电力企业春季安全大检查规范
春季安全大检查,是以预防季节性事故为重点的安全大检查。把全年的季节性事故预防工作,通过春季安全大检查全面地组织起来,发动群众来完成。但无论是春季还是秋季安全大检查,都必须首先发动全体职工,从上到下开展“四查活动”:即查领导、查思想、查纪律、查制度,提高安全思想,杜绝安全管理上的漏洞,加强对安全生产的领导。在“四查活动”的基础上才能结合季节性事故预防工作,全面开展设备大检查,防止人身安全大检查等具体工作。
一、四查活动的具体内容
(1)查领导:采取领导自查和群众查,上下结合的方法进行。检查各级领导对电业生产“安全第一”方针和上级有关安全生产指示、文件、通报的贯彻执行情况,检查各级领导安全生产责任制是否到位,检查是否能定期进行安全分析,巡视检查和参加基层单位的安全活动;对长期存在的安全隐患是否重视,组织解决了,对发生的事故是否都按着“三不放过”的精神严肃对待,能否按事故调查规程的规定亲自组织事故调查。
(2)查思想:发动全体职工,结合事故、障碍、异常、差错和人员思想实际进行对照分析检查,检查发生事故和各种不安全现象的思想原因,检查在操作和作业中是否存在马虎、凑合、不在乎的不良的倾向和忽视安全的经验主义行为。认真找出问题和差距,查出思想根源和毛病,提出加强安全思想的措施,把“安全第一”的思想在每个职工的思想上牢固地树立起来。
(3)查纪律:采用群众自查和领导查相结合的方法进行。检查有无违反运行值班纪律和劳动纪律的现象,检查有无违反“安全作业六项纪律”的行为,可以结合事故和不安全现象对照检查,通过检查从思想和行动上,提高遵章守纪的自觉性。安全作业六项纪律是:
1)执行工作票、操作票、监护制;
2)登高作业绑安全带、戴安全帽;
3)登杆作业先检查杆根、拉线;
4)停电作业必须验电和挂地线;
5)带电作业要严格保持安全距离;
6)无驾驶证人严禁开车。
这几条是近年来人身死亡事故的主要教训,因此必须把这几条当作纪律来严格执行,不执行的要按违反纪律论处。当然各单位的具体情况不能不尽相同,六项纪律的具体内容可以随各单位的具体情况改变,也可能是八项纪律或四项纪律。
(4)查制度:组织职工按岗位、工种、逐条学习,对照检查有关的规程制度。主要是:运行规程制度、检修规程、制度及安全工作规程。检查各项规程制度贯彻执行情况,是否存在有章不循,违章不纠的即惯性违章现象,主要表现在哪些方面。规程制度本身还存在什么漏洞,对于规程制度有漏洞或不执行发生了哪些事故和不安全现象应吸取什么教训找出问题,提出改进措施。
二、结合季节性事故预防工作全面开展设备检查
春季季节性事故预防工作以防风、防雷、防火、防污闪、防绝缘事故,五防为重点,具体的检查和预防工作如下:
1)检查送、配电线路和发、变电电气设备的污秽情况,适时完成清扫,调爬等防污工作;
2)按计划完成电气设备绝缘试验,检查电气设备的绝缘状况,消除绝缘弱点;
3)按计划完成雷雨季节前必须完成的继电保护、热工保护、自动装置(包括自动重合闸装置)和主要仪表的检查试验工作;
4)检查、试验防雷设施,避雷器按期完好地投入运行;
5)检查注油设备是否有漏油、进水、受潮现象;尽可能采取措施消除;
6)检查、试验高压开关的传动机械,保证灵活良好,动作正确;
7)检查与处理送、配电线路交叉跨越距离不足,导线弛度过大、过水、拉线松弛、杆根腐朽等缺陷;
8)检查处理电缆孔洞等情况,防止小动物进入配电室,造成电气设备短路接地事故;
9)广泛开展防止外力破坏的宣传工作,防止春耕时造成线路事故,防止放风筝造成线路短路、接地事故。对线路附近的树木要按照国务院颁发的《电力设施保护条例》及其实施细则,进行剪枝砍伐;
10)开展防火检查,春风大,容易引起火灾,应着重检查氢、氧、乙炔装置,汽机油系统,电缆夹层、油区、油库、储煤场、材料仓库、汽车库以及有雷管、炸药等易燃易爆物的场所,清查、试验消防设施,保证齐备完好。
三、人身安全方面的检查重点
1)检查、试验承压设备、部件的安全阀和保护装置;
2)检查电气设备安全遮栏及标志;
3)检查常用电气安全用具、起重机及起重器具、电焊用具等是否完善好用和按规定进行试验;
