某登高梯台安全评价检查内容
◇钢直梯:钢直梯是固定在建筑物或设备上且与地面垂直的钢制梯。钢直梯应符合下列条款,不符合其中任何一条,则为不合格。(1)梯宽应不小于300毫米、不大于500毫米。(2)直梯距地平面3米以上部分应设护笼。护笼直径应为750毫米,护笼护圈间距应小于500毫米,在两梯柱以外应装设5根以上垂条。(3)直梯与平台间相连的扶手应大于1150毫米。(4)梯级间隔应小于300毫米。(5)结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。这里应提出的是,高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。另外,有些高大设备上的直梯受设备结构限制,其梯宽较窄,有的连梯都没有,改造又有困难的,允许放宽要求。◇钢斜梯:钢斜梯是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30°~75°角的钢制梯,其踏板多用4毫米以上凸纹钢板制成,两侧或一侧装有扶栏。其安全要求是:(1)扶手立柱高于900毫米,间距小于1000毫米。(2)梯宽大于600毫米、小于1000毫米。(3)除扶手外必须加一根横杆。(4)踏步高、宽适当。应按斜梯不同倾斜角来选择踏步的高和宽。具体尺寸见附表所示。(5)结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。另外,斜梯高于5米时,必须设置梯间平台分段设梯,以供登梯者休息,调节体力,又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险程度。附表:斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度斜梯倾斜角30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°踏步高(毫米)踏板宽(毫米)◇活动扶梯:(1)梯宽不小于300毫米。(2)结构件不松脱、裂损、变形、腐蚀。这一条很重要,是保证梯子有足够刚度和强度的关键。(3)木质梯其梯柱的截面不应小于30×80毫米,横梁截面不应小于40×50毫米,同时木质中不得有死结、松软结或腐朽结,梯柱上不得有长度在100毫米以上和深度超过10毫米的裂纹。(4)竹梯构件连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节者,应视为不合格。(5)轻质金属梯结构件不得有扭曲、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。(6)梯长应小于8米。(7)梯脚应有防滑措施。另外,还要求折梯在梁柱中部设置限制两梯张开角度变化的拉、撑锁固装置。◇走台、平台防护栏杆:走台和平台是根据工艺设备操作需要,在设备附近按照生产作业要求高度和所需面积而设置的工作台。(1)扶手高度应大于1050毫米。(2)立柱间距小于1000毫米。(3)横杆间距小于380毫米。(4)结构件应保持牢固,所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。(5)走台或平台的净空高度应大于1800毫米。(6)走台宽度应大于700毫米。(7)走台和平台的负荷应大于规定值(或实际使用负荷)。要求平台、走台必须有足够的强度和刚度。(8)台面板周围的踢脚挡板高度不小于150毫米。
篇2：起重机械通用部件安全检查
(1)吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
(2)钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
(3)制动装置。制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
(4)卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;
(5)滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
(6)减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
(7)车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
(8)联轴器。联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
篇3：起重运输安全检查表模板
说明?
液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好,灵敏可*。?
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的,严格掌握充装量,定期检验充装秤,杜绝充装过量现象。槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒,以免超温超压而发生事故。不合格的槽车不得充装使用。?
1设备检查?
1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。?
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。?
1.3罐体上设入孔,其直径不小于400mm。?
1.4罐体上有液相管床和气相管床,焊接牢固,使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。?
1.5防冲板与罐体连接牢固。?
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车,其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可*,并有防松动、防震措施。?
1.7驾驶室后窗封闭,室内应装设液化石油气压力表,温度计和满载警报系统。顶外有红灯信号。?
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置,一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。当两套液面计同时使用时,若其中一套损坏或失灵,应立即修复;若两套同时失灵,应立即停止使用槽车。?
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可*,所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。?
1.10表盘刻度应涂色带:黑色带区为零位区,绿色带区为正常充装区,黄色带区为充装注意区。?
1.11仪表表面清晰,表面外应有表盖,开启灵活,关闭可*。?
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确,固定牢*。角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可*,密封良好,无泄漏,计量正确。?
1.13角阀动作灵敏可*。阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密,无泄漏。?
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀,气体排口应在罐体上方,并检验铅封,动作灵敏可*。?
1.15温度计测量范围为-40°~+60℃。精确度不低于1.5级。?
1.16压力表精度不低于1.5级,最高工作压力处有红色标迹线。?
1.17温度计、压力表应灵敏、准确、可*。?
1.18紧急切断阀完好,动作灵敏可*,能在发生大量泄漏或火灾的10s内确实关闭。易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替,并保证在70±5℃的温度下熔化而关闭紧急切断阀。?
1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好,灵敏可*,液压管路畅通密封良好,内、外无泄漏。?
1.20球阀和快速接头应完好,灵敏可*,无泄漏。?
1.21阀门箱与汽车底盘连接牢固,可*,箱门开门灵活,无卡阻现象,并有闭锁装置,关闭严密,箱内清洁无杂物。?
1.22接地链应装在汽车底盘尾部,且与车梁固定牢*,并保持导电连续性。?
1.23槽车应备有静电导线,且两端装有线夹。装卸作业时,必须用静电导线将槽车与接地极相连接。?
1.24装卸软管完好、耐油、无裂纹,破损和老化现象。?
1.25有防止产生火花的铜合金工具、止漏夹、备有不超过12V的低压防爆灯或防爆电筒。?
2行为检查?
