密闭电石炉岗位安全操作规程
1、凡上岗人员必须通过三级安全教育,方可上岗。
2、进入岗位前,必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。
3、生产操作时,应精力集中,坚守岗位,不得擅离职守,不得串岗、睡岗。
4、岗位操作人员必须严格按照《操作规程》、《工艺流程》进行操作,严禁违章操作和冒险蛮干。
5、岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备;有权拒绝违章指挥。遇有紧急或特殊情况,需经分厂领导批准,并采取必要的安全措施之后,方可进行特殊作业。
6、各生产环节传动设备的启动按钮有本岗位巡检工操作,以防其他人员操作发生事故。
7、各岗位应经常保持良好的通风条件,以防CO中毒或爆炸事故发生。
8、操作人员作业过程中如遇身体不舒服(如头痛、呼吸困难、呕吐等),应立即通知班组长或有关人员,到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗,禁止继续操作,以免发生事故。
9、凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”(即必须申请、办证,并得到批准;必须进行安全隔离;必须切断动力电,并使用安全灯具;必须进行置换、通风,达到进入条件;必须按时间要求进行安全分析;必须佩带规定的防护用具;必须有人在容器外监护,并坚守岗位;必须有抢救后备措施),以确保人身安全。
10、分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火区,应设置醒目危险警告标志牌,严格禁止吸烟。检修需动火,必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续。
11、为防止气体泄漏等意外事故发生,应配置必要的防毒面具及救护器具,启用事故柜器具后,应及时通知分厂有关领导。
12、分厂各生产环节入口应设置警示标志,凡未经分厂领导或当班调度批准,拒绝一切外来人员进入岗位。
13、应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅,不准在岗位通道上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。
14、各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材,操作人员应熟悉掌握使用方法。
篇2：油管油杆修复工管修班安全操作规程
1.上班按规定着装,穿好劳动保护用品,女工戴帽(长发须套在帽子里)。进入行吊施工区必须戴安全帽。
2.电控柜送电时,必须先合隔离开关再合负荷开关,禁止带负荷开、断开关,必须有监护人,防止触电。
3.废品吊装时要确定指挥人,并配戴指挥标志,正确指挥。作业前对索具、工作场地进行全面检查,及时制止违章者。
4.工作过程中,人员不得靠进传输线,防止油管滑落伤人。油管从传输线滑落或重叠,必须停机断电。工作人员协调一致抬起,防止砸伤,挤伤手。
5.传输线运行时,工作人员不得跨越传输线,必须按规定走安全通道,禁止从其他任何地方横跨或穿越。
6.在管架上目检油管时,目检人员应戴安全帽,探伤操作人员起落油管要观察目检人员是否在安全位置与目检人员配合一致,避免油管碰伤。
7.管架上发生油管滞留时,须用辅助工具拨动油管,严禁用手直接拨油管。
8.带锯运行前做好巡回检查,工作人员应戴眼镜。
9.设备维护保养时要停电停汽停水,在闸刀、阀门处悬挂“有人工作切勿开启”的警示标牌,特殊情况可派专人值守。
10.高压区非工作人员严禁进入,工作人员也必须待卸压后方可入内。
11.压力表,高压管线,消防器材定期有专人检查,校验或更换。
12.旋转设备运行时,禁止跨越、触摸、检修。清洗旋转设备油污时,必须停车,不得在旋转设备上刮油清污。
13.设备运行时应注意监视污水池液面,严禁外溢污水。
14.工作完毕后切断电源,确认设备停止,方可进行设备维护和清理。认真填写好运转记录和交接班记录。
篇3：取样工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训,经应知应会考试合格,确认上岗资格后上岗。
3、按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。
4、工作前必须穿戴好安全帽、工作服、口罩、风帽、手套、防烫鞋等规定的劳动保护用品,不准穿拖鞋,高跟鞋。工作中保持高度的注意力。
5、必须熟悉各取样点的位置和取样路线,去现场取样要严格按照规定的取样路线行走,严禁跨越设备和进入危险区域。
6、上、下楼梯、过天桥要一手提桶、一手扶栏杆,踏稳慢行,取人脚下无杂物,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。
7、取四种物料时,身体重心向后,身体与皮带秤要保持50公分的安全距离。取回样品后,要按操作规程处理样品。测四种物料、出磨生料水分时,要用铁夹,夹取料盘,禁止用手直接触摸料盘,以防烫伤。
