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瓦斯爆炸安全措施

编辑:制度大全2019-04-20

1)瓦斯爆炸的条件

引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备3个条件:一定浓度的瓦斯、一定温度的引火源和足够的氧。

2)预防瓦斯爆炸技术措施

(1)防止瓦斯积聚;

(2)防止瓦斯被引燃;

(3)防止瓦斯爆炸灾害扩大。

防止瓦斯爆炸的技术措施很多,但不外乎以下三个方面:防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。根本措施是前面两个。防止瓦斯积聚的措施?

加强通风?

?1加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施:

矿井必须根据规定配足风量。

所有矿井都要采用机械通风,且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道,实行分区通风。在瓦斯矿井中,采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。

(5)采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。

(6)瓦斯矿井的掘进工作面,禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面,要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时,都不准停风。如因检修、停电等原因停风时,都要撤出人员,切断电源。?

2)及时处理局部积存瓦斯

井下易于积存瓦斯的地点有:采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷,采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速,将瓦斯冲淡排出;引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出;必要时要采取抽放瓦斯的措施。?

3)抽放瓦斯?

抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下。?

4)加强检查

对于井下易于积聚瓦斯的地方,强化管理,要经常检查其浓度,尽量使其通风状况合理。若发现瓦斯超限及时处理。

2防止瓦斯燃烧的措施

如前所述,引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等,必须做到:

(1)禁止携带烟草及点火工具下井。

(2)井下禁止使用电炉,井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。如果必须使用,则须制定安全措施,并报上级批准。

(3)对电弧、火花也要进行严格的管理,在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有羊尾巴鸡爪子、明接头。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施,除广泛采用的防爆外壳外,采用低电流、低电压技术来限制火花强度。掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置。

(4)停电、停风时,要通知瓦斯检查人员检查瓦斯;恢复送电时,要经过瓦斯检查人员检查后,才准许恢复送电工作。?

(5)严格执行一炮三检制度。同时还必须加强对放炮工作的管理,封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求,决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。

(6)为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯,《煤矿安全规程》还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定:

①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到%时,必须停止用电钻打眼;达到%时,必须停止工作,切断电源,进行处理;采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到%时,要立即进行处理,附近内,必须停止机器运转,并切断电源。只有在瓦斯浓度降到%以下,才许开动机器。

放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,禁止放炮。?

③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过[1%时,必须停止作业,采取有效措施,进行处理。

④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过0.75%时,矿总工程师必须查明原因,进行处理,并报告矿务局总工程师。

3.防止瓦斯灾害事故扩大的措施

(1)通风系统力求简单,实行分区通风,各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷,无用的巷道应及时封闭,特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙,以防止瓦斯爆炸劝风流短路。?

(2)主要局部通风机必须装有反风设备,并应定期进行试验。为了保证实现反风,连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门(双向风门)。

(3)要创造条件实现区域性反风。

(4)装有局部通风机的井口,必须设置防爆门,以防止爆炸波冲毁局部通风机。?

(5)采掘工作面不经批准,不许使用串联通风。

(6)设置水棚或岩粉栅、岩粉带,使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小。

(7)一旦发生瓦斯爆炸,局部通风机一定要保持正常运转状态,尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统。

(8)发生瓦斯爆炸时,灾区人员要镇静,应尽快地带上自救器,无自救器的用湿毛巾掩住口鼻,逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救,在硐室中精神要放松。预防瓦斯爆炸的措施

来源:西部石化网时间:2010-7-8字体:大中小

(一)防止瓦斯积聚

所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。

1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速

2、及时处理局部积存的瓦斯。

1)、采面上隅角瓦斯积聚处理;

(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出

(2)全负压引排法

(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统

(4)上隅角排放瓦斯

2)、综采面处理

(1)加大工作面风量。例如有些工作面风量高达1500~2000m3/min。为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,改变工作面的通风系统,增加进量。

(2)防止采煤机附近的瓦斯积聚。可采取下列措施:增加工作面风速或采煤机附近风速。国外有些研究人员认为,只要采取有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时,应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风速。采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。

3)、顶板附近层状积聚处理;

(1)加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.5~1m/s。

(2)加大顶板附近的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近;或沿顶板铺设风筒,每隔一段距离接一短管;或铺设接有短管的压气管,将积聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近装设引射器。

