测尘工操作规程(范本)

篇2：洒水灭尘工操作规程(范本)

洒水灭尘工操作规程

一、正常操作:

1、安装管路时,应按照“管路工”操作规程进行操作。

2、按行走路线,首先对井上(下)的防尘水池水量、水质进行检查。

3、对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。

4、对巷道的积尘情况进行检查,对果需要清理,要采取措施进行清理(按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作)。

5、对各作业地点的防尘设施(水幕、爆破喷雾等)以及使用情况进行检查,发现问题及时处理。

6、采掘工作面的洒水灭尘工作面应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是:

(1)采掘工作面机组均要按规定设计内外的喷雾装置和架间喷雾装置,并确保正常使用,发现不正常要及时进行修理。

(2)在机组割煤过程中,必须打开水幕净化风流。

(3)掘进工作面,放炮前后必须洒水灭尘。

(4)掘进工作面坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。

(5)掘进工作面坚持使用爆破喷雾装置,确保放炮时产生的爆生粉尘得到有效控制。

7、冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下:

(1)冲刷、刷白巷道的人员,要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、靴等进行工作。

(2)巷道刷白前,应先将巷道积尘冲刷干净。

(3)冲刷或刷白运输巷道时,应事先与运输队联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车辆通过时,停止冲刷。

(4)冲刷或刷白架线电机车巷道时,应事先与运输队、机电队联系,切断架线电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌,然后再开始工作。使用刷白冲刷机工作时,则无须停电。

(5)冲刷和刷白工作要顺着风流进行。

8、按照规定时间对巷道进行冲刷和刷白。

篇3：管路工操作规程(范本)

管路工操作规程

一、安全规定:

1、对防尘、瓦斯抽放有关管路安装,要符合《煤矿安全规程》的要求。

2、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。

3、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全不操作。

4、敷设管路时,要严格按设计施工。管路与其他设施和设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。

5、在运输巷道中敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒,行车不行人等相关的安全措施。

二、正常操作:

1、接管路时,应按照从外向里的顺序操作,逐节接入。

2、管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气,不漏水。

3、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。

4、拆卸管子时,要2人托住管子,1人拧下螺钉。

5、接防尘管子时,应根据质量标准要求安设三通和阀门,以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板输送机机道、运输大巷、回风大巷等都必须安装防尘管路,所有装载点,转载点,溜煤眼均应安装喷嘴,且位置适当。

6、机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。

7、在较高的位置施工时,要有牢固的脚手架,防止摔止摔伤或管子砸伤。

8、当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风部门联系好管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。

9、在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧。如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应离开电缆300毫米。

10、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入2个法兰盘间隙及螺栓眼之间,以防错动挤手。

11、接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连好,砸平。每隔3—4米要有一吊挂点,保持平、直、稳。井下不准使用非抗静电的塑料管。

12、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验,做到通畅、不漏水、不漏气,不合标准的要拆除旧管,安装新管。

13、连接瓦斯管路时必须加胶垫,上全法兰盘螺栓并拧紧,以确保不漏气。安装流量计时,必须严格按照质量标准施工。

14、拆卸的管子要及时清点、运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收妥善保管。

三、特殊操作:

1、在竖井内接管子时,应按照管子规格,先打好工字梁。操作时,必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时,第一节管子用双卡卡在横梁上,运一节接一节,螺栓上齐拧紧,每遇横梁都要用卡子卡牢。由下往上接时,第一节管子要与平巷管子连接牢固,同样运一节接一节,遇横梁用卡子卡牢。

2、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米或更大管径的管子时,必须先安管子托,管托间距不大于10米。

3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米或更大管径的管子时,要接好一节运一节,并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。

4、在倾角较大的小井,联络巷中拆接管子时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件随时装入袋内,严防坠落伤人。拆接管子前,应先用绳子将准备拆接的管子捆住,绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上,以防止管子掉下。

5、正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前,必须报计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。

6、在巷道中敷设管路时,如果巷道顶部没有足够的空间,可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下,敷设在巷道底部,但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩,间隔要均匀,符合设计要求。

7、拆除或更换防尘、灌浆、注砂、注氮管路时,要等管路内的流体等全部流净后,方可拆除或更换。

8、发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。

篇4：瓦斯断电仪检修工操作规程

瓦斯断电仪检修工操作规程

一、安全规定:

1、瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校,误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1次。

