煤矿采煤系统安全检查要点

篇2：全国煤矿知识竞赛试题库:采煤分册

1、为什么炮采工作面攉煤时要进行洒水防尘

2、为什么单体支柱使用前必须全部试压

3、为什么普采工作面必须配齐压力计

4、为什么普采工作面泵站乳化液浓度要达到2%~3%

5、为什么新支柱使用前必须排净缸内空气

6、为什么支设支柱时必须清洗注液阀嘴

7、为什么采煤工作面支柱要迎山支设

8、为什么单体支柱要戴柱帽支设

9、为什么工作面支柱时严禁支设在浮煤、浮矸上

10、为什么工作面初撑力必须达到规定要求

11、为什么采煤工作面两端头要加强支护

12、为什么要及时整改变形支柱

13、为什么工作面“敲帮问顶”必须使用长把工具

14、为什么要保持回柱退路畅通

15、为什么顶板来压有冒顶预兆时严禁回柱

16、为什么悬顶超规定未采取措施时严禁回柱

17、为什么待移支架与采煤机之间的距离不能超规定?

18、为什么综采工作面要使用端头支架

19、为什么必须控制支架的合理高度

20、为什么顶板破碎时必须超前移架

21、为什么支架必须安设喷雾装置

22、为什么移架时要坚持“少降快移”的原则

23、为什么移架后要将各操作手把扳回“零”位

24、为什么综采乳化液配比浓度为3%~5%

25、为什么支架要排成一直线

26、为什么对于采高在3m以上的工作面,支架必须加设防片帮装置

27、为什么爆破地点要对支架易损部位进行保护

28、为什么移架前应及时清理底板浮煤、浮矸

29、为什么要在支架液压缸卸载后再更换液压元件

30、为什么要及时清除柱窝内的煤矸

31、为什么立柱要使用安全阀

32、为什么大倾角工作面要使用遥控器远距离操作采煤机

33、为什么停采煤机时要将采煤机截盘落至底板

34、为什么开采煤机前先开冷却水

35、为什么采煤机不能强行割硬岩

36、为什么采煤机附近瓦斯超限时必须停机停电

37、为什么采煤机停止工作时,必须断开隔离开关、切断电源并摘除滚筒离合器

38、为什么采煤机必须能够闭锁输送机

39、为什么雾化效果达不到要求时不能开采煤机

40、为什么开采煤机前要发送信号

41、为什么采煤机电缆拖拽装置损坏时不能强行牵引

42、为什么停采煤机要先停牵引电机,再停截割电机

43、为什么开采煤机前要先检查齿轨固定情况

44、为什么开采煤机前要先检查齿轮与齿轨啮合情况

45、为什么拖缆装置被卡住时要立即停机

46、为什么停采煤机时要先停电后停水

47、为什么采煤机转动部位要定期注油

48、为什么要定期更换采煤机油过滤器

49、为什么开刮板输送机时必须保证机头、机尾处的压戗柱齐全可靠

50、为什么在工作面上每隔15m安装一组信号装置

51、为什么刮板输送机要正常和正确使用电机冷却装置

52、为什么刮板输送机必须保持平、直、稳

53、为什么无封底板的刮板移输送机不准停机推移

54、为什么不能用刮板输送机运送物料

55、为什么要在转载机上设过桥

56、为什么转载机上山运输时刮板必须加密

57、为什么工作面要配备两台乳化液泵

58、为什么开乳化液泵前要把吸液腔内的空气放尽

59、为什么开、停乳化液泵前都要向用液地点发信号

60、为什么高压泵进水要使用加水过滤器

61、为什么泵要加蓄能器

62、为什么高压泵水箱要采用自动配比装置

63、为什么乳化液泵站要配备糖量仪

64、为什么要定期清理乳化液箱中的杂质

65、为什么检修支架主管路时必须关闭前一级压力截止阀

66、为什么检修、处理刮板输送机故障时必须停电闭锁

67、为什么必须使用与电压等级相符的验电笔进行验电

68、为什么不能带电作业

69、为什么不能约时送电

70、为什么瓦斯浓度超过1%时不能检修开关设备

71、为什么检修时要执行验放电制度

72、为什么必须严格执行停送电制度

73、为什么放电后不得拆除接地线?

74、为什么测试绝缘电阻后必须将导体放电?

75、为什么测试仪表的档位应与被测电器的电压相符合

76、为什么设备、电缆不能被水淋

77、为什么电气设备、电缆敷设距轨道应有足够的距离

78、为什么电缆悬挂要保持一定的距离?