(3)将瓦斯源封闭隔绝。如果集中瓦斯源的涌出量不大时,可采用木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。

4)、顶板冒落孔洞内积聚处理;用砂土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔(俗称风袖)引入风流吹散瓦斯。

5)、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭抽放瓦斯

4.经常检查瓦斯浓度和通风状况

(二)防止瓦斯引燃

防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。

(三)、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施

万一发生爆炸,应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内,以减少损失。

瓦斯是无色、无臭、无味的气体,看不着闻不到。它比空气轻(比重为0.554),常漂浮在巷道的上半部及独头上山和冒顶处,是煤矿安全生产最隐蔽的杀手。它具有能燃烧、能爆炸、能使人窒息的多种危害性。它主要的危害是燃烧爆炸,造成矿毁人亡事故,其损失较大,影响面较广。?

瓦斯的燃烧爆炸是有规律的,不是在任何时候,在任何条件下都可以发生燃烧与爆炸。在什么条件下燃烧、什么条件下爆炸呢?这主要取决于瓦斯在正常空气中的含量。其含量在5%以下遇到高温火源只能发生燃烧不能发生爆炸,但如果井下含有其它爆炸气体或煤尘,则混合气体的爆炸限度将有很大变化,很可能降低在5%以下。因此,我们决不能机械地认为瓦斯含量在5%以下的绝对不会爆炸而麻痹大意,随便改变、提高规程规定的瓦斯限度。《煤矿安全规程》规定的采掘工作面风流中瓦斯不超过1%,局部不超过2%,是考虑了各种爆炸气体的影响及留有一定的安全系数规定的。因此,混合气体的最低爆炸限度绝不低于2%,执行规程规定的瓦斯限度才是万无一失的,才不会发生爆炸。瓦斯含量在16%以上时,也不能发生爆炸。这是因为瓦斯含量增加,空气中的氧含量就相对地减少,同时因为瓦斯发凉、吸热量比空气大,燃烧时放出的热量被多余的瓦斯吸收了,因此不能引起燃烧和爆炸。虽然瓦斯含量超过16%不能爆炸,但我们也不能顺此而麻痹大意,因为瓦斯超过16%,虽然失掉了爆炸性,但却带来了严重的窒息作用。当瓦斯含量达到40%以上时,人就会立即窒息死亡。?

以上所说瓦斯在5%以下只能燃烧,不能爆炸,在16%以上只能窒息也不能爆炸,只有在5%以上,在16%以下遇火才发生爆炸,含量在9?5%爆炸威力最猛烈,这就是瓦斯爆炸的规律。我们绝不能违反它,违反它,一定会发生爆炸事故,受到自然规律的惩罚。但是我们也不要害怕它。因为我们确实认识了瓦斯爆炸规律,就可以采取一系列的措施防止瓦斯爆炸。如,加强通风不让瓦斯的含量达到爆炸限度;加强防火(其中包括静电火源),不让井下发生任何引爆火源。同时要严格加强“一通三防”管理,加强瓦斯检查人员技术培训,提高瓦斯检查人员检查质量,严格执行瓦斯巡回检查制度,以防空班、漏检或误检,杜绝微风和无风作业,及时封闭盲巷,有效地控制井下瓦斯含量不超过爆炸限度及杜绝井下引爆火源,防止瓦斯爆炸可以说是很保险、很有把握的。

篇2:消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施

一)采掘作业场所巷道新风入口处,必须设安全门。

博煤层群,采掘面多,巷道多似蜘蛛网,采区各类巷道又长又深,如果有一处发生瓦斯煤尘强烈爆炸事故,毒气无声无息迅速扩散全井,工人迅速晕倒,来不及带自救器。毒气所到之处,无一生还,然而毒气一时不能到达的地方,独头巷道(里面有氧气的巷道)里的人员却能生还,也有带上自救器的反应时间,这就为我们指出了一条避灾安全技术措施,那就是在所有作业场所入风巷道前端设安全门。设一氧化碳二氧化碳风压灾害探头,发生灾害时安全门必须自动关闭,掘进风机自动关闭,自动切断作业场所电源,采掘巷道立刻停止入风。发出灾害报警特殊信号,要求瓦斯监测仪,必须有这个功能。对安全门功能要求是,轻便安全不透风,能自动关闭的两扇大门。平时两扇门打开,用电子开关锁定,保证通风运输生产安全需要。一氧化碳二氧化碳达到事故浓度时,打开门锁,弹簧弓子拉动安全门自动关闭。事故监测探头距离安全门的超前距离由现场试验确定。安全门也可让厂家生产电子门锁探头电控成套设备。家家户户都有安全门,家家户户都安全,各个采掘工作面入风巷道都有安全门,简易轻便不贵保安全。小煤矿大煤矿都能做到。

