料浆罐401402取样安全操作规程

篇2：网箱料浆取样安全操作规程

1进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。

2上下楼梯抓好扶手,防止滑跌。

3必须在指定取样点位置进行取样,网箱料浆在网箱入口东侧取样,回水料浆在平台底部取样。

4网箱料浆及回水取样时,禁止用手拿烧杯直接伸入取料,必须用专门取样器进行取样,取样时严禁身体或取样器触碰运转设备,不得将取样器伸入网轮内部。

篇3：湿坯取样及检测安全操作规程

1进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。

2在接坯机取湿料坯时,要仔细检查接坯机尾部平台是否安全才可站上平台。

3检测湿坯厚度时,必须通知接坯操作人员,以免在操作员不知情时造成不必要的伤害,取样后迅速将样品移出皮带和工位机运行区域后放在尾部平台上再进行检测。

4湿坯小块取样时,必须通知接坯操作人员,确认停机后,将小块料坯摆放好后再进行切割,注意水切割,禁止手或身体超过水切割能切割到的范围,防止水切割切伤手指或者压到手,注意横移吸坯盘,禁止手或身体越过吸坯盘横移轨道,防止被吸坯盘撞伤。

5测量料坯的对角线、长、宽时,禁止在接坯机上或进入四工位机内测量,要求板材分厂在堆垛结束后,将湿坯堆垛车拉出后进行测量,测量时不得少于两人。

6脱模检测厚度,必须遵守脱模机安全操作规程,测量前通知脱模操作人员停止操作,按下紧停开关,确认机器停止后,在脱模人员协同配合下进行测量。

7取样路线尽可能避免穿过行车轨道。

篇4：成品板材取样安全操作规程

1进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。

2取样时,跟撤垛操作人员做好沟通,从撤垛机直接取样时,必须按下紧停开关,戴好手套,根据板材重量安排合适人数,不得蛮干,搬运时注意来往叉车,注意脚下杂物,放置时相互提醒,防止压伤或砸伤手脚。

3切割板材时,要严格遵守《往复锯板机安全操作规程》操作,任何时候严禁将手伸入锯片运行轨道。

4切割时有两人操作时务必做好沟通,确保两边人同时远离往复锯时,方可按下启动开关。

5取样结束后,往复锯清理工作必须断电后才可进行。

篇5：井口取样操作规程

在抽油机井井口取油样,是油井日常管理中最基本的操作技能。通过对所取油样的化验分析,获得油井产出液的物性参数,为油井生产动态分析,改进油井管理措施提供依据。

一、准备工作

1、穿戴劳保用品;

2、准备工具用具:200mm活动扳手一把,大、小样桶、排污放空桶各一个,搅拌棒一根,细纱布若干,记录笔,取样标签等。

二、操作

1、检查样桶:上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏,符合取样要求;

2、放掉死油:检查井口流程,取样时要站在上风口位置,排污桶对准取样弯头,缓慢打开取样阀门,将死油放进放污桶,当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门;

3、取简分析油样:一只手拿好取样桶,并将桶口对准取样阀门出口,另一只手缓慢打开取样阀门.取样时,尽量开大取样阀门,井液不得溅出,并在抽油机上冲程过程中操作,分三次取完,含水大于90%取1000克以上;含水60%以上取500-600克;含水在60%以下取300克;含水在20%,以下取100克,取样结束后,关取样阀门,盖好样桶盖;

4、取全分析油样:取全分析油样时,用上述方法先用排污桶取样,先取排污桶容积的1/3,用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来,将油样装入样桶内。重复以上操作,当桶内油样达到1500g时,取样结束;

5、填写标签:用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油.在取样标签土填写井号、日期、取样人,取样目的;

6、收拾工具、清理井场:把污油倒在指定的地方。

三、注意事项

1、严格按照环保要求,不能对地放空排油;

2、取样桶一定要清洁、无渗漏,桶身外部也要保持清洁,并符合取样要求;

3、取样前拿下样桶盖,放置时要使开口向上,防止弄脏;

4、取完样后要盖好样桶盖;样桶提放要平稳,防止液体溅出;不准将样桶放在温度

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程

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过高的地方,防止轻质组分蒸发;雨天取样要有防雨措施,防止雨水混入,影响资料的真实性;

5、生产不正常或含水变化大的井应加密取样,油样取完后要及时送化验室化验;

6、掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程,稳定后方可取样。