电动叉车电气系统安全检查

篇2：手持式电动工具使用前检查事项

1)外壳、手柄应无裂缝、破损;

2)保护接地(接零)连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无抽,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;

3)电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全有效。

(5)启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

(6)手持砂轮机,角向磨光机.必须装防护罩。操作时,加力要平衡,不得用力过猛。

(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温斗高时,应停机待自然冷却后再行作业。

(8)作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

(9)机具运转时不得撒手。

(10)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。

篇3：电气设备安全日常巡检知识

一、巡检目的:

1、及时了解电气设备的运行状态,掌握其技术性能;

2、及时了解电气设备的周围环境,控制环境对其性能的影响;

3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险,消除不安全状态;

4、及时掌握电气设备的运行参数,提高运行经济性。

二、巡检内容:

1、设备正常运行时,检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色;

2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常,检查指示灯是否正常,检查无功补偿效果;

3、检查电机温度、声音、振动,检查磨机滑环是否打火或变色,电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦,电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等,设备正常运转时,滚动轴承温度不超过85℃,电机温度不超过95℃;

4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常,判断电机运行状态;

5、检查开关柜线路进入处或下雨时,雨水是否会进入开关柜;

6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色,变压器的油位,接地,高低压瓷并外表有无漏电痕迹;

7、检查高压、低压架空线路。

(1)用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹,检查固定线路绑线情况,检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象;

(2)检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况;

(3)检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象,特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹;

(4)检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线;

(5)检查树枝、茅草、竹子离线路距离,确定是否要砍伐以保安全(考虑负重后的距离);

(6)检查各接地网(含选厂厂房接地网)的接地电阻(注意避免杂散电流对测量的影响)。

三、巡检方法:

1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度,首先用右手背指甲,手背;

2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度;

3、用目测线路及开关柜、元器件;

4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音,用手感觉电机、变压器等的振动;

5、看电测仪表指示值判断运行参数,看记录检查运行情况,看接头处的颜色判断温度;

6、问前班运行人员的介绍,问当班操作工的反映;

7、总括起来就是"眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问"几种方法。

四、注意事项:

1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检。

2、在检查电缆、空开、接触器时,严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体;

3、开车时间去拆卸开关、电缆或电机,移动电缆电线;

4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离,0.3米以上;

5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作;

6、检查高压设备时,必须与电气设备、线路保持足够的安全距离(0.5米);

7、严禁操作工自行拆卸、调整控制柜内的电气元件和电缆,遇紧急情况必须时,操作该回路空开或该柜内的总空开;

8、电工或钳工在检修设备时必须挂"有人作业、禁止送电"操作牌,执行"谁挂谁摘"制度,严禁操作工自行摘除"有人作业、禁止送电"操作牌;

9、停变压器高压电源时,必须先停变压器低压侧总开关后用令克棒去停10KV高压跌落保险(或高压真空开关)停电,停电必须由电工按调度指令或电工遇到紧急事件进行操作,事后及时向调度汇报,严禁直接操作10KV高压跌落保险停电,电工操作高压停电时必须实行监护制度;

10、配电室任何回路电源停送电,必须由电工操作,其他人一律不得操作开关。

五、巡检要求:

1、操作工每1小时巡检一次;

2、维修工每天不少于两次;

3、大班长应每班全面巡检所辖区域里的所有电气设备;

4、做好巡检记录,发现问题及时向有关人员报告,维修人员及时采取维修措施。

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避免电动机烧毁的6项措施

电动机在运行中避免烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施外,最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。9J8`2T;f3l(R8b1n7V(L"G

主要有以下6点:!E%l-q3A,O"H1Z"*/In${#N7y&O

1.经常保持电动机的清洁,电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。*]3p3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。,g2V;n'**|4a#|.

4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。

5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。

?噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。

,r6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。.J+K-M(I6z:h!e"k,D3c&[

因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。

防止交流、直流电触电的基本措施有哪些

将带电设备设置必要的防护,要求保证防护意外的接触、意外的接近,做到不可能接触;对于偶然带电的设备,应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施;另外,要对电气线路或电气设备进行检查、维护或试验。但需要进行带电检修时,应使用适当的个人防护用具。

篇4：夏季电气设备检查总结范本

随着公司发展,电气设备安全生产形势日益严峻,为保证电气设备在迎峰度夏期间的正常工作,防止各类事故发生,针对实际情况,于2012年7月11日开展了夏季电气设备专项检查活动,重点检查了三个生产车间及制氢站的变压器、高低压配电室及开关柜。对重点区域、重点设备进行了有针对性的专项检测,现将本次检查结果汇总如下:

一、基本情况:

1、所查变压器室、配电室没有漏雨现象。

2、变压器室、配电室杂物过多。

3、配电室都有降温设施,温度适宜。

4、变压器、高压电机等主要电气设备温升符合要求。

二、个别问题:

1、雾化车间1000KVA变压器室门打不开。

2、铁粉车间二区破碎振磨总电源柜断路器电动分合闸动作不灵活。

3、铁粉车间还原1#变压器温度59℃,2#变压器温度56℃,温度偏高,两个变压器室门散热通风网积灰太多,将网眼糊住,影响通风散热。

4、铁粉车间新上10#、11#还原炉配电室内未铺设绝缘垫。

三、问题整改:

1、变压器室、配电室杂物清理、整理。

2、雾化车间1000KVA变压器室门打不开,点检不到位,需加强点检。

3、铁粉车间二区破碎振磨总电源柜断路器电动分合闸动作不灵活,更换新断路器。

4、铁粉车间还原1#变压器、2#变压器室门须尽快清除灰尘。可以考虑在允许的情况下,做好安全防护,定时将门打开,利于通风散热。

5、铁粉车间新上10#、11#还原炉配电室内未铺设绝缘垫,应尽快按照要求铺设。

6、铁粉车间还原1#变压器老化严重,需考虑检修处理或更换。

7、各低配室4000A主开关无备件,需准备部分备件。

8、铁粉车间还原1#变压器满负荷运行,适当考虑调整负荷。

针对本次检查查出的各种隐患和问题,各单位要及时整改,力求堵塞安全漏洞,保证公司电气设备的安全运行和迎峰度夏,为公司发展保驾护航。

机动科

2012-7-12

篇5：防爆电气设备性能检查标准规范

1、鸡爪子

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;

2、羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口

①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;

②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件),均属失爆。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,不为失爆。

?8、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过Φ0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。

9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆。

10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。

11、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为合格。

12、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

13、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造,否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时,应朝向接线腔里面,否则为不完好。

14、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表:

D≤20≤1

20

60

备注:D:表示密封圈外径(mm)?

②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则未失爆。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4mm。

15、密封圈用刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(包括2mm)为失爆,小于2mm为不完好。

16、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵,否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面,否则也属于失爆。

17、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于公称尺寸1mm,否则均属失爆。

18、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时,进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格,否则均属失爆。

19、凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。

20、隔爆结合面紧固件(螺栓)应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹垫不合格均为失爆。

21、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。

22、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求,小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。

23、两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6mm;500伏以上不小于10mm。否则为失爆。

24、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原始设计的防爆性能,否则为失爆(接线柱、接线座有裂缝也属失爆)。

25、硐室的防爆电气设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志与实际不符者,该防爆电气设备为不完好。

26、对于只接电源,不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

27、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护,地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中,只按设备完好标准的要求进行检查。

28、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时,应当场积极处理,但仍按失爆计算。

29、未尽失爆标准或与《煤矿安全规程》有冲突的,严格按《煤矿安全规程》执行。