二)设安全避难洞室

在所有采掘作业场所,设置安全避难洞室,洞室们封闭要好,铁门坚固.有一定的抗爆炸冲击波强度,里边有压风管路能供风,有自救器,有电话。在人员逃生主要通行巷道必经地点,每个采掘地点,设置必要数量和规模的避难洞室,凡是候车洞室,必须建成安全洞室。避难洞室可分为高低两级,低级不设电话压风管路。距掘进头75米到200米一个,放炮休息避灾融为一体,距掘进面500米设一个高级避难洞室。掘进用完采煤时接着用。放炮时掘进头发生瓦斯爆炸,在避难洞室休息躲避的人都能免遭冲击波高温和毒气严重伤害,所有避难洞室,门和门框必须铁制坚固,门墙有一定抗冲击波能力,安全洞室具有抗高温.抗冲击波.抗毒气作用。墙体也可用钢板制作跟随作业面移动安设到避难洞上。在安全洞室里的人员有机会自救,带上自救器,由工作面低级洞室向高级洞室,一战接一站逃生和互救。把避灾路线变成救命路线。小煤矿,大煤矿都能毫不费力的做到这一点。

必须改变井下发生瓦斯爆炸时,没有一处避难逃生地点落后状态。我矿在81年一个掘进头放炮时发生瓦斯爆炸,9人距工作面百米外全部遇难,都是一氧化碳中毒死亡。尸体衣服完好。如果有避难洞室,有自救器,这9个人都可能生还。

设安全门和避难洞室投资不大,设施可以复用,井巷工程量微乎其微,还可以复用做机电开关洞室。关键是防灾技术规定和观念落后。一概强调工作面个数和控制入井人数不科学。现行煤矿安全规定,重防轻避,防不住就绝堤,教训深刻。要强化避灾安全技措防线。

三)防爆门

为严防矿井总入风巷道中的皮带运输.煤仓.变电所等处发生煤尘.瓦斯爆炸和火灾毒气危害全井,为消除各采区瓦斯煤尘爆炸事故相互牵连危害,必须在入风大巷(矿井总入和分区总入风巷适当位置设置两道双向防爆门,隔绝相互灾害。防爆门必须能自动关闭,(过去采用事故冲击波自动关闭)在煤矿安全规程里设计出几类高低等级样板,安设巷道断面不够的必须扩大,凡是有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井必须严格执行,只有两条主副井筒小片盘斜井要严格执行.片盘.采掘巷入风巷设置坚固双向自动关闭安全门。不执行或不合格的,决不许生产。现在.大事故查处,安全检查,都忽视了安全规程这一条款(规程里有上述一部分规定)。错误的认为.一爆炸什么安全设施都白费。

我矿过去发生一次400米长半煤岩平巷掘进.放炮前发生严重瓦斯突出,0.8厚的煤层突出70多吨煤,把距离掘进端头15米的耙斗机埋上一半,把设在掘进风机附近的防突门严重冲坏,但是却挡住了突出瓦斯风暴冲进外边的架线入风主运大巷,这就是我初次防突.钻探.检验.经验不足的失败,是防突安全门阻挡的成功,防突教育到位,瓦检员警惕性提高,提前代人撤离跑出来,没有一人伤亡。至今让我后怕不已,深刻体会到严格执行煤矿安全规程每条规定重要性。然而初期开始执行防突各项安全措施时,工人干部(包括多数矿领导)

不认识,不执行,对抗心理非常严重。就连上防突门在矿务会议上讨论半天才免强通过.避难洞室不让干取消了。措施规定打5个超前释放钻孔,基层领导抗拒就打三个,严重突出后,立即召开现场会,才初步扭转了防突工作层层阻力。这个例子说明,事故现场会的作用。说明煤矿安全规程中的条款规定带血的教训.不在本单位发生就不认识不执行,说明矿井低由沼气到高沼气,高沼气到突出过渡时期安全工作的难度可想而知。这个过渡时期很危险。

