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空压岗位作业规程

编辑:制度大全2019-04-17

一、接班:

1、穿戴好劳保用品;

2、面对面接班,了解设备运行状况和故障处理情况。

二、作业准备:

1、检查机组其主体及所有辅助设备、管线、电气、仪表、确认正确和正常方可准备启运运转;

2、检查油箱中的油位和油温是否正常,油温太低时,可启动电加热器加热油,油温不低于25oC,油质达标准(L-TSDA46气轮机油GB11120-89);

3、测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠;

4、关闭进口导叶调节器(启动时开至5度)和油冷却器进水口阀门;

5、打开压缩机出口管道的放空阀,润滑油管道的供油阀门,冷却循环水主管道闸阀,中间冷却器进水闸阀,所有回水管阀门,中间冷却器水侧排气阀门(排气后关闭);

6、检查冷却水流动是否通畅,保持水压在0.35MPa;

7、启动主油泵,开排油烟机,校正安全阀,再次检查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷却器(油侧)油过滤器;

8、停止主油泵工作,当油压降至0.12MPa(表压)能发出报警,同时自动启动辅助油泵,使油压保持在0.15-0.2MPa(表压),当油压高于0.2MPa,自动停辅助油泵,即油泵自动联锁装置正确,如不正常处理好后在开车;

9、盘车,机体内部无异常声响,转动灵活自如;

10、模拟试车,正常后开车。

三、作业实施

1、开车:

(1)根据电动机的操作规程启动,注意电流表上的指示数值;

(2)仔细听测压缩机和增速齿轮内部的声响,各轴承的温度应不得超过65℃,轴承温度比供油温度高10℃到20℃为标准,但各个轴承温度是不同的,轴承温度相对油温高30℃是没问题的,注意观察空压机在线轴振动监测系统的振动幅值变化情况,如振动太大,需停车检查;

(3)出口温度达35℃-45℃之间时,打开油冷却器出水口闸阀,调节水量,油温保持在35℃-45℃之间油冷却器中的水压保持低于油压;

(4)检查各冷却器水量、水压、水温以及润滑系统油压;

(5)无负荷运转5-10分钟进行负荷运转,徐徐打开调节导叶至90o,加大空气流量,将V1015全关,逐步关小压缩机出口放空闸阀提高压力,出口压力升高间隔为0.2、0.3、0.4、0.5MPa逐步进行,每升一次应停几分钟,观察运行情况、电流值变化、热膨胀情况及机组压缩流量变化等;

(6)负荷运转30分钟后,确认正常,逐步打开压缩机出口闸阀,关闭放空阀,投入正常生产运转,进行送气。

2、严格按照日常点检表内容做好空气压缩机的点检工作。

3、每小时抄表一次,内容为:压缩机1-4级排气压力,进口真空度,进口流量,主进水管冷却水量、水压、进水温度、油温、油压、各级轴承温度,各级轴振动值、电流电压。

4、每班须对设备及附属设备擦一次,保持光亮,现场各设备操作台面无灰尘,油污、清洁。

5、正常停车:

(1)打开放空阀操作要缓慢,到全开为止;

(2)把进口导叶关闭至40-50度;

(3)停止主电机;

(4)记录从关闭电机起至机组转子完全停止的时间;

(5)主电机停止后20分钟,轴温低于45℃时方可停油泵;

(6)油泵停止后再停排油烟机;

(7)关闭进水口闸阀,注意水系统压力升高情况;

(8)打开中间冷却器及油冷却器水腔阀门放出冷却管内的积水。

6、紧急停车:

(1)先遥控打开紧急放空阀(V1015);

(2)立即关闭主电机;

(3)快速打开压缩机出口放空闸阀;

(4)按正常停车做好处理工作。

7、紧急停车标志:

当压缩机在运转中有下列情况之一时,需立即紧急停车

(1)压缩机或电动机有突然的强烈振动或机壳内部有碰撞和摩擦声时;

(2)进油管路中油压下降至0.07MPa(表压)虽然启动辅助油泵但仍无法恢复正常工作压力而联锁失灵时;

(3)任意一个轴承温度急骤升高超过80℃而联锁失灵,任意一个轴承或密封处出现烟装时;

