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气缸检修要求

编辑:制度大全2019-04-14

宏观检查气缸机壳,应无裂纹和腐蚀等缺陷;如有疑点时,应采用无损探伤方法进行确认。机壳应定期进行水压试验,试验压力为1.5倍工作压力,保压不少于30min,机壳各部位不得有渗漏及变形。将机壳中分面螺栓上紧1/3后,用塞尺检查中分面间隙,0.05mm的塞尺在中分面各处均不能塞入,或塞入深度不超过中分面宽度的1/3。气缸的导向键是为控制气缸热胀冷缩而设置的,每次检修时都应取出清洗,联系螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向,应符合有关规定。机壳、隔板、导向键清理检查应无问题。回装时,在各配合面都应涂上石墨粉或二硫化钼粉。对于水平剖分机亮的中分面多采用液体垫料进行密封,比如硅橡胶(如南大704等)、稠化的亚麻仁油等。

气缸密封面有划痕、冲蚀、锈斑时,先用补焊(缺陷不太大一般用银焊或铜焊)填平,然后可根据损伤面积和部位来确定修理方法。对小面积表面缺陷,可用手工锉修或刮修;对大面积或圆弧面,用车或镗修整。

对气缸应定期做探伤检查,通常采用着色法对内表面进行探伤。若裂纹深度小于缸壁厚的5%,在不影响密封性能的情况下,用手提砂轮将裂纹打磨掉,可不再另外处理。除此之外的裂纹,都应制定方案进行补焊或更换。气缸中心线与轴承中心线应在同一轴心线上,其同轴度偏差不大于0.05mm。检测时,常用假轴法,将假轴两端用轴承支承(轴承与轴配合间隙为0.04~0.06mm),轴上装有可调的百分表架,旋转假轴,从百分表测量数据中找出缸内表面的各个加工面的偏差值;若偏差大于允许值,可根据结构情况及偏差方位调整轴承架,或修整轴承座孔,或重新配制新瓦壳。

压缩机通常是在常温下检修的,如果机组是在热态或冷态下工作,那么在常温下的找中会在运行中遭到破坏,故机组工作温度与常温相差较多时,必须考虑机组的热变形和冷变形。因此,机组在检修时,应保证在热状态下的转动部件同轴度偏差越小越好,这就必须找出转动部件从冷态到热态时不同轴度的偏差大小和方位,而在冷态装配时必须把上述偏差预先在相反方向预留出来,以保证转轴在热态时也能满足同轴度的要求。

篇2:检修作业安全检查要点规范

检修现场的安全检查要点

一、各级安全管理人员必须重视检修现场的安全检查,加强监督职责,使之明确任务,落实措施,坚决制止“三违”现象。

二、施工现场的道路、交通要保持畅通,及时清理路障,确保行车的转弯半径。施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏、盖板和危险标志。

三、进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品,必须戴安全帽。严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为。

四、严格检查高处作业是否符合安全要求;脚手架是否牢固,登高作业人员佩带安全帽、安全带是否正确;及时制止上下乱抛工具、零件等违章现象。

五、严格检查各类安全作业票证执行情况,及时纠正违章作业。

六、检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。一次电源线应设置在人不易接触的一侧,长度不应超过3米,如电源线较长,应架空离地面2.5米,不准随地乱拉,并做到一个刀闸供一台电焊机使用。氧气钢瓶与乙炔钢瓶应离动火点10米以上,氧气钢瓶与乙炔钢瓶间的距离5米以上,严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应无可燃易爆品。

七、对起重机械(卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶等),应有专人负责检验,符合《起重机械安全规程》及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准。判废的机具不得在起重班存放。