79、为什么机械设备应定期检查油质和油量情况

80、为什么检修完毕送电前,检修人员必须撤离运转部位

81、为什么检修前首先支护好周围顶板及煤壁

82、为什么检修完毕后要对维修效果进行检查

83、为什么起吊大件前要先检验起吊工具是否合格

84、为什么卸下吊运物件时要放平、垫牢

85、为什么更换检修大件时要有足够的空间

86、为什么风钻要使用消音罩

87、为什么加注风钻润滑油时要关闭风截门

88、为什么风钻气腿支设时要注意角度

89、为什么悬顶超过规定时必须进行强制放顶

90、为什么高档普采工作面开切眼初采初放时要上全特殊支护

91、为什么回柱要远距离操作

92、为什么风钻手要站在侧后方操作

93、为什么风钻手要手心向上抓风钻

94、为什么工作面上、下平巷超前支护人行道宽度要达到规定要求

95、为什么钻眼时不能突然开大风截门

96、为什么钻眼时风钻、钻杆与钻眼方向要保持一致

97、为什么发生冒顶、片帮时必须停止采煤机并及时移架

98、为什么操作规程中必须明确移架人员站立的位置

99、为什么钻眼时会出现夹钎子现象

100、为什么钻眼要避开夹矸、结核界面

101、为什么相邻炮眼必须满足最小抵抗线要求

102、为什么移架前要清除障碍物

103、为什么打眼时要戴防尘口罩

104、为什么打眼时要戴耳塞

105、为什么打眼时严禁套用老眼、残眼

106、为什么要按爆破图表规定打眼

107、为什么打眼时不准用手托扶钻杆

108、为什么工作面倾角超过25°,打眼地点上、下方要设安全挡卡

109、为什么爆破工要拒领变质炸药和不合格雷管

110、为什么水胶炸药应在0°C以上使用

111、为什么爆破母线不准有明接头

112、为什么携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车

113、为什么支架的架间隙不能超规定

114、为什么定炮时必须使用木质炮杆

115、为什么定炮与爆破期间工作面的电器设备全部停电闭锁

116、为什么炮眼深度不得小于0.6m

117、为什么严禁将起爆药卷与炸药装在同一容器内

118、为什么装药地点20m范围内有煤尘堆积时严禁装药

119、为什么高瓦斯矿井爆破时应采用正向起爆

120、为什么爆破前、后要实施洒水降尘

121、为什么发出爆破警号后至少等5s再起爆

122、为什么爆破时爆破员必须下蹲背向炮区

123、为什么处理残爆时严禁用压风或高压液体吹炮眼

124、为什么装药前要清扫炮眼

125、为什么支架要与输送机垂直

126、为什么装药时要用炮杆将药卷轻轻推入而不能捣实药卷?

127、为什么支架立柱设有活塞限位装置

128、为什么炮眼必须填满封实

129、为什么严禁用煤粉或其他可燃性材料作炮眼封泥?

130、为什么应使用煤矿许用电雷管

131、为什么停机时要先将调速手把打回零位

132、为什么用爆力和猛度来衡量炸药的性能

133、为什么有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面应采用毫秒爆破

134、为什么输送机司机不准正对输送机运行方向开机

135、为什么工作面刮板输送机要与转载机合理搭接

136、为什么移刮板输送机时必须移够步距

137、为什么同一工作面不能使用2台发爆器同时进行爆破

138、为什么煤层中最小抵抗线不得小于0.5m

139、为什么爆破地点瓦斯浓度超过1.0%时严禁装药爆破

140、为什么起爆药卷做完后必须将雷管脚线扭结短路

141、为什么爆破后要立即将爆破钥匙拔出,并将母线扭结短路

142、为什么刮板链要松紧适宜

143、为什么通电拒爆后要等一定时间后爆破工才能沿线进行检查

144、为什么处理拒爆时要距拒爆炮眼不少于0.3m处另打新炮眼进行处理

145、为什么出现拒爆时不许从事其他无关工作

146、为什么处理拒爆时不能用镐刨拒爆的炮眼

147、为什么泵站要加压力表

148、为什么乳化泵要加单向高压安全阀

149、为什么要根据爆破现场情况对爆破图表进行及时修改

150、为什么电雷管要在药卷的顶部中心插入

151、为什么要采用强制放顶的方法进行卸压

152、为什么冲击地压煤层应尽量不留煤柱

153、为什么在冲击地压煤层危险区应控制推进速度

154、为什么爆破材料“专用车”必须要加盖加锁

155、为什么炸药、雷管要分开运送

156、为什么爆破材料装卸要做到轻拿轻放

157、为什么爆破材料装在抗压、抗静电的容器内

158、为什么严禁用刮板输送机或带式输送机运输爆破材料

159、为什么爆破母线接头不宜过多

160、为什么采煤工作面必须进行支护质量监测预报

161、为什么爆破母线不许与运输设备、电气设备接触

162、为什么发爆器在发放使用前要进行性能检查

163、为什么发爆器要进行统一管理、发放

164、为什么拒爆的电雷管班后必须交库

165、为什么工作面遇断层、过老巷等特殊地点时要加强支护

166、为什么撤除前要将支架收缩到最小尺寸

167、为什么撤除时开切眼的断面要根据支架型号进行设计

168、为什么矿用绞车司机要按统一信号开车

169、为什么开绞车时绳道内严禁有人

170、为什么矿用绞车运行中不能随意换挡

171、为什么钢丝绳要定期检查

172、为什么要设置护身柱

173、为什么使用完绞车要将开关停电闭锁

174、为什么斜巷提升必须使用保险绳

175、为什么运输的设备或材料必须捆绑固定牢靠

176、为什么严禁车未停稳就摘挂钩

177、为什么人员严禁进入采空区

178、为什么大倾角工作面检修地点上方要设置挡卡

179、为什么严禁在矿车两侧推车

180、为什么推车时必须时刻注意前方

181、为什么装载物料超规定时不得发提升信号

182、为什么信号工必须在进信号硐室后,方可发出提升指令

183、为什么一次只准推拥一辆车

184、为什么爆破卸压能够解除冲击地压危险

185、为什么要对煤岩进行冲击倾向鉴定?

