压力容器运行期间安全检查内容

篇2：电瓶车运行:安全技术交底

交底内容:

1、电瓶车司机应持证上岗,无证人员严禁操作电瓶车。

2、电瓶车司机使用前检查电源装置的插销连接器是否牢靠,极性是否正确;检查制动机构是否灵活;检查司机控制器的手柄的转动灵活情况;检查警铃的声音是否响亮,照明灯是否明亮。

3、开启时和在弯道行驶,要敲响警铃、启动警报灯并鸣笛发出警示,行驶过程中,警灯严禁关闭;下坡及弯道运行中,应将车速控制在5km/h。

4、工作完毕,应断开电源、关灯和手柄归于“零位”,并转动制动手柄,使机车处于制动状态。

5、需要制动停车时,必须将司机控制器的手柄置于"制动"位减速再采用空气制动。需要反向运行时,必须待机车制停后,方可进行;坡道停车时,除采取上述措施外,还需于车轮下插入“铁鞋”。

6、电瓶车在运行中发现行人,要及时减速鸣笛示警,车距行人30米,必须停车,待行人离开后,方可正常行驶。

7、电瓶车进隧道运行至台车尾时应减速慢行,到台车前时应缓慢行驶直至停止。

8、任何人严禁搭乘电瓶车进出隧道,倒车由专人指挥,严禁空挡滑行。

篇3：塔式起重机运行:安全技术交底

1.使用塔吊前应对操作人员进行安全技术交底,严禁非本工种作业。

2.操作人员不得疲劳和带病作业。

3.严格遵守现场起重工的指挥。

4.夜间作业照明必须充足,如不明确情况时,应停车查明情况后,再进行操作。

5.使用塔吊前,应对塔吊的仪表及操作系统进行检查,看是否有异样,如有异样应及时通知维修人员进行检查。检查钢丝绳是否有抽丝,卡子必须拧到头。

6.塔吊电器及电源线必须由塔吊专业电工接拆。所使用的漏电器必须灵敏有效。电源线必须用绝缘钩挂放在安全位置不得拖地。电缆线应经常检查,发现有破损或漏电现象的电缆线不得使用。

7.由于现场周围情况复杂。有住宅楼,有邻街甬道,有高压线等。所以吊车司机应特别注意。吊车起重物体时严禁出现场围墙,必须把塔吊小车收到现场以里,才能进行塔吊旋转,避免伤人和碰到高压线

8.起重工进行指挥时,必须站在明显的地方,白天哨声要响亮清晰,小旗动作要准确。夜间要使用对讲机,避免哨声扰民。上下吊物体时,要提醒周围的人注意,避免伤人。

篇4：塔吊试运行:安全交底

交底内容:

1、进入施工现场必须正确戴安全帽,扣好帽带扣,必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、严禁有老弱病残和不满18岁的未成年人参加施工,严禁穿拖鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。

3、塔吊安装完毕,应进行认真检查,检查项目有:1.检查各处滑轮是否转动灵活,有无卡滞现象。2.检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐,有无乱绳现象。3.检查各处销轴是否安装到位,挡圈是否安装齐全。4.检查各处连接螺栓是否拧紧,是否达到安全要求。5.检查主要电路,控制电路绝缘电阻值是否大于0.5Ω,塔身与接地电阻是否小于4Ω。6.检查各处限位是否安装齐全。7.检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。8.检查各调整主、副卷扬的制动器,摩擦面上无污物。9.检查钢结构是否扭曲变形。塔身垂直度误差不大于0.4%。

4、试吊步骤

1.空载试机:1)将起重吊钩起落三次,检查限位器是否灵敏可靠,起升机构各运动部件是否灵活无干涉现象。2)将小车在最小工作幅度和最大工作幅度处各运动三次,检查限位器是否灵敏,变幅机构各运动部件是否运转灵活无干涉现象。3)将塔机向左及向右方向回转三次,检查回转限位器是否灵敏可靠,回转机构各运动部件和刹车是否运转正常,无异常现象。

