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通风机安装安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-20

一、编制说明;

根据山西三元微子镇煤业有限公司设备安装工程进度,我项目部准备于2012年5月开始安装通风机,为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特编制下列措施:

二、?施工内容:

?山西三元微子镇煤业有限公司通风机起吊、安装

三、?拟施工日期:

2012年5月

四、施工方案:

五、施工前准备

1、材料及主要机具:

①、通风机风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

②、风机开箱检查设备、配件是否齐全,符合设计要求。有无缺损等情况。

③、风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

④、地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。

⑤、25T吊车、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2、作业条件:

①、施工现场环境应具备安装条件。

②、风机安装应按照设计要求进行。

六、工艺流程:

基础验收?→开箱检查?→搬运→清洗?→安装、找平、找正→试运转、检查验收

七、基础验收

1、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。

2、风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3、通风机开箱检查应符合下列规定:

①、按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。

②、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

③、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

④、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

八、设备清洗:

1、风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。

2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

九、风机安装:

1、风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

2、整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

4、风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。

5、通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。

6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

7、大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。

8、通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装,应按设备技术文件规定执行。

9、风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。

十、质量标准

1、保证项目

①主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。

?检验方法用水平仪检查。

②机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。

?检验方法用精密水平尺检查。

③轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时,间隙应均匀分布,叶轮对应两侧的径向间隙,当叶轮直径2m以下时,允许偏差为±1.5mm,当叶轮直径2~3m时允许偏差为±2mm。

?检验方法用塞尺检查。

④通风机转子安装后,必须转动灵活,无阻滞现象。

?检验方法盘车检查。

⑤轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求,并锁紧固定叶片螺母。

?检验方法观察检查或检查施工记录。

⑥滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。

2、基本项目

①通风机接口处,应符合下列规定:

?合格各接口严密,结合处不漏风。

?优良在合格的基础上,螺栓穿向及露出螺母长度一致。

?检验方法观察检查。

②通风机轴承箱冷却水管及连接处,应符合下列规定:

?合格系统试压不应低于0.4Mpa,轴承箱,冷却水管接口及各部位,联接处不应漏水,且畅通无阻。

?优良在合格的基础上,管路整齐,干净,无渗漏。

?检验方法观察检查。

3、允许偏差项目

①通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定。

通风机安装允许偏差及检验方法:

项次?项?目?允许偏差?检验方法?

1?机体中心线与转子中心线重合度(mm)?2?检查施工记录?

2?通风机轴与电动机轴的同轴度?径向位移(mm)?0.05

倾斜度?0.2/1000?吊线尺量检查?

3?机体位置(mm)?10?拉线尺量检查?

4?机体标高(mm)?±10?水平仪检查?

十一、起吊、安装安全技术措施

1、进入施工现场要佩带安全帽.

2、工作时要集中精力,认真负责,不准嬉戏,打闹,脱岗或离岗.

3、管理人员随时紧盯现场.

4、严禁班中喝酒或酒后作业.

5、备齐工程所需材料及工具,主要起吊设备:25T吊车。

6、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查,确认无问题后,

方可投入使用。

7、?采用吊车进行起吊,都必须设专人负责指挥。

8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得盲目行

动。

9、需要用人力抬动时,必须统一指挥,用力一致。

10、如果起吊失败,所用过的工具、材料必须重新详细检查,不得凑合使用,确认无误,才能继续进行工作。否则必须更换。

11、精神恍惚、神志不清者,禁止参加该项工作,严禁酒后上岗操作。

12、工作中,所有施工人员必须齐心协力、互相关心,发现异常情况,立即通知施工负责人,并停止作业,待所存隐患处理结束后,方可重新投入工作,严格执行“起吊十不准”。

13、起重机的工作场地:地面应坚实平整、承压能力不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷;若地面较软,要在支脚板下垫上结实的木块。

14、起重机作业时,所有轮胎应支离地面。

15、起重机工作时,风力大于六级(13.8m/s)或雷电时应停止工作,并将吊臂缩回成行驶状态。

16、吊臂与高压线应保持下列距离:电压低于1kV者距离不小于2000mm。

17、支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。

18、吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。

19、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具,均应保持完好,起动后应空载运转,检查各部件工作是否正常。