八、检查运转设备的检修现场,该设备的电源是否可靠切断,是否挂警示标志。

九、在开车、停车及检修过程中,严防可燃易爆介质与空气混合的一切环节;严防意外能量激发而造成着火、爆炸事故的一切因素。

十、对中、小修及边生产、边检修的现场,应加强监督力度,坚持安全制度,杜绝冒险蛮干。

检修后的安全检查要点

一、检修结束后,各级项目负责人认真查点检修项目、检测项目、探伤项目是否遗漏,归纳检修记录档案。

二、设备、容器、管道内应不遗留工具、材料,无堵塞物品。根据生产工艺要求,按盲板图抽取盲板。

三、一切安全设施应恢复正常状态。

四、检修现场、屋顶、地面清理干净,脚手架、临时电线等全面清理,达到工完、料净、场地清。

五、按规定方案进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁装置。按步骤进行单体试车和联动试车。

六、按规定进行全面检修质量验收。

篇3:检修甩头:安全技术交底

SH/T3543-G111安全技术交底记录工程名称:茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程单元名称:检修甩头技术文件名称甩头安装安全技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容:一、概述茂名分公司锅炉及联合发电装置甩头项目是利用1#、2#停炉检修期间,为新建3#炉部分工艺管线预先留出接入点。为保证施工安全,确保安装质量特进行工艺管线安全技术交底。二、技术质量要求1.所有的焊工要求持证上岗,并经茂石化考试合格后方可上岗,焊工证随身携带备查;焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中,焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。2.管道吊装运输(1)管道在吊装、运输和堆放过程中均要采取防护措施,防止防腐层受损。吊装之前应对管内杂物进行清理后进行管口两端封堵。(2)不同壁厚的钢管,要严格做好标记,分类运输、存放,不得混淆。(3)堆放的管子要稳定、可靠,以防滚动伤人。运至现场的管道应有遮雨措施。3.管道预制安装(1)焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理,确保吊上管廊的管子内部清洁、无杂物后方可施焊。(2)由于本项目材质比较复杂,领取材料时一定要按照下表查看色标,以免领错材料。管子、管件材质色标表材质管子管件法兰色标碳素钢202020无色标20G20G20G白色合金钢15CrMoG15CrMoG15CrMoG黄色+绿色12Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG橙色不锈钢0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9无色标螺栓(螺母)材质色标螺栓(螺母)材质色标色标位置35CrMoA/30CrMo红色端部35#/25#无色端部25Cr2MoVA/35CrMoA黄色端部(3)本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧,其他管道焊接采用氩电联焊方式,焊材选用见下表:焊接材料选用表钢种焊丝焊条20#20GTIG-50J42715CrMoGTGS-1CMR30712Cr1MoVGTGS-R31R3170Cr18Ni9TGS-308、ER308A102、NC308、E30820#+15CrMoGTGS-51TJ42715CrMo+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY30920#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY30912Cr1MoVG+15CrMoGTGS-1CMR30712Cr1MoVG+20#TGS-51TJ42712Cr1MoVG+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309(4)管道焊口组对质量应符合以下要求:a管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应≤1mm;b焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10~15mm范围内的氧化层应清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等,若间隙及错边量超标,焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊;d焊缝间距要求:直管段两焊缝间距不小于500mm,焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径,环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm,不得在焊缝及其边缘上开孔,管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同,点焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。(5)管道焊接要做好防风防雨措施,施工区域内搭设防风防雨棚。(6)管道焊接时,严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流,焊接停止时应将焊把固定,以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中,应注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的焊接接头应错开。(7)搬运、存放阀门应注意保护手轮和法兰密封面,防止碰撞或冲击,吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。⑻根据车间要求,须优先施工CRW、TW、BFW、HS管线,最好一个星期内完成。三、安全要求1、HSE教育⑴所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外,还必须接受业主的安全教育,详细了解有关安全规章制度。⑵项目部针对现场施工实际,将进行专项安全教育,特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证,持证上岗;⑶根据工程的需要,项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。2、HSE检查⑴项目部每周进行一次HSE检查,由项目HSE领导小组组织;⑵根据实际情况,项目部进行各类专项HSE检查;⑶施工班组应认真进行作业中的HSE自检,及时消除事故隐患。3、班前安全喊话⑴班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会,其内容应传达到每位员工,内容纪要应保存至整个工程结束。⑵多年的施工经验证明班前喊话是消除安全隐患及加强员工安全意识的最有效的方法,每个班组应依据工作需要每天进行班前安全喊话。4、施工现场安全管理制度⑴所有参加施工人员必须经过三级安全教育,并经考试合格。⑵现场危险地带要设置安全标志或警戒牌。⑶进入施工现场,按规定穿戴防护用品。施工中人身安全做到“三不伤害”。⑷现场危险作业区域,如设备吊装、射线探伤、试压、吹扫等作业,要采取有效的隔离措施,设置明显的警告牌,防止无关人员进入作业区。⑸HSE监督员坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。⑹现场动火安全措施①炼油厂内动火必须按照规定办理动火票,并设专人监火,监火人不在场坚决不允许动火。切割原有管线必须先征得车间相关人员的统一。②在高处动火作业的下方、周围,如有可燃物,应予以清除,或采取有效的遮盖措施,必要时设专人监护看火,动火施工底部用石棉布遮挡,防止焊花飞溅伤及人、物。③乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置,且有劳动部门的检验合格所签发的标识,使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方;④施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品)要立即回收或妥善处理,存放在指定地点。⑺施工人员必须熟知本工种安全操作规程,特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿好劳动保护品,高处作业必须系好合格的安全带,安全带要做到高挂低用。⑻高处作业应穿着防滑鞋,防止坠落、摔伤,使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板,防护围栏,挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线,作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域,应挂设安全网。施工时要相互照应,做到既不伤害自已,又不伤害别人及不被别人伤害。⑼临边作业及洞口作业时,对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆,现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。⑽三级及以上高处作业必须办理《高处作业票》,雨天或风速超过10.8m/s(6级)时应停止高处作业或吊装作业。⑾高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。⑿施工现场严禁吸烟,动火时现场要配备消防器材。⒀吊装作业时,人员不得站在重物正下方,下部加溜绳。作业前,吊装区域设置警戒绳,非吊装人员禁止入内派专人监护。仔细核实吊重,严禁超载,吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑牢固并检查,散件应装袋或装箱。使用合格的机索具,吊装前仔细检查。专人指挥,行动一致。⒁为防止触电事故的发生,现场接线均应严格按“三相五线制”进行,用电设备应按规定接地良好,做到一机一闸一保护,电线不得与金属物绑在一起;现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器,并应试转合格后再使用;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业,维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作,严禁合闸”警告牌。⒂氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必须齐全完好,符合国家标准,并按规定路线和速度行驶,按指定位置停放。⒃脚手架搭设要符合国家规定,并经安全部门检查确认,合格后挂牌使用。要标识出搭设人,搭设日期,负责人及安全部门确认人。⒄因施工交叉作业多,安全防护要及时跟上,挂安全网,结安全绳。吊笼的使用必须由总工批准,由安全部门检查监督。⒅严格安全用电制度,严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好,接地是否符合要求,绝缘线必须绝缘良好。⒆关心员工健康,施工现场准备充足的桶装饮用水,并设置中暑急救设施和药品,夜间加班要准备高质量的夜餐。⒇其它未尽事,执行茂名石化炼油厂及十建公司有关的HSE管理规定。记录人:日期:年月日审核人:日期:年月日

