空压站安全技术操作规程
1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa(在一级、二级气缸放水阀全部打开时),应停止运行。
4、开车前先打冷却水,再开电动机,注意电动机皮带的转向是否正确。
5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复后方可使用。
6、经常注意压力表,超过额定值时,应立即停车。
7、运行中,人员不准离开岗位,机房内不准放置易燃、易爆物品。
8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空,放掉冷却水。
9、检修时,应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。
10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干,必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。
11、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
12、消声过滤器必须定期清洗,以保证消声过滤器的清洁,每工作120-150H后,先用碱水清洗,再用清水冲净,冲洗后晾干或用压缩空气吹干。
13、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。
14、生产车间停机汰车,空压机停运,必须与当班负责人联系,以防联系不周造成意外事故。
15、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录,并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。
16、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除。
⑴压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时。
⑵冷却水突然中断供应,这时除应立即停车外,还应注意绝不允许立即将气缸水放出。
⑶电动机的滑环或刷子间发生严重火花时。
⑷压缩机和电动机中有不正常的声响时。
篇2：电感耦合等离子体发射光谱仪安全技术操作规程
1、高纯氩气和氮气应存放在阴凉、通风处,每次安装好减压阀之后,必须进行检漏,保证气体无泄漏;
2、工作前,先检查电源线路及气源管路完好。开启仪器,应先开气源,再开循环水,最后开高频电源,关闭仪器按相反的步骤进行;
3、点燃等离子体之前,必须先打开通风系统,同时确保炬室门关闭,琐扣完全到位;
4、打开炬室门之前,必须关闭等离子体;等离子体至少关闭5分钟之后,才可以进行炬室部分的处理工作;
5、工作结束后,必须关闭高频开关。
篇3：停工扫线安全技术规程
停工检修的实践证明:设备及管线的抽空、扫线、排空工作做的好坏,是关系到检修工操作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。因此,必须认真对待。
1.停工前根据检修类型,动火范围等,制订出详细的停工方案和要求标准,参加停工人员应认真学习,熟练掌握操作程序,停工步骤,明确本岗位的责任,做到心中有数。
2.在实施停工方案的每一步骤前,都要事先与有关单位有关岗位联系好,以免引起其它岗位发生问题。
3.扫线时,要注意选择扫线介质、瓦斯线、高温管线。不准用压缩风扫线,以防止形成爆炸混合物着火爆炸。
4.扫线时,应先扫重质油线,然后扫轻质油线(防止重质油线冻凝)应集中汽量按系统逐次进行扫线,防止因全面开汽扫线造成蒸汽压力降低,不易扫净。要把所有的管路都扫到(包括支路),不得留有死角,扫完线应先关被扫管线阀门,后停汽,防止油品倒流。
5.扫线前,要先排净蒸汽里的冷凝水,然后慢慢开汽,由小到大,防止发生水击,震坏管线和设备。
6.机泵出口及管线上的压力表阀门在扫线前要全部关闭,防止水击震坏。
7.扫线时,不得直接经过齿轮油表,而应走付线。
8.管壳式冷换设备在用蒸汽吹扫时,一程吹扫,另一程必须有放空泄压处,防止液体气化,憋坏设备。
9.塔、容器及冷换设备在把油抽空,扫完线之后,还要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器内动火时,必须用蒸汽蒸塔不小于48小时,不动火时,也要蒸塔不小于24小时)在最低点排空,直到排汽中不带油为止。
10.在吹扫出装置管线时,在扫线前应事先与油品操作员联系好,防止憋压、冒顶事故发生。
11.全装置吹扫完毕后,应将各管线设备的低点放空打开,放掉因扫线积存的冷凝水。
12.做好明沟、下水道、下水井的处理工作,确保检修动火安全。
13.塔、罐、容器吹扫、蒸塔、水洗完毕后,要打开上、中、下三个人孔,进行自然通风不少于十二小时。
篇4：深井泵安全操作规程
一、深井泵应使用于含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设0.2m3左右的预润水箱,储存满足一次起动所需的预润水量。
二、对新安装的水泵,必须调整壳体与叶轮之间的间隙,以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能,旋出保险螺丝,用手旋动调节螺母,使轴能上下移动。
三、水泵在运转前,应将清水灌入泵内,预润水泵轴和橡胶轴承,使摩擦阻力减少,便于起动。
四、起动前应检查
1.底座基础螺栓应坚固;
2.轴向间隙应符合要求,调节螺栓的保险螺母必须装好;
3.填料压盖旋紧并经过润滑;
4.电机轴承已润滑;
5.用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。
五、泵不能在无液体的情况下空转;水泵一、二级叶轮应浸入水位以下。
六、叶轮在动水位以下不得小于1m,也不要太深,以不超过动水位以下10m为宜。
七、运转中要经常注意井中水位的变化情况,并定期测量静水位,最低应高出进水管以下0.5~1m。
八、运转中,如发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的橡胶轴承或电机填料处磨损情况,如磨损过多、漏水,应更换新件。
九、吸、排过含有泥砂的水泵,在停泵前必须用清水冲洗干净。
十、停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好电闸箱。停车后出水管中的水尚未全部流回深井时,不得开动水泵,以免水泵轴功率突增引起故障,应间隔l0~15min再开机。水泵停转后还应及时检查防倒装置是否灵活有效。
十一、电动机停转后,要检查润滑油,如不足时,必须加足。运转24h后或每次起动前,应将泵座油杯旋转一次。
十二、冬季水泵长期停用时,应放出其中的积水,以免冻坏泵体。
篇5：计量槽储罐安全操作规程
一、操作人员必须熟悉所用储罐(计量槽)的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。
二、进料之前必须做如下检查:
1、阀门是否完好,开或闭是否正确;
2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示;
3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;
4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。
三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。
四、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,最大装载负荷不得超过其容积的85%。
五、储罐(计量槽)中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。
六、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。
七、储罐(计量槽)及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。
八、储罐(计量槽)检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
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