186、为什么要制定冲击地压避灾路线

187、为什么工作面在停工复工后要进行冲击地压监测

188、为什么需要编制防冲安全技术措施

189、为什么要划定冲击地压危险区域

190、为什么要先开采保护层

191、为什么在回收煤柱时必须进行冲击地压监测

192、为什么冲击地压煤层中必须明确躲炮时间

193、为什么大倾角工作面检修不得与其他活动平行作业

194、为什么煤层注水能够弱化冲击地压

195、为什么井下使用的设备必须取得煤安标志

196、为什么工作面必须进行“三量”观测

197、为什么工作面要有一定的备用支护材料

198、为什么采煤工作面必须有两个以上的安全出口

199、为什么普采工作面巷道高度不得低于1.6m

200、为什么综采工作面上、下安全出口高度不能低于1.8m

201、为什么工作面必须按照支护设计进行施工

202、为什么支柱支设最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m

203、为什么支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m

204、为什么采煤工作面人行道两侧支柱要拴防倒绳

205、为什么不准站在输送机上或跨着输送机进行支护

206、为什么顶板破碎处要及时铺网支护

207、为什么软底工作面支柱时要“穿柱鞋”

208、为什么坚硬底板支柱时要刨柱窝、见麻面

209、为什么炮采工作面爆破前要对工作面支柱进行二次注液

210、为什么工作面挂梁时水平销、圆销小头朝上

211、为什么工作面支柱时所有支柱手把体必须朝上

212、为什么铰接顶梁水平销必须贯满

213、为什么工作面采用分段回柱

214、为什么分段回柱掐头点要设在顶板完整地段

215、为什么埋压支柱要机械回撤

216、为什么急倾斜工作面放顶的下方没有设挡卡时严禁回柱

217、为什么回柱时水平销必须成对使用

218、为什么倒水平销时下方严禁有人

219、为什么工作面采高超过1.6m时,切顶排必须加抬棚以加强支护

220、为什么工作面支护不合格时严禁回柱

221、为什么严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组

222、为什么严禁将高压管路敞口对着人体

223、为什么严禁随意拆除或调整支架上的安全阀

224、为什么采用邻架操作

225、为什么移架时下方和前方不得有人

226、为什么移架受阻时不得强行操作

227、为什么移架时要先收回伸缩梁、护帮板、侧护板

228、为什么移架升柱时要同步调整平衡千斤顶

229、为什么移架后要及时伸出侧护板

230、为什么移端头支架时要2人配合操作

231、为什么进机道时要进行临时支护

232、为什么支架不得有漏液现象

233、为什么支架不得有窜液现象

234、为什么综采工作面支架要编号管理

235、为什么要在液压缸卸载后再更换液压元件

236、为什么支架要配备侧护千斤顶

237、为什么支架要配备平衡千斤顶

238、为什么操纵手把的压块磨损超限时要及时更换

239、为什么开采煤机前要先检查隔离开关

240、为什么开采煤机前要检查液压螺栓的完好状态

241、为什么采煤机割煤时应注意行走机构运行情况

242、为什么要检查刮板链磨损是否超标

243、为什么刮板输送机发生闷车时要立即停机进行妥善处理

244、为什么刮板输送机内发现异物时要立即停机

245、为什么水箱内的乳化液温度会升高

246、为什么要定时观测水箱乳化液的温度

247、为什么要保持乳化液箱和曲轴器上的透气孔的畅通

248、为什么高压泵会出现析皂反应

249、为什么乳化液箱要加过滤网

250、为什么高压泵水箱要加磁性过滤网

251、为什么工作面进、回液管要用直径不同的高压管

252、为什么要检查乳化液泵的旋转方向

253、为什么开乳化液泵前要点动1~2次

254、为什么启动乳化液泵电动机后要缓慢关闭手动卸载阀

255、为什么接到开泵信号后要慢慢打开截止阀向工作面供液

256、为什么支架在检修前应采取可靠的稳固措施

257、为什么检修支架顶部时应搭建牢固的工作台

258、为什么起吊设备时需先对起吊梁进行加固

259、为什么要有专人看管停电开关

260、为什么测试电子元件绝缘电阻时应拔下电子插件

261、为什么防爆面要涂上防锈油

262、为什么要加强电缆的防护和检查

263、为什么重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶

264、为什么设备检修完毕后试运转前要先检查瓦斯的浓度

265、为什么在起吊物件时要远距离操作

266、为什么安装调高千斤顶连接销轴时要按顺序安装

267、为什么撤除开切眼顶板破碎时要加抬棚或锚索桁架

268、为什么撤除支架前工作面上出口要开帮

269、为什么撤除时开切眼内要加强煤帮支护

270、为什么工作面撤除时要安装风车

271、为什么倾斜工作面撤除时要在施工人员上方设置安全挡卡

272、为什么绞车各部位要有操作间隙

273、为什么在开绞车前要试车

274、为什么使用滑轮托运物料时应避开滑轮的受力方向

275、为什么支架装、卸车时施工地点附近严禁从事其他工作

276、为什么绞车司机要严密注视绞车车辆运行状况

277、为什么用绞车下松车辆过道岔前必须及时发送慢点信号

278、为什么绞车司机必须掌握巷道的基本情况

279、为什么小绞车管理牌板必须标明现场技术数据

280、为什么绞车司机必须扎紧袖口

281、为什么绞车钢丝绳排绳乱时不得进行提升

282、为什么绞车有异响时不得进行提升

