工贸企业氰化浸出岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。
2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。
3、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。
4、与氰化钠溶液接触时,要配戴乳胶手套及防毒面具。
5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞,发现问题及时处理。
6、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响,震动及气味。
7、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。
8、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。
9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。
10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。
11、高空作业必须佩戴安全带。
篇2：氰化浸出工安全操作规程
(一)开车前的准备工作
1.配好药剂氰化钠,将高位箱注满。
2.检查设备周围有无障碍物,传动部位供油情况,待一切问题处理良好状态并与再磨、置换、输送岗位取得联系后方可开车。
(二)运转中的工作
1.每两个小时取样一次,检测各浸出槽氰化钠、氧化钙浓度,并按卡片规定及时准确调整。
2.随时观察加药管是否正常给药,给药系统是否缺药,药台无药时及时通知有关人员做好供应工作,保证设备运转时的正常给药。
3.配药时必须戴好劳动保护,严防氰化钠中毒,本岗位人员离开加药室必须锁门,严禁非有关人员入内。
4.保持室内良好通风,防止室内氰化钠气体浓度超标。
5.时刻注意异声异味,迅速查找原因,及时处理。
6.掌握好风量,定期疏通风管,杜绝风量过大,或停风现象发生。
7.每班测定两次4#、6#、1#浸出槽矿浆浓度,发现偏离要求时及时做相应调整。
8.发现冒槽现象应及时采取措施,并回收流失矿浆。
9.当突然停车时,应及时停止虹吸给药,并拉开各电气开关。
(三)停车
1.与再磨取得联系,当磨机停车后,各浸出槽不排矿矿浆时,再停止给药,一次停风机1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。
2.检修时根据矿浆品位高低顺序倒矿浆。
(四)交接班制度
1.认真填写好运转记录,打扫好环境及设备卫生。
2.交班时详细讲明本班运转情况。
3.坚守岗位,不要随便脱岗,严禁非生产人员进入厂房。
制度专栏
