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液压升降平台安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

一、操作规程

1、升降台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查油压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿,以抽到黑红分界线为宜,尽可能获得最大支承面积,调整支腿高度,使平台水平(以行走轮将要离开地面为准),必要时可以使用枕木。

4、接通电源,启动电机,作空载升降,检查油压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。

升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

7、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。

8、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。

二、安全操作规程

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业。

5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡。

7、拆卸油压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。

8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。

9、工作条件为风力不大于6级,台面承载不得大于额定承载。

10、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。

11、升降机起高时,操作人员必须密切注视与上方物体距离,避免起高碰撞人体。

12、升降机升至合适的高度后,有条件的地方应用绳索将升降机与上方物体联结为一体,必要时工作人员应系安全带,避免晃动过大出意外。

13、升降机移动使用位置或行走时,必须将升降平台降至最低限度,收回升降机四个支腿,切断电源后方可移动。

14、六级以上大风,严禁使用升降机作业。

15、升降机工作时,四周2米之内不准站人,以防落物伤人。

16、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等,高台操作者应系安全带。

17、升降机至少要有二个操作者操作,操作时要有人监护,护拦要牢固卡好。

18、升降时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。

19、若发现异常或漏油,应即停用,及时委托有关单位修理,不得带病使用。

三、应急下降

注意!只限于应急状态下使用。

当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障,使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具,顶住支撑阀阀芯,然后把阀芯往内压,油压油会自动泄压,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,直至降到原始高度。

篇2:卸酸安全操作规程

1.每天班前岗位人员必须参加班前会,讲解安全注意事项,对操作人员进行安全教育培训。

2.操作人员必须遵守公司各项安全管理制度,严格遵守操作规程,服从安排,严格管理。

3.每天准确登记硫酸的出入量,准确记录上报车间及相关管理部门。

4.工作中存在SO2、SO1浓硫酸等有毒有害,强腐蚀性物质,应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。