283、为什么绞车开车时禁止两个闸把同时压紧

284、为什么要进行冲击地压监测

285、为什么开采冲击地压工作面时要有解危措施

286、为什么要对施工人员进行防冲知识培训

287、为什么被大量巷道分割的采煤工作面更具有冲击性

288、为什么危险区域采煤必须在保护带内进行

289、为什么新采区要对工作面进行冲击地压级别鉴定

290、为什么要在冲击地压特别危险区建立警示牌

291、为什么钻屑出的颗粒较大说明有冲击地压危险

292、为什么工作面预断裂顶板能够解除冲击地压危险

293、为什么特殊工种必须熟悉所操作设备的结构、性能和原理

294、为什么采煤工作面必须进行顶板动态监测预报

295、为什么工作面会有应力集中区

296、为什么断层等地质构造带顶板易破碎

297、为什么顶板易冒落的普采工作面切顶排应挂挡矸帘

298、为什么工作面终采线应避开压力高峰区

299、为什么井下作业要严格执行“敲帮问顶”制度

300、为什么开机前先进行点动试车

篇3：采煤工《煤矿安全规程》考试试题及答案

一、填空题

1、采煤工作面必须保持至少个畅通的安全出口,分别通向进风巷和

2;回风巷

2、综采工作面两道出口在M范围内的高度不得低于m

20;1.8

3、工作面单体液压支柱柱径为mm的,其初撑力不得小于KN

100;90;

4、当采煤工作面倾角大于度时,单体支柱必须使用

25;刚性联柱器

5、当单体支柱超过mm时,必须穿铁鞋。

钻底量;100

6、采煤工作面材料道和的高度不得小于m。

溜子道;1.8

7、两道为支护的巷道,采煤工作面出口超前支护距离不得小于m。

锚梁网;40

8、炮普采工作面泵站不得低于MPa。

压力;18

9、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护,其煤壁不得超过mm。

端面距;300

10、综采工作面倾角大于度时,支架必须采取、防滑措施。

15;防倒

11、采煤机内喷雾压力不得小于MPa,外喷雾压力不得小于MPa。

2.0;1.5

12、采煤工作面分段回料最小安全距离不得小于m。

拉茬;15

13、两道为支护的巷道,其采煤工作面出口超前支护距离不得小于m。

架棚;20

14、工作面两道超前支护的单体液压支柱柱径为mm的,其初撑力不得小于KN

100;90

15、综采工作面系统的压力不得低于MPa;

泵站;30

16、、和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。

《煤矿安全规程》;《作业规程》

17、煤矿安全工作人员必须具备必要的专业知识和工作经验。

安全;矿山安全

18、安全员必须严格执行三大规程,对不具备安全生产条件,危及职工生命安全的生产现场和作业场所,有权令其整改、,情况紧急时,有权,撤出人员。

限期解决;停止生产

19、“一炮三检”是指、放炮前、放炮后分别检查风流中的。

装药前;瓦斯

20、巷道局部冒顶可采用法或进行处理。

安设木垛;锚喷

21、每个生产矿井必须至少有个能行人的、通达地面的。

2个;安全出口

22、斜巷施工期间兼做行人道时,必须每隔米设置一个躲避硐并设。

40;红灯

23、井下爆破作业,必须使用煤矿和煤矿。

许用炸药;许用电雷管

24、使用煤矿许用电雷管时,最后一段的延期时间不得超过毫秒。

毫秒延期;130

25、爆破地点米内,当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时,严禁装药。

20;放炮

26、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必须先发出,至少等秒时间,方可放炮。

爆破警号;5

27.规定:安全生产管理必须坚持安全第一、的方针。

《安全生产法》;预防为主

28.采煤工作面安装净化水幕应距工作面不超过米。

上下出口;30

29.矿井主要进风巷、至少冲刷一次积尘。

回风巷;每月

30.工作面应超前回料,不得于工作面切顶线。

上隅角;滞后

31.工作面内应每隔米设一个三通阀门。

炮采;20

32.炮眼封泥应用,然后在外面剩余的炮眼部分,应用封实。

水炮泥;粘土炮泥

33.采用放炮的方法处理时,必须在距瞎炮至少米处另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。

瞎炮;0.3

34.如果瞎炮在当班未处理完毕,必须同下一班放炮员在交接清楚。

放炮员;现场

35.炮眼深度小于时,不得。

0.6m;装药放炮

36.矿用装置,要优先选用电气设备。

安全监测;本质安全型

37.有煤与瓦斯的采掘工作面、有瓦斯喷出的采掘工作面和瓦斯涌出极大、变化异常的工作面,都必须检查瓦斯。

突出危险;配备专人经常

38.煤与瓦斯突出的危险性随着煤层的增大而。

倾角;增大

39.矿井中的遇难人员,有90%以上是因中毒而死亡。

火灾;CO

40.临时停工地点不得停风,否则必须做到,设置栅栏,揭示警标,,并向矿调度室报告。

切断电源;禁止人员进入

二、选择题(每题1分,共10分)

1、《中华人民共和国安全生产法》于(C)实施

A.1986年3月19日B.1992年11月7日C.20**年6月29日

2、《煤矿安全规程》规定:采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于(B)。

A.12%B.20%C.20.96%

3、瓦斯爆炸的浓度为(A)

A.5-16%B.5-20%C.3-18%

4、放炮地点附近(C)以内风流中的瓦斯浓度达到1%时严禁放炮.