篇4:锅炉检修:安全交底

1、施工人员必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,必须按安全生产规章制度进行安全施工。

2、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作服,严禁穿高跟易滑、拖鞋进入施工现场。

3、施工现场严禁吸烟或将火种带入现场,严禁随地大小便,严禁酒后作业严禁戏耍找闹,禁止破坏施工现场的成品、设备。

4、施工现场堆放各种材料,应码放整齐,防止丢失。木工操作场所要有专人看管。对易燃物品要按规定地点存放管理。易燃材料做到及时清运。零碎料和垃圾、渣土及时清运不过夜。如有拆除物件、设备时应按规定施工,要确保人身及设备的安全。

5、对现场的消防设施及器材,严禁挪做它用和破坏行为。如擅自挪用、破坏者一经发现将对其追究责任。要经常保持消防器材灵敏有效,要摆放足够数量的灭火器材。

6、在生产、生活用电方面,要有专业人员安装,并符合防火安全要求,明火作业要持操作证,并事先办好审批手续,施工现场及生活区严禁使用电炉,一经发现按其情节遵照有关规章进行罚款处理。

7、施工现场料场、库房应加强巡逻守护,重要材料、设备,要专库专管,贵重物品、仪表和图纸资料以及精密小型工具的使用应有安全保卫措施,健全存放、保管、领用、回收登记制度。

8、施工现场的要害部位,应制定安全措施,成品必须有安全保卫措施,加强巡逻看护。

9、施工操作要做到活完料净脚下清,现场余料、包装容器回收及时、分拣及时、堆放整齐。

10、钢材、木材等料具合理使用,不大材小用,优材劣用,要节约用料。

11、配电箱、开关箱设三级保护。必须按规定配接,必须有保护接地。工作零线与保护零线应分开,不得两者合为一线,零线上不准加设开关及熔断保险,零线不得串联,电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头。