5.卸酸前必须穿戴好劳动安全防护用品;即:防护面罩、耐酸手套,防滑鞋等。

6.装卸时应准备好妥善应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

7.对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的,严禁用于罐装硫酸。

8.检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效,阀门是否关严,方可罐装。

9.放酸场所内周围5米严禁站人,卸酸人员随时观察是否有闲杂人员,杜绝其他人员靠近。

10.卸酸时要慢开阀门,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。

11.卸酸过程中卸酸人员不得离开放酸现场,密切注意酸罐硫酸容量情况,卸完酸后关闭好相关阀门,严格杜绝出现降槽现场的发生。

12.各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。

篇3:浸漆岗位安全操作规程

1、工作时人严禁站在油槽上,正确佩戴好防护用品。

2、油槽周围严禁使用明火,禁止各种火源。

3、浸油工必须经消防培训,掌握消防处置知识并管理好消防器材。

4、浸油时物件必须纵向运行,操作人站在后方掌扶。

5、遇可燃气体浓度报警器报警时,立即停止生产,同时采取通风措施,把气体浓度降至安全范围。

6、作业现场禁止一切进食行为。

7、每次作业完成后,须把油槽内的油安全储存至油箱内,同时关闭一切电气设备。

篇4:仓库罐区保管员安全操作规程

1、认真学习和严格遵守各项安全生产的规章制度、劳动纪律。

2、精心记录,做好各类台帐。

3、必须做好入库验收,严防发错料,特别是对爆炸物、剧毒物须采取“五双”制度。

4、严格根据化学品其危险特性,分类存放。

5、打料时必须装好消除静电装置(先接地后操作,严禁擅离职守),针对各种原料输入阀门。密切注意贮罐液位,防止贮罐液位过高溢出。料打完后,关泵。严禁开空泵。

6、坚持每日巡查,发现问题及时处理,杜绝漏桶、漏槽。不能处理的及时向上级报告。

7、做好夏季贮罐降温,冬季管线防冻工作,加强严禁烟火管理工作。

8、定期维护机泵,检查管线、安全附件,消防设施,静电跨接入地等工作。

9、正确穿戴劳护用品,加强自我保护。

10、坚决禁止无关人员进入库区,发现有违反安全的行为要及时制止,不听劝告者,要向安监、保卫部门举报。

篇5:二氧化碳灭火器安全操作规程

一、低压二氧化碳灭火系统1.灭火装置工作原理在正常情况下,容器中二氧化碳通过制冷装置,使其温度保持在-18℃、压力在2.0±0.1MPa的工作状态,此时容器中的二氧化碳呈气液两相。当温度升高导致容器中的二氧化碳压力上升到2.1±0.05MPa时,灭火装置控制器启动制冷机组降温降压;当压力下降到1.9±0.05MPa时,制冷机组停机。如此循环往复,使系统始终处于正常工作状态。如制冷系统失灵,压力上升到2.25MPa时,超压指示灯亮并发出报警信号,若压力继续上升并超过2.5MPa时,安全阀开启,缓慢释放多余压力。当压力恢复到正常时,安全阀自动关闭。2.灭火系统动作程序图3.低压CO2灭火系统主要部件及功能l低温储罐用以储存低温二氧化碳液体,使二氧化碳在容器内的正常工作压力为2.0±0.2MPa,设计温度为-40℃,设计压力4.0MPa。l制冷机组:降低压力将储罐内气态二氧化碳转化为液态二氧化碳,使压力维持在2.0±0.2MPa、温度为-18℃的低压低温状态。1)、组成:压缩机、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、蒸发器。