S车间现场5S管理规定内容
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
整理:
将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。
目的:
腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
内容:
1.车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。
2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。
3.用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。
4.外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。
6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7.领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
整顿:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作场所一目了然,消除找寻物品的时间
内容:
1.车间绘制现场《定置图管理图》。
2.车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。
3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。
5.周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。
6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。
7.搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。
8.工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9.部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10.员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。
清扫:
将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态
目的:
消除赃污,保持职场内干净、明亮
内容:
1.车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。
2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3.掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4.不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。
5.维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自已的工具。
6.各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。
7.下班时,员工垃圾桶全部清理干净。
清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。
目的:
整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。
实施要领:
1.各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2.各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3.各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4.车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。
5.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5S考核结果。
6.车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
素养:
提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
养成良好习惯,提升人格修养
内容:
1.每日坚持5S活动,达到预期效果
2.对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3.严格遵守公司各项管理规章制度。
4.遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5.工作时间穿着工作服,注意自身的形象。
6.现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7.爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗,不随意乱倒剩饭菜。
8.每年对车间班组人员进行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。
附表:
班组5S考核表
序号内容标准零件班预装班装配班成品班维修班1废品、边角料当天产生当天处理,存放于指定废品区、废料区
2零部件、半成品、成品检查合格后及时入库,不存放于现场超过一天
3合格品、不合格品、待检品、返修品分区摆放,周转箱内有清晰明显区分标识,返修品及时处理
4工作垃圾、个人用品现场无废包装盒、废包装箱、废塑料袋,无食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋
5地面、设备、模具、工作台、窗台、通道无灰尘、无油污、无垃圾、无散落零件,通道畅通
6工具、工位器具、搬运用具钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪、清扫工具、周转箱、拖车、周转车,保持清洁,摆放整齐,使用后及时放回到原位
7外购整机产品包装物及时去除,货品堆放整齐
8原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起
篇2：车间火灾爆炸事故现场应急救援演练方案
1演练目的
通过对设定事故的应急演练,检验《车间现场处置方案》的可行性,明确车间各岗位各级人员应急管理和处置突发自然灾害的工作职责,提高员工果断快速应对火灾事故的应急处置能力,确保车间在发生事故时,抢险救灾工作能高效有序地进行,最大限度地减轻事故造成的人员伤亡、财产损失。进一步提高车间应急队伍及员工应对突发事件的应急处置能力,持续完善事故应急救援预案。
2演练课目
应急响应、应急疏散、灭火演练、伤员抢救、应急救援
3演练地点
车间工序
4演练时间
2016年5月20日13:30-14:00
5参加演练人员
车间全体员工
6应急组织机构
6.1总指挥部
演练总指挥:翟雪平
职责:
(1)负责火灾发生时的《车间火灾爆炸现场处置方案》的启动;
(2)负责调配灭火、疏散、抢险力量并做好与消防、医院的联络、配合及协调工作;负责灭火、应急疏散的总体决策和实施,有效控制和消灭初起火灾;
(3)根据现场情况,划定警戒区域,禁止无关人员和车辆进入警戒区,疏散危险区域内的人员和车辆;
(4)负责调配灭火、疏散、救助器材。
6.2灭火行动组
成员:张正茂、李小旺及乙班、丙班全体人员
职责:
(1)坚持"先控制、后消灭;救人重于救火;先重点后一般"的原则进行火灾扑救与控制;
(2)灭火时,应根据火灾情况和本身力量,灵活运用灭火原则。对于能扑灭的火灾,要抓住战机,迅速消灭;如果火势大,灭火力量相对较薄弱或因其它原因,不能立即扑灭火灾时,就要把主要力量放在控制火势发展或防止爆炸等危险情况发生上,为防止火势扩大,彻底扑灭火灾创造有利条件;
(3)在灭火力量较强时,灭火和救人可以同时进行。在灭火力量较弱时,要把疏散救人放在第一位。灭火行动组可以现场进行分工,主要力量疏散救人,其他人员进行灭火。
6.3通讯联络组
成员:郝春光、程小宁
职责:
(1)当(第一发现事故或紧急情况者)在发现发生事故或紧急情况下,应立即发出警报,并用电话向分厂应急中心(-----)报警。
(2)报警人员报警内容
a发生事故的具体地点;
b事故类型(火灾、爆炸等);
c有无人员伤亡;
d事故严重程度。
6.4安全救护组
成员:李小旺、郝春光
职责:
(1)划定火灾时的安全区域;
(2)划定火灾现场的警戒区域;
(3)负责现场和警戒区域的安全和警戒工作;
(4)协助120急救人员进行伤员抢救;
(5)负责准备应急急救医疗器械和基本药品。
6.5现场救援组
成员:张正茂、李小旺
职责:
(1)在演习总指挥部的统一领导下,负责事故现场抢险救援的指挥工作及时向总指挥部汇报灾害事故处置情况和意见、建议。
(2)进行侦察,了解、掌握事故危险品的性质、数量情况、波及范围,以及被困、危及人员情况。
(3)负责指挥电工班人员切断灭火救援现场危险部位的电源,保障电气安全。
(4)在演习总指挥的统一领导下,负责事故现场火灾扑救和防止事故扩大及火灾蔓延的应急处置指挥工作。
6.6现场警戒组
成员:郝春光、程小宁
职责:
(1)在演习总指挥部的统一领导下,负责演习现场的安全警戒,疏散演习区域内的人员、车辆,确保演习现场秩序井然有序。
(2)严格限制无关人员、车辆进入演习现场。
(3)负责指挥观摩演习来宾车辆停放工作。
(4)必要时疏散人员,并在人员疏散区域进行警戒。
6.7医疗救护组
成员:医疗室
职责:在演习现场适当的位置设立医疗救护点,负责现场救护、治疗工作;负责护送伤员到医院救护;负责统计伤亡人员情况。
6.8现场应急指挥部
指挥部:负责对整个演习准备阶段的工作协调,设计演习方案,布置演习场地(模拟火情),部署作战任务,下达作战命令,控制演习进程。根据现场情况变化,实施随机指挥。
7演练方案
7.1事件经过:
