环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程 - 制度大全
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环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

1、钢瓶进罐区灌装前必须具有生产厂的出厂合格证,并经观察无明显缺陷方可进行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。

2、抽真空时首先检查各部管道有无堵塞,真空表是否正常,如有不正常现象,排除后再进行抽真空工作。凡抽真空的钢瓶,一律要把瓶阀拧紧,以免空气重新吸入钢瓶。如瓶阀漏气或未拧紧的要重新进行抽真空工作。3、做好准备工作后、打开灌装间环氧乙烷进口阀门和灌装秤的环氧乙烷进口球阀,然后通过二氧化碳低温杜瓦罐供给气体二氧化碳加压液体环氧乙烷灌装。

4、将气瓶放在灌装秤上,接好灌装嘴后,启动开关进行灌装。

5、计算好液体环氧乙烷的灌装重量,当秤杆达到视准器中间位置时,环氧乙烷灌装达到要求,应立即关闭环氧乙烷贮罐的出料阀和二氧化碳低温杜瓦罐的加压阀门。

6、利用二氧化碳低温泵依据以上程序对钢瓶进行液体二氧化碳灌装。

7、进行瓶阀检漏。

8、灌装完毕,立即通知运行组关泵停机,并将瓶内的液体混合均匀。

9、灌装后,磅秤不得长期存放钢瓶,灌装秤内不准有积物。灌装后的重瓶按指定位置码放整齐。

9、灌装中经常检查压力表数值及排风机运转情况。

10、保持室内浓度报警器完好状态,出现警报立即停止灌装,切断进口阀门。

篇2:环氧乙烷灭菌操作规程

一、目的:规范环氧乙烷灭菌柜设备的操作维护保养,保障产品的质量。

二、范围:适用于环氧乙烷灭菌柜。

三、责任:生产人员执行本规程,管理人员负责检查、监督本规程的实施。

四、操作;

1、将每箱待灭菌产品贴上环氧乙烷灭菌指示片,按灭菌炉允许容积将产品入炉堆放,堆放要求:(每列产品及产品与炉壁四周应留有3~5㎝间隙,顶部空隙在10㎝上,底部有栅条状垫板,高约4~5㎝。)

2、门封条涂覆机油,然后关炉门。开加热及循环泵,使箱内温度控制在50~53℃。

3、开真空泵将箱内真空抽-15Kpa~-18Kpa观察真空压力表10分钟,负压不变,确认炉门不漏气后加环氧乙烷灭菌药,加药量按0.8~0.9Kg/立方计算。

4、加药结束,开启计时钟,记录灭菌时间,使设备进入自动控制状态,保温8~10小时。

5、开真空泵-15Kpa左右,然后打开放气阀,循环抽吸3~5次,对箱内环氧乙烷气体进行强制排放后出炉。

6、产品出炉后,检查灭菌片颜色,从原来的红色变为兰色,按规定堆放。

7、加药时如出现头晕或呕吐,应将中毒人员扶到空气新鲜处,再送到医院治疗。加药现场不得有明火,如果加药时不慎皮肤和眼睛沾上环氧乙烷,应立即用清水冲洗干净。对违章作业造成事故的追究其责任。

8、有权拒绝更改灭菌条件的口头指令。

五、维护保养;

1、使用该设备的人员必须经过专业培训,使其熟悉环氧乙烷的理化性质和设备操作程序及安全防护的规则。

2、若在室内闻到环氧乙烷的气味时,应立即打开门窗或通风换气装置。

3、内室每天清理干净不要把门锁紧,以防长期压迫密封圈失去弹性。

篇3:环氧乙烷灭菌器安全操作规程

一、准备

1.检查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.检查电热或蒸气阀、循环阀、真空泵、加药阀、放空阀是否置于关的状态。

二、装箱

1.开总电源。

2.开气泵。(注:气泵压力设置为0.6MPa-0.8MPa,应在此后灭菌过程中始终维持在此范围内,切忌增大或减少这个压力。

3.开门。(检查门封条是否完好、清洁,并给门封条上机油。若发现门封条破损,应

禁止使用,并且更换门封。)

4.装箱。(灭菌物品及物品与灭菌器之间应保留一定距离。)

5.关门。

6.开门封充气阀。

三、加热

1.开电热(或开节气阀)。

2.开循环泵。

3.当灭菌室温度达到灭菌温度时(40℃-50℃),关电热(或关蒸气阀)开关和循环

泵。

四、灭菌室抽真空

1.检查灭菌室温度是否确实达到灭菌温度。

2.开真空泵和真空阀。(注:真空泵和真空阀应同时开启。若真空泵声音不正常,应

立即关闭真空泵,检查真空泵进水通路是否通畅。)

3.监视压力表,当灭菌室压力达到预真空压力时(-0.015MPa-0.08MPa)关真空阀

和真空泵。

五、加药

1.确定加药量(0.8Kg/m3)。

2.打开气体钢瓶阀。(注:阀门略微开启以防加药过快)

3.开加药阀。

4.当药量达到规定量时,立即关闭加药阀和钢瓶阀门。

六、保温(灭菌)

1.设定灭菌时间(6小时-8小时)。

2.开定时钟。

3.保温过程应随时监视温度表,包括水箱温度和灭菌室温度。

4.当灭菌室温度低于灭菌温度时,应开循环泵直到达到灭菌温度。

5.当水箱温度降到仅高于灭菌温度7度时,应开电热(或开蒸气阀),直到其高于灭

菌温度10度左右。

七、换气(清洗)

1.当灭菌完毕报警时,说明灭菌时间到。

2.开真空泵和真空阀。

3.监视压力表,当灭菌室压力达到真空时(-0.015MPa--0.08MPa),关真空阀或真

空泵。

4.开放空阀。

5.监视压力表,当压力为零时,开真空泵或真空阀。经15-30分钟后,关真空阀、

真空泵和放空阀。

八、出箱

1.检查灭菌室压力是否确实为零。

2.开真空泵。

3.真空泵工作数秒后将门封吸入阀开、关数次。(上述过程中应确认门封已真正吸入)

4.关真空泵和吸入阀。

5.开门。

6.出箱。

7.检查灭菌批示片颜色。

篇4:氮气充装工艺安全操作规程

一、开车

1.按绿色按钮,接通电源,启动电机。

2.打开辅助液体口阀门,再缓慢打开液体观测点阀门,放气,直到有液体滴出。

3.缓慢调解电磁调速机控制器,转速在900-1200转/分。

4.打开辅助气体口阀门,充分保证泵内气体回流。

5.将充装台总截门打开充装。

二、停车

1.先将调速器调回到OFF,转速为零。在同时关闭液体阀门和辅助气体口阀门。

2.打开观测点阀门,把泵内及管道内余液排出。

3.按红色按钮,切断电源停车。

篇5:氩气充装工艺安全操作规程

一、开车

1.按绿色按钮,接通电源,启动电机。

2.打开辅助液体口阀门,再缓慢打开液体观测点阀门,放气,直到有液体滴出。

3.缓慢调解电磁调速机控制器,转速在900-1200转/分。

4.打开辅助气体口阀门,充分保证泵内气体回流。

5.将充装台总截门打开充装。

二、停车

1.先将调速器调回到OFF,转速为零。在同时关闭液体阀门和辅助气体口阀门。

2.打开观测点阀门,把泵内及管道内余液排出。

3.按红色按钮,切断电源停车

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