2)、工作原理:二氧化碳压力上限启动制冷降温降压?压力下限停机(全过程为自动控制)3)、用途:通过制冷机组的降温,使储罐内二氧化碳压力恒定在2.0±0.1MPa。4)、电源电压:AC220Vl压力变送器随着容器中的压力变化而使其输出的标准电信号(模拟信号4~20mA)变化,用于控制制冷系统压缩机的启停,从而使容器内二氧化碳的压力恒定在2.0±0.1MPa。1)、组成:应变弹簧、放大线路、压力显示报警仪2)、工作原理:应变弹簧放大线路?V/I转换输出4-20mA?模数转换压力指示3)、用途:测量容器内压力,输出模拟信号,控制制冷机组启停。l液位传感器把液位高度的位移量转化成线性的4—20mA标准信号输出,从而反映储罐内液位高度。液位传感器适用于非导电液体的连续测试和指示,与其配套使用的数字显示调节仪在其表盘上可随时显示容器内二氧化碳液位值。l安全阀安装在容器上用于排除容器内由于异常情况(长时间断电)所造成的介质超压安全装置。用途:安装在低压二氧化碳灭火装置中与容器直接相连的封闭管道上,当容器中的压力超过规定值上限时,安全阀开启泄压,保证容器安全,当压力降低至正常值时,安全阀复位。注意:灌装二氧化碳灭火剂后,必须打开安全阀,使其处于正常工作状态。l总控阀用途:用于封存储存容器中的二氧化碳灭火剂,并控制二氧化碳释放的可自动启闭的气动阀,平时处于关闭状态,当发生火灾时控制系统按程序指令打开总控阀施放二氧化碳灭火剂,施放完毕根据程序指令自动关闭。总控阀上装有机械应急手动装置,当自动、手动的电动控制方式均失效时,可向指定方向旋开机械应急手动装置,打开总控阀实施灭火。(注意:执行机械应急操作时,应先开选择阀,然后再开总控阀)使用与维护:1、严禁随意启动机械应急手柄,以免泄放设备内气体或造成阀件失灵。2、停止释放灭火剂后总控阀可自动复位,检查无异常情况方可再次投入使用。3、需要机械应急手动打开阀门时可向指定方向转动旋扭,即可将阀门打开,关闭需手动复位。l?选择阀用途:用于控制二氧化碳向预设的保护区进行释放并可自动启闭的气动阀。平时处于关闭状态,当发生火灾时由现场控制器给出指令,选择阀自动打开实施灭火。选择阀上装有机械应急手动装置,当自动、手动电动控制方式均失效时,可旋开机械应急手动装置,打开选择阀实施灭火。其主要性能参数、型号规格以及使用与维护与总控阀相同。(注意:执行机械应急操作时,应先开选择阀,然后再开总控阀)l检修阀用途:安装在容器释放管与总控阀之间的不锈钢阀门,平时处于常开状态,当检修二氧化碳管路或更换阀件时,关闭此阀,检修更换完毕必须开启。注意:调试验收合格后交付使用时,必须开启此阀,使其处于正常工作状态。l充装阀、平衡阀1.充装阀用途:与二氧化碳灭火装置中的容器相连用于充装液体二氧化碳灭火剂的阀门,平时处于关闭状态,充装二氧化碳时打开。2.平衡阀:用途:与二氧化碳灭火装置中的容器相连接,用于充装二氧化碳灭火剂时气液平衡的阀门,当充装二氧化碳时打开,充装完毕关闭。注意:设备安装就位后,必须用堵头将两阀堵严。l压力讯号器组成:外壳、连接座、微动开关、活塞杆组成。工作原理:压力讯号器安装在集散管出口处或选择阀出口处,当释放二氧化碳气体时,二氧化碳气体压力推动压力讯号器活塞,接通微动开关,使火灾报警控制器面板指示灯亮,显示系统已释放气体。压力讯号器内微动开关触点额定容量为DC24V/3A。4.低压二氧化碳控制系统WLDK-05灭火控制器1、组成:WLDK-05型灭火控制器由可编程控制器、控制面板组成(安装在灭火装置上)。l?可编程控制器可编程控制器是控制的核心,接收压力、液位传感器输出的标准4~20mA电信号并进行运算和处理,发出各种执行命令,使低压二氧化碳灭火装置保持在正常的工作状态。WLDK-05型灭火控制器面板