7.1.1、2016年5月20日,13:30,车间因机械手抓顶丝松动、脱落,造成抓药盒时未加紧,在回转的过程中使药盒甩出,药洒落在正在运转的设备上,经过摩擦,产生火花引起火灾并且伴随爆炸。监控人员程小宁在监控1-6#设备机卷制产品的过程中,发现6#设备间有火花产生并发生燃烧。立即按下紧急停机按钮,切断所有电源,并用扬声报警器通知车间内人员"6#设备间着火了,赶紧组织救援"。迅速通知厂应急中心(安环部)和车间主任翟雪平、班组长郝春光。随后跑去配电室关掉动力电电源。中间监控室在接到报警后立即按下7-10#设备的紧急停机按钮,关闭配电室所有电源后,迅速组织无关人员撤离至工房西侧的应急集结地,并清点人数。班组***在接到报警后,立即拨打-----向分厂报告。在火势不大的情况下,张正茂提起设备间门口的灭火器进行扑救,相邻工序操作工李小旺听到报警后随即前往支援,现场人员程小宁、李小旺迅速跑向车间消防栓箱处拉出消防栓灭火进行灭火。同时车间主任翟雪平在接到报警后指挥着火现场人员开展火灾自救、伤员抢救,转移炸药、半成品等易燃易爆危险物品,现场救援组利用车间现场配备的灭火器、消防栓进行自救调集本组人员携带灭火器,在车间主任的带领下开展灭火。(按照职责要求,坚持"先控制、后消灭;救人重于救火;先重点后一般"的原则进行火灾扑救与控制。根据火灾情况和本身力量,灵活运用灭火原则。对于能扑灭的火灾,要抓住战机,迅速消灭;如果火势大,灭火力量相对较薄弱或因其它原因,不能立即扑灭火灾时,就要把主要力量放在控制火势发展或防止爆炸等危险情况发生上,为防止火势扩大,彻底扑灭火灾创造有利条件。在灭火力量较强时,灭火和救人可以同时进行。在灭火力量较弱时,要把疏散救人放在第一位。灭火行动组可以现场进行分工,主要力量疏散救人,其他人员进行灭火。)
7.1.2指挥组现场指挥
现场指挥组向全厂发出事故警报,各车间现场员工接到警报后按照预案的规定,立即停止作业,在班组长的带领下,从作业现场撤离,到安全地点集结,并清点人数,并及时向车间主任报告人员疏散情况。
7.2.3先由现场班组长***检查有无其它危险因素,抢险组组织人员将伤者搀扶到安全地带,由救护组进行抢救,等待120急救中心进行救助。
7.2.4事故现场由现场警戒组进行保护,待调查组到达后,对事故调查确认,取证充分记录后,经请示同意再清理事故现场。
7.2.513:33警戒组将事故现场隔离,现场保卫拉警戒带进行隔离,并协调进入的救援人员进入灭火地点,禁止其他无关人员进入。
7.2.613:35事故得到彻底控制
7.2.713:40,
(1)现场警戒组报告:
已设警戒线,输通安全通道,维护现场秩序,汇报完毕。
(2)现场抢险组报告:
火情以得到控制,正在清理现场汇报完毕。
(3)安全救护组报告:
伤员已经初步抢救,运往医院,救援人员无伤亡,汇报完毕。
7.2.813:45现场应急小组组长发布命令:
由于各行动组协调作战,火情得到有效控制,结束应急状态,解除警报,并向车间发布警报解除的通知。
7.2.913:50召集人员集合列队,由应急总指挥对本次火灾演练进行讲评。
7.2.1014:00,应急总指挥宣布解散。
8演练现场规则
8.1演习过程中所有消息或沟通必须以"这是一次演习"作为开头或结束语,事先不通知开始日期的演习必须有足够的安全监督措施,以便保证演习人员和可能受其影响的人员都知道这是一次模拟紧急事件;
8.2参与演习的所有人员不得采取降低保证本人或公众安全条件的行动,不得进入禁止进入的区域,不得接触不必要的危险,也不使他人遭受危险;
8.3演习过程中不得把假想事故、情景事件或模拟条件错当成真的,特别是在可能使用模拟的方法来提高演习真实程度以那些地方,如使用烟雾发生器、虚构伤亡事故和灭火地段等,当计划这种模拟行动时,事先必须考虑可能影响设施安全运行的所有问题;
8.3演习不应要求承受极端的气候条件或污染水平,不应为了演习需要的技巧而污染大气或造成类似危险;
8.5参演的应急响应设施、人员不得预先启动、集结,所有演习人员在演习事件促使其做出响应行动前应处于正常的工作状态;
8.6除演习方案或情景设计中列出的可模拟行动及控制人员的指令外,演习人员应将演习事件或信息当作真实事件或信息做出响应,应将模拟的危险条件当作真实情况采取应急行动;
8.7所有演习人员应当遵守相关法律、法规,服从执法人员的指令;
8.8控制人员应仅向演习人员提供与其所承担功能有关并由其负责发布的信息,演习人员必须通过现有紧急信息获取渠道了解必要的信息,演习过程中传递的所有信息都必须具有明显标志;
8.9演习过程中不应妨碍发现真正的紧急情况,应同时制订发现真正紧急事件时可立即终止、取消演习的程序,迅速、明确地通知所有响应人员从演习到真正应急的转变;
8.10演习人员没有启动演习方案中的关键行动时,控制人员可发布控制消息,指导演习人员采取相应行动,也可提供现场培训活动,帮助演习人员完成关键行动。
9应急演练前的准备
9.1演练前1-2天,用交接班通知全厂职工及相邻各部门,以免引起不必要的恐慌;
9.2策划组对参演人员进行培训,让其熟悉企业应急预案、演练方案和评价标准;
9.3培训所有参演人员,熟悉并遵守演练现场规则;
9.4准备好模拟演练响应效果的物品和器材;
9.5演练前,策划人员将通讯录发放给控制人员和评价人员;
9.6安全科准备好摄像器材,以便进行拍摄图片及摄像,做好资料搜集和整理。
10过程危害识别、防范措施及工作要求
10.1危害识别
1)演练现场使用的演练道具在搬运时容易砸伤演练人员;
2)使用灭火器灭火时演练人员站位不正确,容易发生烟气吸入、烧伤等伤害;
3)搬运伤员时由于搬运方式不正确容易伤及演练人员。
10.2防范措施
1)演练人员要听从指挥,不得私自、盲目行动;
2)演练人员要正确操作灭火器,灭火时站在上风口,与着火点保持3米以上距离,使用二氧化碳灭火器时要戴手套防止冻伤;
3)演练人员搬运物品时要拿稳抓牢,防止搬运过程脱落伤人;
10.3工作要求