A、10mB、15mC、20m

5.采掘工作面的温度不得超过(A)℃.

A、26℃B、28℃C、30℃

6.工作面出现异常气味,如煤油味,汽油味,松节油或焦油味,表明风流上方存在(C).

A、瓦斯突出B、顶板冒落C、煤炭自燃

7.采掘工作面的空气气温超过(C)OC时,必须停止工作。

A.26B.28C.30

8、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到(A)以上.

A、70mB、80mC、90m

9.炮眼深度小于(C)时,不得装药放炮.

A、0.8mB、0.7mC、0.6m

10.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过(B)时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

A.0.75%B.1.0%C、1.5%

11.电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到(C)时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

A.0.5%B.1.0%C.1.5%

12.煤尘爆炸的下限浓度是(A)。

A.45mg/m3B。45g/m3C。2000mg/m3

13.矿井火灾的遇难人员中有90%以上是因(A)中毒而死亡。

A、COB、CO2C、CH4

14.临时停工地点不得停风,否则必须做到(C)。

A、切断电源并向调度室汇报;B、揭示警标,禁止人员入内;

C、切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。

15.过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和(A)事故时,灾区人员逃生的工具。

A.矿井火灾B煤与瓦斯突出C瓦斯喷出

16.高档普采工作面在回柱与割煤平行作业时一般应相距(C).

A、5mB、10mC、15m

17.高档普采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超过(A).

A、200mB、300mC、340mm

18.使用铰接顶梁的采煤工作面铰接率不得低于(C).

A、70%B、80%C、90%

19.高档普采工作面为减少工作面支柱承受的载荷,周期来压时可适当(B)控顶距离.

A、增加B、缩小C、不增不减

20.煤矿井下常见的地质构造有断层、(A)节理。

A、褶曲B、陷落柱C、裂隙

21.为保证架棚质量要作到“三好”,即规格尺寸好、(C)、结构受力好。

A、结构好B、稳定性好C、支架材质好

22.低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩掘进工作面以及采煤工作面都必须使用安全等级不低于(B)的煤矿许用炸药。

A.一级B.二级C.三级

23.高瓦斯矿井、低瓦斯的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于(A)。

A.二级的煤矿许用炸药

B.三级的煤矿许用炸药

C.三级的煤矿许用含水炸药

24.在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前后,附近(B)的巷道内必须洒水降尘。

A.10米B.20米C.100米

25.瓦斯爆炸的引火温度为(A)℃。

A、650—750B、>800C、>1000

26.采掘工作面电动机附近(A)米范围内,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转、切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。

A、20B、10C、15

27.《煤矿安全规定》规定,采掘工作面应实行(B)通风。

A、串联B、分区C、扩散

28.矿井火灾的三要素是指(A)。

A、可燃物、引火源、充足的氧气;

B、引火源、爆炸物、氮气;

C、汽油、火源和空气。

29.煤矿许用炸药的安全等级越高,其安全性(A)。

A.越高B.越低C.不变

30.采煤工作面底板松软时,支柱要穿铁鞋,钻底量应≤(C)mm。

A.50B.80C.100

31.锚喷巷道喷混凝土应采用潮喷或(A),不得干喷。

A.湿喷B.灌浆C.注水

32.矿井相对瓦斯涌出量是指矿井(B)。

A.在正常生产情况下月平均产煤一吨的瓦斯涌出量。

B.在单位时内涌出瓦斯的立方米数。

C.连续涌出的瓦斯量。

33.低瓦斯矿井中,相对瓦斯涌出量大于(A)m3/t的个别区域(采煤工作面或采区)应作为高瓦斯区,按高瓦斯矿井管理。

A.10B.5C.15

34.当支架被压跨,巷道全部被岩石充填时,可用(B)方法。

A、护顶支护法B、撞楔法C、木垛法

35.一次采全高放顶煤采煤法一般适应(A)厚的煤层。

A、5-12mB、8-15mC、20m、

36.厚度为1.3-3.5米的煤层称(B)。

A、薄煤层B、中厚煤层C、厚煤层

37.下面不属于煤层产状要素的是(B)。

A、走向线B、倾向C、倾角

38.上盘相对下降,下盘相对上升的断层叫(A)。

A、正断层B、逆断层C、平移断层

39.井下出现骨折伤员,应如何处理(A)。

A、直接搬运到地面救治B、先固定,后搬运到地面救治

C.在现场救治

40.“一通三防”指的是通风、防治瓦斯、(B)和防尘。

A、防水B、防火C、防顶板事故

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三、判断题

1.采煤机的操作除司机外,维修人员也可操作。(*)

2.司机必须持有效证件上岗作业。(√)

3.司机开机前必须先发出开机信号,停30秒钟后再开机。(√)

4.溜子不启动运行,司机可开机截割。(*)

5.液压马达严重漏油必须更换。(√)

6.采煤机最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。(√)

7.采煤工作面留有伞檐时不准装药、放炮。(√)。

8.遇有坚硬夹矸时,可以强行截割。(*)

9.司机工作时要保证上不割顶梁,下不割铲煤板。(√)

10.为适应不同瓦斯等级采煤工作面的要求,我国煤矿许用炸药分为7级。(*)

11.炮眼深度为0.6m-1.0m时,封泥长度应为0.5m。(*)

12.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分组装药,也可一次装药,分次放炮。(√)

13.在独头巷道维修支护时,必须由里向外,逐架进行。(*)

