振动筛安全技术操作规程
1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
篇2：振动筛操作工安全操作规程
1.在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹,电气保护线应完好。对粉料的除尘装置,通风装置在静态检查合格后,再进行试运转。
2.在运行中,发现杂物需要掏筛时,必须将电源切断后,再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛,必须设人监护。
3.通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中,必须保持完好。若出现泄漏应及时修理,不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆,影响作业环境,应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。
4.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
档案管理制度
篇3：振动筛清理操作规程
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整风量,使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
篇4：振动筛初清操作规程
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
8、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
9、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
11、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
12、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
13、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
篇5：振动筛工操作规程
1、振动筛在开机前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开机前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开机前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检查振动各附件,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不得超过60℃,如超过应停机检查,分析原因,排除故障。
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