当发生火情时,可编程控制器接收来自灭火报警控制器、控制器面板或工控柜的灭火指令,控制选择阀和总控阀的启闭,释放二氧化碳灭火剂,实施对重要现场的保护,同时记录当前控制器的工作状态及储罐内的压力和液位等。

控制面板面板部分主要包括面板LED数码显示、状态显示及各种操作按钮。A.数码LED显示说明数码显示部分分别为压力显示、液位显示、日期显示、时间显示。LED数码显示区位于面板的左上部,由四个LED数码窗口和三个轻触按钮组成。显示窗口功能分别为:压力显示;液位显示;日期显示;时间显示。日期显示窗口兼作设定操作时的参数显示、延时启动的倒计时显示和灭火时的状态显示。时间显示窗兼作设定操作时的菜单显示和灭火时的喷放动作画面显示。B.状态显示区说明状态显示部分包括:交流输入指示、直流输出指示、充电断路指示、压力正常指示、超压报警指示、低压报警指示、高液位指示、低液位指示、压缩机工作指示、总控阀动作指示。状态显示区由十个指示灯组成:交流输入灯:220VAC交流供电正常时亮。直流输出灯:系统24V直流输出正常时亮。充电断路灯:当浮冲电回路断路时亮,浮充电回路正常时熄灭。如果无220VAC输入,系统将自动使用备用电池,这时充电断路灯也会亮。压力正常灯:灭火剂储罐压力处于设定的正常范围时亮。超压报警灯:灭火剂储罐压力高于设定的压力上上限时亮。低压报警灯:灭火剂储罐压力低于设定的压力下下限时亮。高液位灯:灭火剂储罐液位高于设定的液位上限时亮。低液位灯:灭火剂储罐液位低于设定的液位下限时亮。制冷机灯:制冷机启动时亮,停止时熄灭。总控阀灯:总控阀打开时亮,关闭时熄灭。如本机没有发生灭火动作,而总控阀指示灯亮,则说明本机由它机联动。C.基本操作说明基本操作部分包括:消音、复位、自检、自动、强制制冷、手动。基本操作区位于面板左下部,由六个轻触按钮组成,分别为:消音、复位、自检、自动、强制制冷、手动。消音按钮的作用是当控制器发出声音报警时,按消音按钮则关闭报警音。同时消音指示灯亮,提示处于消音状态。再次按消音按钮则取消消音状态。复位按钮按下时将发生系统硬件复位,系统复位将强制进行系统初始化,然后系统处于待机状态,准备接收灭火命令。按下自检按钮,系统将执行自检功能,以测试LED和发光灯的好坏。按下自动按钮,自动状态指示灯亮,手动状态灯熄灭,系统处于自动灭火状态,控制器可以接收外部灭火命令。按下手动按钮,手动状态灯亮,自动状态灯熄灭,系统处于手动状态,控制器只能接收手动灭火命令。(注意:当系统正常使用时,必须使控制器处于自动状态,手动状态控制器不会接收外部灭火命令。)按下强制制冷按钮,强制制冷指示灯亮,制冷机强制启动,不执行控制器自动制冷控制程序。再次按下强制制冷按钮,则强制制冷指示灯熄灭,系统回到自动制冷控制状态。(注意:当压力超高,制冷机组未自动启动时,按此按钮强制启动制冷机组,若无效应联系设备厂家进行处理)D.灭火操作说明灭火操作包括四个保护区的灭火控制:1~4#启动、紧急启动、紧急喷放。保护范围:煤磨,?煤粉仓A,煤粉仓B,煤粉收尘器。保护区操作由四个按钮16个指示灯组成:1#~4#按钮:保护区启动按钮,按下时系统执行灭火延时程序,开始倒记时,延时结束即执行灭火喷放程序。紧急启动按钮:当系统处于灭火延时状态时,按下该按钮结束延时,立即启动灭火喷放程序。紧急停止按钮:当系统处于灭火延时或灭火喷放状态时,按下该按钮将终止正在执行的任务而使系统处于待机状态。如果按下紧急停止按钮时系统处于自动命令状态且有外部灭火指令,系统还会自动切换到手动命令状态,以阻断外部命令输入。l?操作方式自动方式按控制器面板“自动”按钮,对应指示灯亮,系统切换到自动方式。控制器接收来自火灾报警控制器的灭火指令,灭火工作按程序自动进行。当有灭火指令时,系统首先启动延时程序延时,延时时间到,首先打开有火警保护区的选择阀,再打开总控阀,释放灭火剂,经过预先设定的喷放时间后,总控阀自动关闭,延时设定时间后,选择阀自动关闭,重新回到待机状态。手动方式在紧急情况下,当火灾报警控制器无法以其手动或自动方式发出灭火指令给控制器,或者已经确认发生火情的区域,需要对该区域实施保护,在现场人员安全撤离的情况下,则可以对WLDK控制器实施手动操作。A).WLDK控制器处于“自动”或“手动”状态,直接按下WLDK控制器面板上对应该区域的按钮(例如:当1#区发生火灾,在控制器面板上按下“1#保护区”按钮,则控制器自动进入延时状态。),模拟火灾报警控制器发出的灭火指令,一切灭火工作仍按自动方式的程序进行。在延时过程中直接按下WLDK控制器面板上的“紧急喷放”键,系统将不延时而立即打开电磁阀喷放灭火剂(例如:当1#区发生火灾,在控制器面板上按下“1#保护区”按钮,再按下“紧急喷放”按钮,则控制器直接启动实施灭火)。B).WLDK控制器处于“手动”状态,系统不接收来自火灾报警控制器的指令,手动操作后控制器执行灭火程序的过程与自动方式相同。C).在延时或喷放状态下,按“停止喷放”键,控制器将按程序停止喷放灭火剂,直到下一个灭火指令到来。在自动状态下,当发生火灾警报时,在延时时间内发现有异常情况,不需要启动灭火系统进行灭火时,可以按下“手动”按钮,将控制器切换到手动状态,拒绝接收火灾报警控制器的灭火指令。