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FA钢筋工程检查细则

编辑:制度大全2019-04-14

1、钢筋制作安装的工人必须严格遵守本工种安全操作规程上班时必须正确佩带安全帽,临边作业拴好安全带,焊工操作时应佩带防护面罩、绝缘手套,并办理好动火作业审批手续。禁止违章指挥,违章操作。

2、钢筋制作时使用的各种机械设备,防护装置必须齐全有效。每台设备应作保护接零,同时安装漏电保护器、空开,有专用的开关箱。

3、做好钢筋制作房处的电源线路保护工作,开关箱内不得搁放杂物。下班时应拉闸断电上锁。

4、材料调运方面:①作业工人应配合塔吊司机、指挥工,对整捆钢材调运时不能超出塔吊最大起重范围之内。②吊运较小规格的钢筋时应装入料斗内吊运,但必须装码稳固可靠防止掉落伤人。③吊运较大规格的成品钢筋时,必须使用两根钢丝绳,同时绑捆牢靠。④材料码放的位置必须牢固,离边坡(临边)的距离不得小于1米,堆放高度不得超过1米。⑤吊运材料时必须有专业指挥工在场指挥。

5、钢筋绑扎安装方面:①绑扎3米以下的柱子钢筋时应使用马凳、绑扎3米以上的应搭设牢固的操作平台“禁止用木方、钢管等材料插入柱子箍筋上,人站在上面操作”。②在无外架防护的情况下不得进行边梁、边柱钢筋的绑扎。③吊运到板上的钢筋必须分散堆放。④在主体施工阶段,“禁止将钢筋搁放在外架钢管上”防止掉落伤人。⑤不得损坏、拆除外架防护安全网、连接扣件等其他安全防护设施。

6、安全用电方面:①班组必须设置专业的维护电工负责二级箱以下的临电安装、拆除和日常维护工作,“禁止非电工安装,拆除电源线路”。②电焊机的一次线长度不得大于3米,二次线长度不得大于30米(不得有接头),焊机进线、出线必须压接牢固,该处必须有绝缘防护装置,焊剂必须有防护措施,雷雨天气不得进行焊接作业。③宿舍内不得私拉乱接电源线路,不得使用电饭锅等电器设备。

7、文明施工方面:①钢筋房的任何材料必须分规格堆码整齐,废料等到垃圾必须每天清理到指定地点存放,保持场内干净、整洁。②现场绑扎后剩余的材料必须及时清理回收,禁止“随地搁放”。③工人操作时应穿戴整洁,戴好安全帽、脚穿防滑鞋不得赤身操作。④宿舍区域的卫生必须每天打扫,宿舍内无异味、用品“五线一方”。吃剩的饭菜必须到入党垃圾桶内“禁止乱倒乱扔”。⑤班组长应做好劳动纪律教育,“禁止现场打架、偷盗等事件发生”。

篇2:混凝土工岗位安全检查要求

1、正确使用劳动防护用品,高处作业应系好安全带。拆包水泥和清扫水泥时应戴防尘罩。

2、操作砼机械时,应严格按操作规程作业。

3、起重塔吊应有专人指挥,扶斗人员应与塔吊操作人员密切配合,脱勾作业需在放斗停稳后进行。当塔吊入下料斗或砼构件时,操作人员应主动避让。

4、在高处砼作业时,垂直运料应搭设车道板。不准在模板或支撑上行走和震捣。设置临边、洞口围护。

5、砼机械、震动器等电动机具必须装有漏电保护器并有合格的接地保护装置。

6、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

篇3:装载司机岗位安全检查要求

1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约0.5m左右。在行驶过程中注意是否有故障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其他人员,严禁铲斗载人。

2、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空挡溜放。

3、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过,卸土时车厢、驾驶室内不准有人。

4、对边坡、壕沟凹坑填料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆,前轮应与沟边缘保持不少于2m。

5、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作、作业区内不得有障碍物和无关人员。

6、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

7、装载机大臂升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全锁和采取其它措施支柱大臂,以防大臂落下伤人。

8、作业后,应将装载机停放在安全场地,铲斗平放地面,所有操作杆置于空档位置,并制动锁定。

篇4:液压推进操作工岗位安全检查要求

1、严格执行安全技术方案,严禁臆测盲目作业。

2、建立交接班制度,当班时,严守工作岗位,做好记录。

3、对顶铁的排放直顺,无歪斜、扭曲情况进行检查确认。

4、启动开顶作业时,要加强对压力表和油管的检查,发现异常时应停机检查。尤其是压力突然上升,应经检查排除故障后方可继续作业。

5、每次顶进前,应仔细检查液压系统、顶铁(管)、后背等有否异常情况,并在技术人员的指导下做好纠偏工作。

6、顶进中,人员不得在后背梁、顶铁、顶镐等传力构件附近行走或站立。

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篇5:支护作业岗位安全检查要求

1、工作前,检查支撑结构杆件必须结合紧密,受力均匀。

2、支撑架立之前,须将工作面危石清除干净,防止危石松动掉下砸伤人。

3、特别松软地层应采用密排支撑,并加设垫板地梁,用木楔楔紧,先护后挖。各排支架要用纵向联系横撑联结牢固,构成整体,横梁应抵紧岩壁,横梁以上及立柱与岩壁间的空隙应用木块背柴填塞密实。

4、各部支撑架设后须进行检查验收,方可使用,确保架设质量和施工安全,同时,应经常检查支撑结构外形,节点受力,构件扭曲、背柴和木楔紧密有无不安全情况,发现问题及时采取措施,防止变形或折断等意外情况发生。

5、支撑进行抽换、拆除时,应本着“先顶后拆”的原则,先设辅助支撑将横梁托稳后才能进行,防止围岩松动坍塌。

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