四)防爆水槽

凡是有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,半煤岩掘进作业巷道,采煤入风下巷,都必须设置隔爆水槽,现有不够高的要挑顶,新掘巷道要在作业规程里明确规定防爆水槽地点位置,巷道高度长度尺寸。有足够水量的隔爆水槽,对阻挡,降低爆炸冲击波作用很大,毋容置疑和忽视。必须严格执行

五)瓦斯监测仪要先进

要适应井下各种监测,无线通讯,灾害气体监测,事故监测需要。

提高主干线监测电缆防事故破坏强度,当事故发生后能象其他地点发出警报,地面监控中心能一目了然事故发生地点,使井上下救灾避灾高速有效

爆炸地点摧毁不可抗拒,但是探头要有断线.高温.高压破坏发出的最后信号功能,再加上事故周边监测数据.主机有分析确定发生灾害地点功能。一氧化碳是大面积死亡元凶,加大力度研究一氧化碳监测探头先进可靠好用。监测入井干线要双回路,分别布置在入回风回风井筒中。连锁爆炸方向是由煤尘入风巷道直到地面井筒。回风巷因潮湿不连锁爆炸。

六)努力实现井下无线载波通讯和先进的安全帽。通讯信息是煤矿安全生产命脉,也是煤矿先进落后一个明显标志。改变井下生产联系难,救灾通讯难,加大科研,生产,使用推广力度。科研部门要努力研究出:集通讯.简易自救器,照明融为一体的安全帽。井下每个工人都能随时与他人通话,安全冒里还有简易防毒面罩,这个东西要是研究成功将给煤矿安全生产带来飞跃。应列入煤矿科研重要项目。

七)建立工人灾害自救体系

有了上述安全避灾安全技措和配备先进的安全洞室.安全门.现代通讯,就能迅速发挥井下避灾,自救,互救。达到除爆炸地点少伤亡,其他地点不伤亡。事故案例证明,爆炸地点伤亡人数不多,其他地点一氧化碳气体中毒死亡太多。一家失火全村烧光。坚决改变目前束手无策落后避灾救灾被动状态。工人能避灾.迅速自救互救,是消除大事故的基础和屏障

八)有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,煤尘就是洒满井下的炸药,防治煤尘和防治瓦斯要同等检查论处,全井毁灭.瓦斯是诱因,煤尘是主导。重瓦斯.轻煤尘是发生重大事故主要原因

九)规定特首危险区域。在全井主体入风巷道中,位于各采区前端的皮带运输,变电,采掘面,发生爆炸失火,全井遭殃。这样地点划定为特首危险区,对特首危险区管理.事故防范要高于其他区域严管重罚。

十)安全教育:凡是煤矿发生重大事故,必须把事故经过教训等详细的内容制成光碟,对全行业进行全员通报警示。(或者其他有效教育到工人方式)通报警示。现在煤矿基层干部工人只知到事故大.惊人。却不知惊人带血的教训,经过三个人传达到工人,面目全非。凡是大事故,救灾过程结束后,要分批召开相当规模.有关公司领导带队参加的事故现场会,一次事故现场会终生难忘,心灵警钟响彻一生。用耽误几天事故单位生产,换回各级干部价值连城的多方面的触及灵魂的教育。

一次大事故发生是多方面因素造成的,其他原因不是本文阐述重点,事实证明,现在许多煤矿在防止瓦斯煤尘重大灾害方面存在严重安全技措落后和漏洞,重防轻避,即严防发生,轻发生后的防范,一处爆炸全井遭殃,充分说明了这个问题。有不当之处请指正。采用这些安全技措配合后,就能把爆炸和危害限制在最小范围,不仅可以消灭瓦斯煤尘爆炸井毁人亡特大事故,而且还可以把爆炸地点伤亡降到最低限度,因为有生存机会条件和有最后一道安全避灾屏障.

