爆破工安全生产职责

篇2：凿岩爆破工岗位职责

1严格遵守《安全技术操作规程》;

2按技术要求施工,坚决服从管理人员指挥,降低损失贫化,提高掘进工程质量;

3刻苦钻研技术,提高爆破效率,掌握炮孔的位置、角度、深度和顶底板变化情况,掌握巷道的规格、方向,合理布眼装药,随时打好各种桩眼;

4负责打眼机的日常维护、保养,要掌握打眼机的性能和用途,会排除一般故障;

5自觉使用炮泥,最大限度地控制大块;

6严格遵守放炮时间,认真做好警戒工作;

7加强爆破材料的管理,多余材料一律退回;

8旧钎杆要及时回收,以便重新加工。

篇3：X矿采掘队爆破工安全职责

1、按当班作业计划领取火药和雷管,火药雷管必须分装分运。雷管与脚线捆在一起,雷管、火药若当班有剩余必须分装在火药箱电管箱中,并且上锁。下班后返库。

2、须使用炮泥、水炮泥,按计划规定装药和装填炮泥。

3、认真执行三人放炮制,自联自放,钥匙不离手。放炮时设好警戒,放炮线长度不得少于100米。

4、不准明火、动力放炮,放炮时必须保护好设备和风、水管路。

5、当班没放完炮或瞎炮,必须向下班交待清楚。

6、遵守劳动纪律和各项规章制度,按时完成工作任务。

篇4：铁矿凿岩爆破工安全工作职责

1、根据采区下达本班的采掘生产计划,按质按量完成凿岩爆破作业,对由于本人因素而未完成班组生产计划负主要责任,带头服从班长领导。

2、按照岗位操作规程及安全管理制度,做好爆破器材的支领,保管和退库工作,对由于违章操作及违反制度而出现的安全事故负直接责任,搞好安全生产。

3、做好自己所用机械设备、工具的维修和保养工作,排除生产作业过程中的机械设备故障,保证生产正常进行。

4、负责做好本班材料及动力降耗工作,认真考核材料,动力指标,提高劳动效率。

5、负责作业现场的卫生及安全工作。

6、协助班长做好本班其它工作,钻研业务技术,提高专业技术水平。

篇5：某矿爆破工岗位职责

各区队爆破工班前根据生产需要到安全科开具炸药、雷管出库单,由当天值班矿长签字后到炸药库领取,做到分装分运。

一、打眼:

1、进入工作地点后,先安排有经验的老工人进行敲帮问顶,除掉活煤、活矸、确保打眼安全。

2、打眼前要对煤电钻及综合保护进行全面检查。检查煤电钻手把是否灵敏,旋转方向是否正确,声音是否正常,保护装置是否灵敏可靠。

3、打眼工、掌钎工要扎紧袖口、领口、衣角,严禁戴手套。

4、根据作业规程和爆破图表要求的炮眼间距标出眼位。

5、用手稿清除炮眼位上的活煤,并刨出眼窝,钻头轻轻接触煤壁,启动手柄开关。

6、打眼工提起钻机扶钻工把准备好的带钻头的钻杆安装到钻机上,并抓住钻杆下部距钻头(500?00mm)处,把钻头放进炮眼位置的眼窝内。

7、扶钻工用木棍稳住钻杆,打眼工点动钻机。

8、当钻头平稳进入煤体一定深度,且钻头不至跳出眼口时,扶钻工即离开钻杆,站到安全地方监护。

9、打眼工要用力扶住电钻手柄,使钻头平稳钻进煤体,按爆破图表规定的炮眼方向、角度和深度打眼。

10、注意钻杆的进度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排出煤粉,减少阻力以防止卡住钻杆。

11、炮眼达到规定的深度后,扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。

12、打下部眼时,要避开眼口方向,站在煤电钻一侧,双手握紧钻机手把,两脚前后分开踩在实底上,弯腰侧身打眼。

13、两台或多台电钻打眼时,要按照爆破图表划分好区块,采用定人、定位、定时打眼,不准交叉作业。

14、若在坡度较大的下山巷道打眼,每打完一个炮眼,要及时封好眼口,防止煤粉进入炮眼。

15、打眼工作结束后,断开电源,整理好电缆。把钻机、钻杆等运出工作面,放到安全地点。

二、装药:

1、装药工根据本班爆破作业计划,提前准备好封孔粘土炮泥和水炮泥。

2、检查工作面炮眼布置是否符合爆破图表,并进行敲帮问顶,处理完活矸、活煤、瓦斯检查员检查放炮地点附近20米以内巷道的瓦斯浓度不超过1%。无煤尘堆积通风降尘系统正常的情况下,方可进行装药作业。

3、把装配好的引药、药卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。

4、装药时,清除炮眼内的余粉,根据爆破图表规定的装药量将药卷、引药按顺序放进炮眼口,用炮棍轻轻推入眼底。推入过程中,不得冲撞或捣实,眼内各药卷必须彼此密接,防止弄破药卷。

5、下列情况不得装药;

①炮眼深度小于0.6米,没有制定专项线孔爆破技术措施;

②有透水、透老空、透火区等征兆时;

③设备电缆未移到安全地点或未采取有效安全措施时;

④在爆破地点20米以内,未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道断面1/3以上时;

⑤迎头出现异常,煤体破碎时;

⑥最小抵抗线小于0.5米时;

⑦打眼工没有结束时,人员没有完全撤退时。

6、装引药,把引药放在炮眼口,一手轻轻拉住脚线紧贴煤壁,另一手用炮棍把引药轻轻推入与药卷紧紧相连、密切接触。

7、按规程规定的封泥长度与次序,一手拉脚线、一手用跑棍堆填炮泥,并逐渐捣实。在药卷外填上30?0mm的黏土炮泥后,再装入一至数个水炮泥,剩余部分再用黏土炮泥充填。

8、装填水炮泥时,不要用力过大以防压破。装填外端跑泥时,先将跑泥紧贴眼壁,然后轻轻捣实。

9、装药后,必须把电雷管脚线扭结悬空,严禁与其他设备、导电体接触。

三、爆破:

1、使用符合标准的绝缘双线爆破母线,并由里向外敷设。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道的两侧。如果必须在同一侧时,则必须挂在电缆等下方,并保持0.3米以上的间距。

2、爆破母线与雷管脚线,发爆器连接前其两端头必须扭结悬空,严禁与其他电气设备、导电体接触。

3、必须按照作业规程中爆破说明书规定的联接方法进行联接。

4、在联线爆破前,瓦斯检查工必须进行第二次瓦斯检查只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可连线放炮。否则必须采取措施处理。

5、爆破前工作面人员都要按照作业规程规定撤至警戒线以外,并有专人担任警戒,设置警戒牌。

6、爆破母线与脚线连接后,爆破工必须最后撤出工作面,并沿途检查爆破母线是否符合要求。

7、爆破工接到班组长的爆破命令后,将母线与发爆器相连,并将发爆器钥匙插入发爆器,转至充电位置。

8、爆破工检查完毕撤至发爆地点后,发出爆破信号。

9、起爆后拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下,并扭结成短路。

10、爆破时使用喷雾降尘,爆破后及时洒水降尘。

11、待炮烟吹散,瓦斯检查员检查瓦斯无异常后,爆破工同班组长,安检员共同检查放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、瞎爆、残爆、支护等情况。搜集瞎爆、残暴的炸药雷管,并按规定妥善处理。如发现地质变化透水等异常情况时,及时向调度室汇报。

12、把剩余的炸药、雷管数量填写在工作面放炮情况反馈表上,班组长、安检工、瓦检工验证无误后签字,退还炸药库,炸药库管理员验收数量后在使用情况反馈表上签字,放炮员将反馈表送安全科。