4)检查转动机械的防护装置是否完善;
5)检查楼梯栏杆、走台以及地沟孔洞的盖板是否坚固完整,厂房照明是否齐全充足;
6)检查防尘、防毒、防爆及环保设施;
7)组织全体职工进行安全工作规程的考试。
篇2：船舶锅炉装置安全检查规范
1.检查依据1.1SOLAS第II-1章C部分(机器设备)第26.1条规定l?机器锅炉和其他受压容器、有关的管系和附件,其设计和构造应适合于他们的用途;l?并在充分考虑到运动部件、热表面和其他危险的情况下,其安装和保护应使其对船上人员伤害的危险性降到最低程度。l?其设计应考虑到结构所用的材料、设备用途以及可能遇到的工作条件和船上的环境条件。1.2SOLAS第II-1章C部分(机器设备)第32条规定l?每台蒸汽锅炉应至少设两个足够排量的安全阀,但经主管机关认可允许只设一个安全阀。l?应设有安全装置使无人监控的每台燃油锅炉在低水位、空气供给故障或火焰熄灭时能关闭燃油供应和发出警报的。l?锅炉应设有两套来自给水泵并包括给水泵在内的独立给水系统,并应设有防止该系统超压保护,除非泵的特性能防止超压。l?锅炉应设有监视和控制给水质量的设施。应有适当的布置尽可能地阻止对锅炉产生不利影响的油或其他污物进入锅炉。l?锅炉应至少设有两个指示水位的设施,至少其中一个应是直接读数的玻璃水位表。1.3SOLAS第II-1章C部分(机器设备)第33条规定l?蒸汽管系的所有附件,其设计、制造和安装应能应能承受最大工作压力。l?可能发生危险性水击的每一蒸汽管系应设有泄水设施。l?对可能受到高于其设计压力蒸汽作用的蒸汽管系和附件应装设减压阀、释放阀和压力表。1.4SOLAS74第II-1章C部分(机器设备)第53条规定l?所有重要的压力、温度和液面及其他必要的参数,应设有一个符合第51条的报警系统。1.5船舶所采用的船级社建造规范1.5.1检查内容1.5.1.1有关文书的检查和锅炉系统的外观检查1.5.1.1.1证书及相关文件的检查船用锅炉必须是主管机关认可的型式,锅炉的型式认可证书必须留船备查。锅炉的主要参数必须与实际情况相符。锅炉主体和主要附件必须按船检的要求定期检验,检验报告应留船备查。锅炉水的质量应定期化验、处理,其化验、处理的情况应做记录。1.5.1.1.2锅炉本体及其附件的外观检查l?根据我国钢质海船建造规范规定,锅炉在制造完工经质量检验合格后,其本体上应打上下列内容的钢印标志:(1)?锅炉设计压力(MPa)(2)?锅炉工作压力(MPa)(3)?液压试验压力(MPa)(4)?额定蒸发量(Kg/H,T/H)(5)?受热面积(㎡)(6)?制造年月(7)?制造厂出厂编号(8)?制造厂检验合格钢印(9)?船级社检验钢印l?根据我国钢质海船建造规范规定,锅炉的炉墙和炉衣外表面温度不应大于60℃。这是为了减少锅炉的散热损失和降低周围环境温度,并防止工作人员烫伤。因此锅壳外面包有隔热材料,最外面是一层薄铁皮外罩,不包隔热材料的锅炉是不允许工作的,因为冷空气吹到锅壳上会使锅炉受到损伤。检查时应注意隔热层是否处于完好状态。l?锅炉安全阀:锅炉一般装有两个安全阀,检查时应注意安全阀的铅封是否完好(安全阀在检验调定后一般都加上铅封,如发现铅封被破坏,则应对安全阀的工作情况进行详细检查)。安全阀的调压弹簧状况是否良好(因为调压弹簧是影响安全阀动作快速、准确并保持密封关闭的重要构件)。安全阀的远距离强开装置是否保持有效。l?锅炉主蒸汽阀的可操作性和其他阀件(包括炉水取样阀、空气阀、上下排污阀、连接水位差压变送器的连接阀和吹灰器蒸汽截止阀等阀件)的外观状态检查。l?锅炉水位计:锅炉一般安装两只水位计,分别布置在锅炉的左右两侧,其位置应易于接近。水位计的型式应为平板玻璃,其水位最低显示位置应与锅炉的最低工作水位高度相一致,但对水管锅炉应位于最低工作水位以下50mm处。检查时应注意其显示的水位是否清晰可见,连接水位计的通水阀、通气阀和冲洗阀是否保持有效以及水位计远距离冲洗的可能性。l?蒸汽压力表:每台锅炉至少应有两只压力表,其中一只装在锅炉前面容易看见的位置,另一只一般安装在集中控制台上,压力表上应以红线表明锅炉的工作压力,压力表的读数应能适应锅炉水试验时的压力。