挪抽风机安全技术措施
一、施工前准备
1、提前将施工所需工器具、材料准备齐全并放置在现场合适位置。(吊车一部、￠18钢丝绳头(20m)2根、￠12钢丝绳头(2m)1根、5T“U”环4个、1T“U”2个、￠24梅花扳手2把、大扳手2把、风镐一个及风带若干米、2m梯子一架)
2、所有施工人员提前30分钟到达现场,学习贯彻本措施并熟悉现场、整个施工程序。
3、施工前,必须将施工现场清理干净,拉好警戒线,并安排专人看守。
二、施工步骤
1、由施工总负责人报告调度开始施工。
2、由电工班人员停风机及各控制线电源。
3、由电工班人员在西箱变停抽风机电源,将手车拉出、进行验电、放电、封地线、挂停电牌,并留有专人看守。
4、由电工班人员拆除主电源及各控制电缆。
5、由电工班人员将软启动器开关搬至抽风机房门口,并用2m绳头及1T“U”环联结。
6、用吊车将开关挪至地面,由电工班人员挪至新控制室,并将各控制电缆及主电缆移至新控制室。同时接好开关进、出侧电缆。
7、由吊挂班人员拆除风机固定螺栓及风机与扩散器连接螺栓。
8、用绳头及“U”环将扩散器捆住,用吊车吊起放置在平板车上并固定。
9、用绳头及“U”环将风机捆住,用吊车吊起放置在平板车上并固定。
10、用平板车将风机及扩散器移至主井口合适位置。
11、用绳头及“U”环将风机捆住,用吊车吊起放置在新轨道上。
12、移动风机至合适位置,由吊挂班人员紧固风机螺栓。
13、用绳头及“U”环将扩散器捆住,用吊车吊起放置在在新轨道上。
14、移动扩散器至合适位置,由吊挂班人员紧固风机与扩散器连接螺栓。
15、由电工班人员恢复风机与开关间电缆及各控制电缆。
16、恢复送电,风机试运转。同时由吊挂班人员封堵旧风门。
17、观察风机运行,待风机完全正常运转后,所有施工人员方可离开现场。
三、安全注意事项
1、施工时所用到工具、材料、安全防护用品及起吊装置,必须经过检查确保其量型适宜、安全可靠,不合格的工具、材料及安全防护用品严禁使用。
2、施工人员作业时必须佩戴安全帽等必要的安全防护用品。
3、施工人员必须熟悉本次的施工程序、施工环境和施工过程中的危险因素。
4、施工时必须有专人负责现场安全工作,并时刻关注现场施工安全,提醒施工人员。
5、施工时要由施工负责人跟班负责,统一指挥,施工前后及时和机电科、安检科、调度室联系。
6、所有施工人员必须听从施工负责人统一指挥,不得酒后参加施工或带情绪施工。
7、施工时必须有机电科、安检科、调度室人员现场负责。
8、严格执行停、送电制度,停电、验电、放电时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套,封地线时必须先接地线后接其他各项,拆除时则最后拆除地线。
9、起吊时,起吊臂范围内严禁站人。
10、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。
篇2：抽风机改造安全技术措施
一、施工前的准备工作:
1、将施工中所需的氧气、乙炔、电焊机、导链、垫铁、绳扣等备齐备足;
2、机二队检修工将一台运行效果较好的风机进行全面检修,确保更换期间单机安全运行;
3、将新电机放在适当位置,以便缩短运输时间;
4、认真检查起吊架强度,确保安全起吊;
5、参与施工人员认真学习施工方案及措施;
6、将需更换电缆敷设好(从变电所至通风机房段);
7、安装电机对轮(油溶加热法);
二、施工方案及合格标准:
1、更换高压开关柜
①、更换负荷线,自电机至高压盘,长度要适当;
②、在南面(北面)高压盘侧安装一套新的高压开关柜,其中包括联络开关;
③、电机更换后连接负荷线;
④、待第一台电机正常运转后,方可更换第二台开关柜;
⑤、第二套更换过程同上。
2、新基础形成
①、把地平下的电机负荷线挖出,按设计要求重新做一条负荷线替代原负荷线;
②、深挖地平至老基础最低层(原基础向后延长500mm);
③、将老基础竖面打成麻面,扎成钢筋网,最后灌浆老基础形成一体成为新基础;
④、对于新基础尺寸按土建图所示进行施工,予埋孔为100×100×1200,水平高度上,新基础比原基础低100mm,
3、拆除底座、电机及找正
①、拆除电机,原则上不能破坏电机各地脚螺丝,将原电机运至正常运行的风机旁,以备用;
②、拆除风机对轮并安装新对轮
③、拆除原电机底座,并保护好地脚螺丝,破除底座下100mm的老基础,将表面打成麻面,并用水冲刷;
④、坐电机底座并用垫铁抄平找正,保证底座轴向位移及纵向位移,确保新电机轴心线与风机轴心线在同一直线上;
⑤、垫铁使用
a、基础上为平垫向上依次对称布置斜铁两块,最多不超3组(60mm);
b、垫铁放在地脚螺丝两侧;
c、垫铁露出底座外沿25mm左右;
⑥上底座底脚螺丝、螺栓露出螺母长度为2~4螺距,后进行二次灌浆,灌浆高度不超过底座2/3
⑦、凝固期结束后,安装电机
⑧、用马口铜垫调整电机高度,用水准仪检查,确保电机轴心线与风机轴心线一致,倾斜度不超过0.2‰,水平度不超过0.1‰,断面间隙3~6mm;