1)参加演练人员要穿戴工服着装,按时到达演练现场;
2)各相关单位做好应急演练物资的准备工作;
3)参加演练人员要听从现场指挥部统一指挥和安排;
4)安全科负责演练过程的资料收集报道工作;
10.4演练前准备
演练开始前,车间主任宣读演练方案并对参加应急救援的人员进行教育培训,确保演练安全有序进行,班组长对灭火器的正确使用进行现场示范讲解,确保安全使用灭火器;
10.5各组处置方案
10.5.1灭火行动组处置方案
1)灭火行动组在接到火警后,携带灭火器迅速赶往失火地点,听从现场指挥的统一指挥实施灭火,火人员要站在上风口;
2)救火过程中,,关闭电源,停运制索机及其他用电设备,切断着火点附近全部电源;假设发现有人被困,应先救人,后救火;假设着火现场有,易燃易爆危险物品,应迅速组织人员将易燃易爆危险物品转移到安全地点;
3)灭火要确定无爆炸危险情况下进行扑救,如不能确定有无爆炸危险的,抢险人员应以紧急疏散为主,将人员撤离至安全区域,现场总指挥、副总指挥的命令。
10.5.2通讯联络组现场处置方案
1)通讯联络组接到火警后,立即组织本组成员到达火灾现场;
2)根据总指挥的要求,调配抢险车辆、疏通通往火场的道路交通、安排人员在关键路口迎接消防车、调集就近站应急人员赶赴火灾现场、调运就近站灭火器及正压式空气呼吸器等抢险物资送达火灾现场;
3)及时反馈火灾进展情况,保障火灾现场与外界的信息畅通和寻求相邻单位支援的联络工作。
10.5.3安全救护组现场处置方案
安全防护组接到火警后,立即组织本组成员携带安全警戒线应急疏散安全点标志牌、应急救护箱等应急救援物资赶赴火灾现场,划定安全区域、警戒区域,安排人员在关键路口迎接医院救护车,协助医院急救人员进行伤员抢救。
11应急演练总结与追踪
在演练结束2周内,策划组根据评价人员演练过程中收集和整理的资料,以及演习人员和总结会中获得的信息编写演练总结报告。策划组应对演练发现进行充分研究,确定导致该问题的根本原因、纠正方法、纠正措施及完成时间,并指定专人负责对演练中的不足项和整改项的纠正过程实施追踪,监督检查纠正措施的进展情况。
篇3：生产部车间现场管理制度
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
a、人卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
篇4：车间现场清洁工安全操作规程
1、工作前,正确穿戴好劳保用品。
2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。
3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。
4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。
5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。
6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。
7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。
8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。
9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。
10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。
11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。
篇5：车间维修现场安全操作规程
本规程适用于车间设备维修现场作业人员:
1、检修人员到检修现场时,首先检查和了解现场情况,研究和采取安全措施,由机修班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系,由当班值班长通知岗位操作人员予以配合,保证人身安全。
2、停车检修时,由检修负责人当面对岗位操作人员下达指令,岗位操作人员确认指令后,拉掉开关,切断电源,有断开保险的,应将保险开关关闭,并在开关挂上牌(警示牌),未经检修负责人允许,任何人不得开动设备。
3、检修设备时,必须等设备停止转动后,方可进行检修工作。同时相邻运转的设备也因同时关闭,在设备未停稳时,不得进行拆卸工作。在设备运转时,严禁修理转动部位或跨越转动设备。
4、检修工作人员如要进入浮选机,陶瓷过滤机、泵房、矿池、料仓等内部,或进入不易被人检查发现的设备时,必须在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并派人在外监护,防止他人开动,以保安全。
5、从事高空作业时,必须系好安全带,所带的工具和拆下的零件要放稳系牢,防止掉下伤人或损坏设备。
6、凡是上下多层同时作业时,在上层工作的人员,必须将工具、材料、机件等,放置牢固,以免伤人或损坏设备。
7、检修完毕时,必须将检修时拆掉的安全栏杆和安全罩及其他防护装置全部安装还原后,才准许试车,等到设备试车正常后,通知岗位操作人员检修结束,方可离开维修现场。
8、本规定从即日起严格执行,如在检修作业过程中违反本规定的将严肃处理。
三生选矿公司
2012年2月17日
制度专栏
