不溶性偶氮染料安全操作规程
1、凡安排任何不溶性偶氮染料染色的工人,应在工作前进行健康检查,凡患有肝功能疾病和泌尿系统(主要是膀胱)病症者不得从事该工作。对从事该工作的职工,每年应定期进行体检,并建立职工健康档案卡。
2、生产车间与配液室应按工业企业设计卫生标准(TJ36—79)设置足够风量的通风和排气设备,以保持工作场所有清新的空气。
3、不溶性偶氮染料的配制设备应考虑机械化和密闭化,以免工人直接接触,改善劳动条件。
4从工艺处方改善氧化氮有毒气体的散发,是一个不可忽视的重要方面,因为调制重氮溶液时,使用亚硝酸钠过多,则氧化氮的逸出也较多。为此,一般作染料处方设计时,亚硝酸钠的加入量不得超过理论计算用量的10%,并在制成的重氮溶液中,加入1.4g/L尿素,氧化氮气体的散发就会明显减少(92%—95%),而且可使调配染液时,空气中氧化氮的含量不超过国家规定允许浓度5g/m3。同时不影响生产中工艺标准,是改善劳动卫生的有效措施。
5、操作工人应备有专用的防护服、防毒面罩以及个人防护用品,如胶手套、胶鞋、胶围裙和防护眼镜等。
篇2：酞菁染料安全操作规程
1、酞菁染色机械的轧液、汽蒸、酸洗设备部分应装有局部而密闭良好的排气和通风设备,有利于将有毒有刺激性氨气及时排除,保持作业场所空气新鲜。
2、配液室的配液机械应自动搅拌,加罩密闭并设置良好的排毒设备和换气装置。
3、定期检测工作场所的有毒、有害气体,使低于国家允许浓度标准。如氨气浓度不得超过30mg/m3,二氧化氮气体不超过5mg/m3。
4、酞菁染料的助溶剂力求做到以无毒代有毒,加强劳动保护和工业卫生。
5、操作工应配备好必需的个人防护用品,工作时要认真穿戴。如倒氨水时,要戴好防护眼镜,加有机溶剂勒伐素ND,因有毒性,必须戴好橡胶手套方能操作。并按国家规定,供给保健食品和定期疗养。
篇3：储气罐安全操作规程
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气出气口处不准有人工作。
3、储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤,周围严禁堆放杂物。
4、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。机身保持干净清洁、无杂物。
5、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
6、发现气压表、温度表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
7、停车时应先降低气压,排空积水。
篇4：油漆防腐作业安全操作规程
一、抛丸作业注意事项:
1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作,并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。
2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门,抛丸机工作时,操作人员应远离抛丸器。
3、在抛丸器清理区内,必须保证地板清洁,不得有丸料存在,以防人员滑倒摔伤。
4、检修设备和电器元件时,应关闭相应的电源开关,并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修,不准送电”标牌。
二、喷丸作业安全注意事项
1、严禁酒后上班及疲劳作业;身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此,压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力,防止发生伤亡事故。
2、开机前,检查机器是否正常,如发现异常及时维修,以免对机器造成损害。
3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害,所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。
4、喷丸前打开离心风机和照明灯,保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管,喷嘴等磨损情况,确保各接处密封,所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪,再打开开关喷丸。喷丸时,喷枪始终指向工作表面,枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件,检查脚手架是否牢靠,如有高空作业要扎好安全带,防止发生人员坠落事件。
5、工作中细听机器是否正常、有无异响,如发现有异常及时停机维修,防止发生意外。
6、喷丸作业结束后,及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸,防止人员滑倒摔伤。
三、涂装作业安全注意事项
1、苯类溶剂中毒:在造血方面的损害是先有白细胞减少,后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红,使皮肤起泡,严重时还会使皮肤脱皮。
预防措施:加强涂装作业场地的自然通风设备;对于长期接触的操作人员,必须定期检查身体,以便及时治疗。
2、汽油溶剂中毒:长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害,特别是与皮肤接触,会使皮肤干燥,并有刺激性疼痛,严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。
预防措施:改善工作环境,维护好涂装作业场地的通风设施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。
3、胺类中毒:常作为环氧树脂漆的固化剂,易引起过敏性皮炎。
预防措施:在操作场地加强通风,并采取有效防护措施。
一旦出现事故,应将中毒人员迅速抬离涂装现场,加大通风,使其平卧在空气流通的地方,严重者可实施人工呼吸,急救后送医院诊治。
4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
5、在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具
6、如有高空作业的,要扎好安全带,且挂至上方牢固处。
四、涂装作业防火防爆安全注意事项
1、生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。
涂装作业中,擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放,特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中,不能放置在灼热物体附近,避免引起火灾。在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。
2、各种电气设备,如照明灯、电动磨光机、电气开关等,都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损,电源盘漏电保护器是否正常,电动机有无超载,电气设备是否可靠接地等。
3、涂装作业过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作,以免产生火花,引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场,不用铁棒启封金属漆桶等。
4、涂装作业场所必须具备足够数量的灭火机具及其他防火工具,施工人员应熟练使用各种灭火器材。
5、施工场地应做到一日一小清,一周一大清,保证工完料尽,场地空。
五、仓库和油漆房内安全注意事项
1、油漆库房严禁烟火,油漆库必须具备足够数量的灭火器材。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志
2、各种油漆、腻子、稀释剂等化学物品和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存,要有专人负责,妥善保管,放在阴凉的地方。并明确标识。
3、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
4、工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
篇5：氨泄漏应急处理操作规程
1.目的:
规程操作人员对氨泄露应急处理的操作方法、步骤,确保设备高效安全运行。
2.范围:
本规程适用于公用工程车间工作中液氨泄漏的应急处理操作作业。
3.工作程序:
3.1液氨的健康危害及危险特性
3.1.1健康危害
液氨可引起发射性呼吸停止,造成组织溶解坏死,可致眼及皮肤的灼伤。
3.1.2危险特性
与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。
3.2泄漏的应急处理
3.2.1一旦发生氨泄露,人员应迅速撤离至泄漏污染区的上风,并立即隔离150m,严格限制人员出入。
3.2.2若起火,则应切断火源,然后用雾状水、二氧化碳、砂土等方法灭火。
3.2.3应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。
3.2.4合理通风,加速扩散。
3.2.5高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
3.2.6构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
3.2.7如有可能,将残余或漏出的液体送至水洗塔稀释。
3.2.8储罐区最好设稀酸喷洒装置。
3.2.9漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
3.3急救措施
3.3.1若皮肤接触液氨,应立即脱去被污染的衣物,用2%的硼酸液或大量的清水彻底冲洗,然后送医院治疗。
3.3.2若眼睛接触,则应立即提起眼睑,用大量流动或生理盐水彻底冲洗,时间至少15分钟。然后送医院治疗。
3.3.3若吸入,则迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸、并迅速送医院治疗。
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