20、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。

21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时,吊臂只能向后方起吊,左右回转不准超过450mm。

22、负荷在空中,司机不准离开驾驶室,吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥,在作业现场有其它人员操作时,当起吊及放下时必须发出信号。

23、操作人员操作操作时必须集中精力,不得与其他人员闲谈;一般情况下,只对指挥人员的信号作出反映,但是对于停止信号,不管是谁发出的,在任何时候均应服从。

24、不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行,有人往起重机上攀登时,必须停车。

25、操作人员在身体不适或精神不佳时,不应操作起重机,严禁酒后作业。

26、传递工件工具时,必须等对方接稳后方可松手,远距离传送必须先栓好吊绳,禁止抛掷.

27、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.

28、吊装前要检验绳套是否系牢.

29、固定钢架时必须有两人扶梯并设监护人.

30、工作人员之间要互相看护预防作业时碰伤.

31、施工现场要做好警示牌、拉放警戒线.

32、施工场地内严禁烟火.

33、非施工、工作人员一律不准进入施工现场.

34、安装施工过程中严格按照《安装操作规程》、《煤矿安全规程》作业。

35、施工单位负责人对所施工项目的安全工作要全面负责。

36、起吊重物用连接件、工器具的承载负荷要达到《煤矿安全规程》规定的标准.

37、起吊时要掌握好设备的重心,不规则的设备要采用多点起吊的方式。人员要远离起吊物3米以外,严禁人员随同设备或机具升降.

38、卸车时,人员的任何部位不准接触车沿,起吊物体没有落实前,严禁用手拿起吊物下面的物件.

39、起吊设备时,无极特殊情况中途不得停止作业,指挥及作业人员不得离开施工现场。确需中间停止作业的,必须将起吊物垫实、垫牢.

40、设备起吊就位后,应放置平稳。重心高的重物应在采取防倒措施后方准拆除起吊用具.

41、多人合作搬运物料时,要号起号落,行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无下落可能的地方,防止发生意外.

42、工作面运送大件时,严禁人员跟在大件车两侧和下方。在运输前要检查运输路线是否有障碍物.

43、特殊工种必须持证上岗,无证严禁上岗.

44、送电发生跳闸时,必须在查明原因并妥善处理的情况下方准恢复送电,严禁用送电的方式查找故障.

45、严禁带电作业和移动带电电缆,严格执行安全技术操作规程。

46、在施工过程中,由班长负责详细记录每天、每个人的工作项目及内容,认真做好施工日志。

47、本措施在每次施工前必须进行贯彻并签字,指定负责人要严格按照措施施工.

48、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。

49、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。

篇2:主通风机安装安全技术措施

一、工程概况?根据60万吨设计要求,需在张家垣风井安装两台FBCDZ№21/2×132(功率2×132KW,风量范围48-107m3/s,风压范围679-2600Pa)对旋轴流式主通风机,作为矿井通风设备,其中一台工作,一台备用。

?二、施工单位:安装队

?三、施工负责人:

?四、施工技术负责人:

?五、施工时间:2011年4月25日

?六、施工前的准备工作:1、利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习,安全知识培训,传达施工安全技术措施,给工人进行技术交底。2、在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒杆,起吊绳头采用6×19-18.5的钢丝绳制作。3、清扫施工场地中的杂物,将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上,然后利用三角扒杆对其进行操平找正,并用电焊机对其进行焊接加固处理。4、在安装前,必须对风机各部件进行检查:a、机件是否齐全;b、叶轮转动是否灵活;c、叶片与筒壁是否摩擦;d、叶片安装是否牢固;e、叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理,绝不允许存在事故隐患。5、配备施工中所需要的工器具(详见施工工具一览表),材料,配件等。6、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查,并用摇表测量电机绝缘情况,确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置(包括其绝缘情况):外观各仪表(包括电压表、电流表、功率因数表)、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好,内部控制接线与主接线情况等是否良好。