篇3:处理瓦斯爆炸煤尘爆炸事故措施

一、处理瓦斯爆炸事故的措施1、选择最短的路线,以最快的速度达到遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。其方法:一是沿回风方向进入灾区;二是沿进风方向进入灾区。选择哪条路线进入灾区要根据实际情况判断确定。一般来说,救护力量少时,要沿进风方向进入灾区,因为在空气新鲜的巷道中行进,对保持救护队的战斗力,减少队员体力消耗有利。如果爆炸后,进风巷道跨塌、冒顶和堵塞,一时难以清理、维修,也可沿回风方向进入灾区。但在回风中行进,有烟雾和有毒气体的威胁,救护队员的行进速度较慢,可是,这一带往往也是遇险人员较集中的地方,救护力量多时,可以同时从进回风两侧派人进入。2、迅速恢复灾区通风。采取一切可能采取的措施,迅速恢复灾区的通风,排除爆炸产生的烟雾和有毒气体,让新鲜空气不断供给灾区,是抢救遇险人员最有效的方法。但在恢复通风前,必须查明有无火源存在,否则回再次引起爆炸。3、反风。在紧急抢救遇险人员的特殊情况下,爆炸产生的大量有毒有害气体,严重威胁回风方向的工作人员时,在确认进风方向的人员已安全撤退的情况下,可考虑采用反风。但对此必须十分慎重。不经过周密分析,盲目行动,往往会造成事故扩大。4、清除灾区的巷道的堵塞物。瓦斯爆炸后发生冒顶,造成巷道堵塞,影响救护队员进行侦察和抢救时,应考虑清理堵塞物的时间,若巷道堵塞严重,救护队员在短时间内不能清除时,应考虑其它能尽快恢复通风救人的可行办法,同时要恢复堵塞区外的通风,让不佩带呼吸器的人员能够参加此项工作。在此情况下,救护队员应在旁进行监护并要做好准备,一旦通路打开,立即进入灾区抢救遇险人员。5、扑灭爆炸引起的火灾。为了抢救遇险人员,防止事故蔓延和扩大,在灾区内发现火灾或残留火源,应立即扑灭。火势很大,一时难以扑灭时,应制止火焰向遇险人员所在地点蔓延,特别是在火源地点附近有外地积聚的盲洞,尤应千方百计防止火焰蔓延到盲洞附近,引起瓦斯爆炸;待遇险人员全部救出后,再进行灭火工作。火区内有遇险人员时,应全力灭火。火势特大,并有引起瓦斯爆炸危险,用直接灭火法不能扑灭,并确认火区内遇险人员均已死亡无法救出活人时,可考虑先对火区进行封闭,控制火势,用综合灭火法灭火,待火灾熄灭后,再找寻遇难人员的尸体。6、发生连续爆炸时,为了抢救遇险人员或封闭灾区,救护队指挥员在紧急情况下,也可利用两次爆炸的间隔时间进行。但应严密监视通风、瓦斯情况并认真掌握连续爆炸中的时间间隔的规律,考虑在灾区往返时间。当间隔时间不允许时,不能进入灾区,否则,难以保证救护队员的自身安全。在抢救事故中,要防止扩大事故,增加伤亡,决不允许用活人换死人。7、最先到达事故矿井的小队,担负抢救遇险人员和灾区的侦察任务。在煤尘大、烟雾浓的情况下进行侦察时救护队员应沿巷道排成斜线分段式前进。发现还有可能救活的遇险人员,应迅速救出灾区。发现确已死亡遇难人员,应标明位置,继续向前侦察。侦察时,除抢救遇险人员外,还应特别侦察火源、瓦斯以及爆炸点的情况,顶板冒落范围,支架、水管、风管、电气设备、局部通风机、通风构筑物的位置、倒向,爆炸生成物的流动方向及其蔓延情况,灾区风量分布、风流方向、气体成分等,并做好记录,供救灾指挥部研究全面抢救方案。8、第二个到达事故矿井的小队应配合第一小队完成抢救人员和侦察灾区的任务,或是根据指挥部的命令担负待机任务。待机地点应选在距灾区最近、有新鲜空气的地点,待机任务主要是做好紧急救人的准备工作。9、恢复通风设施时,首先恢复主要的、最容易恢复的通风设施。损坏严重,一时难以恢复的通风设施,可用临时设施代替。恢复独头通风时,除将局部通风机安在新鲜空气处外,应按排放瓦斯的要求进行。二、处理煤尘爆炸事故的措施煤尘爆炸事故处理的方法与处理瓦斯事故基本相同。同样要灾区停电撤人,向上级汇报,召请救护队,成立抢救指挥部,救护队到灾区救人,侦察情况,灭火,恢复通风系统等等。只是要注意:灾害发生时首先切断灾区(甚至灾区周围的区域)的电源,而且停电操作应在灾区以外的地点进行,以免引起再次爆炸;对灾区进行侦察过程中,发现火源立即扑灭,防止二次爆炸。若火势较大,暂时不能灭火时,应立即局部封闭,再研究灭火方案,防止再次引爆瓦斯或煤尘;救灾过程中要注意寻找煤尘爆炸的痕迹和判断起爆源;煤尘连续爆炸可能性很大,思想上和物质上应有准备,以免措手不及,避免出现难以控制的局面。矿井发生爆炸事故,有时是瓦斯爆炸,有时是煤尘爆炸,有时是瓦斯和煤尘混合爆炸。究竟是属于什么性质的爆炸,要看爆炸后的产状和痕迹。煤尘爆炸具有以下特征:由于煤中含有不燃物质,当煤尘爆炸过程中供氧不足、燃烧不完全时,将有一部分煤尘被局部焦化,粘在一起,沉积于支架和巷道壁上,形成煤尘所特有的产物—“粘焦”(皮渣或粘块)。它是判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志之一。但是,只有气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的爆炸时才能产生粘焦。根据粘焦在支架上的不同,可以判断煤尘爆炸强弱的程度。1、弱爆炸时,火焰与爆炸波慢速传播,粘焦在支柱两侧出现,但爆炸传来的方向堆积较密实。2、中等强度爆炸时,火焰与爆炸波的传播速度很大,粘焦只在支柱的迎风侧出现。3、强烈爆炸时,火焰与爆炸波的传播速度极大,在支柱的背风侧出现粘焦,迎风侧有火烧痕迹。三、防止事故扩大的措施矿井瓦斯、煤尘爆炸后除造成巨大的损失外,甚至还会引起连续爆炸,矿井火灾及冒顶等二次灾害,所以发生灾变后要积极采取措施防止事故扩大。1、矿井每年至少组织一次反风救灾演习,以便在发生灾害时进行反风救灾提供经验。2、有煤尘爆炸危险的矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层或工作面,都必须用隔爆水槽或岩粉棚隔开,在所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。3、发生重大事故时,各相关领导人员必须尽快赶到现场组织抢救,以争取时间,采取有效措施防止事故进一步扩大。4、要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤尘爆炸的发生。5、当发生瓦斯、煤尘爆炸通风系统遭到破坏时,应立即组织人员尽快恢复通风系统,一般情况下主扇都要保持正常运转;如果通风系统不能及时恢复,要派救护队员向灾区送自救器,抢救灾区人员。6、为防止瓦斯、煤尘事故的蔓延、除恢复通风系统、切断电源区的电源外,还要有计划地排放发生事故时聚集的有毒有害气体。