在每只压力表的连接管上,应装有校验压力表的接头(包括阀或旋塞)。检查时应注意两只压力表是否存在压力差和压力表校验的记录。1.5.1.1.3锅炉的蒸汽、给水、凝水系统的外观检查l?锅炉蒸汽系统:主要应检查阀件和管路是否漏汽,管路热表面是否已经有效包扎隔离,特别应注意燃油管路的加热伴管是否已完全包扎隔离。低压蒸汽的调压阀和旁通阀是否工作正常,压力表是否有效。l?锅炉给水系统:主要应检查给水泵是否正常工作,给水管系和阀件是否正常,水位调节控制阀工作是否正常,手动给水阀是否有效。热水井是否清洁(包括水面和井壁),热水井的自动补水装置是否工作正常。l?大气冷凝器:冷凝器的冷却水管进出口温差是否合适,冷凝器的液位显示是否正常,压力表是否有效。1.5.1.2燃油辅锅炉的燃油设备及系统的外观检查l?燃油设备及系统:主要应检查锅炉日用油柜的加热方式和温度控制方式的效能,燃油日用柜出口阀的速闭效能,燃油柜接油盘的下方是否存在高温热源(如辅机排烟管等),燃烧装置是否存在滴、漏油的现象。1.5.2锅炉系统所涉及的操作性检查1.5.2.1蒸汽压力保护系统的操作性检查检查的内容主要是安全阀的效能试验,试验方式采用远距离手动操作控制。根据我国钢质海船建造规范规定:烟管锅炉在蒸汽阀关闭和炉内充分燃烧的情况下,锅炉压力在安全阀开启后15分钟内的升高值应不超过锅炉设计压力的10%;水管锅炉在上述同样的情况下,锅炉压力在安全阀开启后7分钟内的升高值应不超过锅炉设计压力的10%。锅炉安全阀的开启压力可为大于实际允许工作压力的5%,但应不超过锅炉设计压力。1.5.2.2锅炉的燃烧控制系统的操作性检查检查的内容主要是锅炉燃烧的自动控制,即在设定的蒸汽低压时锅炉能自动升火,在设定的蒸汽低压时能自动停火。1.5.2.3锅炉熄火保护系统的操作性检查锅炉熄火保护通常是由火焰探测器(主要部件是光敏电阻)及控制线路组成,在锅炉不正常熄火时,能及时切断锅炉的燃油系统并发出声光报警,其效能试验应在锅炉听用后的第一次升火时进行。检查是在锅炉正常升火的情况下,人为地拔掉火焰探测器的接线以确认其效能是否正常。1.5.2.4锅炉水位保护和控制系统的操作性检查现代船舶的锅炉水位控制系统常用的形式有两种,一种是气动控制,另一种是电动控制。在气动控制系统中,锅炉的汽、水两侧的压差信号-差压变送器转变为气动信号-气动比例积分环节-水位气动控制阀,实现对水位的自动控制。在电动控制系统中,锅炉的汽、水两侧的压差信号-差压变送器转变为气动信号-模/数转换-中央处理器(包括比例积分环节)-数/模转换-水位电动控制阀,实现对水位的自动控制。这主要检查水位控制阀动作的准确性和动作的稳定性。锅炉的水位保护主要是高水位报警、低水位报警和极低水位(危险水位)的报警并切断燃烧。不论是气动水位控制系统还是电动水位控制系统,高、低水位信号都去自差压变送器的输出信号,通过人为地调整水压或气压信号,就可以对高低水位的报警功能进行测试。锅炉的极低水位报警和保护一般为独立的系统,它由参考水位罐及内设浮子和控制线路组成。对该系统的效能检查分为两部分:一部分是控制线路及保护功能的检查,这只要人为地短接参考水位罐内设浮子的输出触点就可以确认其功能是否正常。另一部分是参考水位罐及内设浮子的效用检查,这主要是关闭参考水罐的通气阀门和通水阀门,并打开水罐的泄放阀以确认内设浮子及其带触点是否正常。2锅炉系统的操作性检查表船用锅炉系统的操作性检查表日期:检查官:检查港口:船籍港:船名:呼号:总吨:IMO?No:参加船员人数名是否发现操作性缺陷是否操作性缺陷涉及人员名其中管理级人员名?操作级人员名序号检查项目是否备注1锅炉的证书及相关文件是否齐全有效2锅炉的检验报告和维修保养记录是否齐全3轮机员是否熟悉锅炉水取样操作4轮机员是否熟悉锅炉水质化验和处理5轮机员是否熟悉锅炉安全阀的设定值调整6轮机员是否熟悉锅炉安全阀的手动控制操作7轮机员是否熟悉锅炉水位计的吹洗操作8轮机员是否熟悉锅炉低水位报警试验操作9轮机员是否熟悉锅炉高水位报警试验操作10轮机员是否熟悉锅炉极低水位报警试验操作11轮机员是否熟悉锅炉极低水位保护装置的试验操作12轮机员是否熟悉锅炉熄火报警和保护的试验操作13轮机员是否熟悉锅炉给水控制阀的试验操作14轮机员是否熟悉锅炉停炉和升炉的基本程序和要求15机工是否熟悉锅炉各种报警的含意16机工是否熟悉锅炉吹灰器的操作