2.额定载荷试车:

1)试验后检查起重机不应有裂纹、联结松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

3.静载试吊:吊钩起吊重物离地20-30cm,静止10分钟。考核起重机的强度和结构承载力,卸载后塔机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、联结松动及对塔机性能和安全有影响的损坏。试验结束后必须恢复力矩限制器和起重量限制器的连接或其动作数值。

4.动载试吊:作吊钩起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。各机构动作灵敏、制动性能可靠,结构和机构不应损坏,联结无松动。试验不少于三次,试验结束后必须恢复力矩限制器和起重理限制器的连接或动作数值。

5、试吊注意事项:1.在天气晴朗、风力小于4级的情况下进行试吊。2.试吊前应向所有参加试吊人员交底,并明确分工,各负其责。3.试吊前,各部位负责人应将检查情况向主持试吊负责人汇报,对相应问题作及时整改,并作记录。4.试吊重量必须准确,误差小于2%。5.试吊过程中,若出现异常现象,应立即停止试吊,待查明原因,并进行修复后,方可继续试吊。6.统一指挥,严格按照上述试吊步骤进行,并作好试吊记录。

篇5：曳引驱动电梯安装试运行:技术交底

曳引驱动电梯安装试运行技术交底卡10GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容交底内容1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯安装试运行工程。2施工准备2.1设备要求:设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查,确认符合要求后,方可进行试运转。2.2主要机具:摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。2.3作业条件:2.3.1电梯安装完毕,各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外)。2.3.2机房、井道、轿厢各部位清理完毕。2.3.3各安全开关、厅门锁功能正常。2.3.4油压缓冲器按要求加油。3操作工艺3.1有说明书按说明书要求进行,一般按以下步骤进行:准备工作→电气线路动作试验→曳引电机空载试验→慢速负荷试验→快速负荷试验→自动门调整→平层调整3.2准备工作:3.2.1对全部机械电气设备进行清洁、吹尘,检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固,销钉开尾合适。检查设备,元件完好无损,电气接点接触可靠,如有问题及时解决。3.2.2全部机械设备的润滑系统,均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净,加好齿轮油。3.2.3油压缓冲器按规定加好液压油或机油。3.2.4检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常,安全可靠。3.3电气动作试验:3.3.1检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误,接线牢固。3.3.2摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5M伲⒆黾锹肌￡3.3.3按要求上好保险丝,并对时间继电器,热保元件等需要调整部件进行检查调整。3.3.4摘掉至电机及抱闸的电气线路,使它们暂时不能动作。3.3.5在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等,并手动模拟各种开关相应的动作,对电气系统进行如下检查:3.3.5.1信号系统:检查指示是否正确、光响是否正常。3.3.5.2控制及运行系统:通过观察控制屏上继电器及接触器的动作,检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确;门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用;继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常;同时还检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求;以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常,有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯,还要检查其动作是否正确3.6曳引电机空载试运转:3.6.1将电梯曳引绳从曳引轮上摘下,恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。3.6.2单独给抱闸线圈送电,检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求,有无不正常震动及声响,并进行必要的调整,使其符合要求,同时检查线圈温度,应小于60℃。