14.职工违反劳动纪律、不服从管理、违章作业、造成严重后果的要追究刑事责任。(√)

15.采煤机的牵引方式分为有链牵引和无链牵引两种。(√)

16、采用钻爆法掘进的岩石巷道,除松软岩层外都必须采用光面爆破。(*)

17.锚杆的托板必须紧贴巷壁,并用扳手拧紧。(√)

18.开采有煤与瓦斯突出危险煤层时,严禁任何两个工作面之间串联通风。(√)

19.《煤矿安全规程》规定,井下供电系统高压不应超过10000v。(√)

20.有故障的供电线路不得强行送电。(√)

21.《煤矿安全规程》规定,井下使用胶带输送机必须是阻燃型。(√)

22.顶板事故是指采煤工作面发生冒顶事故。(*)

23.单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。(√)

24.井下各种有害气体的总称叫瓦斯。(√)

25.综采面采高≥3m或片帮严重时,支架必须有防护板。(√)

26.进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险。(*)

27.综采工作面支架排成一条直线,其偏差不得超过±100mm。(√)

28.低瓦斯矿井中有瓦斯喷出的个别区域(采煤工作面或采区)应作为高瓦斯区,并按高瓦斯矿井的管理规定管理。(√)

29.发生电器失火,切断电源后可直接用水灭火。(√)

30.“挂红”通常是透老空水的预兆。(√)

31.一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。(*)

32.采煤工作面采用反向通风系统(上行通风)时,其上隅角易发生瓦斯积聚。(*)

33.过滤式自救器主要是用来过滤爆炸或火灾事故中的一氧化碳气体的。(√)

34.井下爆破时产生的有害气体主要有CO2;CO;SO2;NO2。(√)

35.工作面上下出口的两巷,超前支护使用的支柱,铰接梁或长钢梁,距煤壁10m范围内打双排支柱。(*)

36.所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度。(√)

37.为防止炮烟熏人,放炮后至少要通风20分钟,待吹散炮烟后方可进入工作面工作。(√)

38.尘肺病的发生完全是由于个人不良卫生习惯引起的。(√)

39.为提高灭火速度,应将水流直射火源中心。(*)

40.风门应设在需要通车和行人,同时又要隔断风流的巷道中。(√)

四、简答题

1、矿井透水的预兆有哪些

答:矿井透水前主要有以下几种预兆:顶板挂水,挂汗、空气变冷、出现雾气、淋水、顶板来压、底板臌起、渗水和水有异臭味等。

2、瓦斯爆炸必须具备哪些条件

答:瓦斯爆炸必须同时具备三个条件,即瓦斯浓度为5—16%能引发爆炸,8-10%时爆炸威力最大;引爆火源温度为650-750℃;空气中氧气浓度大于12%。

3.简述“一炮三检”内容和“三人联锁”放炮中的三个人

答:“一炮三检”是装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查;“三人联锁”放炮中的三个人是指放炮员、班组长、瓦斯检查员。

4、煤矿对井下放炮的安全距离是怎样规定的

答:井下放炮的安全距离是:岩巷100米;煤巷、半煤75米;采煤工作面30米。

5、采煤工作面两道文明生产环境的具体要求是什么

答:无失修巷道、无淤泥和积水、无浮碴杂物、设备摆放及材料码放应符合规定、管线吊挂整齐。

?6、如何正确使用综采支架

答:支架完好,压力符合规定,不串液、不漏液、不卸载;支架垂直顶底板,不歪斜、不挤架、不咬架、架中心符合作业规定和要求,其偏差不超过±100mm,支架不超高使用。

7、集团公司对炮普采工作面扶倾斜架棚的规定有什么要求

答:炮普采工作面在下列情况下必须打倾斜架棚:(1)采高超过2.4米的;(2)采高超过1.6米且倾角大于15°的。

8、对综采、炮普采工作面的泵站有什么要求

答:工作面泵站设备及管路系统必须完好,泵站压力:综采面≥30Mpa;炮普采面≥18Mpa。

9、顶板发生冒顶前有哪些预兆

答:顶板来劲,沙沙掉碴,易片帮,支柱受力明显,出现歪斜、钻底等现象。

10.矿井综合防尘措施有哪些

答:定期巷道洒水、布置隔爆水槽、水打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水,掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。

11、采煤本质安全程度评估分几个等级及相应分数是多少

答:分A、B、C、D四个等级,其相应分数是:A级〉90分;B级〉80分;C级〉70分;D级≤70分。

12、什么叫D级采煤工作面

答:D级采煤工作面就是安全评估得分为≤70分,为不具备安全生产的工作面,必须立即停止生产,限期整改。

13、《煤矿安全规程》对采煤工作面两道安全出口有哪些要求

答:《煤矿安全规程》规定:两道出口超前20米范围内,必须加强支护,综采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m,其它工作面不得低于1.6m。

14、采煤工作面初次放顶人员要注意什么

答:放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。放顶前必须对全面进行检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。

15、采煤面在什么情况下必须立即停止打眼

答:有下列情况之一时,必须立即停止打眼,待查明原因,处理好后才可恢复工作。(1)出现卡住钻杆时;(2)电钻出现异响时;(3)电钻外壳超温(60℃或烫手),或有烧焦味时;(4)钻杆严重震动时。

