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电机车检修工岗位主要危险源辨识卡

编辑:制度大全2019-04-16

电机车检修工共有主要危险源10条,其中重大危险源1条。序号危险源及后果等级标准及措施1电气设备失爆,造成人员伤害或引发火灾。重大杜绝电气失爆,作业完毕后认真检查。2检修前未停电,造成人身触电。中等检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品。3运行线路上检修,未注意行驶车辆,被车辆冲撞碰伤。中等检修时设立警戒。4工具工件掉落飞迸,砸伤周围。中等作业时站在安全位置并采取防护措施。5进行电焊操作时,未按措施作业,造成人员烧伤。中等严格按电焊操作规程和措施作业。6起吊、搬运、装卸物料时注意力不集中,被碰伤。中等作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用。7闸瓦磨损程度掌握不够,影响机车正常运行。中等闸瓦磨损余厚不小于10mm,同一侧制动杆两闸瓦厚度差不大于10mm。在完全松闸状态下,闸瓦与车轮踏面间隙为3~5mm。紧闸时,接触面积不小于60%。调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5mm。8撒砂装置不完好,影响车辆正常运行。中等撒砂装置灵活可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心,砂子干燥充足。9换向手把和操作手把没有闭锁,造成机车误动作。中等换向和操作手把灵活,位置准确,闭锁装置可靠。10电机车轮对磨损超限,影响正常运行。中等同一轴两车轮直径差不超过2mm,前后轮对直径差不超过4mm。轮缘高度不超过30mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%;车轴不得有裂纹,划痕深度不超过2.5mm,轴径磨损量不超过原直径的5%。本岗

位主

要不

安全

行为1.定期检查工作不到位,导致电机车存在缺陷运行。

2.检修记录填写不全或不填。

3.日常检查存在漏检虚检。

4.电机车齿轮箱齿轮油未定期更换。

篇2:井筒装备检修工岗位主要危险源辨识卡

井筒装备检修工共有主要危险源9条,其中重大危险源9条。序号危险源及后果等级标准及措施1作业时未系安全带或安全带不合格,造成人员坠井伤亡。重大作业时必须系好合格的安全带,并将安全带系在牢固的地方。2联络信号故障,影响正常检修。重大检修前,携带2台对讲机并保证对讲机电量充足。3罐笼未停稳就开始作业,造成人员挤伤、碰伤。重大罐笼未停稳之前,身体严禁露出罐外。4随身工具及材料坠井,伤害下方人员或损坏设备。重大随身工具栓绳绑在牢固地方,看管好材料,防止坠入井筒。5罐道托架梁上的杂物坠井,伤害下方人员或损坏设备。重大检修时,及时清理罐道托架上的杂物。6进入摇台下方时,未通知信号工,被挤伤或擦伤。重大进入摇台下方时,必须通知信号工,摇台升起后必须停机。7检修前上下信号不统一,未告知提升机司机,造成人员伤害。重大检修前,电话联系井下,待一切正常后,方可转发信号开始检修。8井筒坠物,伤害下方人员或损坏设备。重大检修前,井筒10米范围内禁止人员逗留。9罐道错茬、罐耳间隙过大、滑移阻车器、上罐挡损坏,造成人员伤害或井筒装备损坏。重大日常检查,发现问题,立即检修。本岗

位主

要不

安全

行为1.工作不细心,检修不到位。

2.劳动防护用品不全。

3.井口调罐耳时,不系保险带。

4.检修完毕后,未空罐试运转。

5.检修记录填写不及时。

6.检修完成后,现场卫生未清理。

7.检修时,安全帽系未系紧。

篇3:维修钳工岗位主要危险源辨识卡

维修钳工共有主要危险源9条,其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1登高作业时未系安全带或安全带不合格,导致人员坠落伤亡。重大登高空作业时必须系好合格的安全带,并将安全带系在牢固的地方。2在巷道安装设备时未敲帮问顶,起吊用具不符合要求或吊装操作不规范,造成人员伤害。重大1、操作前,必须检查顶板、巷帮情况,选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。2、起吊作业时,必须选择标准的起吊用具。在操作过程中,不得站在起吊物件上或起吊物件下方作业。3衣服、手套等绞入转动设备中,造成人员伤害。中等使用砂轮机、台钻等设备时袖口要扎紧,禁止戴手套。4锤镐使用前未检查,导致使用过程中意外伤人。中等使用前,检查工具是否牢靠,防止伤人。5个人防护用品和防护设施不齐全,导致人员受伤。中等工作时,必须穿好相应的个人防护用品及设施。6带电拆迁、搬迁电气设备,造成人身触电。中等需搬迁或拆迁电气设备前,必须将上一级电源停电并闭锁,悬挂警示牌。7约时送电、不停电、未挂警示牌,造成人身触电。中等严格执行停送电制度。8检修完毕,未检查确认就送电,造成人身触电。中等检修完成后,检查确认后,方可送电。9抬运设备时未注意脚下,导致摔伤或被设备砸伤。中等行走时注意脚下,落地时,口号统一,同起同落。本岗

