装钳工:?人壮?工:?人

安装电工:?人电气焊工:?人

起重工:人

合计:?人?