甲醇运输安全技术操作规程
1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。2、装车前,先检查车况和排气管的阻火装置,保证车况和排气管的阻火装置良好。3、装车人员戴化学安全防护眼镜,戴橡胶手套,穿防静电工作服。4、装车前,必须将静电接地装置连好,保持车辆周围干燥。5、装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装油情况,防止甲烷溢出。6、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。运输时,运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备;运输过程中,应防曝晒、高温;中途停留时应远离火种、热源。7、卸车时,必须将静电接地装置连好,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成甲烷外泄。8、身上沾上甲烷,用肥皂水和清水冲洗。危化品运输安全检查表项目检查内容检查标准车辆1、车况1、车况良好,经过定期检测2、危险标志2、车辆危险标志齐全、完好3、定位系统3、GPS定位系统完好、有效4、灭火器4、车上配有符合要求的灭火器5、其它附件5、阀门、排气管的阻火装置、静电接地装置等完好、有效人员1、驾驶员1、驾驶员有驾驶证和从业资格证并在有效期内,身体健康,遵章驾驶2、押运员2、押运员持证上岗,认真履行职责3、劳保佩戴3、按要求佩戴劳保用品劳保用品配备情况1、按照危化品的性质,配备相应的鞋、衣服、手套、眼镜等劳保用品。
篇2：卸油安全技术操作规程
1、卸油员负责进站油品的接卸和检查工作,还承担卸油设施的检查和保养,上岗时应着防静电工作服装、鞋,戴工作帽,严禁穿带钉子的鞋和易产生静电的服装。
2、卸油员应准备不少于2只4kg干粉灭火器,进入现场作业。
3、油罐车进站后先引导其停在指定的位置后熄火3min后,按程序连接导静电接地线、卸油管,将接头结合紧密,保持卸油管自然弯曲。
4、计量员核对油品规格、质量和数量,计量地埋油罐内油品数量及余量能否装完来油数量(不得超过国家规定标准),确定计量孔封闭良好后,油罐车司机缓慢开启卸油阀,开启速度控制在4r/min以下,开始卸油。
5、卸油前将卸油软管与相对应油品的地埋油罐牢固连接,打开或关闭相应的阀门口进行现场监护,防止跑、冒、滴、漏油和混油的事故发生。
6、卸油操作时,应采用无火花专用工具和防爆照明灯,卸油软管两端均应采用快速接扣,如果卸油时有滴油现象,应及时更换接扣、垫片等,接漏油时采用铝质桶或盆。
7、卸油完毕后检查清理现场,关闭阀口,指挥油罐车安全离开加油站。
8、雷雨和高温天气严禁卸油,严禁在卸油时修车、吸烟、动用明火。
9、卸油员认真履行对油罐阻火器、量油孔、管线阀门的安全检查。
篇3：酸洗作业安全操作规程
1、酸洗作业人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。
2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。
3、运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。
4、配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。
5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。
6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗,工作场地应备有必要的药品。
7、酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。
8、经常检查工夹具,起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式,其钢丝绳和吊具应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。
9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。
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