X物料提升机安全检查要点

篇2：物料提升机检查评定

1、安全装置

1)应安装起重量限制器、防坠安全器,并应灵敏可靠;

2)应安装上行程限位并灵敏可靠,安全越程不应小于3m;

3)安全停层装置应符合规范要求,并应定型化;

4)安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。

2、防护设施

1)应在地面进料口安装防护围栏和防护棚,防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求;

2)停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板,平台脚手板应铺满、铺平;

3)平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求,并应定型化。

3、附墙架与缆风绳

1)附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求;

2)附墙架应与建筑结构可靠连接;

3)缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求,并应与地锚可靠连接;

4)安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架;

5)地锚设置应符合规范要求。

4、钢丝绳

1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内;

2)钢丝绳夹设置应符合规范要求;

3)当吊笼处于最低位置时,卷筒上钢丝绳严禁少于3圈;

4)钢丝绳应设置过路保护措施。

5、安拆、验收与使用

1)安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证;

2)安装、拆卸作业应制定专项施工方案,并应按规定进行审核、审批;

3)安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;

4)安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗;

5)物料提升机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录;

6)实行多班作业、应按规定填写交接班记录。

篇3：物料提升机一般项目安全检查评定规定

1、基础与导轨架

1)基础的承载力和平整度应符合规范要求;

2)基础周边应设置排水设施;

3)导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%;

4)井架停层平台通道处的结构应采取加强措施。

2、动力与传动

1)卷扬机曳引机应安装牢固,当卷扬机卷筒与导轨底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度时,应设置排绳器;

2)钢丝绳应在卷筒上排列整齐;

3)滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接,并应与钢丝绳相匹配;

4)卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置;

5)当曳引钢丝绳为2根及以上时,应设置曳引力平衡装置。

3、通信装置

1)应按规范要求设置通信装置;

2)通信装置应具有语音和影像显示功能。

4、卷扬机操作棚

1)应按规范要求设置卷扬机操作棚;

2)卷扬机操作棚强度、操作空间应符合规范要求。

5、避雷装置

1)当物料提升机未在其他防雷保护范围内时,应设置避雷装置;

2)避雷装置设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

篇4：物料提升机保证项目安全检查评定规定

1、安全装置

1)应安装起重量限制器、防坠安全器,并应灵敏可靠;

2)安全停层装置应符合规范要求,并应定型化;

3)应安装上行程限位并灵敏可靠,安全越程不应小于3m;

4)安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。

2、防护设施

1)应在地面进料口安装防护围栏和防护棚,防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求;

2)停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板,平台脚手板应铺满、铺平;

3)平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求,并应定型化。

3、附墙架与缆风绳

1)附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求;

2)附墙架应与建筑结构可靠连接;

3)缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求,并应与地锚可靠连接;

4)安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架;

5)地锚设置应符合规范要求。

4、钢丝绳

1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内;

2)钢丝绳夹设置应符合规范要求;

3)当吊笼处于最低位置时,卷筒上钢丝绳严禁少于3圈;

4)钢丝绳应设置过路保护措施。

5、安拆、验收与使用

1)安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证;

2)安装、拆卸作业应制定专项施工方案,并应按规定进行审核、审批;

3)安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;

4)安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗;

5)物料提升机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录;

6)实行多班作业、应按规定填写交接班记录。

篇5：建筑用物料提升机现场安全检验规范

1概述

物料提升机(以下简称提升机)以其结构简单、架设方便、操作灵活、价格便宜的特点,被建筑施工工地大量使用。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)检验规则第9.1.7条作了如下规定:“凡有下情况之一的提升机,应重新进行试验…:一、正常工作状态下的提升机,作业周期超过一年的;二、闲置时间超过半年重新恢复作业的;三、经过改进和大修后的;四、重新安装后,使用前的;五、遭受自然灾害(如暴风、大地震等)可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。”。为了加强安全管理,各级建设安全监督管理部门也要求,提升机在投入使用前须经过有关部门的检查验收合格后方可正式运行。本文结合有关规定以及建筑工地的实际情况,就中小建筑工地常用的30米以下低架提升机安装后的现场检验注意事项、检验方法、异常处理等予以探讨。

2检验前的检查

2.1检查有关书面资料

检验人员进场后应检查检验任务单、产品出厂合格证、使用说明书等有关资料是否与被检提升机相符,对不符合要求的提升机,应暂时停止检验,写明原由,上报等待处理。

2.2检查检验设备

检验人员检验前应检查即将使用的仪器仪表是否在检定的有效期内,仪器仪表的性能及精度是否符合相应的国家标准的规定。检查检验用仪器仪表是否工作正常。

3检验中应注意的安全事项

3.1检验人员及检验环境

检验人员有病或睡眠不足,不得参加检验。严禁酒后参加检验工作。

检验人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作鞋、工作服,戴手套等;检验仪器仪表等工具应配带工具袋。