3.6.3摘去曳引机连轴器的连接螺栓,使电机可单独进行转动。3.6.4用手盘动电机使其旋转,如无卡阻及声响正常时,启动电机使之慢速运行,检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题,随时停车处理。如运行正常,试5分钟后改为快速运行,并对各部运行及温度情况继续进行检查,轴承温度的要求为:油杯润滑不超过75℃,滚动轴承不应超过85℃。若是直流电梯,应检查直流电机的电刷。接触是否良好,位置是否正确,并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常,半小时后试运行结束。试车时,要对电机空载电流进行测量,应符合要求。3.6.5连接好联轴器、手动盘车,检查曳引机旋转情况,如情况正常,将曳引机盘根压盖松开,启动曳引机,使其慢速运行,检查各部运行情况。注意盘根处,应有油出现,曳引机的油温度不得超过80℃,轴承温度要求同上,如无异常五分钟后改为快速运行,并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时,半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖,使其松紧适中,以每分钟3~4滴油为宜(调整压盖时,应注意盖与轴的周围间隙应一致)。试车中对电流进行检测。3.7慢速负荷试车:3.7.1将曳引绳复位。3.7.2在轿厢内装入半载重量,切断控制电源,用手轮盘车(无齿轮电梯不作此项操作),检查轿厢对重的道靴与导轨配合情况(并对滑动道靴的导轨加油润滑)。如果正常方可合闸开慢车。3.7.3在轿厢盘车或慢行的同时,对梯井内各部位进行检查,主要有:开门刀与各层门地坎间隙;各层门锁轮与轿厢地坎间隙;平层器与各层铁板间隙;限位开关、越程开关等与碰铁之间位置关系;轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙;轿厢与中线盒间隙;随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查,对不符合要求的应及时进行调整。同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常,厅门关好,门锁可靠,方可快车行驶。3.8快速负荷试车:开慢车将轿厢停于中间楼层,轿内不载人,接照操作要求,在机房控制屏处手动模拟开车。先单层,后多层,上下往返数次(暂不到上、下端站)。如无问题,试车人员进入轿厢,进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整,使之全部正常,对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确的调整,应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用,同时试车人员在机房内对曳引装置、电机(及其电流)。抱闸等进行进一步检查。各项规定试测合格,电梯各项性能符合要求,则电梯快速试验即告结束。3.9自动门的调整(直流电机驱动):3.9.1调整门杠杆,应使门关好后,其两壁所成角度小于180°,以便必要时,人能在轿厢内将门扒开。3.9.2用手盘门,调整控制门速行程开关的位置。3.9.3通电进行开门、关门,调整门机电阻使开关门的速度合符要求。开门时间一般调整在2.5~3s左右。关门时间一般调整在3~3.5s左右。3.9.4安全触板应功能可靠。3.10平层的调整:3.10.1轿厢内半载,调整好抱闸松紧度。3.10.2快速上下运行至各层,记录平层偏差值,综合分析,调整选层器(调整截车距离)及调整遮磁板,使平层偏差在规定范围内。3.10.3轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80%的额定负载,轿底满载开关动作。3.10.4轿厢在最底层平层位置,轿内加110%的额定负载,轿底超载开关动作,操纵盘上灯亮,蜂鸣器响,且门不关。试运行完毕,要填写试运行测试记录表。4质量要求4.1保证项目:运行试验必须达到:4.1.1电梯起动、运行和停止时,轿厢内无较大的震动和冲击,制动器可靠。4.1.2运行控制功能达到设计要求:指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误,声光信号、显示清晰、正确。4.1.3减速器油的温升不超过60℃,且最高温度不超过85℃。检验方法:实际操作检查。4.1.4超载试验必须达到:电梯能安全起动运行和停止。曳引机工作正常。检验方法:实际操作检查或检查试验记录。4.1.5安全钳试验:轿厢空载,以检修速度下降,使安全钳动作,电梯必须能可靠地停止。动作后应能正常恢复。检验方法:实际操作检查(手动限速器,夹住钢丝绳)。4.2允许偏差项目:电梯平层准确度的允许偏差和检验方法应符合表5-16的规定。平层准确度允许偏差和检验方法表5-16项目允许偏差(mm)检验方法甲丙2,2.5,3(m/s)1.5,1.75(m/s)0.75,1(m/s)0.25,0.25(m/s)±5±15±30±155成品保护5.1机房要关好门、窗,房门上锁。5.2每日工作完毕要拉闸、锁梯,闸箱宜上锁。保持机房和设备清洁。6应注意的质量问题6.1试车工作中,应严格依据图纸及有关资料要求调整,不可随意更改设备线路,认真查线,分步试验。