药混合安全操作规程

篇2：混合料浆405取样安全操作规程

1进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。

2取料时,要时刻注意脚下水沟及地面积水,防止滑倒,掉进水沟。

3取料时,需注意台阶,确保平台及防护栏安全稳固后方可操作。

4取料时,需在安全范围内,严禁身体伸入405,取样的烧杯需要采用带把烧杯,以防料浆冲击,烧杯滑落,造成危害。

篇3：工贸企业混合油蒸发工安全操作规程

1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放空并开启间接蒸汽使蒸发器预热5-10分钟。

2、节能器在300-400mmHg的真空和压力为0.2-0.4MPa的间接蒸汽加热下蒸发混合池出口温度控制在50℃左右。

3、当混合池进入预蒸发器后用0.2-0.4MPa间接蒸汽加热混合池使混合池出口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程在95-100℃浓度95以上。

4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持0.4MPa真空度保持在400-500mmHg使出塔毛池温度达到110℃。

5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经千燥后再进入精炼牟间。

6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽提塔“冒池”和毛池管堵塞。

篇4：混合材石膏岗位安全巡检操作规程

一.目的和适用范围:

1.目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。

2.适用范围:混合材、石膏岗位巡检工

二.安全巡检操作要求:

1.开机前检查:

A.检查设备各传动部位有无障碍物,破碎机空间有无卡断,三角皮带等传动部位防护罩是否罩好。

B.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象,如有,应及时紧固。

C.检查各润滑点油(脂)是否适合,各连接油管、油标处有无漏油现象,如油(脂)不够或漏油应及时解决。

D.检查各管道阀门是否在工作位置,各贮气罐压力指示是否在正常位置,有无漏气现象。

E.联系中控,询问岗位各设备有无备妥,并检查各设备控制开关是否已打到中控位置,各急停开关是否已复位。

A.检查破碎机腔内有无积料,如有应及时清理。

F.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当。

2.运行中检查:

A.各设备运行是否正常;有无硬物卡住;各连接螺栓有无脱落;

B.各电机温度(≦70℃)、设备轴承温度(≦65℃)是否有温度上升现象。

C.下料是否通畅,进料粒度有无超标≥400的大块物料,出破碎机物料是否正常(≤25mm占80%)。

D.各收尘器工作是否正常,出风管有无冒灰现象,各设备有无跑料、冒灰现象。

E.各部位有无异常的声音及异常的震动,各轴承、减速机内有无异音。

3.维护与保养:

A.各松动脱落螺栓应及时紧固。

B.勤检查各润滑点,及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。

C.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘,保证现场设备与场地的干净、整洁。

D.勤检查各挡料皮及易损的零部件,及时修补与更换。

E.停机时要清空破碎机腔内及皮带机上的物料,不得带料停机(特殊情况除外)。

4.注意事项:

勤检查下料口,避免湿泥堵塞。

篇5：氩碳混合气检验操作规程

(一)氩碳混合气应严格按照公司标准执行,对其各项指标分析,化验。

(二)原料液氩必须按照GB/T10624-95执行。原料二氧化碳必须按照H/T2537-93执行。

(三)瓶装氩-碳混合气质量控制除按上述执行外,还应对下述项目进行控制。

空瓶底气检测——充装管道分析——满瓶检验。

(四)充装后化验分析必须每排首尾各检一瓶,随时充装随时分析,随时控制本排质量。

(五)各种分析及检验必须有相应记录,备查。

(六)产品必须化验合格后,方能贴合格证后入库。