酸浸岗位操作规程

篇2：氧化置换岗位操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。

二、氧化操作:

1、加中浸水至氧化桶中约13M3(离地面40cm)开启搅拌机,检测中浸水的PH值、波美浓度,并做好记录,按经验加双氧水(27.5%)至液面产生少量泡沫,停止加入;打开蒸汽加热,使温度在70-75度。

2、取样定性测铁,取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂,注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现,若有红色出现证明有铁,须继续加双氧水除铁;搅拌时间约50分钟(凭经验)。

3、加氧化锌调PH值,控制PH值在4.5-5.0,搅拌15分钟,再继续定性测铁,检测至铁合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,送样品至化验室检测氧化水中的镉、PH.

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即处理;压滤机满板,停机,安排卸板。

5、红泥漂洗:红泥漂洗桶加水至3/4,开启搅拌机,开始卸板,搅拌30分钟,启动压滤泵进行压滤,滤液进入漂洗水池,红泥化验室取样检验另行出售。

三、置换操作:

1、加氧化水至置换桶中约13M3(离地面15cm)开启搅拌机打开蒸汽加热,使温度控制在53-65度,根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量;(加入锌粉量=11.6335*化验的镉含量/1000,例:氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335*900/1000=10.4701公斤),搅拌20分钟。

2、定性检测镉含量:取过滤后样品5ml于25ml试管中,加2滴硫酸,7滴碘化钾试液,

4滴亚硫酸液,摇匀,沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.

3、如果检测有镉需继续加锌粉,每次需逐步加入(按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入),合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤。

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即停机处理,确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉,如果有镉立即停机,严禁含镉溶液进入成品池(Cd小于10ppm,若Cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉)。

5、压滤机满板后,停泵,将滤液置入一次置换桶,推开滤槽,松压滤机卸板,并将压滤板洗净,卸完板后将场地、滤槽清洗干净,任何其他水、泥渣不得进入成品水池。

6、工作完成后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。

篇3：锌镉回收系统操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳保用品,检查设备、水、电、原料,确认正常后开始操作。

二、操作程序

浸出工序

关闭化料桶阀门,加入清水约3/5桶(具体液位根据实际情况而定)。开启搅拌机,打开硫酸管道开关,流速不可过快,直至溶液PH达1.0-1.5,关闭硫酸管道开关,按设计浓度开始投入锌镉渣,投料完成后,缓慢加硫酸至pH为2.5-3.0,视反应情况适量补充硫酸,若溶液中固体呈颗粒状且不冒泡时即反应已经完全,开蒸汽加热,加物料调节PH至5.0左右,澄清1个小时,即可进行压滤。

置换工序

将经氧化压滤的清液取100ml滤液送化验室化验,按化验结果确定锌粉加入量,加入量与理论用量相当,待锌溶液泵入置换池近满后启动搅拌机,开启排气系统。加入锌粉时缓慢撒,沿液体横截面往返撒入,严禁锌粉不撒开,以免影响置换效果。搅拌约10分钟后,打开化合桶放液阀,控制流量不可从筛网上端溢出,同时打开滤液泵,滤液进入二次除镉系统,滤渣压团即得镉饼。