7、抢救瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故的遇难人员时,必须在救灾指挥部的统一指挥下,以救护队为主进行抢救。

篇4:瓦斯爆炸煤尘爆炸事故处理措施

一、处理瓦斯爆炸事故的措施

1、选择最短的路线,以最快的速度达到遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。其方法:一是沿回风方向进入灾区;二是沿进风方向进入灾区。选择哪条路线进入灾区要根据实际情况判断确定。一般来说,救护力量少时,要沿进风方向进入灾区,因为在空气新鲜的巷道中行进,对保持救护队的战斗力,减少队员体力消耗有利。如果爆炸后,进风巷道跨塌、冒顶和堵塞,一时难以清理、维修,也可沿回风方向进入灾区。但在回风中行进,有烟雾和有毒气体的威胁,救护队员的行进速度较慢,可是,这一带往往也是遇险人员较集中的地方,救护力量多时,可以同时从进回风两侧派人进入。

2、迅速恢复灾区通风。采取一切可能采取的措施,迅速恢复灾区的通风,排除爆炸产生的烟雾和有毒气体,让新鲜空气不断供给灾区,是抢救遇险人员最有效的方法。但在恢复通风前,必须查明有无火源存在,否则回再次引起爆炸。

3、反风。在紧急抢救遇险人员的特殊情况下,爆炸产生的大量有毒有害气体,严重威胁回风方向的工作人员时,在确认进风方向的人员已安全撤退的情况下,可考虑采用反风。但对此必须十分慎重。不经过周密分析,盲目行动,往往会造成事故扩大。

