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熟料库配料站岗位安全巡检操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

一.目的和适用范围:

1.目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。

2.适用范围:熟料库、配料站岗位巡检工

二.安全巡检操作要求:

1.开机前检查:

A.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象,如有,应及时紧固;传动部位防护罩是否罩好。

B.检查各润滑点油(脂)是否适合,各连接油管、油标处有无漏油现象,如油(脂)不够或漏油应及时解决。

C.检查各管道阀门是否在工作位置,各贮气罐压力指示是否在正常位置,有无漏气现象。

D.联系中控,询问岗位各设备有无备妥,并检查各设备控制开关是否已打到中控位置,各急停开关是否已复位。

E.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当。

H.检查皮带称上下料口有无堵塞,如有应及时清理。

2.运行中检查:

A.各设备运行是否正常;有无硬物卡住;各连接螺栓有无脱落;

B.各电机温度(≦70℃)、设备轴承温度(≦65℃)是否有温度上升现象。

C.下料是否通畅,进料粒度有无超标的大块物料。

D.各收尘器工作是否正常,出风管有无冒灰现象,各设备有无跑料、冒灰现象。

E.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动,各轴承、减速机内有无异音。

F.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当,清扫器、拉线开关是否完好,皮带机托辊有无脱落现象

3.维护与保养:

A.各松动脱落螺栓应及时紧固。

B.勤检查各润滑点,及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。

C.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘,保证现场设备与场地的干净、整洁。

D.勤检查各挡料皮及易损的零部件,及时修补与更换。

E.停机时要清皮带机上的物料,不得带料停机(特殊情况除外)。

4.注意事项:

勤检查熟料下料口,避免因下料不畅造成停磨。

篇2:配料岗位操作规程

1.配料人员应明确所配物料之用途及原料的基本性质。

根据配料的总量选择适宜的干燥、洁净容器、设备、衡器及其它工具。

按配料单指定的原料进行复核,查验各种原料的检验合格报告单,或紧急放行审批单。

对所有原料用目测、手摸、闻味等方法进行确认。

对所用衡器进行零点校对,且所用衡器须在检定周期内。

2.按工艺要求的数量、顺序或其它规定进行配料。

整袋(桶)原料要复核其标明的净重。

称量过程中要有两人以上的复核。

所有物料加完后,称重,复核加入总量。

按工艺要求搅拌成均匀物,做好标识备用。

填写好必要的记录,备查。

出现无力解决的异常情况,及时报上级领导处理

篇3:配料车间安全操作规程

第一条为了保证劳动者在生产过程中的健康和安全,依据有关劳动保护的法律、法规的相关规定。认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,车间必须坚持抓生产,必须抓安全的原则,生产服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第二条生产车间内禁止动用明火、禁止在车间内吸烟。

第三条上班时间严禁睡岗、脱岗、在班中饮酒,禁止干与工作无关的事情。

第四条按规定必须穿戴劳动保护用品,否则不准进入生产工作岗位。

第五条安全装置不齐全或有故障的设备严禁使用,检修设备时安全措施不落实,不准维修,严格按设备维修管理规定执行。

第六条上岗前对职工进行本岗位安全教育,严格按生产工艺进行操作。

第七条车间员工必须熟悉和了解车间所用原料的性能和基本常识,了解如何预防和处理突发事件。

篇4:安全巡检工作原则

巡回检查,可以及时发现隐患,及时整改,把事故消灭在萌芽状态,是企业安全生产的重要措施。然而要真正搞好巡回检查,谈何容易,它需要做到“九个坚持”。

1坚持认真细致

绝不能走马观花,马马虎虎。巡回检查需要认认真真,深入细致,如果粗枝大叶,不把检查当回事,只做蜻蜓点水的表面文章,那就很难达到巡回检查的真正目的--发现安全隐患。

2坚持科学方法

巡回检查并不是随便转转,需要科学的方法,借助科学的工具,采用“看、听、闻、摸、测”,方能查出隐患。

3坚持深入检查

巡回检查不能光做表面文章,只看表层的显性问题。而要通过科学的手段,查出设备内在的隐性隐患,使其及时得到治理。

4坚持谁主管谁负责

巡回检查是很严肃的事情,就是为了发现事故隐患,杜绝事故的发生,这需要岗位对岗位、人对人的交接,因此必须由本岗位的人巡检,绝不能让另一岗位的人巡检,代替巡检要不得。

5坚持长期,形成机制

安全检查不能“三天打鱼,两天晒网”,不能搞形式主义,不能搞花架子,上级来检查了就紧一阵子,领导走了就松下来,再也没人管了没人问了,这种做法的后果就是害人害己。安全检查是一项长期性的工作,切忌时紧时松。因此,要坚持长期,形成机制,持之以恒。

