发蓝处理工表面处理作业安全操作规程

篇2：油罐的清洗作业安全操作规程

每隔3~5年,应对油罐进行一次清洗,作业要求如下:

1.在对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。

2.作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

3.蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。

4.抽吸甲、乙类油品时,应使用手摇活塞泵。

5.抽吸污杂时,可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地,泵应距油罐3米以外。

6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:

(1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;

(2)清罐器应与油罐做电气连接;

(3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

7.油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

8.有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。

篇3：氰化物安全操作规程

氰化物为氰化钾、氰化钠(山奈)、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严重,口入0.1克即使人致命,与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体,如吸入体内进入血液也会使人丧命。为了安全生产,确保广大职工的身体健康,特制定安全操作规程,希公司全体员工(电镀车间)严格遵守执行。

一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行24小时报警监控。

二、车间领用氰化物时,由车间领发员填写氰化物领用单,写明数量与用途,经车间主任批准后,由车间主任同领发员二人共同领用。

三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库,在车间主任的监督下入帐,严格按量领发料。

四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套,在通风情况下进行。

五、使用氰化物应油熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作,操作时一定要集中注意力,工作时应穿好工作服,戴好手套,口罩并备好防霉雨具,避免氰化钠直接接触皮肤或吸入氰化钠粉尘。

六、车间主任与领发员领取氰化物,在主任监督下,领发员和使用员等共同在场立即容入槽中,不允许固体存在留车间现场,如一时用不完,剩余要及时退回,开取退物单。溶解时应在良好的通风装置下进行。

七、氰化物不能摆放在酸类物质附近,氰化槽不能与酸槽共用抽风系统。

八、添加氰化物时应缓慢进行,避免毒液处溅,使用温度不要高于60℃。

九、盛过和使用过氰化物的容器、工具,必须用10%的硫酸亚铁溶液消毒后再用水彻底冲洗干净。

十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物,以免发生危险。

十一、严禁工作区吸烟、吃食,下班后应更换工作服,一起防护用品不准带回家。下班后应漱口,用10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤,下班后应洗脸洗手,换上清洁衣服。

十二、如外来参观人员手触及氰化物,应立即带领他冲洗干净。

十三、氰化物有苦杏仁味,发现中毒迹象后可内服1%硫代硫酸钠溶液,并立即送医院救护。

篇4：电池充电安全技术规程

1.在进行调酸、倒酸时,应穿胶鞋、戴围裙、胶皮手套等耐酸防护用品。

2.不准勉强搬运较重的酸性物品和蓄电池,多人一起工作时,动作必须一致,使用的挂钩等工具必须牢固可靠。

3.酸和碱液溢出时,需用水清洗,严禁用手或用布擦。

4.调酸溶液时,必须使用耐酸耐温容器,将酸倒入水内,严禁把水倒入酸内,加酸时必须缓慢加入。

5.充电时,禁止在充电室内开、关带有火花的开关。

6.已充好电的蓄电池,禁止焊接或熔化沥青,必要时,将酸液倒出方可进行。

7.在搬运电瓶或倒酸时,应避免酸液外溢或碰坏电瓶外壳,严禁把导电物放在蓄电池上。

8.如遇皮肤或眼睛被酸灼伤时,应立即用清水清洗,并到保健站诊治。

9.存放蓄电池的处所,严禁烟火。如果蓄电池附近发生火灾时,应首先切断电源和供电线路,并使用避电的灭火设备扑救。

10.充电工作注意事项:

(1)充是时,必须把电瓶卡子卡牢。合闸以前,必须把电阻调到最大值,合闸后,慢慢减小电阻,增加电流。

(2)在充电过程中,发现极性接触时,必须停电几分钟后,才能进行连接,以防因氢气与火接触发生爆炸。

11.化沥青时,应在室外适当地点进行,并备好灭火设备。

12.使用气焊时,必须认真执行气焊安全技术规程。

13.配电室的电气操作,应按电气安全技术规程进行。

篇5：制氧工安全技术操作规程

1全体职工必须经常学习、严格执行安全技术规程,充分认识安全生产的重要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真履行安全职责。

2上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用品,禁止穿过长的衣服进入生产现场,长发应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律,严格执行操作规程,杜绝和抵制违章作业。当班期间不允许酗酒、打架闹事。当班期间发生事故,班后要认真召开事故分析会,做到“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任人和其它操作人员没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)。

3设备、压力容器检修前必须卸尽其内部压力,并进行置换,同时需要加隔离盲板的要及时填加上并做好记录,待上述工作完成后方可交出检修。

4抽插盲板或进塔入罐检修时,必须办好安全检修许可证,并有专人监护,方可进行检修。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。

5生产区严禁吸烟,有毒有害气体浓度不得超过规定范围。因检修等必须在生产区动火时,要提前办理动火证明,经取样分析合格并签字允许后方可动火,同时要做好安全措施(固定动火区除外)。

6在发生爆炸着火时,应立即采取必要的抢救措施,戴好护具进行抢救,同时要立即通知有关部门增援。

7对本岗位的消防器材和防护用具要注意保管,并会正确佩带和使用,不得擅自挪动和无事故情况下私自使用消防器材和防护用具,用后应及时联系有关部门进行更换,使其经常处于备用状态。

8仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验,确保安全可靠。

9当生产系统的电气设备发生故障时,非电气检修人员不得擅自对此电气设备进行修理,电气设备着火时,应首先切断电源,用四氯化碳灭火器灭火。

10岗位应有足够的照明,生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物,保持道路畅通。

11经常学习安全技术规程、了解外单位安全事故实例、认真总结经验、掌握安全知识,严格执行各项规章制度,避免安全事故的发生。