?七、施工步骤:1、对风机基础进行验收,保证基础达到要求强度,核对轨距是否符合要求。机械安装的同时,由电工敷设高压电缆线(敷设前必须检测其绝缘情况,只有合格方可使用)、测温控制线。电缆线过路段穿管敷设,高压电缆与控制线应分开穿管,其余均挖电缆沟直接埋设。其开关柜、高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置,矿方已经安装好,根据负荷情况,由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。2、永久风门由五处施工安装,待永久风门安装完毕后,再拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁。利用梯子(梯子腿必须固定牢稳)登高,拆除时必须佩带保险带,利用錾子剔除铁皮与钢梁的焊接固定点,并用棕绳留住铁皮(每块铁皮2m×1m),待剩余两个焊接点时,用棕绳拉开。按照同样的方法逐个拆除封口铁皮。钢梁用螺丝固定在牛腿上,拆除时用棕绳留住钢梁,然后人工拆卸联接螺栓即可。将一扇永久风门打开200㎜的高度,逐个将拆除的铁皮和钢梁从风门下面拉至地面。整个拆除过程保证原来通风机的正常运转,确保井下正常通风。3、将风机变径接头、联接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上,在两法兰间垫好橡胶垫或石棉绳,用螺栓将各部件联接牢固。4、检查进排油路是否畅通,并注入电机说明书要求的润滑脂。5、检查各部件,安装正确、手动刹车无误后,根据电动机使用说明书连接好电源线和各处测温仪表线。6、在风机附近设置局部接地极,其电阻值不得超过2Ω,用-40×4镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。7、风机各部件安装好后,对集流器处进行二次浇灌,封堵严密,确保不漏风。八、安装技术要求1、设备的吊运要求(1)凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。(2)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。(3)有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。(5)吊装时,各岗位应正确执行带班人员的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。(6)整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。(7)吊装钢丝绳选型起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6,钢丝绳双股并用。安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(F)/钢丝绳最大静张力(F1)钢丝绳破断拉力(F)=50*绳径(d)*绳径(d)d=(mm)吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。2、根据风机安装基础图(附图一)说明,风机安装技术要求如下:1、井口混凝土平台上平面必须保证水平,其不平度不得大于5㎜,且平台上平面和风机轨道上平面G面的高度差必须保证1600-10㎜。2、铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合,其横向偏差不得大于10㎜。3、风机基础要平整牢固并开设排水通道。4、两根道轨铺设需水平牢固,并保持平行,道轨长≥22500㎜,内距为2550+10+5㎜,规格为30㎏/m。

九、安全注意事项:1、施工现场20m范围内严禁烟火,封闭道路,设置警戒,禁止非工作人员通行,需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。2、吊装时吊点要牢固可靠,绳头要牢固可靠;吊车起吊过程中,现场设专人指挥,起重臂下严禁站人。3、安装时严禁将手放在重物下,以防被压伤,安装期间,风机各联接部分螺栓对孔时,要用专用工具(尖锥),严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。4、施工期间职工必须遵章作业,杜绝“三违”。5、参加施工人员必须树立安全意识,做好文明施工与标准化施工。

?十、风机试运转:1、风机起动前必须检查流道中是否有异物,以防止启动后,风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。2、风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。3、风机启动并达到正常运转后要及时观察:a、电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;b、风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。4、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。5、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。

?十一、工程排队:1、施工前的准备工作计划用五天;2、风机的组装(同时敷设电缆、电机接线、控制线接线)计划用两天;3、调试风机计划用一天;4、拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁计划用一天。

?十二、施工工具一览表名称规格数量葫芦1T1个葫芦2T2个三脚扒杆1架梅花板手24~272把梅花板手30~322把水平尺1/10001个大锤10磅1把小锤2磅1把绳头4个撬棍大小各2个粉线1捆线坠2个钢板尺200mm1把钢卷尺5m2把吊车16T一辆锯弓把2把摇表2500V?500V各一块

