简述排除停工区瓦斯安全技术措施

篇2：煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析预防预防措施

一、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析

1、火源

井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电

2、发生地点

掘进工作面占80%~90%,采煤工作面占10%~20%

采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割附近

掘进面发生的原因:一方面是这些地点采用局扇通风,如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够,以致风量不足或风速过低,瓦斯容易积聚。另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,容易产生高温火源。

二、预防瓦斯爆炸的措施

(一)防止瓦斯积聚

所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。

1、搞好通风?有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速

2、及时处理局部积存的瓦斯。

1)、采面上隅角瓦斯积聚处理;

(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出

(2)全负压引排法

(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统

(4)上隅角排放瓦斯

2)、综采面处理

(1)加大工作面风量。例如有些工作面风量高达1500~2000m3/min。为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,改变工作面的通风系统,增加进量。

(2)防止采煤机附近的瓦斯积聚。可采取下列措施:

增加工作面风速或采煤机附近风速。国外有些研究人员认为,只要采取有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时,应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风速。采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。

3)、顶板附近层状积聚处理;

(1)加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.5~1m/s。

(2)加大顶板附近的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近;或沿顶板铺设风筒,每隔一段距离接一短管;或铺设接有短管的压气管,将积聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近装设引射器。

(3)将瓦斯源封闭隔绝。如果集中瓦斯源的涌出量不大时,可采用木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。

4)、顶板冒落孔洞内积聚处理;用砂土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔(俗称风袖)引入风流吹散瓦斯。

5)、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭?

3.抽放瓦斯

4.经常检查瓦斯浓度和通风状况

(二)防止瓦斯引燃

防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。

(三)、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施

万一发生爆炸,应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内,以减少损失。

篇3：预防瓦斯爆炸事故措施

预防瓦斯爆炸的有效措施,主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手。

1.防止瓦斯积聚的措施

(1)加强通风。使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下,即采掘工作面的进风风流中不超过0.5%,回风风流不超过1%,矿井总回风流中不超过0.75%。

(2)加强检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度,查明隐患进行处理,是日常进行瓦斯管理的重要内容。我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有:光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。90年代以后使用比较先进的T*系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。

(3)对瓦斯含量大的煤层,进行瓦斯抽放,降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。

2.防止瓦斯引燃的措施

(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。

(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯,井下禁止打开矿灯,禁止携带烟草及点火工具下井。

(3)严格管理井下火区。

(4)严格执行放炮制度。

(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作,局部通风机要设有风电闭锁装置。

(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。

(7)随采矿机械化程度的提高,防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例,因此不少国家对这个问题进行了研究,并提出,在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬),使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯;在铝合金的表面涂各种涂料,以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍,降低摩擦火花的点燃性等。

篇4：严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术措施

一)采掘作业场所巷道新风入口处,必须设安全门。

博煤层群,采掘面多,巷道多似蜘蛛网,采区各类巷道又长又深,如果有一处发生瓦斯煤尘强烈爆炸事故,毒气无声无息迅速扩散全井,工人迅速晕倒,来不及带自救器。毒气所到之处,无一生还,然而毒气一时不能到达的地方,独头巷道(里面有氧气的巷道)里的人员却能生还,也有带上自救器的反应时间,这就为我们指出了一条避灾安全技术措施,那就是在所有作业场所入风巷道前端设安全门。设一氧化碳二氧化碳风压灾害探头,发生灾害时安全门必须自动关闭,掘进风机自动关闭,自动切断作业场所电源,采掘巷道立刻停止入风。发出灾害报警特殊信号,要求瓦斯监测仪,必须有这个功能。对安全门功能要求是,轻便安全不透风,能自动关闭的两扇大门。平时两扇门打开,用电子开关锁定,保证通风运输生产安全需要。一氧化碳二氧化碳达到事故浓度时,打开门锁,弹簧弓子拉动安全门自动关闭。事故监测探头距离安全门的超前距离由现场试验确定。安全门也可让厂家生产电子门锁探头电控成套设备。家家户户都有安全门,家家户户都安全,各个采掘工作面入风巷道都有安全门,简易轻便不贵保安全。小煤矿大煤矿都能做到。