6坚持有始有终,查而必纠

查隐患是为了促整改,如果对查出的事故隐患不能及时整改,不采取防范措施,那么巡回检查就成了聋子的耳朵--摆设。因此,巡检要有始有终,对查出的问题必须立即整改,才能将隐患消灭在萌芽状态。

7坚持定时定期

巡回检查是一项铁的制度,任何岗位任何设备都要定时定期进行巡回检查,对巡回检查的时间安排,坚决要按规章制度去执行。如果不定时定期,任意所为,势必造成有些隐患不能及时发现,贻误治理时机,必将酿成后患。

8坚持交叉对接

巡回检查点要纵横交叉对接,以防漏检。相邻岗位人员巡回检查时,向左右前后相邻岗位检查的点,各延伸一个检查点,实施交叉点延伸对接,实现纵横全方位巡回检查。

9坚持全员负责

作为石油石化企业的一名员工,不能认为巡回检查有专人负责,就对发现的事故隐患采取置之不理的态度。而要人人关心,人人负责,各尽其职,方能守住企业的生命线。

总之,只要每个人都按照巡回检查制度去执行,形成全员负责的氛围,各负其责,各尽其职,我们的企业就会及时消除隐患,安全管理工作就会不断的迈上新台阶,创出新水平。

篇5:电气设备安全日常巡检知识

一、巡检目的:

1、及时了解电气设备的运行状态,掌握其技术性能;

2、及时了解电气设备的周围环境,控制环境对其性能的影响;

3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险,消除不安全状态;

4、及时掌握电气设备的运行参数,提高运行经济性。

二、巡检内容:

1、设备正常运行时,检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色;

2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常,检查指示灯是否正常,检查无功补偿效果;

3、检查电机温度、声音、振动,检查磨机滑环是否打火或变色,电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦,电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等,设备正常运转时,滚动轴承温度不超过85℃,电机温度不超过95℃;

4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常,判断电机运行状态;

5、检查开关柜线路进入处或下雨时,雨水是否会进入开关柜;

6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色,变压器的油位,接地,高低压瓷并外表有无漏电痕迹;

7、检查高压、低压架空线路。

(1)用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹,检查固定线路绑线情况,检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象;

(2)检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况;

(3)检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象,特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹;

(4)检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线;

(5)检查树枝、茅草、竹子离线路距离,确定是否要砍伐以保安全(考虑负重后的距离);

(6)检查各接地网(含选厂厂房接地网)的接地电阻(注意避免杂散电流对测量的影响)。

三、巡检方法:

1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度,首先用右手背指甲,手背;

2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度;

3、用目测线路及开关柜、元器件;

4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音,用手感觉电机、变压器等的振动;

5、看电测仪表指示值判断运行参数,看记录检查运行情况,看接头处的颜色判断温度;

6、问前班运行人员的介绍,问当班操作工的反映;

7、总括起来就是"眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问"几种方法。

四、注意事项:

1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检。

2、在检查电缆、空开、接触器时,严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体;

3、开车时间去拆卸开关、电缆或电机,移动电缆电线;

4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离,0.3米以上;

5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作;

6、检查高压设备时,必须与电气设备、线路保持足够的安全距离(0.5米);

7、严禁操作工自行拆卸、调整控制柜内的电气元件和电缆,遇紧急情况必须时,操作该回路空开或该柜内的总空开;

8、电工或钳工在检修设备时必须挂"有人作业、禁止送电"操作牌,执行"谁挂谁摘"制度,严禁操作工自行摘除"有人作业、禁止送电"操作牌;

9、停变压器高压电源时,必须先停变压器低压侧总开关后用令克棒去停10KV高压跌落保险(或高压真空开关)停电,停电必须由电工按调度指令或电工遇到紧急事件进行操作,事后及时向调度汇报,严禁直接操作10KV高压跌落保险停电,电工操作高压停电时必须实行监护制度;

10、配电室任何回路电源停送电,必须由电工操作,其他人一律不得操作开关。

五、巡检要求:

1、操作工每1小时巡检一次;

2、维修工每天不少于两次;

3、大班长应每班全面巡检所辖区域里的所有电气设备;

4、做好巡检记录,发现问题及时向有关人员报告,维修人员及时采取维修措施。

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避免电动机烧毁的6项措施

电动机在运行中避免烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施外,最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。9J8`2T;f3l(R8b1n7V(L"G

主要有以下6点:!E%l-q3A,O"H1Z"*/In${#N7y&O

1.经常保持电动机的清洁,电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。*]3p3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。,g2V;n'**|4a#|.

4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。

5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。

?噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。

,r6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。.J+K-M(I6z:h!e"k,D3c&[

因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。

防止交流、直流电触电的基本措施有哪些

将带电设备设置必要的防护,要求保证防护意外的接触、意外的接近,做到不可能接触;对于偶然带电的设备,应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施;另外,要对电气线路或电气设备进行检查、维护或试验。但需要进行带电检修时,应使用适当的个人防护用具。

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