篇3:安装主通风机10KV高压铠装电缆施工措施

一、?工程概述

山西灵石国泰红岩煤业有限公司主通风机10KV高压铠装电缆临时电缆安装。红岩煤矿位于山西省灵石县厦门镇寨头村,因红岩煤矿近期需在福井车场修一条由副井绞车房达到主通风机变电室永久性电缆沟、该电缆沟经过位置上方正好有2趟带电运行的10KV高压电缆,为保障挖电缆沟施工时的安全,须增设一趟700米10KV高压电缆。由红岩煤矿机电队承担安装任务,根据现场实际情况及施工安全,特编制本施工安全技术措施计以指导该工程施工。

二、安全保障和劳动组织

施工总责任人:?孟?根?龙

安全负责人:?孙?中?光

现场施工负责人:?赵?建?国

现场技术负责人:?鲍?树?军

安全贯彻人:赵?保柱

三、主要工作量

1、综采设备库到地面10KV开闭站运输700米MYJV8.7/103×95mm2高压铠装电缆1500米;

2、地面10KV开闭站到主井口下放电缆50米;

3、将顺地面10KV变电站电缆沟将电缆拖入10KV(入井Ⅰ回路)高压配电柜;

4、从主井口过措施巷上地面桥架过地面公路(旧调度室右边)沿风机变电室电缆沟拖移至400KVA电压器;

5、做2个电缆终端头;

6、将主斜井和措施巷电缆直线、平整吊挂至离地板2.1米处5吊挂长度50米;

8、将电缆接入400KVA变压器;

7、将电缆接入10KV开闭站入井Ⅰ回路高压配电柜;

9、送电试运行。

10、在地面离旧调度室右部20米处加高钢管立柱至2.5米;

11、距离主井地面2.1处作出吊挂高度标记并打入膨胀螺栓、挂好电缆钩(50米);

四、准备材料和工具

1、25吨吊车?1辆;

2、12米平板车(汽车)?1辆;

3、10KV高压铠装电缆终端?2套;

4、D95铜线鼻子:6个;

5、D50铜线鼻子:2个;

6、高压自粘带(红、黄、绿、蓝)?各5盘;

7、防水胶布5盘;

8、GL-PVC?100×220×131?40个;

9、撬棍?4把;

10、2米D108无缝钢管2根;

11、D15.5钢丝绳?5米;

12、50米长棕绳?1根

六、主要运输、拖移路线

综采设备库→地面10KV开闭站→主井口→措施巷→风机变电室。?

七、施工作业流程

1、施工前准备工作:

(1)、准备好各种小型工具;

(2)、在地面离旧调度室右部20米处加高钢管立柱至3.5米;

(3)、距离主井地面2.1处作出吊挂高度标记并打入膨胀螺栓、挂好电缆钩;

(4)、将需拖入电缆的电缆沟盖板打开。

2、施工作业流程

(1)、将700米MYJV3×95+1×50mm2铠装电缆从综采设备库用行车起吊至;

(2)、平板车运输至地面10KV开闭站地面广场同时吊车和其它作业人员提前到场做好准备工作;

(3)、待平板车到现场后用吊车吊起电缆盘,人工拖动电缆一头使起吊钩缓慢转动拖出电缆至下山处;

(4)、在该电缆头前拴上棕绳(预留入变电所的电缆长度)将其余电缆全部下放至主斜井平台人工拉动棕绳使电缆到斜井口位置同时将电缆盘成“8”字圈并在主井口用铁丝和电缆皮在电缆合适位置将其固定在井口平台位置保证电缆外皮不受损坏和阻止电缆下放过程下窜;

(5)、沿井筒将电缆拖出措施巷后将电缆上旧桥架沿旧桥架拖至过旧调度室公路旁穿过公路沿电缆沟拖入风机变电室;

(6)、做两端电缆终端头、在主井和措施巷吊挂电缆;

(7)、将做好的电缆终端一端接入风机房变电室400KVA变压器和入井线路另一端接入10KV开闭站(入井Ⅰ回路)高压配电柜;

(8)、根据矿井送电程序送电试运行。

八、保证工程顺利进行、相互配合协作的技术措施

1、搞好现场组织工作,组建精干的领导班子,协调组织好各方面的工作,做到统筹安排,统一指挥;

