失效爆破器材销毁制度

篇2：一炮三检三人联锁爆破管理制度

第一条采掘工作面及其它地点,在爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度。第二条“一炮三检”制度:即装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查,每次检查后要及时填写记录。第三条“三人联锁爆破”制度:即爆破前,爆破工将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支护情况,下达爆破命令,班组长将自己携带的命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯符合规定后将自己携带的放炮牌交给爆破工。爆破后三牌各归原主。

爆破作业程序:

1、爆破工在检查连线工作无误后,将警戒牌交给班组长。

2、班组长接到警戒牌后,在检查顶板、支架、上下出口风量、阻塞物、工具设备、洒水等放炮准备工作无误后,达到放炮要求条件时,负责布置警戒,组织撤出人员到规定的安全地点待避。

班组长必须布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上,担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离的有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳等标志。

班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员。

3、瓦斯检查员在检查放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度在0.8%以下,煤尘符合规定后,将自己携带的放炮牌交给爆破工。

4、爆破工接到放炮牌后,才允许将放炮母线与联接线进行联接,最后离开放炮地点,并在通风良好有掩护的安全地点进行放炮,掩护地点到放炮工作面的距离,应在作业规程中具体规定。

5、放炮通电工作只能由爆破工一人完成。放炮前,爆破工应先进行电爆网络全电阻检查,若网路不导通,必须查明原因;若网路正常,爆破工必须发出放炮警号,鸣哨数声,至少再等5秒,方可放炮。

6、放炮时,先将母线扭结解开,牢固地接在放炮器的接线柱上。使用电容式发爆器时,先将钥匙插入发爆器内,将毫秒开关转至“充电”位置,待氖灯泡闪亮,再迅速将开关转至“放电”位置。当经过“爆破”位置瞬间,发爆器电能输入爆破网络,从而引爆炮眼内的电雷管和炸药。

7、放炮后,爆破工必须立即取下发爆器把手和钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路,将三牌各归原主。第四条执行瓦斯巡回检查的作业地点,“一炮三检”和“三人联锁爆破”工作可由获得瓦斯检查资格证的跟班队长代替,并做好记录。收银制度

篇3：岗位安全生产责任制:爆破工

1、爆破人员必须严格遵守安全操作规程,熟悉爆破器材的性能。

2、装炮前,认真清点,检查炮眼数量、深浅与临空面的大小、石质的软硬程度,准确计算爆破器材的用量。

3、爆破器材不得委托他人领取。领取数量必须由当班领工员签认,领取时,一次同时领取炸药、雷管时,应由两人分拿,并间距50m,禁止一人同时领取。

4、领取爆破器材和装炮时,严禁抽烟。严禁用铁器装炮,应用专用软木炮棍装炮。

5、剩余爆破器材应由领取人员送回药库,严禁带回宿舍或个人私自保管。

6、放炮做到“五不点”:

(1)没有选择好撤退道路不点;

(2)没有统一指挥不点;

(3)人员、机具没有撤出危险区不点;

(4)警戒没有到位,没有联系好不点;

(5)炮数不清不点。

7、响炮后,数清炮数,待最后一炮响过二十分钟后方可进入炮区进行检查。如有瞎炮,必须按操作规程处理。

8、采用电力起爆时应认真检查线路有无破损;必须用起爆器起爆,严禁明线起爆;起爆器钥匙必须由专人保管,不得交给他人。

篇4：岗位安全生产责任制:爆破警戒人员

1、爆破前15分钟通知所有施工作业人员撤出危险区,到达指定安全地点。

2、警戒人员手持红、绿旗到达指定警戒点执行任务。严禁人员、车辆进入警戒区。

3、确认警戒区内无人员、车辆时,及时向指挥人员发出信号。

4、炮响完后指挥人员向各方警戒发出信号,表示炮已响完,并经检查确认完全无误后,方可允许人员、车辆通过,撤销警戒。

篇5：煤层爆破防治冲击地压方法技术规范

煤层爆破处理是在煤层中进行爆破以消除或减缓冲击地压危险的一种治理措施。第一节一般规定1、煤层爆破按实施目的与后果可以分为超前松动爆破、卸压爆破和诱发爆破。煤层爆破处理方法按爆破孔径D分为小孔径爆破(D≥50mm)与大孔径爆破(D>50mm);按爆破孔的长度L分为浅孔爆破(L≤3m)与深孔爆破(L>3m)。2、超前松动爆破是在待采煤体前方支承压力峰值区以外地区用爆破方法改变煤体结构,消除或减缓形成冲击危险条件的一种陈义东措施,实行超前爆破应采用深孔爆破方法。3、卸压爆破是对已形成冲击危险的煤体,用温存方法减缓其应力集中程度的一种解危措施,实行卸压爆破应采用深孔爆破方法,孔深应达到支承压力峰值区,4、诱发爆破是在特殊情况下,利用较多药量进行爆破,人为地引起冲击地压,使冲击地压发生在限定的时间和地点,从而避免更大损害的一种解危措施。实行诱发爆破应深孔爆破方法,孔深应达到支承压力峰值区。5、进行煤层爆破处理,必须编制专门作业措施,由矿总工程师批准。第二节爆破参数1、煤层爆破处理方法的爆破孔布置及实施间隔时间按表1选择。表1煤层爆破处理方法的爆破孔布置参数爆破类别实施地点孔距(m)孔深(n)实施时间间隔超前松动爆破工作面前方30—300m100—300D按工作面长度确定按推进速度确定卸压爆破有冲击危险的煤壁10—100D≥2倍采高按冲击危险确定诱发爆破同上同上同上同上注:D为孔径,单位为m2、煤层爆破处理的装药量按不超过孔深的一半计算,药卷可用非金属材料绑扎,用安全导爆索连接。3、钻孔不装药的部分必须填满水炮泥或粘土炮泥。4、起爆方法、同时爆破孔数应在措施中明确规定。5、所有爆破参数均按生产地质条件和冲击危险程度进行选择和调整。第三节爆破施工1、进行煤层爆破处理前,应加固支架,掩护或撤出机械设备及电缆、工具等。2、进行卸压爆破或诱发爆破前必须采用钻屑法确定冲击危险地点。3、在严重冲击危险地区进行、煤层爆破处理、躲炮半径150m以上,躲炮时间30分钟以上。在躲炮半径上,对所有通往放炮地点的通道都必须设置放炮警戒线,并设专人看守。躲炮地点必须是作业规程规定的安全地点。