2、功能:自动监测报警功能:WLDK-05控制器对低压二氧化碳灭火装置中储罐内二氧化碳灭火剂的压力、液位进行监视,并以数字方式显示在面板的数码显示器上,当储罐内的压力超过压力上上限设定值或者低于压力下下限设定值时;储罐内的二氧化碳灭火剂的液位低于液位下限设定值时,控制器发出声音报警信号,并且对应的控制器状态指示灯发光,提醒工作人员进行维护处理。当WLDK-05控制器接收到火灾报警控制器发来的灭火指令。控制器面板上相对应的命令指示灯发光指示,蜂鸣器发出声音报警信号提醒工作人员注意。制冷系统控制功能:控制器对储罐内的压力进行连续测量,当储罐内压力超过压力上限设定值时,控制器自动启动制冷机工作,通过降低储罐内介质的温度从而降低储罐内的压力,当储罐内的压力下降到压力低限设定值时,控制器控制制冷机停止工作,保证储罐内的介质温度在-18℃~-20℃之间,压力保持在1.9MPa~2.1MPa之间,使储罐保持在一个安全的物理状态。在制冷控制系统不能控制的情况下:如压缩机腔内过压或欠压;线圈过流等。则通过压缩机自动保护回路进行保护。安装及安全使用要求防护区要求1.为了保证采用二氧化碳全淹没灭火系统能完全将建筑物内的火灾扑灭,防护区的建筑构件应该有足够的耐火极限,以保证完全灭火所需的时间。2.为了防止防护区外发生的火灾蔓延到防护区内,要求防护区的维护构件、门、窗、吊顶等,应有一定的耐火极限,使得在抑制时间内,二氧化碳能维持在预定的浓度。3.喷放二氧化碳灭火剂前,必须切断可燃性、助燃气体的气源,并停止一切影响灭火效果的设备;防护区的开口和通风系统在喷放二氧化碳之前应自动关闭或提供附加的补偿气体,以确保二氧化碳的设计灭火浓度。4.防护区的最低允许压强:高层建筑不得低于1200pa,一般建筑不得低于2400pa,地下建筑不得低于4800pa。5.在防护区处设置声光报警及释放信号标志。6.为保证人员的安全撤离,在释放二氧化碳灭火剂前,应发出火灾报警,火灾报警至释放灭火剂的延时时间为30S。设备间要求1.低压CO2灭火装置应设置在专用的设备间内,且设备间应有足够的强度,设备四周至少应留出500mm的维修空间。2.设备间的环境温度应小于50℃且相对湿度不宜大于85%;3.设备间地面应平整,不宜使设备受阳光直接照射;4.设备间应有足够的照明设备;※※※5.设备间内应提供24小时不间断电源供灭火装置使用;不可出现断电情况。6.灭火装置制冷机组的进气口应有空间,避免有阻挡气流的设施。注意:灭火装置需24小时通电,不可出现断电情况。安全使用要求1.灭火系统应配置专用电源插座,不得与其他电器合用。2.灭火系统喷放灭火剂前,保护区内所有人员必须在延时期内撤离,灭火完毕,在确认火灾已扑灭的情况下,打开通风系统,将废气排净后,人员才可进入。3.更换新的密封圈、密封垫、安全膜片等,必须由我公司提供与原来零部件型号相匹配、经试验合格的成品,不得随意用未经试验的零部件代用。4.严禁无关人员乱摸乱动灭火装置部件及操作面板。5.保养、检查、维修必须作好详细记录,如需要可来函或来电我公司协助解决具体问题。系统的维护与保养要求1.二氧化碳灭火系统自动化程度较高,运行环节较多,在使用期间必须经常维护检查,建立相应的维护保养制度,安排专人负责,进行经常性维护、检查,从而确保系统处于良好的工作状态。2.检查维护责任人必须熟悉系统的性能、操作程序及各阀件的结构原理、维护保养工艺。需要时可来我公司进行专业培训。3.用户应经常对制冷系统进行观察和检查:①定期检查线路系统中自控元件,使其处于正常的工作状态;②注意制冷机组风机的转向;③冷凝器散热片要保持清洁,以免污垢积尘影响热交换导致超压引起压机损坏;④压缩机在运转时如有敲击等异常声音,应立即停机检查;⑤压缩机组运行3年以上,应进行检修,更换不合格零件;⑥发现制冷效率下降时,通过视液镜观察有无连续气泡出现,或测量电流值等,从而确定是否为制冷剂泄露。4.定期对阀件进行维护检查,无异常现象方可继续使用,并将检查结果作以记录。当灭火剂处于低液位时,应及时充灌。常见问题分析及处理故障现象故障分析故障处理控制柜故障指示闪烁通讯接口断路检查通讯线路连接控制主机死机计算机系统故障联系厂家处理超压报警(超压报警指示灯亮)电源未接通接通电源或开启平衡阀缓慢泄压制冷机组故障联系厂家处理低液位报警(低液位报警指示灯亮)连接球阀泄漏联系厂家处理控制器输入线路端子脱落连接好控制线路液位计故障联系厂家处理制冷机组通电不工作电源未接通接通电源压缩机过载保护器断路检查过载原因并更换压缩机烧坏联系厂家处理制冷系统不制冷制冷剂泄漏补充制冷剂系统管路堵塞或冰堵脏堵联系厂家处理控制面板无显示或显示字符不全电源断路接通电源排线接触不良检查接线端子控制器故障联系厂家修复蓄电池容量不足检查更换蓄电池灭火控制器具有故障自检功能,若系统或某部件发生故障,会发出脉冲报警声,请确定故障原因予以排除,对不能排除的,请与厂家联系。

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