槽车卸车安全操作规程
1、按到卸车任务后,检查各贮罐液位、压力、温度及管路情况,确定卸车方案。
2、待槽车在卸车台规定位置停稳后,熄灭发动机,拉紧手闸,连接槽车与卸车台地面静电接地线。
3、将槽车气、液管与卸车台气、液软管接好,开启槽车气相紧急切断阀和气相阀门。
4、打开贮罐、卸车台的气相阀门,调整阀门状态,将贮罐气相与槽车气相连通。
5、按操作规程启动压缩机,抽取贮罐气相给槽车升压。
6、当槽车达到规定压力时,开启槽车和卸车台的液相阀门,开启槽车液相紧急切断阀,开始卸液。
7、卸车过程中,要注意保持两者压力差,不断检查作业情况,发现异常情况及时处理。
8、卸液结束后,关闭各液相阀门。
9、改换压缩机的进排气方向,使槽车气相输入贮罐。槽车降压至0.2MPa以下,但不低于0.05MPa。
10、按操作规程停止压缩机。
11、关闭槽车紧急切断阀后各阀门,然后拆下接地线,打开放散阀放掉,气液相管内气体。
12、拆卸卸车台气、液软管,关好槽车阀门箱,检查现场并在通风5-10分钟后,槽车方可起动行车。
13、做好卸车记录。
14、遇雷雨天气,附近发生火灾,气体泄漏,压力异常等不安全因素时,不能进行卸液操作。
突发公共卫生事件应急预案
篇2：卸车台装卸槽车操作规程
一、熟练掌握工艺流程、设备结构、原理及调压系统性质。
二、调压区域(卸车台及调压间)杜绝一切明火,严禁开对讲机、手机等易产生火花的电器设备,严禁穿带钉鞋,以免产生静电。
三、当槽车内气体压力低于7公斤时,需更换槽车时,先关闭槽车出口阀,再关闭卸车台手操阀,打开放散阀,将管段内余气放散,当放散压力降到零时,卸下高压对接软管,并放在安全清洁的位置,关闭放散阀,拆下接地电缆。注意严禁带压拆卸。
四、槽车进站后,先负责指挥槽车停靠所需位置,接好防静电接地线。
五、检查槽车各阀门开关情况,检查槽车高压接口,高压软管接口处是否有损坏。
六、捋直高压软管接口,对接后检查是否牢固,保持槽车与高压管道的距离、角度合适,使高压软管衬垫支撑平稳。
七、检查卸车台手操阀、放散阀、旁通阀,确保其处于关闭状态。然后缓开槽车出口阀,观察压力表变化。检查无误后,再缓开手操阀并观察压力表变化。卸气时应逐个车进行,如用气量较大时,可适当开启并联供气。
八、在输气时密切注意各级阀门状态,保持循环水温60℃-75℃。
九、要严格按设计压力运行,对调压系统每半小时巡查一次,应依据调度指挥进行调压平稳供气。
十、槽车输气系统、调压装置严禁跑、冒、滴、漏,发现及时处理,严禁高压设备带电作业,以保证安全运行。
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