龙门吊贝雷桁架岗位安全检查

篇2：贝雷梁施工安全监理检查要点

1、贝雷梁施工技术主管人员、安全主管人员、安全员等架子队人员必须到位。

2、地基处理是否符合要求。

3、支架设计计算书和施工方案经局项目总工审核,总监审查批准。

4、支架搭设前进行安全技术交底。

5、支架钢管柱纵、横向联结系符合设计要求,贝雷梁支点在节点上,按设计要求加强。

6、贝雷梁横向联结符合设计要求,节点轴销安装符合设计要求,没有使用代替品。

7、检查加载量测数据、弹性变形量、非弹性变形量测量记录表。

篇3：龙门吊:安全技术交底

单位名称中交一公局华祥公司项目名称河南开民高速二分部交底内容通用、现场安全交底施工部位交底人交底时间通用安全技术交底内容(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求1.必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。2.必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。3.张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。4.张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。5.高压油泵操作人员应戴护目镜。6.作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后可作业。7.施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。(二)先张法1.张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。2.油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。3.打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。(三)后张法1.作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。2.操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不有人。3.张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。4.两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。5.高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或道。6.张拉完成后应及时灌浆、封锚。7.孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与浆泵必须连接牢固。8.堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

篇4：龙门吊操作:安全技术交底

工程名称箱梁预制交底地点交底组织单位梁场安质部交底负责人施工单位机械工班接收负责人交底内容:龙门吊起重机安全技术交底1.龙门吊路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。2.龙门吊应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。应松开夹轨器。5.龙门吊作业前的重点检查项目应符合下列要求:1)机械结构外观正常,各连接件无松动;2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;3)各安全限位装置齐全完好。6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。7.作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。8.开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得快速,并应拴拉绳防止摆动。9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。10.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。11.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。12.龙门吊行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。13.作业中,严禁任何人从一台龙门吊跨越到另一台龙门吊上去。14.操作人员进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。15.当遇六级及以上大风时,起重机应停止作业,并锁紧夹轨器。16.龙门吊的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。17.作业后,龙门吊应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;吊钩上不得悬挂重物。18.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。编制:复核:签发:

篇5：龙门吊安装:安全技术交底

1、施工前须对所有安装、拆卸人员进行安装、拆卸方案的安全技术交底,使每个工作人员熟悉安装、拆卸要领,并做好记录。2、安装拆卸工、电工、焊工、起重指挥等特种作业人员必须经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能从事相关的作业。3、龙门吊的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。4、对所有用于安装作业的工器具及设备进行全面检查,确保所有工器具及设备符合安装要求。5、对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠,无机械缺陷。6、吊装所使用的钢丝绳不得小于方案中所规定的要求并符合规范要求,钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用护角进行保护。7、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥,所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有误时,应停止作业,待联系清楚之后再进行作业。8、龙门吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。9、在拆装作业中,当遇天气剧变,突然停电、机械故障等意外情况时,短时间内不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。10、拆装人员进入工作现场,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反应,不得自行其是,防止发生因处理不当而造成的事故。11、拼装前必须预先铺好脚手板,所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内,放在脚手平台中间。12、拼装人员的工具要栓保险绳,防止掉下伤人。13、高处作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。14、在高处使用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。15、地面操作人员,应尽量避免在高处作业的正下方停留或通过,也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。16、安装、拆卸区作业时应设置警戒区,关键位置设专人看守,禁止与吊装作业无关的人员入内。17、吊装工程施工组织中,现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。18、各种用电设备必须有良好的接地和接零,施工用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求。19、在雨天或潮湿地点作业的人员,应穿绝缘手套和绝缘鞋,大风雨后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。20、吊装过程中须掌握好三天内的天气预报,如有风力超过六级,台风等恶劣天气须提前做好防护准备,并停止作业。安全技术措施序号工序/工作技术措施1吊车支立停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不发生下沉。2走行梁就位走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢,使行走台车梁保持竖直。3支腿安装搭设枕木架,支腿平稳落在枕木架上后,用手拉葫芦绶慢对位后,进行连接。4整体抬吊主梁抬吊过程中设专人指挥,操作工坚持“一对一”监护,起吊前对吊点进行确认,起吊10cm核实起吊重量、作业半径,检查刹车制动;起吊绳应经过检验合格;所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数;起吊绳使用时的夹角不能超过90度;起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业。5高空作业高空作业必须穿防滑鞋,并挂好安全带;所有高空使用的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳,严禁无关人员进入。6电气系统安装电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气系统,电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。7六级及六级以上大风天气立即停止作业,对所用支起的物件,进行加固处理,拉紧所有的手拉葫芦,并将链条锁住。