检验人员检验时必须有提升机司机配合,操作时必须给出明显的信号,如鸣喇叭或用通讯设备。如发现信号不清或错误时,应立即停止检验,如指挥发出错误信号可立即命令司机拒绝执行。在检验提升机时,思想要集中,不准开玩笑。如发现异常情况时,应立即停机检查。

在风力六级以上或大雾,雷雨天气应停止检验工作。

进行线路绝缘检查前,应首先切断所有电源,且检验人员不得用手直接接触测量引线端子,以免受到电击。

3.2荷载试验前

1)应检查提升机基础是否有不均匀沉降,底脚螺栓等是否紧固。

2)应在提升机架体垂直度、钢丝绳、吊篮、提升机构、安全装置及空载试验检验正常后进行。

3)应检查荷重的摆放是否符合要求。

4)严禁任何闲人靠近提升机。应在地面操作范围内设置“不准穿越”、“危险不得停留”等安全警示标志。

3.3荷载试验中

1)提升机周围禁止无关人员通过或停留。

2)对可逆式卷扬机,当变换电动机旋转方向时,应将控制器打到零位,待电机静止后,再开始逆向运转,禁止直接变换运转方向。

3)对摩擦式卷扬机,吊篮下降时,应在吊篮下降至地面1~2m处,控制缓缓落地。

4)荷载试验中若发现提升机有异响、发热或其它故障时,应将吊篮放下,并立即停车,切断电源进行检查。

5)荷载试验时速度应均匀平稳,吊篮放下时,须低速轻放。

6)雨后进行检验时,应先检查制动器是否可靠,并将吊篮升离地面1~2m,连续上下数次确认稳妥后,才能进行正式荷载试验。

4检验内容及试验方法

4.1基础与作业环境检验

检查基础有无验收资料。

检查基础表面是否平整、有无积水。

如周围有架空输电线,目测或用卷尺检验提升机的架体和缆风绳与架空线路的安全距离。依据外电线路电压不同,安全距离在4~15m之间。

4.2架体检验

空载时架体垂直度检验

用经纬仪及钢板尺检验空载时架体正面及侧面垂直度。测量时将经纬仪目镜对准架体正面的一侧导轨,使经纬仪经线过架体导轨顶点(坐标原点),在架体导轨同侧的下部设一标尺,向下转动经纬仪目镜,读出仪器经线对应标尺上的数值及为架体在同一方向的架体垂直度偏差。经纬仪移动至架体侧面侧量另一方向的架体垂直度偏差。两方向的架体垂直度偏差不大于3/1000。

目测及用手锤检验各连结螺栓是否松动。用扭力扳手抽检螺栓预紧力矩。

目测架体中有无永久变形、裂纹、损伤、严重锈蚀、焊缝开裂等现象。锈蚀严重处用超声波测厚仪检验其厚度是否超标,锈蚀超过原厚度的10%应报废。

4.3架体稳定装置检验

缆风绳固定:(架体高度≤30m)

用卡尺检查缆风钢丝绳直径应≥9.3mm。

目测提升机高度在20m以下时缆风绳≥4根/组;30m以下时缆风绳≥两组。

用卷尺测量时缆风绳与地面夹角应在450~600范围内。以缆风绳的接地点为原点量出缆风绳在地面1m的投影点,在投影点向上测量缆风绳位置应在1m至1.732m之间。

目测检查地锚是否拴牢,不得拴在树木、电线杆及堆放的构件上。

附墙固定:

目测检查是否采用刚性件连接且连接牢固合理。严禁用铅丝绑扎。

目测检查不准与周围脚手架连接。

4.4钢丝绳检验(包括缆风绳及吊篮钢丝绳)