8、取样时要与取样口或皮带秤保持50公分的安全距离,取样时要侧身操作,防止喷料烫伤。身体重心向后。现场发现异常情况而无法取样时应及时向值班长汇报,严禁擅做主张处理。
9、在其他取样孔、口取样时身体要侧开取料口,以免物料喷出造成烫伤。
10、取样过程中时刻保持高度的注意力,身体重心向后不得超过栏杆。
11、到各取样点时首先要观察现场四周、上下的情况,如发现异常情况而无法取样时应及时汇报,严禁擅做主张处理。观察场地是否有其他作业车辆及其他施工作业,确认安全后方可取样。如发现有不安全的因素,要立即停止工作,及时向汇报,在不安全的因素消除后再工作。决不允许盲目进入或穿行于施工现场。
12、如需要到汽车上取样时,应首先与现场工作人员和司机打招呼,待车辆停稳后再取样。上、下车时要扶好,踏稳慢行,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。禁止在车辆运行过程中取样。
13、.汽车散罐或站台取样时,应首先与现场工作人员和司机打招呼。上、下车时要扶好把手,踏稳慢行,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。禁止在车辆运行过程中取样。取样时必须观察周围有无其他车辆通行,在确认车辆通过或停止后方可进行取样。在取包装自动取样器的样品时,禁止直接用手触摸取样绞刀。操作配电盘启动开关时,要确认所对应的设备后方可启动电源,严禁用湿手或导电体分合电源开关,严禁触摸或接近与取样无关的设备、开关。
14、到现场取样骑车时,行车要靠道路右行,车速不能过快,要注意过往车辆和行人,通过路口时要做到一慢、二看、三通过。取完样品后按原路线返回,严禁到无关场所逗留。
15、到现场取样所骑车辆的制动装置(车闸)必须可靠、有效,严禁使用无制动装置(车闸)或制动装置(车闸)不灵敏的车辆。
16、八点班如遇大雪、雾等能见度较低的情况时,或四、零点班到现场取样必须带好手电筒,手电筒等要保证正常、有效使用。要注意防雷电和由于天气造成的房屋、电杆、墙壁倒塌等意外情况,注意电源外露、接地现象。影响作业时要向值班长说明情况,及时处理。
篇4：清理储库作业安全规程
1目的
1.1保证库内物料流动通畅,保证清理储库人员的安全,防止事故的发生。
1.2提高作业人员的安全意识。
2工作职责
2.1负责储库的清理工作。
2.2发现危及设备或人身安全的征兆,应立即报告,情况紧急时,有权采用紧急措施。
2.3有权制止违章指挥和违章操作。
3安全作业指导
3.1停下相关设备。
3.2穿戴好劳动防护用品。
3.3库内要有足够的照明,照明灯必须使用36伏的安全电压。
3.4检查库内是否通风良好,相关设备是否已停止、上锁、挂牌。
3.5检查库内有无悬挂物料,以防清库的下落。
3.6检查库内爬梯是否牢固、开焊。
3.7清库人员要分组轮换进库作业。人孔门必须设有监护人,不设监护人不得单独进入。
3.8监护人必须监守岗位,认真负责,严格进行监督和监护,发生险情及时发出险情信号。
3.9清库时要从上往下清。
3.10清理熟料库时,要把下料孔周围的存料清除干净。
3.11作业结束,必须清理清点好所有的工具、用具、不得有任何杂物留在库内。
篇5：精馏塔操作工安全操作规程
1、本岗位操作人员必须掌握各消防器材的使用方法。开机前,应认真检查好各消防灭火设施是否配备完好,禁止在没有备好消防设施的情况下开机生产。在生产过程中禁止操作人员带火种。
2、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确,蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。
3、开启精馏塔系统真空,真空度约0.08—0.09MPa。
4、启动屏蔽泵、柱塞泵,将蒸馏物料送入计量罐内,再输送至塔内加料。
5、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定温度。
6、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。
7、打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。
8、蒸馏过程必须监控真空度、油温、釜温、循环水泵视觉液位、凉水塔顶温、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。
9、在生产过程中注意检查分汽缸、蒸馏塔各压力表、温度表是否正常。
10、在生产过程中因设备事故需动火维修时,必须清洗合格后,经主管安全工作的公司领导签字批准后方可动火焊接。
11、泵在运行中,不能擅离岗位,应监视电动机及泵的温度、润滑情况,发现异常及时停机处理。
12、岗位人员发现安全隐患及时上报主管领导,并设法消除。
13、蒸馏完毕,排渣,清洗系统。
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