4、清除灾区的巷道的堵塞物。瓦斯爆炸后发生冒顶,造成巷道堵塞,影响救护队员进行侦察和抢救时,应考虑清理堵塞物的时间,若巷道堵塞严重,救护队员在短时间内不能清除时,应考虑其它能尽快恢复通风救人的可行办法,同时要恢复堵塞区外的通风,让不佩带呼吸器的人员能够参加此项工作。在此情况下,救护队员应在旁进行监护并要做好准备,一旦通路打开,立即进入灾区抢救遇险人员。

5、扑灭爆炸引起的火灾。为了抢救遇险人员,防止事故蔓延和扩大,在灾区内发现火灾或残留火源,应立即扑灭。火势很大,一时难以扑灭时,应制止火焰向遇险人员所在地点蔓延,特别是在火源地点附近有外地积聚的盲洞,尤应千方百计防止火焰蔓延到盲洞附近,引起瓦斯爆炸;待遇险人员全部救出后,再进行灭火工作。火区内有遇险人员时,应全力灭火。火势特大,并有引起瓦斯爆炸危险,用直接灭火法不能扑灭,并确认火区内遇险人员均已死亡无法救出活人时,可考虑先对火区进行封闭,控制火势,用综合灭火法灭火,待火灾熄灭后,再找寻遇难人员的尸体。

6、发生连续爆炸时,为了抢救遇险人员或封闭灾区,救护队指挥员在紧急情况下,也可利用两次爆炸的间隔时间进行。但应严密监视通风、瓦斯情况并认真掌握连续爆炸中的时间间隔的规律,考虑在灾区往返时间。当间隔时间不允许时,不能进入灾区,否则,难以保证救护队员的自身安全。在抢救事故中,要防止扩大事故,增加伤亡,决不允许用活人换死人。

7、最先到达事故矿井的小队,担负抢救遇险人员和灾区的侦察任务。在煤尘大、烟雾浓的情况下进行侦察时救护队员应沿巷道排成斜线分段式前进。发现还有可能救活的遇险人员,应迅速救出灾区。发现确已死亡遇难人员,应标明位置,继续向前侦察。侦察时,除抢救遇险人员外,还应特别侦察火源、瓦斯以及爆炸点的情况,顶板冒落范围,支架、水管、风管、电气设备、局部通风机、通风构筑物的位置、倒向,爆炸生成物的流动方向及其蔓延情况,灾区风量分布、风流方向、气体成分等,并做好记录,供救灾指挥部研究全面抢救方案。

8、第二个到达事故矿井的小队应配合第一小队完成抢救人员和侦察灾区的任务,或是根据指挥部的命令担负待机任务。待机地点应选在距灾区最近、有新鲜空气的地点,待机任务主要是做好紧急救人的准备工作。

9、恢复通风设施时,首先恢复主要的、最容易恢复的通风设施。损坏严重,一时难以恢复的通风设施,可用临时设施代替。恢复独头通风时,除将局部通风机安在新鲜空气处外,应按排放瓦斯的要求进行。

二、处理煤尘爆炸事故的措施

煤尘爆炸事故处理的方法与处理瓦斯事故基本相同。同样要灾区停电撤人,向上级汇报,召请救护队,成立抢救指挥部,救护队到灾区救人,侦察情况,灭火,恢复通风系统等等。只是要注意:灾害发生时首先切断灾区(甚至灾区周围的区域)的电源,而且停电操作应在灾区以外的地点进行,以免引起再次爆炸;对灾区进行侦察过程中,发现火源立即扑灭,防止二次爆炸。若火势较大,暂时不能灭火时,应立即局部封闭,再研究灭火方案,防止再次引爆瓦斯或煤尘;救灾过程中要注意寻找煤尘爆炸的痕迹和判断起爆源;煤尘连续爆炸可能性很大,思想上和物质上应有准备,以免措手不及,避免出现难以控制的局面。

矿井发生爆炸事故,有时是瓦斯爆炸,有时是煤尘爆炸,有时是瓦斯和煤尘混合爆炸。究竟是属于什么性质的爆炸,要看爆炸后的产状和痕迹。煤尘爆炸具有以下特征:

