氮气压缩机岗位安全操作规程

篇2：离心机自动安全操作规程

1.使用前要检查各部位零件是否齐全,螺栓是否坚固,三角带松紧适宜,转鼓内有无杂物,用手盘动转鼓,检查有无碰擦咬刹等现象,先点动检查转向是否正确,刹车机构是否灵活可靠。

2.检查离心机内的滤网是否完好。

3.加料方法有中速加料和全速加料,两种加料方法都一样,但对于悬液的固相浓度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直径较小,脱水较慢等(由于上述特性,物料有个均布的机会,可使过滤并厚度均匀),此加料可适用全速加料,可根据具体情况及时调整加料速度,对于脱水快的悬浮液可以一次或两次加满,对于不易脱水的可采取几次间断性加料直至滤液达到一定厚度,然后进行甩干,卸料。

4.装料不可太满,否则会溢出离心机转鼓外。

5.在使用过程中,如发现紧固件松动,有异常声音,启动时间长,空车振动大等,应立即停车检查。

6.使用中请注意转向,转鼓旋转时,严禁固体物料器具进入转鼓。

7.使用后将离心机及油泵清理干净。

8.使用过程中要经常检查液压油液位以及液压管是否漏油,刮刀装置应注意润滑。

篇3：甲烷检定器使用维修安全操作规程

1.小型数字式甲烷检定器是检测井下沼气(CH4)的精密电子仪器,由于其原理及结构比较复杂,对使用管理与维修要求较高,必须做到精心使用,定期标校维修,确保仪器的完好和检测结果准确无误。

2.仪器使用人员必须经过培训,掌握一定的瓦斯检测基本知识,懂得仪器的基本原理、结构、使用方法和注意事项,经考试合格,方可持证上岗。

3.交牌领取仪器后必须检查仪器是否完好,需要检查的有下列内容:

(1)充电是否充足。打开仪器开关,看液晶有无欠压指示;

(2)检查仪器精确度。看数码显示是否在零位或在允许误差范围内;

(3)整机外壳是否有破裂,手提带是否牢固、可靠,后盖四周是否盖严密,螺钉有无缺失或松动。

经上述检查确证完好后方可携带入井。如发现问题,交回管理人员处理,处理完毕后,方可携带入井,否则,会导致检查气体数据失真,带来气体事故隐患。

4.现场使用测定。在待测地点打开仪器开关,将仪器举至测定点,经过一定的反应时间(一般大于15s),即可直接读数,如仪器配有高顶测试杆,可直接连接使用,将测试杆探向高顶处,经过稳定时间后直接读数。

5.使用连续监测和点测式仪器时,都应注意控制使用时间,防止仪器放电完。

点测式(如A*8-1B型)仪器可根据测定次数要求,每次检查前打开仪器,检查后及时关闭。

连续监测式仪器在未到作业地点和离开作业地点以及辅助作业时间内也应关闭仪器,或者按检查次数规定,检查前打开,检查后关闭。

具体使用时间根据现场要求确定,但注意控制使用时间不超过说明书中最少使用时间(如SJ-1型每次充电使用不大于5h,A*Z-1B型每次充电检测次数不超过200次)。

6.仪器用于“一炮三检”时,每次检查均应认真记录,把检查结果填入手册。

7.仪器的使用管理,必须注意以下几点:

(1)个人仪器必须由自己负责管理使用,不得乱扔乱放或交给他人代管和使用;

(2)使用时防止猛烈摔打、碰撞和挤压;

(3)保持仪器清洁,注意防止泥水和粉尘弄脏仪器,尤其注意传感器部分的清洁;

(4)仪器的外部调节电位器(调零电位器和精确度调节电位器)不能由个人随意调节,ST-1型仪器的传感器不许随便拧动;

(5)仪器在使用过程中出现故障,如无显示笔划不全等,不得用力晃动、磕打,应关闭仪器,待上井后向管理人员说明情况,进行修理;