(4)电动机出现火花时;

(5)机组某一零件有危险情况时;

(6)突然停电停水时,控制系统自动切断电路时。

8、立即进行正常停车的标志:

压缩机在运转中有下列情况之一时,需立即进行正常停车。

(1)任一轴承温度超过75℃,采取各种措施无效时;

(2)油箱、油位下降至最低油位线,虽然继续添加润滑剂油,但仍无法制止时;

(3)主进水管水压低于0.13MPa(表压),或由于水量不足,引起油温或气温继续升高不停时;

(4)任意一支进水或进油管线堵塞时,油压或水压突然大幅度升高时。

四、H275-6.5/0.97型离心压缩机详细说明及操作严格执行操作说明书各事项。

五、交接班:

1、打扫岗位环境卫生,保持空压机房地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序;

2、面对面交班,介绍本班设备运行状况和故障处理情况。

六、作业记录:

1、空压岗位各机组运行记录;

2、岗位人员日常工况调整记录;

3、日常点检表;

4、交接班记录。

篇2:清洗浆池浆塔作业安全操作规程

为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故,在工作前必须采取有效的防范措施,才能下池工作。

1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔掉保险丝,挂上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内排风通气30分钟,放光池内残剩浆料及污水。

2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安全部门帮助监测。

3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即撤离浆池。

4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用36伏以下安全灯。

5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生昏倒、窒息,监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。

6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

篇3:天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程

1进入站场必须劳保着装,穿共组不穿化纤衣物,不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。

2门站调压计量设备出现问题及时按《调压阀作业指导书》进行操作排除故障。

3严禁携带各种无线通讯设备进入站区。

4严禁不带防火帽的车辆进入站场。

5监控加臭设备的运行情况;对加臭装置的操作按《加臭装置作业指导书》进行。

6不得带压检修高压管道和压力容器

7发现电气设备异常时,应立即采取有效措施及时处理并逐级上报

8必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术

9严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。

10站区燃气设备设备发生火灾,如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火,如果不能扑灭,迅速撤离,报警并逐级上报领导。

11电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211co2灭火器进行灭火。

篇4:盲板抽堵安全作业规程

1.目的

规定了盲板抽堵安全作业要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理,保障生命财产的安全。

2.适用范围

适用于全公司生产区域的带料盲板抽堵作业。

3.职责

3.1《盲板抽堵作业证》由分管经理审批。

3.2《盲板抽堵作业证》由各单位填写、保管,安全部审核。

4.工作程序

4.1盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹或孔洞,高压盲板应经探伤合格。

4.2盲板的直径应根据管道法兰密封面制作,厚度应经强度计算。

4.3盲板应有一个或二个手柄,便于辨识、抽堵。

4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。

4.5盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业证》,没有《盲板抽堵作业证》不准进行盲板抽堵作业。

4.6严禁涂改、转借《盲板抽堵作业证》;变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,应重新办理《盲板抽堵作业证》。

4.7对作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。

4.8在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于30.66Kpa(200mm汞柱);刺激性气体的压力应小于6.66Kpa(50mm汞柱);气体温度应小于60℃。

4.9生产单位应负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,盲板位置图由生产单位存档。

4.10作业人员必须做好个体防护,作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开现场。

4.11作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还应有消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和生产有关领导必须到场。

4.12在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4.13高处抽堵盲板作业应按《厂区高处作业安全规程》的规定办理《高处作业证》。

4.14严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

4.15抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由施工负责人统一指挥作业。

4.16每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

4.17生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格,一式两份,盲板位置图、安全措施,交施工单位确认,公司安全部批准。

4.18审批好的《盲板抽堵安全作业证》,由生产单位和安全部各一份。

5.相关文件

《HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程》

6.相关记录

盲板抽堵作业安全证

篇5:酸碱作业安全操作规程

1、凡从事酸、碱工作的操作、装卸、搬运、检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。

2、在夜间工作时,有酸、碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进行。

3、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。

4、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。

5、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。

6、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。

7、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。

9、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。

10、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。HF酸区急救室要确保良好状态,各种防护、急救设施要保持完好。

11、HF酸区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。

12、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。

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