篇4：实验室三废处理操作规程

1目的PURPOSE为了加强实验室管理,保护环境,维护实验室工作人员的身体健康,保护检测实验的顺利进行,确保实验室需要排放的废弃物--废水、废气、废渣,即实验室“三废”符合我国环境保护法的有关规定,特制定本规程。2范围SCOPE适用于实验室进行各项实验时所产生的废弃物,废弃物的标示、储存、收集、处理、资料的建立等。3责任RESPONSIBILITY实验室最高管理者负责配备“三废”处理所需的设备和安全防护设施的配备,及批准相关措施和规定;技术负责人负责组织制定“三废”处理的具体方案及人员的相关技术培训;安全员负责具体处理实验室产生的综合废料,监督实验室工作人员的“三废”处理。4程序PROCEDURE4.1实验废弃物的产生4.1.1检测人员进行各项实验时应考虑实验可能产生的废弃物种类、数量,并依实验废弃物管理作业规范做好分类、收集等工作,并尽可能考虑处理成本及其对环境所造成的影响。4.1.2实验废弃物包含:①化学品空容器,②过期与报废化学品,③研究、试验等产生的化学废弃物,④沾染化学品的实验器皿、耗材等废弃物,⑤化学废气⑥生物样品废弃物。4.2实验废弃物的分类收集、标示及暂储存4.2.1实验废弃物除洗涤用的低浓度废液之外,均不得倾倒于水槽,应妥善收集、标示交仓库统一保存和处理。4.2.2实验废弃物的分类收集4.2.2.1实验废弃物应依不同性质进行分类收集,不具兼容性的实验废弃物应分别收集储存;4.2.2.2兼容性:实验废弃物与容器、材料接触,或两种以上实验废弃物混合,不应发生下列效应:产生热,产生激烈反应、火灾或爆炸产生可燃性流体或有害流体,造成容器材质劣化;产生可燃、有毒气体。4.2.2.3实验所产生的实验废弃物由检测人员分类收集,根据废弃物类别分别倾倒于实验废弃物储存容器内;修订者PreparedBy:审核者ReviewedBy:审核者ReviewedBy:批准者ApprovedBy:CC:4.2.2.4易燃、易爆、剧毒等有毒化学物品使用中及使用后的废渣、废液由实验操作人员及时妥善处理后方能分类倒入指定的容器内,严禁乱放乱丢,剧毒品需解毒后方可废弃。4.2.3实验废弃物的暂储存4.2.3.1实验废弃物的储存容器(1)实验废弃物需使用密闭式容器收集储存,可使用高密度聚乙烯桶(HDPE桶)收集储存实验废液,但若与HDPE桶不兼容的实验废弃物则使用不锈钢桶或玻璃瓶;(2)报废及过期化学品使用原容器暂存;(3)化学品空容器作适当处理后废弃;(4)储存容器应与实验废弃物具有兼容性;(5)储存容器应保持良好情况,如有严重生锈、损毁或泄漏应立即更换;(6)所有储存容器应保持随时密闭状态。4.2.3.2暂存区的安全措施(1)应于明显处设置标示;(2)远离热源;(3)不易倾倒,不堆高;(4)搬运方便;(5)不阻碍走道;(6)保持通风良好或装设抽风设备,避免散发恶臭;(7)盛装易燃液体废弃物的容器要保持密闭;(8)经常保持清洁完整,不得有散逸、渗出、污染地面或散发恶臭等情形。4.2.4实验废弃物的标示4.2.4.1储存容器中若有多种兼容的实验废弃物混合时、需附有《“三废”处理登记表》,每次倾倒实验废弃物于储存桶中时,均需登记废弃物名称、数量;4.2.4.2储存容器尚须注明废弃物种类及贴上实验废弃物标示;4.2.4.3报废及过期的化学品需贴上实验废弃物标示;4.2.4.4实验废弃物的标示应防湿、防潮及不褪色,并固定贴在储存容器上。4.3实验废弃物的申报4.3.1实验室应先确认实验废弃物标示已贴妥;4.3.2由公司安全员按《废弃危险化学品污染环境防治办法》执行。4.4实验废弃物的统一收集4.4.1实验室人员及安全管理员应充分了解“三废”的主要性质,进行处理时一定注意防止突发反应的发生,并对可能产生的有毒气体、发热、喷溅及爆炸等危险有所警惕;4.4.2处理实验室废弃物的检验员在收集清运时做好防护(配戴安全鞋、实验衣或工作衣、耐酸碱手套、安全口罩及安全眼镜等);4.4.3处理实验室废弃物的检验员核对三废处理登记的数量及标示的完整性。4.4.4不明实验废弃物需由实验室人员负责检测分析其成分,若无法自行检测分析,则需委托外单位分析其成分,方可申报及收集;4.4.5实验废弃物若有未标示名称、未贴废弃物标示、标示不清或与内容物不相符合、储存容器不合格、未办理申报等情形,视为不合格之的申报,将不收集。4.5实验废弃物的处理4.5.1处理实验室废弃物的检验员应尽量选用无害或易于处理的试剂,防止二次污染。如用漂白粉处理含氰废水,用生石灰处理某些酸液等,还应尽量采用“以废治废”的方法,如利用废酸液处理废碱液;4.5.2实验中产生的废渣可采用物理分离法,将沾有有害物质的滤纸、称量纸、废活性炭、药棉及塑料容器等从废液中清出,并将沉渣分出单独处理,以减少废液的处理量。4.5.3用量较大的有机试剂,在可安全操作的原则上要进行回收利用。报废及过期化学品使用原容器暂存;4.6保存好实验室废弃物的相关资料至一年。4.7废气的处理实验室产生的少量废气一般可以通过通风装置直接排至室外,HCl、硫化氢等酸性气体,可以用碱液吸收,如浓度很低则可以通过抽风设备排放到室外。毒性大的气体可以参考工业废气处理办法,用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。4.8根据需要,实验室需配备有毒化学物质“三废”处理所需基本设施和设备,包括各类试剂容器、手套、工作服、工作鞋帽、面罩和安全淋浴装置、眼睛冲洗装置以及通风柜等防护设施。4.9定期组织对废渣、废液容器和通风、排气等设备进行维护检查和清理,以保证“三废”处理设施随时处于可用状态。4.10“三废”处理是从事相关工作人员上岗前必备的知识,技术负责人负责组织有关培训,经考核合格后方可上岗。5相关文件RELEVANTDOCUMENT无