12、每个设备都必须有独立的开关,并且有自动切断或熔断保险的装置,光力合一的流动配电箱,或设防零断线的安全保护装置。

13、施工现场的照明首先要注意与人密切关系,经常在有人的环境中的照明,如局部照明灯、行灯、标灯等电压规定不得超过36V。潮湿场所或金属管道照明不超过12V。行灯电源线应使用橡套缆线,不得使用塑料软线。

14、凡现场内移动式电动工具类似搅拌机、磨石机、无齿具、手砂轮、有齿具、平刨、电锯、蛤蟆夯、台钻、套管机、钢筋机械、木工机具都应有漏电保护装置,控制防止漏电。保护装置应定期检验保持动作灵敏,性能可靠。

15、从事特种作业人员必须持操作证方可施工,操作人员上岗必须经安全教育、考试合格后方可施工,并穿戴防护用品(绝缘手套、绝缘鞋)齐全有效。非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。

16、使用射钉枪须培训考核合格的人,射钉枪在薄墙轻体墙使用,不得有人停留经过。

17、砂轮机片不圆,有裂纹,磨损剩余部分不足25毫米严禁使用,不得磨钢筋等物,以免破碎伤人。

18、所有电机具必须配备专用插头,导线不得有破损,要定期检查,摇测。

19、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

20、手持电动工具在一般场所使用,应选用Ⅱ类工具,在潮湿的场所或金属构架上导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类型工具。如果使用Ⅱ类工具必须装设额定漏电动作电流不大于15MA,动作时间不大于0.1S的漏电保护器。

21、电焊机的使用由电工配接电源,一机一闸,操作者必须持证上岗,有用火证、有交流弧焊机防触电器。配备消防用品,并配专人看火。

22、电焊机的外壳完好,一、二侧防护罩必须有,且牢固。

一次线不得超过五米,二次线不得超过30米,必须双线到位。

23、施焊场地周围10米以内不准堆放易燃物、易爆物品。在与气焊同一场地施工时应距氧气瓶、乙炔瓶10米以上安全距离,作业完后应清理施工现场,无隐患后方可离去。

24、移动式软电缆(橡套电缆等)应具有符合要求的截面及单独用于接零(或保护接地)的芯线,不得用塑料软线代替软电缆,软电缆使用必须整齐,不得乱堆、乱放、有破损现象。

5、国家规定凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病者不得从事高处作业。

26、施工现场易发生高处坠落事故的脚手架、孔洞口、高橙、梯子作业等,预防高处坠落的措施是“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。

27、使用梯子攀登作业时,梯腿底脚应有防滑措施,踏板不能缺档,上下间以30厘米为宜。梯子与地面角度以60-70度为宜。顶端捆牢,梯子不准垫高使用,两人不得同时工作。

28、在高处作业时工作人员必须精神高度集中,不得抛投工具物品,超过二米以上的必须使用安全带,并按规定系好安全带。

29、长期搁置不用的工具必须经检测合格后方可使用,工具中运动的危险件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩),不得任意拆除。

30、工程开工前应编制施工组织设计或施工方案,生产技术工艺的安全技术措施。安全技术措施要根据工程特点为、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制,防止一般化。

31、特殊工程项目要编制单项安全技术方案,否则不得开工。

32、工程开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体施工人员进行详细交底。

33、施工人员应认真学习并严格执行安全技术操作规程,严格遵守安全生产规章制度。

34、无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业,拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

拆除作业区应设置危险区域进行围挡,拆除的各种材料及时清理,分别码放在指定的地点。

35、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清,木工房必须空气流通,并设消防器材。

木工作业前应检查所使用的工具。手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时戴绝缘手套。

36、油工所使用的各种油漆材料,应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放,库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库房内吸烟和使用任何明火。

37、调制油漆应在通风良好的房间内进行,并且戴好防毒器口罩,工作完毕,各种油漆、涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。

.施工方法及技术措施

?施工前的准备:

?1.在施工前,必须熟悉施工图纸及合同。要求认真仔细审阅文件资料,严格按照图纸进行施工。

2.将已准备好的施工工具和合格的材料运到现场,所有材料要做到文明装卸,尤其是搪瓷管,要小心装卸,严谨磕碰,以防掉瓷,材料要尽可能放到离施工现场较近的地方(甲方同意),避免二次倒运。工地材料、机具要有专人保管,避免雨淋水泡。机具放置要有条有序,摆放整齐。

3.对施工人员进行全面的安全教育,保证施工现场有明显的施工警示牌和警戒标志。

4.按甲方指定电源接为主电源,注意接线安全可靠。

5.拆除原一次风空气预热器低温段

5.1根据施工需要拆除空气预热器连通罩或侧护板上的保温材料,根据安装要求拆除部分连通罩或侧护板,放到不妨碍施工的地方。

要求:1、不要损坏拆除的侧护板或连通罩

2、根据现场情况搭必要的脚手架

5.2割除原卧式一次风空气预热器低温段管子与管板,可采用单根或分块拆除法(以现场情况,可自行选择安全高效的拆除方法)。

5.3清理安装现场,对妨碍施工和不安全的地方要立即处理(拆除前与甲方协商)。保证施工方便和施工安全。

篇5:检修班组管理制度

为了加强我检修班安全管理,规范班组员工行为规范和设备维护,进一步提升管理水平,保证各项检修工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我检修班实际情况,特制定本制度。

第一条、班组管理体制

一、班长:(于超营王文文)

1、受主任的直接领导,对本班人员负安全和管理上的全面领导责任。

2、负责组织本班人员完成设备检修、维护及事故性抢修任务。

3、负责全班的安全工作,加强安全思想教育。

4、做好日常维护工作及时消除缺陷,使设备处于良好运行状态。

5、严格遵守《检修规程》、《安全规程》及公司相关要求。

6、负责拟定本班工作计划和大、小修前的工具准备任务。

7、积极完成上级交给的其它工作任务。

二、安全管理员:(丁学献)

1、认真执行公司规定的各项检查制度,

2、严查工作现场存在的安全隐患以及违章违纪现象;

3、加大对生产现场的监管力度,严格执行工作票制度,认真检查安全措施执行情况;

4、做好现场安全文明生产的检查、整改、处理工作,对于存在问题的发现一个处理一个;

5、按时组织班组召开安全会议,及时纠正在生产中存在的问题,并对近期检查情况汇总;

6、做到安全从培训入手,特别是针对新员工的培训,做好班组培训工作。

三、设备管理员:(李保信)

1、认真配合班长排查设备缺陷和隐患,并协助做好检修工作安排;

2、对上级下发的各项整改及时传达、督促,并做好自查自改工作;

3、对现场检修工作给予必要的技术指导;

4、定期对车间设备进行一次全面的检查,做到有检查,有安排,有整改,有评比,并及时公布。

5、对车间的物资申请计划做好整理汇总,并及时上交;

6、上交与设备相关的各类文件,做好班组检修记录,及时更新设备台账;

四、物资材料管理员:(柴国栋)

1掌握库存情况,保证各种材料的正确存放。

2、对领进的物资要根据领料单内容逐项核对,准确无误后,才能入库。

3、对出库材料要严格控制,做到账务清晰,外借物资和工具必须经有关领导批准。

4、保管好库存物资,做到定期维护,摆放要整齐卫生。

5、每天应全面盘点一次做到帐物相符。并及时更新电脑系统内容。

6、完成领导交给的其它工作任务。

五、检修人员的岗位职责

1、在检修班长的直接领导下,必须认真执行安全第一的方针,检修前要作好工作准备,认真执行工作票制度及相关安全措施,保质保量地完成检修任务。

2、检修人员要做“三好四会”,经常了解设备运行状况,确保点检质量。

3、加强设备管理,经常了解设备状况、熟悉性能,发现问题应及时消除,做到该修必修、修必修好,确保设备安全运行。

4、检修人员在保证质量的前提下,对备品材料的使用要做到勤俭节约,反对积压浪费,提倡修旧利费、工完料尽。

5、检修后要符合相关质量标准,严格遵守各项规章制度,检修完毕应积极清扫工作场所。

6、坚决执行班长分配的工作任务,积极完成领导交给的其它任务。

第二条、班组日常行为规范

附表:

1习惯性违章常见表现,及处罚规定

2工作票相关考核制度

3员工请假制度

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