16、煤矿安全生产的方针是什么

答:煤矿安全生产的方针是:安全第一、预防为主,综合治理、总体推进。

篇4：矿业煤矿采煤工作面工程质量管理办法

为了**煤矿安全生产走上正轨,特制订以下工程质量管理制度。

1、采面头尾四柱八梁必须成对交替迈步,凡不合格者,处罚100元/次。

2、采煤放顶必须打好戗柱,密集柱,放顶放齐放透,发现未打戗柱、密集柱,罚款50元/根。

3、采面木垛必须打牢打实,如有松动,该木垛不计资。

4、放炮后及时绞梁支护,严禁空顶作业,凡空顶作业不听劝告者,罚款100元/次。

5、采面煤壁每隔一架棚打一棵贴帮柱,少打一棵处罚50元。

6、移溜前、回柱前必须出净余煤,凡未出净余煤者,罚款100元/米。

7、采面推溜后,应及时绞梁打柱,严禁超宽、打空柱到顶板,发现一处罚款50元。

8、柱子必须迎山有劲,无迎山者罚款50元/棵。

9、柱子打好后及时挂上防倒线,未挂防倒线处罚50元/根。

10、采面严禁留有伞檐煤,发现一处处罚50元/米。

11、采面高度低于2.3m高,将直接对采煤队结算单价下浮20%。

12、工作面出现夹矸超过5公寸,必须托起采煤,凡未托起采煤者,该槽板不予计算产量。低于3公寸的不做要求。

13、工作面必须按照要求打安全出口,无安全出口,处罚100元/次。

14、工作面必须保证4排煤/天,达到奖300元/天,未达到罚300元/天(机电影响3小时以上除外)。

15、工作面推进,不及时回收顶梁,罚款按单体200元/根,铰梁按100元/根。

16、采面工作人员如出现一次恐吓、威胁、不听从矿领导及矿安全员指挥的,直接开除。矿人力资源部将严格对采煤队劳动纪律进行跟踪管理。

17、本制度由当班跟班矿长及验收人员负责落实执行,凡未按上述标准对采面进行验收并处罚者,将追究跟班矿长及验收人员责任,处罚标准:

①验收员未按上述要求进行验收的,罚当班验收员50元/次,跟班矿长100元/次;

②报单填写必须保证真实,凡出现弄虚作假者,罚款500元/次;第二次出现,直接清退。

③验收不合格罚款直接从跟班矿长及验收员工资中扣除。

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2014年6月30日

收银制度

篇5：煤矿采煤掘进工作面质量标准化考核细则

第一条为了提升矿井安全质量标准化水平,实现文明作业和安全生产,参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》,结合我矿实际,特制定本细则。

第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组

组长:采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长

成员:生产科科长;生产科采煤、掘进专业负责人;生产科设计人员;机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。

矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室,办公室设在生产科,生产科科长任办公室主任;成员由生产科采掘专业人员组成,负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。

第三条考核对象:矿各采掘区队

第四条考核办法:采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式,综合打分考核。

(一)日常动态检查

1.日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题,由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效,对存在问题拒不认账的,检查人员升井后向分管领导汇报,由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分,并分工作面进行建档汇总,所有日常检查扣除的总分,作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。

2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位,按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚,并责令其停产整改。

3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的,隐蔽工程量不予认可,并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。

(二)旬检

1.旬检由生产科组织每旬进行一次,一月两次(上、中旬)旬检,一般设在每旬的旬末,旬检前一天由生产科通知。旬检由生产科组织机电科、安检科、调度室、企管科参与检查,各施工单位技术负责人或主管队长参加,生产科根据各科室职责合理分配检查表格,相关科室依据分配的表格逐项进行检查,检查记录由队陪检人员签字认可。

2.工程质量检查规定

(1)采煤工作面

检查前,区队要配备检查的仪器和仪表(单体支柱压力表、折射仪和线绳)。具体检查要求见《采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法》。

(2)掘进工作面

重点检查迎头巷道技术参数、支护状况和隐蔽工程、光爆效果;后巷随机抽点检查,使用耙矸机的,检查点只设耙矸机尾轮后当月的巷道;使用刮板运输机的,检查点只设迎头10m后当月的巷道,检查点不少于3个,煤巷超过100m后每增加30m(综掘巷道50m)增加一个检查点,第一个检查点由施工单位确定,其他检查点由检查人员等距离选取,检查前,各施工队必须把中线和腰线挂好。

(3)文明施工检查规定:检查施工单位管辖范围所有巷道,主要检查巷道文明施工、物料码放、管线吊挂、通风设施、运输、综合防尘等。

(三)月末验收

1.由生产科牵头,机电科、安检科、调度室、企管科配合,各个施工单位技术负责人或主管队长参加,对所有采掘工作面工程质量及零星工程进行验收,生产科根据各科室职责合理分配检查表格,相关科室依据分配的表格逐项进行检查,检查记录由队陪检人员签字认可。

2.考核以面(头)为单位,施工单位有两个或多个工作面时,分工作面考核打分:

