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风机工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

一、机组启动前的准备工作

1、按电动机说明书的要求,做好电动机启动前的准备。

2、检查机组所有螺栓是否把紧,并检查确认一切均正常。

3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm,并准备一定量的润滑油。

4、检查冷却水管路应畅通无阻,无泄漏现象。

5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。

6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭,并打开旁通管道中的闸阀。

7、对机组进行盘车,应无磨刮现象。

8、检查并调整机组的所有连锁装置。

(1)主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动,主电动机拉闸停车时,电动油泵自动启动运转。

(2)轴承温度≥60℃时,发出声、光预报信号;轴承温度≥75℃时,发出声、光紧急信号,主电动机连锁自动停车。

(3)润滑系统主进油管油压≤0.7Kgf/cm2时,发出声、光紧急信号,主电动机连锁自动停车。

二、机组的启动

1、启动电动油泵,检查润滑系统是否畅通无阻,油箱中的油位是否正常。

2、调整润滑系统的油压,应为0.8—1.5Kgf/cm2

3、检查进入轴承的润滑油温应保持在25--30℃,否则应对润滑油冷却或加热。

4、机组在启动过程中要仔细听机组各机体内部的声响,并注意轴承、主油泵和密封等工作情况,如发现有不正常的震动和响声时,应立即采取措施或直至停车,检查或排除不正常现象的原因。

5、主电动机达到额定转速时,主油泵开始正常工作,则应停止电动油泵工作,此时油压应不底于0.8Kgf/cm2。各轴承温度应底于65℃。

6、冷油器出口温度达到40℃时,应打开冷油器进水管路上的闸阀,对冷油器供水,保持轴承进口处油温在30--40℃范围内。要求冷油器内的水压应低于油压。

7、观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。

8、机组在无负荷运行正常后,逐渐开启进气管道上的闸阀,调节出气管道中的气体压力,此时机组即可投入生产运行。

三、机组运行时的维护

1、应经常注意和定期听测机体内部的声响和轴承震动。如发现震动或不正常的声音时,应立即采取措施或停车检查,找出故障原因并排除之。

2、经常检查轴承润滑系统的油压,一般应保持在0.8—1.3Kgf/cm2范围内。调整主油泵上的安全阀的调节螺丝,改变弹簧的压力而调整润滑系统的油压。油压低于0.7Kgf/cm2时,连锁自动启动油泵,以恢复正常。

3、应经常检查轴承出口处温度应低于60℃。调节冷油器冷却水的进水量,保持进入轴承前的油温在30--40℃范围内。注意保持冷油器的冷却水压应低于油压。

4、定期检查润滑油的质量。在机组安装第一次运行200小时后更换润滑油。经检定润滑油符合性能要求,经过滤后方可重新使用,以后每隔30天检查一次,发现变质后及时更换新油。

5、定期清洗滤油器和冷油器。

6、应经常检查主油泵进油管接合处的严密性,防止空气吸入油泵体内。

7、定期记录各种仪表的读数。发现与再次记录有明显变化时,应及时找出原因并排除之。

篇2:平板硫化机工安全操作规程

1.操作整天必须经过学习了解设备结构,并经考试合格方可操作。

2.对设备加油润滑。

3.操作前应严格检查阀门及管路是否严密不漏,开关灵活。

4.压力泵、安全阀及压力表、阀门等必须灵敏好用,并定期送交校验。

5.平板压力机的表压不能超过工艺规定值。

6.必须严格按照设备操作程序进行操作,以免发生设备事故。

7.操作者必须穿戴好个人防护用品,防止烫伤。

8.取送压模时要抓紧握牢,以免砸伤手脚。

9.工作结束后要清理场地,关好阀门以避免漏水。易锈部位应经常涂油,以防锈蚀。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:空压机工:安全操作规程交底

交底内容:

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查,保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

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