二)设安全避难洞室

在所有采掘作业场所,设置安全避难洞室,洞室们封闭要好,铁门坚固.有一定的抗爆炸冲击波强度,里边有压风管路能供风,有自救器,有电话。在人员逃生主要通行巷道必经地点,每个采掘地点,设置必要数量和规模的避难洞室,凡是候车洞室,必须建成安全洞室。避难洞室可分为高低两级,低级不设电话压风管路。距掘进头75米到200米一个,放炮休息避灾融为一体,距掘进面500米设一个高级避难洞室。掘进用完采煤时接着用。放炮时掘进头发生瓦斯爆炸,在避难洞室休息躲避的人都能免遭冲击波高温和毒气严重伤害,所有避难洞室,门和门框必须铁制坚固,门墙有一定抗冲击波能力,安全洞室具有抗高温.抗冲击波.抗毒气作用。墙体也可用钢板制作跟随作业面移动安设到避难洞上。在安全洞室里的人员有机会自救,带上自救器,由工作面低级洞室向高级洞室,一战接一站逃生和互救。把避灾路线变成救命路线。小煤矿,大煤矿都能毫不费力的做到这一点。

必须改变井下发生瓦斯爆炸时,没有一处避难逃生地点落后状态。我矿在81年一个掘进头放炮时发生瓦斯爆炸,9人距工作面百米外全部遇难,都是一氧化碳中毒死亡。尸体衣服完好。如果有避难洞室,有自救器,这9个人都可能生还。

三)防爆门

为严防矿井总入风巷道中的皮带运输.煤仓.变电所等处发生煤尘.瓦斯爆炸和火灾毒气危害全井,为消除各采区瓦斯煤尘爆炸事故相互牵连危害,必须在入风大巷(矿井总入和分区总入风巷适当位置设置两道双向防爆门,隔绝相互灾害。防爆门必须能自动关闭,(过去采用事故冲击波自动关闭)在煤矿安全规程里设计出几类高低等级样板,安设巷道断面不够的必须扩大,凡是有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井必须严格执行,只有两条主副井筒小片盘斜井要严格执行.片盘.采掘巷入风巷设置坚固双向自动关闭安全门。不执行或不合格的,决不许生产。现在.大事故查处,安全检查,都忽视了安全规程这一条款(规程里有上述一部分规定)。错误的认为一爆炸什么安全设施都白费。

我矿过去发生一次400米长半煤岩平巷掘进.放炮前发生严重瓦斯突出,0.8厚的煤层突出70多吨煤,把距离掘进端头15米的耙斗机埋上一半,把设在掘进风机附近的防突门严重冲坏,但是却挡住了突出瓦斯风暴冲进外边的架线入风主运大巷,这就是我初次防突.钻探.检验.经验不足的失败,是防突安全门阻挡的成功,防突教育到位,瓦检员警惕性提高,提前代人撤离跑出来,没有一人伤亡。至今让我后怕不已,深刻体会到严格执行煤矿安全规程每条规定重要性。然而初期开始执行防突各项安全措施时,工人干部(包括多数矿领导)

不认识,不执行,对抗心理和行动非常严重。就连上防突门在矿务会议上讨论半天才免强通过.避难洞室不让干取消了。严重突出后,立即召开现场会,才初步扭转了防突工作层层阻力。这个例子说明,事故现场会的作用。说明矿井低由沼气到高沼气,高沼气到突出过渡时期安全工作的难度可想而知。这个过渡时期很危险。

四)瓦斯监测仪要先进

要适应井下各种监测,无线通讯,灾害气体监测,事故监测需要。

提高主干线监测电缆防事故破坏强度,当事故发生后能象其他地点发出警报,地面监控中心能一目了然事故发生地点,使井上下救灾避灾高速有效

爆炸地点摧毁不可抗拒,但是探头要有断线.高温.高压破坏发出的最后信号功能,再加上事故周边监测数据.主机有分析确定发生灾害地点功能。一氧化碳是大面积死亡元凶,加大力度研究一氧化碳监测探头先进可靠好用。监测入井干线要双回路,分别布置在入回风回风井筒中。连锁爆炸方向是由煤尘入风巷道直到地面井筒。回风巷因潮湿不连锁爆炸。