(1)从事采掘生产的月生产天数在20天以上的采掘面(头),单独作为一个考核面(头)进行考核。

(2)从事采掘生产的月生产天数均不超过20天,则将采掘面(头)合为一个考核面(头)进行考核,其日常动态检查扣分和旬检得分按比例纳入考核。

为推行工程质量终身负责制,施工单位必须做好施工原始记录,作为原始资料保存。

第五条科室人员必须认真按规定程序检查,做好有关记录,建立健全台帐,不得弄虚作假,一经发现,按《河南煤业化工集团员工奖惩暂行规定》对相关人员进行处理。

第六条评分办法

(一)工程质量等级评定采取日常动态检查和旬检、验收相结合的办法。工程质量等级评定严格按省标准规定执行。

(二)日常检查

检查出的问题按《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准进行扣分。

(三)旬检及月验收

旬检及月末验收对工程质量进行考核打分,其中上、中旬旬检各占总得分的30%,月末验收占总得分的40%。

(四)质量标准化综合得分计算:

质量标准化综合得分=旬检得分之和×30%+月验收得分×40%-日常检查扣分±奖罚分。

(五)在公司每季度进行的质量标准化检查评比中,获得第一名的区队,在当月质量标准化综合考核得分中对受检区队加5分,获得第二名的对受检区队加3分,获得第三名的不奖不罚,获得第四名的对受检区队扣3分。

(六)在矿、公司进行的质量标准化检查中,各采掘面(头)好的做法或亮点被提出表扬或推广应用的,每次分别对责任区队当月质量标准化综合考核得分加2分、5分。

(七)因工程质量问题被矿通报的,当月质量标准化综合考核得分扣1分/次。

(八)因工程质量问题被公司通报的,当月质量标准化综合考核得分扣3分/次。

(九)因工程质量问题被停产整顿的,当月质量标准化综合考核得分扣5分/次。

(十)凡涉及采掘质量标准化的相关工程或项目,没有按期、按标准完成或整改不到位的,当月质量标准化综合考核得分扣1分/项/次,累加计算。

(十一)验收总评后,生产科负责通报施工单位存在的质量问题及质量等级,对照各施工地点制定出有针对性的整改意见及措施。

第七条奖惩办法

(一)质量标准化综合得分90分以上(含90分)的为优良品(一级),80~90分之间的为合格品(二级),低于80分(不含80分)的为不合格品(三级)。

(二)分头面按质量标准化综合得分从高到低进行排名,对获得前三名的面(头),分别奖励责任区队工资总额3万元、2万元、1万元,对责任区队队长、书记分别奖励2000元、1500元、1000元,副队长及矿下文的技术员,按《新桥煤矿干部管理规定(暂行)》中的系数,责任区队班长及验收员按矿下文副队长的60%执行奖励;对获得倒数后三名的头面,分别对责任区队及队干、班长、验收员按前三名奖励标准的50%进行处罚。

(三)采掘工作面质量标准化为不合格的,对责任区队队长、书记各处罚3000元,副队长、矿下文技术员按正职的80%执行,班长及验收员按矿下文技术员的60%执行;不合格的头面必须在规定期限内整改合格,经生产技术科组织二次验收合格后,工程量按90%进行折算;经二次验收仍不合格的,责任区队停产整顿三天,停产期间按学习工资支付。

(四)采掘工作面质量标准化最终得分,由生产科根据日常检查、旬检、月末验收综合考核后,将考核结果报分管领导签字确认,最终奖罚结果报总工程师审批后由人劳科执行。

(五)每月对各科室参加日常动态检查、旬检及月末验收检查人员共奖励2万元,奖金进行切块分配。根据参加检查的次数、具体责任及日常检查隐患情况由生产科进行分配后,报分管领导及矿长审批后由人劳科执行。

1.在旬检、月末验收过程中,对生产科以外的其他科室参检人员每次奖励100元(每次参检必须保质保量,确实履行参检职责,否则不予奖励)。

2.对生产科参加日常动态检查、旬检、月底验收的检查人员实行打分制:

(1)包队人员实行基础分管理。当月确实履行包队职责的采掘专业包队人员基础分计10分,其他专业包队人员基础分计5分,包队人员最终得分,根据所包区队工程质量管理效果由采掘专业负责人进行考核。

(2)日常动态检查中查出的问题实行条数累计月末加分管理。检查人员每次查出的隐患(要求:隐患必须详细具体,注明隐患详细地点、出现的情况以及整改措施),必须及时(截至当日17:00前)如实准确无误(弄虚作假按1分/条扣罚)的填报到《工程质量检查信息日报》发至生产科公共信箱并将质量标准化日常检查表送交采掘质量标准化资料建档管理人员处,建档人员对所查问题进行审核并纳入考核,最终由建档人员将问题汇总后发至当日值班科长信箱。

隐患考核:(一般隐患)按0.2分/条,(A类一般隐患)按1分/条,(重大隐患)按2分/条进行考核。

日常动态检查得分=∑(月所查隐患×对应分值)

(3)进行旬检、验收时,各检查组组长确实履行参检职责(由组员进行监督)的每次得10分/次,否则不得分;检查资料汇总人员得8分/次;其他人员根据每次参检履行责任情况由组长进行打分。

(4)对生产科当月采掘专业负责检查资料建档管理人员每月加10分。

(5)生产科设专人对各参检人员得分情况进行统计,月末根据各参检人员得分情况,对其进行奖励,计算办法如下:

个人得分=基础分+日常动态检查得分+旬检、验收得分+资料建档分

个人奖励金额=(个人得分/总分)×(20000-其他科室切块奖金)

(六)在公司每季度进行的质量标准化评比中,根据采掘专业在本部矿井的排名情况,采掘专业质量标准化领导小组成员按《新桥煤矿安全质量标准化管理制度》的标准执行奖罚。

第八条本细则自下发之日起执行。