(6)禁止在井下打开仪器或进行修理调试。

8.本仪器具有超限报警功能,若出现报警时,必须按规定停止用电钻打眼和放炮,若采掘工作面甲烷浓度达到1.5%时,必须采取措施,进行处理。

9.必须经过专门培训,具备一定的无线电知识,熟悉仪器的原理、结构、管理方法等,经考试合格方准上岗。

10.负责仪器的收发、充电、检查仪器是否完好、按仪器说明书要求定期标校。

11.负责建立填写仪器台账,内容包括:仪器型号、编号、出厂时间、使用时间、使用人员姓名等。每台仪器都要编号上架。

12.仪器发放前和收回时都必须进行必要的检查,内容有:

(1)外观检查:检查外壳是否损坏,螺丝是否齐全,有无松动,后盖是否合严。

(2)检查仪器是否工作正常,打开仪器开关,看液晶显示数字是否在零位或在允许误差范围内,如不在零位或允许误差范围内,调整到零位或允许误差范围;

(3)发放时除上述检查外,还要检查是否欠压。

13.仪器必须按说明书要求进行定期标校。SJ-1型的每周标校一次,A*Z-1B型每月标校一次。

(1)标校方法:用2%的标准甲烷气样,通过流量计注入探头标校孔,通过探头的流量按说明书规定,通过流量计流量控制。SJ-1型的流量按说明书规定,通过流量计流量控制在160mL/min。按下电流开关,待15s以上稳定时间后,看液晶显示数字是否与气样甲烷含量相等。如有误差,可通过精度调节电位器进行调节,使显示数字进行上述程序,反复3—6次,通过标校调节而达不到精度要求的交专职维修人员打开仪器进行调试;

(2)标校时,要用光学瓦斯检定器核查标准甲烷气样含量;

(3)建立仪器标校记录,每次标校都要进行登记,并根据管理仪器总台数和使用班次,排好标校时间计划。

14.标准气样的使用、保管与维修:

(1)使用气样钢瓶时,首先卸下钢瓶封口螺帽,旋上带有快速接头的调节器,打开气瓶开关,旋上流量计接头,调节至需要流量。

如需用球胆取气样时,球胆抽取气样前,必须对球胆抽真空或用少量气样清洗1-2次,排除球胆内的其它气体。

当校验或取气完毕后,立即关闭气瓶开关,放掉减压器中剩余气体,然后卸下调节器,同时钢瓶开关必须旋上封口螺帽,防止气样渗漏;

(2)气样的保管与维护:

①气样钢瓶属高压容器类,严禁猛烈撞击和日光下爆晒;

②产品应放置在通风干燥室内,并无腐蚀性物品存在;

③气样钢瓶勿与氧气钢瓶待助燃性气体混放在一起;

④气样钢瓶开头必须旋紧,并旋上封口螺帽,防止渗漏;

⑤标准气瓶要定期进行压力试验;

⑥气样使用完毕后,有的部分必须擦拭干净,防止灰土尘粉落入,影响气流畅通。

15.必须执行交接班制度,把当班未完成的工作向接班人交代清楚。

16.维修人员必须具备一定的无线电修理知识,经过专门的技术培训,懂得仪器的工作原理、构造、组成仪器的各元件作用、仪器常出现的故障及处理等。经考试合格者,才能从事修理工作。

17.负责仪器的调试、故障仪器的修理、指导管理人员的工作、协同有关人员搞好对管理和使用人员的培训。

18.必须对照原理图和线路图及说明书进行。

19.修理调试工作必须在工作台上进行,维修前要做好一切准备工作,其中包括稳压电源、万用表、小型工具和酒精、脱脂棉、松香等仪器和物品的准备。

20.打开仪器,启开后盖及取出电路板时动作要轻,以免碰坏元件或拉断线路,修理前,用酒精棉球擦洗电路板及各元件,清除粉尘等脏物,然后进行修理工作,拆装的元件要摆放整齐或放入专用器皿,以免丢失。

21.熟练掌握多功能稳压电源和万用表的使用方法,特别注意使用档次,使用万用表的使用量程在所测电压的范围,防止烧坏万用表。

22.为避免瞬时电压损坏元件,拆装线路板或元件时,必须先切断电源。

23.使用MOS时必须防止静电感应,拆装器件时烙铁要接地,切断电源,测量仪器也应良好接地,如SJ-1型仪器中的门电路C660件。

24.在修理更换对焊接管脚顺序有要求的元件时,要注意焊接顺序,以免损坏元件,如SJ-1型仪器的场效应管时,必须在烙铁停电的情况下,先焊S极、D极,最后焊G极。

25.仪器常见故障处理。对照原理图、线路板图和使用说明书进行,常见故障有:

(1)液晶显示,可能有电源断线或开关接触不良,电源电压过低;A/D转换器或液晶卡座接触不良,可根据查得原因,焊接断线或修理开关,插牢A/D转换器或液晶卡座;

(2)开机显示笔划不全,原因是液晶(数码管)接触不良或由于强烈碰撞位移等,可重新对正插接好,如仍然不行,可更换液晶块(数码管)。

(3)仪器超差,桥路稳压电路有问题或输出线开路;仪器使用时间长的,也可能是黑白元件,黑白元件要成对更换,换后要进行重新调试。

稳压电路的检查,SJ-1型仪器主要测试场效应管、时基电路、运算放大器等,其它型号可根据说明书测试稳压调整管和稳压基准管等相应元件。

(4)通甲烷气样无信号输出或信号过弱,原因可能是工作电压太低,热催化元件(黑白无件)老化,隔爆罩透气性差,可检查稳压电路,更换黑白元件,清洗隔爆罩。

清洗隔爆罩时,拆下隔爆罩,用汽油清洗干净,使其透气性良好。拆装时切勿碰伤防爆面。

(5)声光报警故障,仪器所通过气样达到报警浓度不报警时,可能是报警放大器(三极管)损坏,发光二极管和电感圈有问题,可根据查得原因更换元件。

不到报警含量报警时,可通过调整报警的电位器进行调整。

(6)镉镍电池不能充电,原因可能是充电器出现故障或电池放过电(SJ-1型使用电池组,如电压低于4V则充不上电)。检查充电器线路,无输出,更换电池组。

更换电池必须使用生产厂家生产的符合防爆要求的产品,严禁代用。

26.每台仪器都必须建立维修记录,维修后进行登记,记录主要内容有:型号、编号、使用人员姓名、出厂和初始使用时间、出现故障原因、更换和调整了哪些元件等。

有下列情况之一者时不准发放使用。

(1)无上岗证者;

(2)不完好者;

(3)电压不足时;

(4)未经标校时。

篇4：动力系统安全操作规程

1、值班人员应熟悉本套换热系统设备的运行状态,运行工况,各仪表参数,掌握换热系统的流程,散热设备分布。

2、循环水泵启动前,应检查各部件是否正常,关闭出水阀及仪表旋塞,防止水锤现象。点启两次,待运转正常后,开启出水阀及仪表旋塞。对油封、出水压力等进行详细检查。

3、换热系统运行前需先将循环水泵开启,待循环水运行正常后,方可开启蒸汽阀门。各系统由专人专项进行检查,确定准确无误后,方可启动运行,并认真做好运行前、运行中、运行后的检查记录。

4、换热器运行应待系统、设备检查完毕后,轻轻开启供气阀门,进行管道预热后,方可进行系统运行。

5、运行前应由各专业人员针对本工程机房、换热系统,绘制循环水、凝结水、蒸汽、电力系统的详图,以便及时发现问题,确定事故位置、判断事故原因,进行事故处理。

篇5：板式换热器安装操作规程

换热器安装

1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。

3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。

4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。

5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。

6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。

7、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。

使用投产前准备

1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。

2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。

3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。

4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果。

5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。

6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开,将每板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行均匀组装完毕。热水进行10-20分钟循环消毒,立即起动物料泵,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产了。

板式换热器操作规程

1、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。

2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

板式换热器的清洗和维护

1、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。

2、如长时间使用,板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力。

3、拆装方法:

A、普通式换热器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与定位螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工)。组装压紧,再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏,压紧尺寸不得小于尺寸A。

B、悬挂式换热器:松开螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

4、换热器使用一定时间后,如有松动泄露,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如压紧到小于尺寸A时或密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。

5、更换密封垫的方法,拉下旧垫片,用汽油浸泡密封槽内剩余胶水,清洗干净,干燥后,再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶,将密封垫嵌入槽内,四周均匀压紧,72小时后方可组装使用。