2、认真执行施工现场管理的具体要求,施工准备期间各工序在互不影响的条件下,平行交叉作业;

4、实行现场负责人和安全负责人现场及时排除各种安全隐患。

九、保证施工安全的措施

?1、加强干部职工安全第一,预防为主,先安全后生产,不安全不生产,提高干部职工安全责任感。自觉抓好做好安全工作,从思想教育上保证安全生产。

?2、选择技术素质好、安全责任心强的干部、职工队伍参加安装施工,加强安全培训和安全技术交底工作,能力,从施工队伍素质上保证安全生产。

?3、认真编制能够指导安全施工的,内容全面措施得当的安全技术措施并逐级严格审批,所有参加施工人员都要认真学习施工安全技术措施。并在施工中严格遵照执行,施工中如发现制定的措施不能保证安全生产时,应立即停止施工,特制定出针对性措施后方可施工,从科学严密的安全技术措施上保证安全生产。

?4、所有参加施工人员除认真学习并严格执行施工安全技术措施外,还应认真学习并严格执行《煤矿安全规程》,本工种作业规程和本岗位操作和有关规定,干部严禁违章指挥,严格兑现作业。

?5、建立严格的安全检查制度,安全事故追查制度和安全奖惩制度,并严格执行。经常开展安全检查和安全抽查活动。特别是重要环节要设专人检查,及时发现问题,消除隐患,确保设备设施长期处于完好状态,把安全指标同干部工人工资收入挂勾,调动和激发干部工人干好、抓好安全生产的积极性,从强化检查监督的严格奖惩上保证安全生产。

6、建立安全保证体系,落实全员安全生产责任制,把整个工程安全管理,安全操作的各个环节分解到人头,作到人人安全目标明确,自身责任清楚,各负其责,不留死角,从组织上保证安全生产。

?7、所有参加施工人员均须认真学习本措施,并严格按本措施施工,并贯彻签字。

?8、施工前做好图纸会审和技术交底工作认真检查其执行情况。

?9、敷设电缆时应避免过分拖曳,不能让利器物划伤电缆绝缘层。

?10、严格交接班制度,做到生产任务,设备运转情况等要交待清楚,并做好交班记录。

?11、严格执行班前班后制度,提前半小时召开班前会,明确分工,注意安全事项。

?12、每班班后,对所有设备、机具、等做全面检查一次。

?13、严格劳动纪律,不早退、不擅自离开岗位。

?14、班前不得喝酒,一经发现责令退出工作现场。

?15、机房内及周围保持清洁干净,设备基础上不得堆放杂物。

?16、施工工作人员不得打闹、嬉戏。

?17、吊件升降时,一定有专人指挥,构件升降要平稳。绳扣受力要均匀。

?18、施工负责人应正确、安全有效地组织工作。施工人员要听从指挥,严禁在施工现象打架取闹。要认真、仔细地做好自己的本职工作;

?19、严禁非工作人员施工现场;

?20、工作人员上班前严禁酗酒,工作时必须戴好安全帽;

?21、施工现场必须制定防火管理制度,配备符合消防要求的消防设施,并保证一直处于完好状态;

?22、施工现场用电线路,用电设施的安装和使用必须符合有关、规范的要求,严禁任意拉线拉电;

?23、井塔上、下作业时,不得上、下抛掷物体,工作地点要有充足的照明;

?24、高压试验人员要集中精力,不得与他人闲谈,操作之前要做好绝缘保护;

?25、施工时所有施工人员严格遵守《煤矿建设安全规定》中的有关规则。

八、电气试验安全措施

?1、高压试验时清理现场、挂牌,设专人监护。

?2、高压试验工作不得少于2人。

?3、因试验需要断开设备接头时,折前做好标高,然后进行检查;

?4、试验设备两端不在一起时,另一端还应派人看守。

?5、高压试验前必须认真检查接线、调压器零位状态正确无误,试验人员要集中精力,不得与他人闲谈,操作时站在绝缘垫上。

九、吊装安全措施:

