铸板工安全操作规程

篇2：制铅粉工安全操作规程

1生产前必须穿好工作服及所需要的防护用品,检查电控设备、除尘设备是否正常。各联接口是否固定,铅锅温控仪指示是否在工艺要求范围之内。

2生产前必须将电控门关上,水压、电压符合工艺要求。

3生产前必须检查各润滑点油路是否畅通,油箱油标是否清晰,保持油箱内有足够的润滑油。

4开机生产操作人员必须坚持工作岗位,按规定作好记录,发现异常及时报告。

5机器在启动时要注意机器旁无其它人员方可开机运行。

6机器在维护和修理时要求关闭主电源。

7起吊铅锭时要调整好起吊工具,严禁起重吊勾下站人,起吊重量不能超过吊车额定范围。

8铅锭应整齐地放在熔铅炉旁,加铅锭时一定要缓缓轻放,铅锭必须干燥以免发生铅液溅出烫伤、爆伤事故。

9加投合金铅不能过多,铅液表面保持位于炉边缘面下100--150mm之间,以免铅液溢出伤人或引起火灾等事故。

10必须控制好制粉条件,不能擅离岗位或干与工作无关的事情。

11按生产需要启动各输送螺旋。

12在生产过程中定时检查螺旋的运转情况,发现铅粉中夹杂铁钉或硬件应立即停机,进行清除,方可开机。

13定期向各传动部位加足符合要求的润滑油脂。

14发生故障应立即停机检查,不得强行开机。

15发现减速机等各部位如发生异常声音、轴承部位有过热现象应停机检查,找机修或设备员处理,排除故障后方可开机。

16应遵守铅熔化炉安全操作规程。

17因为此设备用来处理铅粉,所以需要一定的防护措施。

a.确保装有通风设施,这是为收集铅粉或铅雾。

b.在加工区域严禁吃东西、喝饮料、抽烟。

c.在离开车间及饮食前都应洗手。

d.在操作设备时,请勿将手或其它东西放入运转部位中。

e.禁止在食堂、宿舍穿工作服。

f.避免会产生铅尘的活动,如有可能,则应确保产生尽量少或在能收集铅尘的通风装置的区域进行。

18切块机发生故障,必须关掉电源方可排查操作,切不可把手伸到切刀下面、飞轮部位。

篇3：和膏工安全操作规程

1上班前应穿戴好工作衣及防护用品,认真检查与该机有关的附加设备是否正常,各部份的连接紧固,安全罩是否牢固,电器按钮、仪器仪表是否灵敏可靠、指示是否在所规定的范围内。

2设备在运转的过程中,如发生故障,必须关上总开关,并锁好方可进行检查。

3经常检查空气管道阀门,防止空气泄漏。

4加酸时千万不要打开观察门以免溅出伤人。

5严格按操作规程操作机器。

6出膏时一定要把和好的膏卸完方可进行下一个程序,以免影响和膏质量。

7正膏和负膏交替使用时必须清洗干净和膏桶及锥形料斗,以便保证膏的质量。

8保持油箱、油杯明亮、油路畅通,无泄漏,保持各润滑点有足够的润滑。

9工作完成后要彻底清理现场,清洗机器,打扫冲洗场地,关闭好必要的电源开关,方可下班。

10设备清洗时,严禁将水冲到电柜、电器元件上,避免设备与人身的安全事故。

篇4：涂板工安全操作规程

1在换刀具做调整或进行维护时应切断电源。

2不要在除去档板立罩、电气元件暴露的情况下操作。

3操作设备时不要带诸如戒指、手表或项链等首饰。

4不要穿松散的衣服(在操作机器时,带手套是很危险的)。

5戴防护眼镜。

6将长发置于帽子或发罩内。

7保持警惕性,当在机器运行时应将思想和注意力集中在机器上。

8不要将刀具等物品或身体的任何部位置于机器移动部位的附近。

9在做清洁工作时应确保机器已停止,并切断电源。

10预先检查管路和接头是否有磨损泄露的现象,如有泄露,则关闭设备进行维修,在地面上的液压油对安全是有害的,应尽快作清除。

11更换袖板或检修时,需升起膏斗必须要用钢性垫块卡住膏斗,防止断气膏斗突然翻下,确保万无一失。

12使警告或防护的标签处于清晰的状态。

13当固化过程开始后,炉门不得打开。

14过程结束后警报响起,先关警报开关,再关其余两开关,然后关闭两风扇,最后切断电源,然后再开炉门。

篇5：化成干燥清洗工安全操作规程

1充电机必须有良好接地,工作时应穿戴好防护用品。

2在未接好所有极片时,严禁合闸化成。

3化成进行前要先开启酸雾处理系统,盖好化成槽上的盖板。

4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。

5化成过程中断电或发生故障时,必须立刻切断充电电源,关闭充电设备,防止电流倒流,损坏设备。

6干燥过程开始后,不得打开盖子,要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时,才可以打开盖子。

7负极板尽快将极板放入干燥炉密封,防止氧化。

8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程,严禁超负荷使用行吊车。

9每班检查煤气有无泄漏,如有,及时排除。

10每班结束关闭水电气和煤气。