?2.1驾驶室和押运员应凭证操作。?
2.2槽车应按指定位置停车,用手制动器制动,熄灭发动机。停车有滑动可能时,车轮下应加固定块。?
2.3槽车进入液化石油气站时,必须提起拖地的接地链。?
2.4液化站严禁烟火,使用不产生火花的工具和用品,装卸作业前应用静电导线将槽车与地面站接地板相连。?
2.5槽车充装不得超量。?
2.6槽车罐内液体不得卸尽,至少应当有5N/cm2以上剩余压力。?
2.7驾驶员和押运员不得同时远离槽车。?
2.8不得停*在机关、学校、厂矿、医院、桥梁、仓库和人口密集处。?
2.9途中停车超过6h,应与当地公安部门联系,按指定点停放。?
2.10槽车行驶按公安、交通部门规定的时间,路线和车速行驶。?
2.11槽车不准拖带挂车,或携带易燃、易爆危险品。?
2.12槽车不得超高。过遂道、涵洞、立交桥时,应限速行驶。?
2.13200km以上长途运输的槽车应有两名驾驶员。禁止他人搭乘,车上严禁烟火。?
2.14槽车因液化气大量泄漏而起火,应采取紧急止漏和灭火措施,并立即向公安消防部门报警,车辆移到不危险周围处,尽力使罐体冷却降温,迅速扑灭。?
3作业环境?
3.1槽车上配备灭火器材应齐全,5kg以上的干粉灭火器或4kg以内的“1211”灭火器不得少于两只。?
3.2罐体的梯子,平台座前后围栏齐全完好牢*,平台应有防滑措施。?
3.3槽车罐体外表应涂银灰色,罐体四周的水平中心线处涂宽不小于150mm的红色带,罐体两侧中央部位,应有“严禁烟火”红字。其余部分涂色:安全阀——红色;液相管阀门——银灰色;其它不限。?
3.4停车位置通风良好,10m内无明火建筑物,夏季有遮太阳光措施,防止爆晒。?
篇4：防火安全三级检查制度
一、目的
通过对防火安全进行“三级”检查,进一步加强防火安全管理,杜绝火灾的隐患。
二、适用范围
适用于兰亭颖园管理处所有员工
三、职责
(一)一级检查由班组组织实施
1、每个员工每天对本岗位、本地段进行一次火情安全的检查,排除本身能够排除的一般不安全因素,上报本身不能解决的火情隐患及不安全因素。
2、发现问题应及时处理,及时报告,否则发生事故则由本岗位当班人员负责。
3、每天应将班组各人检查的结果向领班汇报。
4、接班时应提前15分钟进入岗位,并向上一班了解安全情况,对检查内容进行验收并签名,发现一般的问题由接班班长负责处理,较大问题以书面报本处领导处理,不得忽视或拖延。
(二)二级检查由管理处领导实施
1、管理处领导每周组织班组长对本管辖地段、设备物资(特别是易燃易爆物品)进行一次检查。
2、检查班组一级对防火安全工作的执行落实情况。
3、组织处理本管理处的火险隐患及整改,向员工进行安全教育,
及时表扬批评。
4、每月向公司安全主任汇报一次本管理处消防安全情况
(三)三级检查由公司领导实施
1、每月管理处对各部门进行重点检查或抽查,
公司安全领导小组每年不少于一次全面检查。
2、检查各部门贯彻防火安全制度的执行情况,重点检查要害部位防火安全管理及执行情况。好的表扬或奖励,差的批评或处罚。
(四)检查的基本内容
1、存放地点,货物及物资分类存放是否符合安全规定,库房内灯泡规定60W以下,灯距、堆距、堆放高度、通风、室温是否符合防火安全要求以及值班情况等。
2、电器设备运行是否正常,有无超负荷运行,电线、电缆的绝缘有无老化、受潮、漏电、短路等情况。电动机有无空转现象,防雷设备是否完好,有无拉电线情况。
3、危险场所动火是否按规定办理手续,焊工操作时是否达到“七不”、“四要”、“一清”要求。
4、消防器材及有害物品的场所是否有防毒的安全措施。
5、消防器材及消防系统的完好情况。各部门对消防器材有无管好、用好和到期换药,保证完整使用。
6、门卫对出入人员是否进行严格检查,对携带易爆危险物品的人员是否把关等。
四、定义(无)
五、相关文件
篇5：综合性安全检查内容
(1)贯彻落实安全生产责任及安全管理制度的情况。
(2)危险源、危险场所安全监控措施执行情况。
(3)生产场所各类安全防护设施的完好情况。如:防尘、防毒、防噪声等职业卫生防护设施;平台的护栏等安全防护设施。
(4)机器设备的防护装置、定时维护、保养情况。
(5)现场的文明生产情况和环境条件。如生产现场的清洁,工具和器具的定置摆放,通风、照明、安全通道、安全出口等。
(6)对特种作业人员的安全检查。包括持证上岗、遵守操作规程情况。
(7)特种设备的安全检查。包括:锅炉、压力容器(包括气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型娱乐设施等。
(8)安全防护设施的运行情况。
(9)各单位组织机构、安全例会、责任制考核情况。
(10)消防、基建、用电、仓库等专项检查情况。
(11)隐患整改情况。
(12)员工执行安全技术操作规程情况。
(13)劳动防护用品的发放和使用情况。
(14)其他有关安全生产的工作。
制度专栏