篇3：常压锅炉安全检查要点
热水锅炉操作规程
1升火前的检查和准备工作
1.1检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。
1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门,灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。
1.4检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,究好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺,开关灵活、密封盘根充足。检查合格后,开启锅炉进出水管道上的阀。门。
1.6检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
除尘装置落灰口,应封闭严密,不可漏风。
1.8经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢,进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象;否则,应停止上水进行处理。
2锅炉的升火
2.1升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。
2.2将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其他易燃物引火,严禁用挥发性强烈的油类引火。
2.3升火速度不能太快,从冷炉点火到开始起温,一般情况下应不少于0.5小时。
2.4锅炉升火前应先开启循环泵。
3锅炉的运行
3.1锅炉投入运行时,应先开动循环泵,等供热系统循环水循环后才能提高炉温。
3.2锅炉在运行中应保持工作压力的稳定,严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。
3.3运用中的锅炉安全阀,为防止阀芯和锅座粘住,应每周对安全阀进行一次手动或自动的排放试验。
3.4经常检查锅炉出、回水温度,不得超过规定温度。
3.5排污应在低负荷工况下进行,每班至少一次。每个排污点都应进行,不可只排某一处,而长期不排另一处。
3.6锅炉运行时,值班人员应认真执行岗位责任制,严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,不得做与岗位无关的事。
3.7锅拧压火以后,应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时,应迅速开启泄放阀,同时开启紧急补水管,向炉内补水。
3.8应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风,烧坏炉排。
3.9锅炉运行中,严禁在有压力或炉水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防止热水喷出伤人。
篇4：空气锤安全检查表模板
说明
1)空气锤的销楔、横销对事故的发生起着重要作用,在检查中一定要注意,以防弹出伤人。
2)操作正确与工件模具完好是防止工伤事故发生的关键,要严密注意。
1设备检查
1.1上、下砧砧面的平行度应在1:300以内。
1.2上、下砧修复或复制时,高度不可任意改变,需符合设备设计规定。
1.3上、下砧无松动。上砧与锤杆的紧固杆——销楔、横销,无松动或损坏。
1.4发现活塞断裂时,应及时停车检更换。
1.5锤杆杆身表面无明显的拉伤痕迹。
1.6两汽缸上盖(工作缸上盖和压缩缸上盖)由两个螺母锁紧,无松动。
1.7球形止回阀灵敏度正常,动作可靠。
1.8油泵运转正常,油量处于正常刻度范围内。