4、试运转
①、空盘电机及风机,无异常现象;
②、连接弹性联轴器;
③、开启风机,确定正反转,5min后停转,无异常现象后,第二次开启,运行一小时,并注意观察,再停车检查,第三次开启运转8小时确认无误后,方可投入运行;
三、安全措施:
1、全过程由专人统一指挥,协调一致;
2、机电科、安检科各派专人现场监督指导;
3、要求所有参与试验人员认真贯彻此措施,熟知施工程序;
4、施工由专人做好记录,根据施工结果写出报告,报总工审阅签字,存档备查;
5、风机试运行期间,通风区对各风门、风墙等认真检查,其是否满足要求。
6、风机试运行期间,24小时跟班,每1小时对风机运行情况如:电流、电压、风量、温升、振动等作好记录。
7、风机试运行期间,应让风机在各种工况下运行,观察负压变化。
8、未尽事宜按?煤矿安全规程?规定及审批意见执行。
篇3：煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程
一、操作前的准备
1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。
2、检查主回路及控制回路是否完好。
3、检查风道是否堵塞。
4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。
5、各项检查完好确认无误后,方可启动。
二、操作
1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。
2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。
3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。
三、安全注意事项
1、无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。
2、煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。
3、煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。
4、仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。
四、收尾工作
1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。
2、检查完毕,一切正常后,方可离去。
篇4：主抽风机岗位安全规程
1、严禁班前,班中饮酒。
2、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。
3、所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查,发现问题及时处理和汇报。
4、启动设备前必须确认设备完好,无危害安全之物接触或靠近设备,无人在危险区域内方可启动。
5、行走时应走安全通道,上、下楼梯应抓牢扶手,以防滑倒。
6、操作电器设备时应穿戴好有关安全用具。
7、启动风机时,非直接操作人员必须远离风机。
8、启动风机时,必须有两人配合,一人操作,一人监护。
9、本岗位为要害部位,非工作人员不得随便进入风机房。
10、凡外单位人员需参观时,必须和有关部门联系,有人带往,并登记。
11、清扫地面时,严禁用水冲洗,以防水滴溅在电机及电缆头上,严禁用湿布擦抹带电设备。
12、室内所有安全装置和极限开关都必须完整好使,所有信号和保护装置必须灵活可靠。
13、风机启动时,所有人员禁止站在抽风机电机旋转方向范围内。
14、开风门和关风门必须与主控室联系,方可进行。
15、不得接触电气线路等带电设施,万伏母线隔离开关柜门必须关上,岗位人员不得乱动。
16、吊车工作时,严禁在吊物下面站立。
17、工作场地照明良好,安全罩、安全栏杆齐全、牢固。
18、遵守其他有关安全规定。
篇5：抽风机:安全操作规程
1、启动风机时,必须有班长、电工、风机工、钳工同时在场,缺一不可开机。
2、启动风机时,无关人员必须离开。
3、启动风机时,必须两人配合进行,一人开关设备,一人观察电机及电机的启动情况,当发现下列情况时,应立即停止启动操作。
⑴电机冒火花、冒烟。⑵机身剧烈振动。
⑶电机声响不正常。⑷电机转速不正常。
⑸风机声响不正常。⑹风机轴瓦冒烟或振动。
4、在启动过程中如发生跳闸,启动失败,必须查明原因,清除故障,具备启动条件方可再次启动。
5、抽风机是烧结生产的“心脏”部位,操作工不准擅离工房,非岗位人员不准随便进入。
6、运行中应检查油压、电流、电压支推轴承温度和管路是否正常,发现异常情况时及时采取措施,紧急情况时先停机再汇报。
7、搞好设备环境卫生,备品备件摆放整齐,记录齐全。
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