五)努力实现井下无线载波通讯和先进的安全帽。

通讯信息是煤矿安全生产命脉,也是煤矿先进落后一个明显标志。改变井下生产联系难,救灾通讯难,加大科研,生产,使用推广力度。科研部门要努力研究出:集通讯.简易自救器,照明融为一体的安全帽。井下每个工人都能随时与他人通话,安全冒里还有简易防毒面罩,这个东西要是研究成功将给煤矿安全生产带来飞跃。应列入煤矿科研重要项目。

六)建立工人灾害自救体系

有了上述安全避灾安全技措和配备先进的安全洞室。安全门。现代通讯,就能迅速发挥井下避灾,自救,互救。达到除爆炸地点少伤亡,其他地点不伤亡。事故案例证明,爆炸地点伤亡人数不多,其他地点一氧化碳气体中毒死亡太多。一家失火全村烧光。坚决改变目前束手无策落后避灾救灾被动状态。工人能避灾。迅速自救互救,是消除大事故的基础和屏障。

七)要强化避灾安全技措防线

有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,煤尘就是洒满井下的炸药,防治煤尘和防治瓦斯要同等检查论处,全井毁灭。瓦斯是诱因,煤尘是主导。重瓦斯。轻煤尘是发生重大事故主要原因。设安全门和避难洞室投资不大,设施可以复用,井巷工程量微乎其微,还可以复用做机电开关洞室。关键是防灾技术规定和观念落后。一概强调工作面个数和控制入井人数不科学。现行煤矿安全规定,重防轻避,防不住就绝堤,教训深刻。

八)规定特首危险区域

在全井主体入风巷道中,位于各采区前端的皮带运输,变电,采掘面,发生爆炸失火,全井遭殃。这样地点划定为特首危险区,对特首危险区管理。事故防范要高于其他区域严管重罚。

九)安全教育

凡是煤矿发生重大事故,必须把事故经过教训等详细的内容制成光碟,对全行业进行全员通报警示。(或者其他有效教育到工人方式)通报警示。现在煤矿基层干部工人只知到事故大。惊人。却不知惊人带血的教训,经过三个人传达到工人,面目全非。凡是大事故,救灾过程结束后,要分批召开相当规模。有关公司领导带队参加的事故现场会,一次事故现场会终生难忘,心灵警钟响彻一生。用耽误几天事故单位生产,换回各级干部价值连城的多方面的触及灵魂的教育。(请注意价值连城,多方面教育的深刻理解)

一次大事故发生是多方面因素造成的,其他原因不是本文阐述重点,有不当之处请指正。采用这些安全技措配合后,不仅可以消灭瓦斯煤尘爆炸井毁人亡特大事故,而且还可以把爆炸地点伤亡降到最低限度,因为有生存机会条件和有最后一道安全避灾屏障。

篇5：回采工作面上隅角防止瓦斯积聚安全技术措施

随着矿井采深的增大,回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯,但在实际操作过程中,由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因,稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限,严重威胁着矿井回采工作面的安全生产,由其是爆破作业。为此,公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施,具体内容如下:

1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,以确保上隅角通风。任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。

2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。要求在撤下上隅角挡风帘时使用,每一回采队必须指定专人管理局扇,专人开关风机,局扇必须垫高,风筒必须吊挂。局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头,当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时,必须能够停止局扇并切断电源。局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。

3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时,必须经瓦检员检测同意,方可启动局扇向上隅角供风,冲淡上隅角积聚的瓦斯。

4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时,必须经瓦检员检测同意,方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。

5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度,如有异常情况及时上报并妥善处理。

6、定期测量回采工作面风量,保持足够风量。

7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员,必须严格执行此安全技术措施,公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。如发现当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不及时吊挂挡风帘,造成瓦斯积聚或超限作业,将对当班负责吊挂挡风帘人员进行安全处罚。