位主

要不

安全

行为1.无证操作电气设备电气焊等。

2.进入车间或机房不带安全帽。

3.为下早班赶急图快,出现碰手碰脚现象或检修质量不高。

4.日常巡回检查不到位,导致设备带病运转。

5.检修记录填写不全或不规范。

6.下班前,现场卫生未清理。

7.加油脂后,现场油脂未清理,导致其他人员滑到摔伤。

篇4:队长岗位主要危险源辨识卡

队长共有主要危险源9条,其中重大危险源8条。序号危险源及后果等级标准及措施1新分配职工未经培训考试合格上岗作业,造成伤害。重大新分配职工须经培训考试合格方可持证上岗。2为求任务和产量,违章指挥,造成经济损失或人员伤害。重大在确保安全的前提下,合理安排工作,切勿赶急图快。3无措施施工,造成人身伤亡或设备损坏。重大严格执行一工程一措施,并对员工进行贯彻学习,待当班员工掌握安全要点后方可作业。4有关安全生产文件精神传达不到位,职工缺乏安全意识。重大及时传达文件精神,确保落实到每位职工。5有关安全生产决策决议失误,影响正常生产,造成经济损失。重大要确保安全,深思熟虑。6安全隐患不及时处理,造成人员伤害。中等严格执行不安全不生产,安全措施不落实不生产,隐患不消除不生产,质量不达标不生产原则。7职工安全教育工作不到位,职工缺乏安全意识。重大重视职工教育。8十六种“不放心人”排查不到位,遗留隐患。重大要加强职工思想教育,杜绝出现十六种“不放心人”。9有关安全技术措施未学习贯彻,导致职工安全知识欠缺。重大各类安全技术措施必须及时学习贯彻,然后签字。本岗

位主

要不

安全

行为1.安全生产会议精神传达不到位。

2.未定期参加班前会。

3.未定期召开队务会。

4.为求任务和产量,违章指挥。

篇5:副队长岗位主要危险源辨识卡

跟班队长共有主要危险源9条,其中重大危险源8条。序号危险源及后果等级标准及措施1新分配职工未经培训考试合格上岗,造成作业伤害。重大新分配职工须经培训考试合格方可持证上岗。2跟班队长为求任务和产量,违章指挥,造成经济损失或人员伤害。重大跟班队长在确保安全的前提下,合理安排工作,切勿赶急图快。3新分配职工上岗前未签订师徒合同和自保护保联保责任书,出现安全事故。重大新分配职工上岗前必须有专职师傅并和师傅签订自保互保联保责任书。4发生灾害时,现场指挥救灾、指挥避险不当,造成灾情扩大或伤及人员生命。重大1.跟班队长作为现场指挥救灾避险的第一责任人,必须时刻清楚现场救灾避险的原则并按照原则组织实施。

2..立即将灾害情况向调度室汇报,组织人员按照现场应急措施进行进行处理,避免灾情扩大。5班前会上对职工精神状态未仔细排查,发生安全事故。重大班前会上逐一排查,杜绝精神不佳人员上岗。6职工为求任务,违章作业,造成人员伤亡。重大跟班队长一经发现,应及时纠正并做相应的处理。7职工未开班前会就入井作业,造成人员伤亡。重大所有进入工作区域的人员必须参加班前会。8有关安全生产文件精神传达不到位,职工安全知识欠缺。中等及时传达,确保落实到每位职工。9有关安全技术措施未学习贯彻,职工安全知识欠缺。重大各类安全技术措施必须及时学习贯彻,学习后签字。本岗

位主

要不

安全

行为1.为求任务和产量,违章指挥。

2.井下重点岗位巡查不到位。

3.班前会安全注意强调事项不全面。

4.纵容职工习惯性违章。

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