由于煤中含有不燃物质,当煤尘爆炸过程中供氧不足、燃烧不完全时,将有一部分煤尘被局部焦化,粘在一起,沉积于支架和巷道壁上,形成煤尘所特有的产物—“粘焦”(皮渣或粘块)。它是判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志之一。但是,只有气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的爆炸时才能产生粘焦。

根据粘焦在支架上的不同,可以判断煤尘爆炸强弱的程度。

1、弱爆炸时,火焰与爆炸波慢速传播,粘焦在支柱两侧出现,但爆炸传来的方向堆积较密实。

2、中等强度爆炸时,火焰与爆炸波的传播速度很大,粘焦只在支柱的迎风侧出现。

3、强烈爆炸时,火焰与爆炸波的传播速度极大,在支柱的背风侧出现粘焦,迎风侧有火烧痕迹。

三、防止事故扩大的措施

矿井瓦斯、煤尘爆炸后除造成巨大的损失外,甚至还会引起连续爆炸,矿井火灾及冒顶等二次灾害,所以发生灾变后要积极采取措施防止事故扩大。

1、矿井每年至少组织一次反风救灾演习,以便在发生灾害时进行反风救灾提供经验。

2、有煤尘爆炸危险的矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层或工作面,都必须用隔爆水槽或岩粉棚隔开,在所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。

3、发生重大事故时,各相关领导人员必须尽快赶到现场组织抢救,以争取时间,采取有效措施防止事故进一步扩大。

4、要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤尘爆炸的发生。

5、当发生瓦斯、煤尘爆炸通风系统遭到破坏时,应立即组织人员尽快恢复通风系统,一般情况下主扇都要保持正常运转;如果通风系统不能及时恢复,要派救护队员向灾区送自救器,抢救灾区人员。

6、为防止瓦斯、煤尘事故的蔓延、除恢复通风系统、切断电源区的电源外,还要有计划地排放发生事故时聚集的有毒有害气体。

7、抢救瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故的遇难人员时,必须在救灾指挥部的统一指挥下,以救护队为主进行抢救。

篇5:瓦斯爆炸危害预防措施

一、瓦斯爆炸的危害

矿内瓦斯爆炸的有害因素是,高温、冲击波和有害气体。

焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体,其速度大、温度高。从正常的燃烧速度(1~2.5m/s)到爆轰式传播速度(2500m/s)。焰面温度可高达2150~2650°C。焰面经过之处,人被烧死或大面积烧伤,可燃物被点燃而发生火灾。

冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压,前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速,所到之处造成人员伤亡,设备和通风设施损坏,巷道垮塌。

瓦斯爆炸后生成大量有害气体,某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26%~10%,N282%~88%,CO24%~8%,CO2%~4%。如果有煤尘参与爆炸,CO的生成量更大,往往成为人员大量伤亡的主要原因。

二、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析

1、火源

井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电

2、发生地点

掘进工作面占80%~90%,采煤工作面占10%~20%

采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割附近

掘进面发生的原因:一方面是这些地点采用局扇通风,如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够,以致风量不足或风速过低,瓦斯容易积聚。另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,容易产生高温火源。

三、预防瓦斯爆炸的措施

(一)防止瓦斯积聚

所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。

1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速

2、及时处理局部积存的瓦斯。

1)、采面上隅角瓦斯积聚处理;

(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出

(2)全负压引排法

(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统

(4)上隅角排放瓦斯

2)、综采面处理

(1)加大工作面风量。例如有些工作面风量高达1500~2000m3/min。为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,改变工作面的通风系统,增加进量。

(2)防止采煤机附近的瓦斯积聚。可采取下列措施:

增加工作面风速或采煤机附近风速。国外有些研究人员认为,只要采取有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时,应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风速。采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。

3)、顶板附近层状积聚处理;

(1)加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.5~1m/s。

(2)加大顶板附近的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近;或沿顶板铺设风筒,每隔一段距离接一短管;或铺设接有短管的压气管,将积聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近装设引射器。

(3)将瓦斯源封闭隔绝。如果集中瓦斯源的涌出量不大时,可采用木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。

4)、顶板冒落孔洞内积聚处理;用砂土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔(俗称风袖)引入风流吹散瓦斯。

5)、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭

3.抽放瓦斯

4.经常检查瓦斯浓度和通风状况

(二)防止瓦斯引燃

防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。

(三)、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施

万一发生爆炸,应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内,以减少损失。

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