1、指挥、信号传输:吊车及绞车由一人统一指挥,严禁多人指挥、乱指挥。

?2、应与建设单位周密计划,确保起吊过程中电力供应,以免起吊过程中断电、停电现象。

?3起重设备、机具、绳索应严格按施工组织设计要求选用,滑车组、稳车、千斤顶、手拉葫芦、卸扣等机具使用前必须进行逐台检查,并有书面记录,做到动作自如、制动可靠,铰链、滑车等运转机构应加足油。

?4操作人员必须熟悉起吊操作顺序,持证上岗,注意听清、看清指令。

?5全体施工人员进入施工现场,必须带安全帽,高空作业人员佩带好安全带。

?6起吊时应组织有关人员对四周的警戒范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。

?7起吊前应对每个连接件进行一次全面专门检查,试吊后仍需检查一遍,必须确保万无一失。

?8起吊过程中工作人员分工明确、挂牌上岗,熟悉信号,集中精力,听从指挥。

?9任何人不得在悬吊物下面工作,停留及来回走动。

?10全体参加起吊工作人员班前不准喝酒,不得带病工作,有高血压,心脏病等不准登高工作。

?11起吊前应准确掌握天气情况,阴雨、超过四级风,不得起吊。

?12现场要有足够的消防器材设施,并有应急值班车。

?13开好班前会,明确任务,讲清当班安全事项,下班切断电源,消除电气焊遗留火种。

?14施工现场应有治安保卫人员24小时不间断警戒保护及工器具,器材安全。

?15总电源有专人负责,上班开锁,下班断电闭锁,每天送电前必须对各稳车巡视一遍,防止误动作,确认全部停止状态,才能送电。

?16参加施工人员,必须参加项目部的技术交底,措施贯彻,并应全体签名,确保每个参加人员对全部过程有全面的认识和了解。

?17指挥信号明确,广播器材完备,联络通讯明确。

?18参加人员应有专人安排,不得任意行走。

十、机械安装工一般规程

1、安装必须具备一定的钳工、起重工、运输工的基本操作技能,熟知工程质量标准和井下作业的安全知识。

2、在作业的工作场所进行安装作业时,施工地点的下方不得有人同时作业。非工作人员禁止入内。

3、两人及两人以上进行安装作业时,必须明确施工负责人及安全监护人。

4、需要起重、运输设备时,应严格参照《起重工操作规程》的有关规定进行作业。

5、安装应先熟悉所要安装的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。

6、必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

十一、总体安全措施

1、加强干部职工安全第一、预防为主,先安全后生产,不安全不生产教育,提高干部职工安全责任感。自觉抓好做好安全工作,从思想教育上保证安全生产。

2、选择技术素质好、安全责任心强的干部、职工队伍参加安装施工,加强安全培训和安全技术交底工作,提高施工人员的安全自卫能力,从施工队伍素质上保证安全生产。

3、认真编制能够指导安全施工的,内容全面措施得当的安全技术措施并逐级严格审批,所有参加施工人员都要认真学习施工安全技术措施。并在施工中严格遵照执行,施工中如发现制定的措施不能保证安全生产时,应立即停止施工,特制定出针对性措施后方可施工,从科学严密的安全技术措施上保证安全生产。

4、所有参加施工人员除认真学习并严格执行施工安全技术措施外,还应认真学习并严格执行《煤矿安全规程》,本工种作业规程和本岗位操作和有关规定,干部严禁违章指挥,应严格兑现“三三程”上保证安全生产。

5、建立严格的安全检查制度,安全事故追查制度和安全奖惩制度,并严格执行。经常开展安全检查和安全抽查活动。特别是重要环节要设专人检查,及时发现问题,消除隐患,确保设备设施长期处于完好状态,把安全指标同干部人工资收入挂勾,调动和激发干部工人干好、抓好安全生产的积极性,从强化检查监督的严格奖惩上保证安全生产。

6、建立安全保证体系,落实全员安全生产责任制,把整个工程安全管理,安全操作的各个环节分解人头,作到人人安全目标明确,自身责任清楚,各负其责,不留死角,从组织上保证安全生产。

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