篇5：氧气站系统安全操作规程

1、操作者需经过国家法定监管部门培训,取得II及以上级别压力容器操作资格证书且在有效期内。操作人员需详细了解低温液体储槽及其管阀结构特点,熟悉掌握低温液体危险特性,保持周围环境清洁无异物,禁止无关人员进入设备区域。

2、需随时保持系统内部干燥且无油污。作业人员每班应对设备进行点检,检查安全保护装置和安全附件、仪表是否处于完好状态,并确认阀门的开闭状态,如有异常,严禁工作。

3、操作设备时,作业人员应穿戴合适的防护用品。在灌装或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体货低温液体严重泄露时,应穿戴无钉皮靴,裤脚套在皮靴外,严禁皮肤裸露在外面,并做好防窒息措施。

4、低温液体储槽在存储低温液体时,采用液位计及侧满阀观察,充装率不得大于0.95,严禁过量充装。

5、低温液体储槽若长时间停用,必须放尽筒内液体,并微开放空阀,防止无人看护时超压。

6、低温液体储槽所有阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛,阀门不可拧过紧以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结关闭不严或打不开,严禁用加力工具强行启闭,应用热水加温后启闭。

7、低温液体储槽严禁在没有打开管道残液放空阀时拆卸管道,以防液体喷出伤人。

8、混合气站正常使用过程中,作业人员每小时应进行一次巡查,如有内容器超过最高工作压力时,应立即检查增压阀是否关闭,保温不足或泄露,发现异常立即报告专业保全人员。如保温失效,应采取泄压措施,立即排尽液体,另行采取维修措施。如有泄露,及时采取处理措施,纠正异常。

9、调压装置调整到设定压力,每天至少两次检查压力表读数,如发现压力异常,应妥善处理并向专业保全人员报告。

10、低温液体汽化器上的阀门和仪表、管道连接头等处被冻结时,严禁敲打或用明火加热,宜用70-80℃干净无油的热空气、热氟气或温水进行融化解冻。

11、电加热器每天应至少两次观察水位表,水位不应低于规定线,以防止干烧。使用前,温控器上限调到80℃,下限调到50℃,使用时,先打开加热器,再打开低温液体储槽的排液阀,使用完毕后,先关闭排液阀,再关闭加热器。

12、如发现气体配比器压力开关不能正常动作,电磁阀、减压阀等出现泄露,应及时通知专业保全人员。