1.9油路畅通,无泄漏和堵塞现象。
1.10脚踏杆或手柄与连接杆和旋转阀连接可靠,操作灵活。
1.11采用脚踏杆操纵空气锤,连接脚踏杆的拉簧应有效。
1.12电气控制盒结构牢固,关闭严密,与空气锤启动开关之间的导线应装在金属管内。
1.13熔断器符合设计要求,无不合要求或用金属丝片代替的现象。
1.14启动按钮应有明显的开、关标记,并启动灵敏。
1.15曲轴与连杆连接牢固,无裂损象。
1.16轴承座应无松动现象。
1.17旋阀与操纵系统的连接可靠,方向吻合,工作循环正常。
1.18外露传动部分要有安全防护装置,连接牢固,可靠。
2行为检查
2.1操作前检查所用的工具确实良好,齐备、气压完全符合规定。
2.2开动设备前,应检查电气接地、防护装置、离合器等是否良好。加好润滑油。
2.3车间内温度较低时,规预热锤头、锤杆、胎模和工具,以防断裂。
2.4更换上、下砧时,应用适当垫铁托住锤杆。
2.5空气锤必须在“空行程”的工作循环下启动。在飞轮转速达到正常时,才开始工作。
2.6严禁超负荷锻打。
2.7工作中发现异声,要立即停车检查。
2.8除空气锤操作者外,严禁任何人踩脚踏杆或板动手柄。
2.9空气锤、模具符合下列要求:
1)在锤上使用的各类夹具,其钳回的形状、大小与锻件的形状、大小一致。
2)硬度不高于HRC45;
3)冬天模具预热在200℃左右。
2.10在传送锻件时不得有投掷现象。
2.11掌钳工做到手指不置于两钳把之间。钳子放在体侧而不放在腹部或胸前。
2.12不得打冷料或过烧坯料。
3作业环境
3.1车间道路必须符合TJ22—77(试行)规定,并保持畅通。
3.2易燃易爆物品不放在加热炉或锻件堆放处。
3.3锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放杂物和站人。
3.4车间内物件堆放不过高,而且要可靠。
3.5红热工件、工具、夹具不准随意乱放。
3.6空气锤利用自然采光为主,不足时应按国标TJ34—79规定设置人工照明。
篇5：牛头刨床安全检查表模板
1.设备检查
1.1变速手柄应操作灵活、档位分明、定位可靠、失灵时应及时修复。
1.2滑枕手动方头轴处应设有安全保险装置,能将方头轴上使用过的手柄自动推出。
1.3调整滑枕行程不得超出机床允许范围。
1.4刀架必须牢固地安装在滑枕前部,不得有摇晃现象。紧固螺栓,螺母必须齐全完好。
1.5工作台必须牢固地固定于横梁滑板上,前部固定于支架上,横梁应紧密地压紧在床身导轨上,不得有松动现象。
1.6工作台应平整,台面上不得放置工、量具及其他杂物。
1.7机床上的照明灯应采用安全电压供电。照明变压器应有接地(零)保护。
1.8三角胶带应有防护罩,固定牢靠。
1.9滑枕护板必须牢固地安装在床身上。
1.10机床工作台前部应设置防护网或防护挡板,并搁置稳当,以防飞出的切屑伤人。
1.11应设置木质脚踏板。
2.行为检查
2.1工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.2刀具不得伸出过长,刨刀要装牢,工作台上不得放置工具。
2.3调整牛头冲程要使刀具不接触工作,用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。
2.4机床调整好后,随时将摇手柄取下。
2.5刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查,不得用棉砂擦试工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。
2.6清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
2.7装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
2.8必须将刀架退离工件后,方准启动工作台。
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