空分氩提取和液化装置安全操作规程
1、投运前,检查确认冷箱内容器、管道、阀门、仪表管、分析管等无泄漏,安全阀等附件完好。
2、对空分设备和液氧贮槽,必须进行液氧连续排放和定期排放,防止乙炔及碳氢化合物积聚、浓缩。
3、分析测定液氧中乙炔、碳氢化合物含量,乙炔含量不得超过0.1PPM;若含碳总量急剧上升,应加大膨胀量和连续排放液氧,直至达标为止。
4、严格控制主冷液氧液位,避免较大波动,并采取全浸操作。
5、及时检查空冷塔的压力、液位和冷却水量以及水冷塔的液位,防止空冷塔的水分进入分子筛吸附器。
6、空分已停车而循环水泵仍在运行时,要及时关闭进、排水阀门,防止水反窜入空冷塔、水冷塔,导致满水。并排尽空冷塔、水冷塔内的积水。
7、随时监视分子筛吸附器出口空气中的二氧化碳含量以及蒸汽加热器、出增压机冷却器的水分含量;如急剧上升,应及时处理。
8、空分、换热器等设备的冷箱,应充入干燥氮气,保持正压。
9、各装置停车时,应立即关闭氧、氮、氩送出阀,并通知闪速炉、转炉、总调度室等。
10、膨胀机、氧压机、氮压机等设备停止运行时,注意调整阀门开度,防止超压。
11、每班监测空分塔基础温度;开、关液体角阀前,必须确认阀门外部无冻结,以防损坏阀门造成漏液;排液时要缓慢进行,不得直排,以防冻坏冷箱板和基础。
12、氩提取系统中的精氩塔防“氮塞”阀门开度不得过大,以防形成负压而使外界水分进入塔内。
13、空分设备在采用氮气进行大加温或单体局部加热时,须悬挂警示牌,排放口附近不准有人停留。
14、运行中,保持温度、压力、流量、液位等工艺参数的稳定,避免大幅度增减空气量、氧气量和氮气量,并注意防止产生液悬等事故。
15、吹除操作时,应分段进行,保证所有分析阀、压力表、液面计、阻力计等小管畅通无阻,并直到吹除阀吹出的气体洁净无污物为止,冷开车吹除阀气体露点温度低于-60℃为合格。
16、液氧吸附器至少每月加温一次,严禁超期限运行;如化验分析液空、液氧中的碳氢化合物或其它危害物质超标,立即加温液氧吸附器,排放液氧,并加大膨胀量,缩短分子筛吸附器工作周期。
篇2：化验分析安全操作规程
1、禁止使用电炉、烘箱、蒸馏水器等电器设备。
2、化验取样,排放液体时,必须先检查确认周围环境安全后方可进行。
3、每天(周六、周日除外)分析空分塔中液空、液氧中的乙炔等碳氢化合物含量;每周分析两次液氧贮槽等设备液氧中的乙炔等碳氢化合物含量,发现超标,或异常现象,立即报告。
4、特殊情况下,如遇空压机吸风口及室外排放有害气体,应严密监视液空、液氧中的有害物质的含量,并缩短分析周期。
5、每月分析液氧槽车的乙炔含量,当乙炔含量超过0.1PPm时,立即通知充装班,停止充装。
6、除分析碳氢化合物外,每周还应分析二氧化碳等杂质;含量超标,应及时通知操作人员,或向上报告。
7、氮的测定,采用黄磷吸收法,不可将氧气通入分析仪器。吸收瓶中的液面不得低于黄磷,以免黄磷燃烧。将黄磷保存于水中,并每天至少检查一次。
8、对液氧、液空取样时,应戴上防护手套和护目镜。取样瓶或保温瓶应保持清洁干燥,防止发生破裂。
9、化验用的各种器皿和瓶子,不准盛放液体石蜡或油类物质。
篇3：加药安全操作规程
1、加药前,必须戴好防护眼镜、手套等用品。
2、配制杀菌剂或水处理剂时,先对溶解槽加水,使槽内液位达到70%后方可加药,以防药液溅伤。
3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后,应继续加水稀释,使槽内液位达90%左右;并启动搅拌机进行搅拌,严禁用湿手合闸。
4、倒药后,及时清理周围环境,防止药物污染。
5、溶解槽充分搅拌均匀后,检查输药管路是否畅通、有无泄漏。
6、当溶解槽的药剂即将抽尽时,立即停止加药泵运行,以防烧坏。
篇4：扒填珠光砂安全操作规程
1、扒珠光砂前,须判断扒珠光砂性质,采取不同的预防措施。如因冷箱内容器、管道、阀门等漏液、跑冷需扒珠光砂,须缓慢复热容器、管道和冷箱内的珠光砂,以防漏入珠光砂的液体急剧汽化超压,引起冷箱爆炸。
2、扒、装珠光砂必须指定专人负责。每天扒珠光砂前、后必须清点人员。作业人员要互相合作,相互照应,严禁单独作业。
3、扒珠光砂前,必须戴好防护纱巾、防尘口罩、防尘眼镜。并在空分冷箱周围采取隔离措施,设置出入口,防止珠光砂突然冲出时能安全撤离。
4、如珠光砂吸附有氧气(液氧或液氮)时,扒出前必须对冷箱内的珠光砂充分置换。
5、冷箱开盖,必须坚持“先上后下”的原则,即先开冷箱平台的人孔盖,再开一楼的部分人孔盖,以防冷箱被吸瘪。
6、在一楼开人孔盖时,先对所有螺帽进行松动,从下往上拆卸螺帽,但上部至少保留3个以上的螺帽;并从人孔侧面用撬棍慢慢撬开人孔盖,使珠光砂缓缓流出。
7、如流出的珠光砂中,经测定氧含量大于23%时,不得用铁器铲珠光砂,只能用竹器、木器装袋,以防产生火花。
8、扒珠光砂时,装袋量与流出量要保持均衡。
9、冷箱内的珠光砂必须完全扒净。若有结块,必须消除,防止塌陷。
10、进入冷箱内清扫时,必须戴好防尘口罩、防尘眼镜,系好安全带。
11、填装珠光砂时,填装口必须设置安全防护栅网。
12、封箱操作前,确认冷箱内的基础地面干燥,冷箱内无人和杂物等。
13、人孔封盖必须严密,以防潮气进入或珠光砂漏出。
14、吊装珠光砂时,先检查确认吊具、钢丝绳完好无损;不得超负荷吊装,严禁在吊物下站立。
15、冷箱内各部位必须装填严实;如需捣实,须用软性工具,以防损坏仪表管及其他小管。
篇5：低温液体充装安全操作规程
1、严禁穿化纤衣物和带铁钉鞋。
2、对超过检验期限的槽车不准灌装。
3、槽车充装前,应检查确认车辆已安装阻火器并完好有效;同时,对槽车进行静电接地处理。否则,不予充装。
4、对未经脱脂处理的容器,严禁盛装液氧。
5、对低温液体贮槽增压时,注意不得超过设计压力。
6、开关阀门要缓慢,开阀以小于5%的幅度逐渐增加,不得过快。
7、充装时,操作人员和司机不准离开现场。
8、严禁在充装区域30米以内,使用手机等无线电设备。
9、充装低温液体不准外溢,充装过程中严禁发动槽车。
10、在充装现场不得进行槽车或汽车修理。
11、充装完毕,要静候10分钟以上,待氧气完全扩散后方能发动槽车。
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