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工厂建筑检查评价方法

编辑:制度大全2019-04-18

《机械工厂安全性评价标准》关于“工厂建筑”的检查评价方法

工厂建筑安全性评价检查表

序号

内容

应得分

建筑面积(m2)

不合格面积

(m2)

不合格率

1

2

耐火等级评定

危险建筑面积

合计

10

1设置目的

工厂建筑是企业从事生产经营和办理行政事务活动的主要场所;如果厂房建筑耐火等级与使用条件不符,或者厂房建筑年久失修,维护保养不善,将会导致火灾及倒塌重大事故。为加强管理,特设立本项目。

2适用范围

本项目适用于属于企业产权范围的厂房建筑物,构筑物等(包括:生产厂房、库房及辅助房屋,企业生活服务设施,办公楼、礼堂、职工医院等)。

3查证方法

3.1厂房耐火等级

档案资料应齐全完整,其内容至少应包括:

3.1.1各类厂房建筑设计图,工厂建筑平面布置图。

3.1.2各类厂房建筑物的基本概况,如:名称、建筑面积、耐火等级、设计,施工单位、实际用途、竣工日期等。企业各类厂房建筑物耐火等级评定,详见表2-13-1。

篇2:《机械工厂安全性评价标准》企业现场监督检查工作评价要求

现场监督检查

1设置原因

事故是多种因素激发的结果。避免操作者违章操作,必须加强对生产现场的管理,加强对现场监督检查的力度,才能控制事故的发生。

在生产过程中,无论是人的操作行为、设备设施的本质安全程度或作业环境的状态,都是经常处于动态变化之中。因此,强化现场安全管理、加强现场监督检查是企业综合管理的重要环节,也是消除人的不安全行为和物的不安全状态,搞好安全生产工作行之有效的办法,控制事故发生的有效措施。

2项目内容

2.1现场违章操作率评价过程中发现违章人次数占接触工人数的比率。

2.2防护用品穿戴不合格率评价中发现生产区域中违反企业劳防用品发放、穿戴规定的人数与接触职工数的比率。

2.3特种作业人员持证率特种作业人员持证操作人数占抽查特种作业人员总数的比率。

2.4隐患整改率企业和上级部门开展各项安全检查活动中查出的事故隐患数与已完成整改的事故隐患数比率。

3评价方法

3.1文本资料

3.1.1现场违章操作:查阅企业制订的安全生产规章制度和安全操作规程。

3.1.2防护用品穿戴;查企业劳动防护用品管理标准(或制度)和发放标准。

3.1.3特种作业人员持证:查特种作业人员名单与经劳动部门培训、复训取证的台帐是否相符(设备操作证视为无效)。

3.1.4隐患整改:查隐患整改台帐与隐患整改通知单原始凭证是否一致。

3.2现场(或执行记录)违章行为详见附录四“操作现场违章表现范围”。防护用品穿戴根据企业劳动用品管理标准(制度)和发放标准确定。特种作业人员持证一般应随身带着,如有特殊情况放在临近的工具箱内及时取出也可视为持证,但仅有设备操作证视为无证上岗。隐患整改根据整改台帐已完成的整改项目到现场核实确定。

应该指出:现场监督检查在评审过程中不单纯是综合管理评审组评价的任务,还要收集汇总其他专业组在评审过程中发现的问题。

4计分方法

本指标应得分为35分。

4.1现场违章操作率,目标值为0,应得分为10分,超1%扣2分,扣完为止。

4.2防护用品穿戴不合格率,目标值为5%,应得分为8分,超1%扣2分,扣完为止。

4.3特种作业人员持证率,目标值为100%,应得分为7分,少1%扣2分,少3%扣全分。

4.4隐患整改率,目标值为95%,应得分为10分,少10%扣5分。

篇3:机械工厂“工业气瓶的检查评价方法

工业气瓶安全性评价检查表

序号评价内容应得分评价说明1气瓶状况①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全181.气瓶状况为否决项,计分方法为18-不合格率×0.54×1002.2.2、3项按规定扣分。2储存要求①仓库状况及安全标志完好②各种瓶及空、实瓶应分开存放③标记明显及间距合理④各种护具及消防器材齐全、可靠23安全使用①防倾倒措施可靠②工作场地存放量符合规定③与明火间距符合规定2合计22

1设置目的

在机械工业生产中使用的工业气瓶,虽然结构简单,但是瓶内承受压力高,应力状况复杂,瓶内介质种类多且性质各异;再加上气瓶流动范围广,使用条件恶劣等危险因素较多,极易发生火灾爆炸事故。

2适用范围

本项目适于企业常用的氧气瓶、氢气瓶、二氧化碳气瓶、氟化气瓶,氨气瓶,溶解乙炔气瓶,液化石油气瓶等工业气瓶。

3查证方法

3.1气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包括:制造单位,气瓶编号,合格证,产品质量证明书,气瓶改装记录,充装使用记录,定期检验证与记录,气瓶判废通知书及管理责任人等)。

3.2气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度:(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查,入、出库时间和领用单位,管理责任人等)。

3.3在检验周期内使用。

3.4外观无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀。

3.5表面漆色,字样和色环标记应符合规定。

3.6瓶帽、瓶阀,易熔合金塞,底脚圈及防振动圈等附件应完好。

3.7气瓶应储存于气瓶专用库内,库房应符合有关规定,库房门口应有醒目的安全标志。

3.8库房应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施;库内应通风良好,保持干燥,不允许有通往室外的沟道等。

3.9盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶,必须规定储存期限,并应避开放射性射线源。

3.10空、实瓶应分开放置,有明显的标记并保持间距1.5m以上。且防倾倒措施可靠。

3.11盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧,爆炸以及产生毒物的气瓶,应分库存放,并在附近设置防毒护具或消防器材。

3.12作业现场气瓶同一地点放置数量不应超过五瓶;若超过五瓶,但不超过二十瓶时,应有防火防爆措施;超过二十瓶以上时,必须设置二级瓶库。

4计分方法

4.1本项目应得分为22分。其中18分按评价检查表No.201逐条查证,若其中任一条款不符合技术要求者,则该瓶判为不合格,按下式计算:

瓶况得分=18-不合格数×0.54×100

其余4分按评价No.201检查表查证,若其中任一条款不符合要求,按规定扣分。

5标准引用

劳锅字[1989]12号《气瓶安全监察规程》

GB7144《气瓶颜色标记》

GB9448-88《焊接与切割安全》

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