目测绳卡数及卡夹方向是否符合要求。绳卡数不应少于3个。

目测钢丝绳有无断丝、弯折、扭转和畸变。

目测钢丝绳有无拖地现象,对过路钢丝绳应设置过路保护。

4.5吊篮检验

目测进料口是否设置安全门,检验安全门是否采用联锁开启装置。

目测吊篮提升是否采用两根钢丝绳(吊篮顶部应有动滑轮)。

目测吊篮有无永久变形、裂纹、损伤、严重锈蚀、焊缝开裂等现象,吊篮导靴滚轮是否转动灵活。

4.6提升机构检验

目测钢丝绳在卷筒上是否排列整齐,当吊篮落到最低点时,留在卷筒上的安全圈不少于3圈。并应有防止钢丝绳脱出的防护装置。

目测滑轮翼缘不得有裂纹或破损。

4.7电气检验

接地检查

用精度不低于1Ω接地电阻测试仪测量提升机架体对地的电阻值。其阻值不大于4Ω。

绝缘检查

用量程为0~500MΩ绝缘电阻测试仪测量电路对地绝缘电阻值。其阻值应大于0.5MΩ。

目测电器有无短路、缺相、过流保护、电气设备外壳的接零保护。

目测不允许用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

检验切断提升机主电源后,工作照明灯可以点亮,且两开关应有各自明显的标志。

4.8安全装置检验

目测检查地面进料口是否有防护棚,防护棚搭设应满足安全要求。

目测检查各楼层卸料平台是否设置防护门(或停靠栏杆),其是否采用联锁开启装置。

依据架体标准节的高度(卷尺测量或参考使用说明书),目测(或借助于望远镜)检查上极限限位器安装必须使吊篮(最高点)自动停止在距顶部位置(天梁最低处)不小于3m。

目测安全停靠装置是否在吊篮运行到位时,荷载全部由停靠装置承担,提升钢丝绳只起保险作用。

目测提升钢丝绳有无断绳保护装置,检查此装置是否可靠有效。

空载运行检查制动器制动是否平稳可靠。

4.9整机试验

空载试验

包括上升、下降、变速、制动、停靠等动作,在全行程范围内,反复试验,不少于3次。要求各限位灵敏可靠,各机构动作平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。

额定荷载试验

在空载检验完毕后,在无隐患的情况下,进行本项检验。如发现隐患,必须排除后,方可进行荷载试验。用于荷载试验的重物可以利用现场的建筑材料。

按照规范或使用说明书的要求,吊篮内施加额定荷载,使其重心位于从吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向,各偏移全长的1/6交点处。包括上升、下降、变速、制动、停靠等动作,在全行程范围内,反复试验,不少于3次。要求各限位灵敏可靠,各机构动作平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。

5检验过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法

5.1异常现象

检验过程中,出现与其报检型号不符时,应立即停止检验,重新检查受检提升机的技术资料,按新的技术参数重新检验。

检验过程中,设备仪器量值显示系统出现异常情况,应停止检验,对仪器设备运转是否正常重新检查,待确认正常后,方能重新开始。

检验过程中,如发现标准节螺栓未紧固,不应进行载荷试验,待紧固后再试验。

检验过程中,如发现主要结构件有扭曲或变形以及焊缝开裂等现象,应停止检验,待查明原因,加固修复后,再进行下一步检验;如发现主要结构件锈蚀大与其厚度的10%时,应停止检验,更换或加固后重新检验。

在架体垂直度检验过程中,发现超标严重,应停止检验,待调整至规定的范围内后,再进行下一步检验。

在绝缘检查过程中,如发现线路绝缘不够,应查明原因,达到要求后,再合闸进行下一步检验。

在钢丝绳检验过程中,当确认其已达到报废标准,不应进行荷载试验,待更换后再进行。

在吊篮检验过程中,如无安全门,不应进行下步检验,待安装后再进行。

在提升机构检验过程中,如发现钢丝绳在卷筒上排列不整齐,应重新排齐后,再进行下一步检验。

在空载试验过程中,如发现限制器、制动器失灵,不应进行载荷试验,应停机整改,待修复后再进行复检。

在荷载试验过程中,发现有异响、吊篮停留时有瞬间下滑现象或其他故障时,应立即将重物放下,停车检查。

检验所得结果与日常检验相差甚远,应对检验的全过程详细检查,若发现有影响试验结果的因素,消除之后,重新检验,若未发现影响检验结果准确性的因素,则检验结果有效。

5.2意外情况

检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成检验中断,应查明原因,待恢复正常以后,如对检验工作质量无影响,则检验可继续进行,否则检验工作重新开始。

检验中仪器、设备发生故障或损坏,应中止试验,查明原因,待排除故障,修复后方可继续检验,如继续检验影响检验质量及结果,涉及到该检验内容的检验工作必须重新开始。

凡因检验工作失误或提升机本身的原因,而造成检验中断,无法得出完整的检验结论时,所有检验数据应作废,应查明原因,重新检验,检验原始数据以重新检验的结果为准,不得将两次检验数据拼凑在一起。

6检验后的检查

对检验仪器设备的技术状态进行检查并记录。

填写好原始记录,对全部检验数据进行复核,确认无误,方可离开现场。

7结束语

随着建筑市场的发展,一些中小建筑工地越来越多地使用价廉物美的物料提升机,作为物料的垂直运输机械。但由于建筑施工现场的环境条件、人员素质,管理水平各不相同,很多施工队伍重使用轻保养,再加上有些安装人员的不规范安装,造成施工现场提升机在安全管理上存在很多隐患。这就要求企业的施工人员、检验人员要不断地提高自己的业务水平,充分理解国家有关的政策、法规,按照有关标准、规范的要求,建立健全施工现场机械设备的使用管理和安全管理制度,及时地发现隐患,杜绝重大事故的发生,保证安全生产。