Z棚膜车间管理制度 - 制度大全
职责大全 导航

Z棚膜车间管理制度

编辑:制度大全2019-04-15

棚膜车间管理制度

一、生产管理

1、断料扣罚50元/次;

2、断纸管扣罚30元/次;

3、字迹不规范、外包装印字模糊,捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项;字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。

4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项;

5、交接班各种记录内容真实不能漏项,违反扣罚1元/次;

字迹工整规范的给予适当奖励。

6、料袋倒完后不允许有料粒,违反扣罚1元/袋;

7、地面不许有落地料,料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋;

8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上,违反扣5元/项;

9、钩刀以旧换新,丢失扣罚10元/个;

10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次;

11、流滴母料、减雾母料,必须密闭存放,违者处罚100元/每次;

12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

13、料车及料袋上严禁职工坐、卧,违者扣罚10元/人;

14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人;

15、纸管禁止拆垛,抽取必须从上至下依次取用;纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根;

16、造粒区纸管按规格5根一捆,放到规定位置,违者处罚计量班5元/根;

17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛,零散废膜叠好,按质检员指定位置码好违者罚款20元/次,班长承担连带责任;

18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元,班长承担连带责任。

19、电子秤每班校对一次,由当班主操负责校对,晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上,有主操签字,有漏校者罚50元/次。

20、各设备工艺记录由主操负责,每小时记录一次,忘记录者罚10元/小时。

21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取,母料领用则必须由班长带混料工到库房领取,多用或少用发现一次处罚50元。

二、职责分工

1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理,二牵以后由卸轴工清理。

2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。

3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理,决不允许在牵引辊东侧

清理。

4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检,褶皱、标识不清、剖刀位

置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调

整至合格。

5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理,班长或主操监护检查。

6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时,应按照先开大

车后开小车,两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理,待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟,否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。

7、为了加强临时工人的责任心,从每月600元工资中提取300元进行挂产考核,即:(300元×临时工总人数)/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量(吨)=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产

工资。

8、交班时必须移交运行正常的车台数,延时开车造成的废品归本班组,否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗,否则处罚质计员20元。

9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。

10、车间领导每天有一人值班,必须参加四点、零点的交接班。

棚膜车间

**年7月27日

篇2:Z装配车间安全生产管理制度

装配车间安全生产管理制度

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、职责

1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4素养

a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!

篇3:Z车间班组管理制度

为加强车间及班组建设,强化车间管理,进一步提高广大员工的积极性,经研究现对车间管理体制通知如下:

1、车间主任:***,负责车间的全面工作;

2、班长:****,配合车间主任工作,安排本班内的生产任务、人员分配;

3、统计员:**,负责全车间各项统计和出勤记录,听从车间主任直接领导;

4、机动组:**,负责本车间的司机椅、特改椅制作,听从车间主任直接领导。

**,负责本车间所有卧铺的制作及卧铺库内外的卫生、存放。

**,负责安装车间内外的全部卫生清理,东西的摆放,配合机动组人员开板、安装16靠木板等零活。

5、第一组人员班长**

第二组人员班长***

6、要求意见

㈠加强班组建设是企业发展的需要,每个员工要服从车间主任、班组长的指挥,都要支持车间主任、班组的工作。

㈡切实搞好计件工资工作,说实话,办实事。在考勤、计件工资上,认真做好工作,请员工支持时红霞的工作。

㈢搞好现场文明生产,做到标识清晰,工件摆放整齐,保证过道畅通。

㈣千方百计做好生产管理,对公司订单保证准确、及时的完成。

㈤严格车间制度,对好人好事鼓励表扬,对违反纪律、工作弄虚作假的要通报批评。

篇4:Z注塑车间奖惩制度

一、制定条例的目的:

为稳定生产秩序正常运作,提高产品质量,强化员工的质量意识、严肃工艺纪律,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展。对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性,结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本条例的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

3、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、“绩”主要是指工作成果。在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、实施细则

采用积分制,面向车间各岗位,针对岗位的工作职责和工作规范、操作难易程度,环境因素,物料机器因素等进行积分考评制度。每月每人设100积分,每周每人设25个积分。按照生产员工工作职责、工作规范、工作表现进行评分。个人工作职责占50分,工作规范占20分,工作表现占20分,管理人员评分占10分。

其中每周的25分积分其中工作职责占13分,工作表现占5分,工作规范占5分,管理人员评分占2分。每周每人累计积分,至月底共累计积分,以每分值计人民币5元为准核算当月应得奖励。

考核办法则依据公司所制定的《考勤制度》和《员工行为准则》为准绳,对没有违返以上条例的员工保留其分值进行每月累计,对违返上述条例的员工则扣除相应的分值后再进行累计。

以每三个月为一个计分周期,在一个计分周期内的平均积分最后的二名员工将不会得到公司的奖励,连续四个计分周期都在前二名的员工将会得到公司的额外奖励。

奖励发放时间:在一个计分周期结束后当月工资发放时同时发放奖励。

篇5:A空分车间安全检查制度

为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,及时发现和解决生产中的不安全因素,消除事故隐患,做到防患于未然,制定本制度:

1.车间建立安全领导小组,每周组织有关人员检查一次,对查出的问题,及时组织解决,并由专人做好记录。

2.每天检查岗位人员的劳保佩带和持证上岗情况。

3.检查三个规程的执行情况,即《工艺操作规程》《设备检修规程》《安全技术操作规程》,是否有违规操作,违章指挥和违反劳动纪律的情况。

4.查消防器材、防护用品是否完好,是否在指定位置存放。

5.重点安全部位检查要认真仔细,做好检查记录台帐。

6.检查生产过程的各工艺参数是否受控,杜绝生产全过程的不安全因素。

7.检查运行设备是否正常,是否有跑、冒、滴、漏现象,备台是不完好。

8.检查动火部位周围是否有与可燃物隔离,是否持有动火审批手续,是否有专人监火,是否配各有灭火器材。

9.各职能人员结合自己的工作深入现场进行安全检查,发现问题及时整改做到三定(定时间定任务定措施),三不交(班组能整改的不交工段工段能整改的不交到车间车间能整改的不交到公司)。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有