2、维修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。

3、使用的瓦断电仪的传感器,每年至少进行1次检定,检定要送有资质的单位进行。

4、严禁在井下拆机带电修理。

5、严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看,仪器的保养、修理等工作,只有瓦斯断电仪检修工才能进行。

6、新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

7、瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。

8、必须指定专人负责使用和维护,非工作人员不得乱动。

9、标准气样的存入、使用要符合规定要求。

二、正常操作

(一)瓦斯断电仪的调整维修安装

1、对拟安装新购买或收回的瓦斯断电仪,应检查其是否符合国标GB3836—1983《爆炸性能环境用防爆电器设备》的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形,观察窗、指示灯罩应完整无缺,所有紧固件不得有松动和失落。

2、按说明书连接好仪器的电源线,传感器和断电执行器线。

3、接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。

4、瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0”位,预热30分钟,再继续逐项检查。

5、调整“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下:

(1)调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。

(2)调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

(3)调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0”位。

6、调整“断电”点和检查复电功能,具体操作如下:

(1)调节“调零”电位器,使指示值达到预设断电点,调节“断电”电位器,使断电灯亮(此时主机断电接线柱用万用表电阻档测量常开点为“0”,常闭点为“∞”。)

(2)调节“调零”电位器,使指示值下降,在低于报警点时,瓦斯断电仪自动复电,断电灯熄灭。

7、调整、维修完毕后,装机预热等待进行校验。

8、保险丝和元器件损坏时,必须用相同容量、型号的代换。

9、更换黑白元件时,要更换相应的补偿电阻。

10、电烙铁应有良好的接地性能,以防漏电损坏集成块。

11、主机属矿用隔爆兼安全火花型,维修时需保护好防爆结合面。

(二)瓦斯断电仪的安装

1、将校验完毕的瓦斯断电仪装车运送到预定安装地点,带齐所需工具。

2、瓦斯断电仪的安装可以参照“机电设备安装”的相关操作规范进行。

3、瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要,参考接线图进行连接。

4、连接好以后,需进行一次工作测试,测试合格后,方可正式投入使用。

六、特殊操作:瓦斯断电仪检定

1、瓦斯断电仪的检定应按国家计量JJG678—1996《催化燃烧式甲烷测定器检定规程》的要求由有资质的单位进行检定,具体操作如下:

(1)打开标准气体阀门,检查瓶内气体压力及接头气密性。

(2)将被校验的瓦斯断电仪调好机械零点,供电预热30分钟。

(4)旋下传感器的黑元件罩,装上带有气嘴的密封气罩。

(4)调整好瓦斯断电仪电气零点,按瓦斯断电仪规定流量用1.0%的甲烷标准气体校准3次,使仪器指示值与标准气体浓度一致。

(5)依次用1.0%、3.0%的甲烷标准气体校验仪器的基本误差,应分别不超过±0.1%、±0.3%。

(6)用1.5%甲烷标准气体校验瓦斯断电仪的报警、断电误差,不越过±0.1%。

(7)以上项目校验完毕后,关闭各气瓶阀门。

(8)待回零后停电,拆除瓦斯断电仪所有连线,上好护盖。

(9)校验完毕后,填写维修校验记录。

2、瓦斯断电仪的检定条件可以参照“便携式瓦斯报警仪检修工”操作规范中的有关规定执行。

篇5：瓦斯检测仪检修工操作规程

瓦斯检测仪检修工操作规程

一、正常操作:

1、日常的检查应包括如下内容:

(1)检查瓦斯检测仪的皮套、吸收管和附加吸收管、吸气球、电池护盖、目镜罩组、调微手轮和护盖等部件是否齐全完好,缺少部件应及时补齐。

(2)吸收管(短管)、附加吸收管(长管)内装的氯化钙或硅胶、钠石灰药品颗粒直径一般应为3—5mm,装填充足,两端用脱脂棉充实,螺纹盖有胶垫,并紧固好,发现三分之一的钠石灰药品变色,应立即更换。

(3)气密性检查:分别检查吸气球组和仪器本身的气密性。

(4)检查干涉条纹的清晰度和精度:干涉条纹应该黑、细、亮,视场足够。

(5)检查测微组部分:将第一根黑纹对准分划板1%的刻度上,这时测微组刻度盘0位线与指示板标线相对,转动测微手轮,使刻度盘转一周,第一根黑纹应从分划板1%刻度移到0刻度上,否则应该修理校正。

2、对需要修理的瓦斯检测仪,按照下列顺序进行维修操作:

(1)吸气球组的维修,不吸气的一般原因是阀门芯子进入粉尘、脏物或老化、破裂、有砂眼等。不气密一般是发生破裂等,需根据情况及时更换。

(2)气室的维修:要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时要注意:平面玻璃要加热后垂直取下,面向气室的表面要做标记;气室腔和弯管要清洗干净;包角螺钉,气室外表要擦拭干净;胶粘平面玻璃时,用胶适量,装好后要擦拭干净;装上胶管后要进行气密性检查。

(3)测微组的维修:测微组要求清洁、转动灵活。清理时可以采用毛刷扫除灰尘,再用药棉擦拭刻度盘、放大镜、螺杆、螺套、齿轮、轮轴等。检查电源插头与插座是否接触良好。

(4)调微组的维修:要检查螺杆与连接座配合是否紧密柔和,维修时要进行清洗,要检查固定连接座的螺钉是否松动。

(5)目镜的维修:目镜组的保护玻璃划伤严重或玻璃破碎时应更换新的。在旋转保护玻璃时,视场里如果不动的圈、点,说明分划板太脏。如果分划板上面脏,可用竹签包上脱脂棉往一个方向擦拭,如果分划板下面脏,可用竹签包上脱脂棉从中心向外擦拭。

(6)盘形管组的维修:盘形要求通气性和气密性良好,将吸气球一端与盘形管连接上,压扁吸气球,当吸气球在10秒内鼓饱,则认为通气性良好;用水柱计校验,1分钟内水柱不下降,则认为气密性良好。

(7)瓦斯检测仪内部的清洁:未安装目镜组、气室组前,必须对瓦斯检测仪内部进行清洁,在目镜的观察孔洞中观察,应看不到圈、点、道、尘、絮、擦痕等。

(8)干涉条纹故障排除:干涉条纹模糊的主要原因是照明组接触不良、灯泡位置不正、电池接触不良、电开关不灵敏、聚光镜焦距或角度不合适、反射棱镜后面或折光棱镜表面脏、物镜焦距不合适等。干涉条纹弯曲的主要原因是反射棱镜位移、灯泡变位、分划板不在干涉场中央,可以调节反射棱镜的位置来消除。干涉条纹完全消失的主要原因是气室太脏,平面镜、反射棱镜、折光棱镜位移,聚光镜光栅变位等。

(9)仪器拆装顺序:皮套、测微组、吸收管组、目镜罩组、调微护盖组、侧盖、盘形管组、气室组、聚光镜组、反射棱镜组、物镜组、测微玻璃组、折光棱镜组、目镜组、调微螺杆组、开关座、照明装置组、瓦斯进出气嘴组。

(10)拆卸中平面镜一般要保持不动。

(11)安装顺序应逆向进行。

(12)干涉条纹调整好以后,再拆下平面镜进行擦拭,擦拭干净安装完成以后,再通过平面镜对干涉条纹进行进一步调整。

(13)电路的修理应注意灯泡的选择、电路各连接点和触电点的导电性、电源插头和插座接触、连接片焊接的状况。

(14)各镜片组在修理要注意:擦拭镜片要在桌面上进行,防止坠落损坏;拿镜片时应持毛面,手指不准接触光面,不允许两镜片相互碰击、重叠;擦拭镜片的溶剂应有很好的溶解力而又不产生附着物;镜片组安装要紧密牢固,方位、角度端正,光线从正确部位通过;镜片组底座禁止锉磨,干涉条纹宽窄不合适,可以通过对镜片组底座垫锡铂纸来解决。

(15)装配气室应注意检查光路是否正确,装上后要视场宽敞、条纹清晰,无挡光、干涉条纹弯曲、变虚现象,排除杂光。

(16)调节测微玻璃组的位置,使刻度盘一周与分划板1%的刻度相一致,不一致时要反复调整测微组,使其一致。

(17)松紧螺钉时应注意:选择合适的螺丝刀;松紧适宜,不可一松一紧;对角螺钉要逐个松紧;弹簧垫圈不得遗漏;防止螺丝刀碰伤光学镜片。

3、维修后要进行检查,应按照下列规定进行操作:

(1)仪器内外有无灰尘、棉毛等,名镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘,分划板是否透光、脱漆,目镜观测不到灰尘、点、圈。

(2)干涉条纹视场要足够;干涉条纹明亮清晰,无虚光、弯曲和倾斜;视场内不应有明显的副像;干涉条纹在调整位置时不得有急跳现象;调节目镜时分划板的像不得晃动。

(3)其他方面应达到相关规定要求。