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箱梁出池安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-14

交底内容(安全措施及注意事项):

一、一般安全保证措施

(1)吊装作业人员必须正确佩戴劳动防护用品,应指派专人统一指挥其他人员要有明确分工。

(2)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。

(3)各种起重机具不得超负荷使用。

(4)钢丝绳的安全系数不应小于10。

(5)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。

(6)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。

(7)悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。戴好安全帽,系好安全带。高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。高空作业不得随意向下丢弃物品。

(8)从事高处作业人员要定期检查,发现有不宜登高的,不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

(9)高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。

(10)高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处使用梯子应设置围栏。

二、其他安全保证措施

(1)吊装前必须全面检查起重机的车况和技术性能,特别是安全装置、警报装置、制动装置等必须灵敏可靠,确保万无一失。

(2)吊装机械操作工属特殊工种,操作人员必须经劳动、安监部门培训合格并取得上岗操作证后方可上岗作业,安装过程中必须做到人机固定。

(3)吊装作业前,应认真检查起重机站位处地面条件能否满足起重机的下列工作条件:地面处应坚实,作业过程中支承面不得下陷;地面的倾斜坡度不得大于5%。

(4)严禁吊装司机及运输司机酒后作业,严禁其它酒后人员及与安装无关人员进入作业现场。

(5)吊装前必须明确知道构件的实际吊装重量,作业过程中做到不违章超载。

(6)在起重作业前,应认真执行试吊检查制度,即先起吊约30cm停留约10min,严格检查起重机在承载状态下各部件的工作状态,当确认没有问题时再继续起吊,在起吊重物尚未离开地面前,不得利用起臂或伸臂将其吊离地面,只允许进行起升操作。

(7)注意收听天气预报,当风速超过13.8m/s(注:指六级风的平均风速的最大值)时,不得进行起重吊装作业,如遇有大风或雷电天气时,要停止进行起重作业。

篇2:现浇箱梁临时用电:安全技术交底

施工单位名称中交路桥鹤大高速公路项目ZT05标项目经理部单位工程名称施工部位贤儒互通A匝道桥交底内容现浇箱梁临时用电安全技术交底安全技术交底内容交底内容:施工用电施工要求:1、施工现场用电系统必须采用TN-S接零保护系统。2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器;开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接,并且在开关箱处接地设置。3、开关箱应架空安装距地面1.2米高,严禁隨地摆放。4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米;碘钨灯支架安放在固定位置,严禁做移动照明使用。5、电焊机一次侧线电源接点不宜用插座连接,线长不得大于5米;二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性,应采用YHS型橡胶皮护套铜蕊多股电缆,长度不大于30米,严禁使用管道、脚手架、钢筋等其他金属物体的连接当做地线。6、严格电线路布设,进入施工作业面的电缆线严禁与脚手架直接接触,必须做好绝缘处理。电缆线移动,严禁隨意拖拉硬拽造成绝缘皮损坏漏电。交底人:年月日接受交底负责人:年月日

篇3:架设箱梁:安全技术交底

1、严格按照经审批的“架梁施工方案”组织施工,架梁前施工人员进行安全教育、安全技术交底。做到合理安排、分工合理、责任到人、确保安全。

2、架梁前必须检查落实如下工作:

1)应对架梁机的走行、液压、提升、制定系统和电气设备进行全面检查,符合要求后方可使用

2)横向轨道应有足够的强度和稳定性,轨距、水平良好且安装限位器

3)前支腿必须垂直安放

4)架桥机必须做好接地保护,接地电阻不大于4?

5)架梁人员高空作业处所应安装防护栏杆、系安全带、安装安全网。

3、架梁施工有关要求

1)参加架梁的人员均应符合高处作业健康规定的要求并持证上岗。

2)架梁设备均应执行定期保养和检修制度。

3)进入施工现场人员须带安全帽。上下传递物品或卸料时,下方应设专人保护,防止砸伤人员。

4)架梁时,在架梁范围内不得有人在梁下逗留,遇有道路要进行临时封锁防护。

5)大雪、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣气候严禁架设。

6)夜间照明必须有足够的照明,工作灯应采用安全电压。

7)梁片纵移时,前后要设专人指挥,前吊梁平车与送梁车要同步走行。横移时尽量使梁片贴近桥墩台横移,移梁不得过快,松钩前必须将梁体正位并打好支撑,保证梁体稳定。边梁就位后,除在梁端进行支撑外,还需用导链在梁顶部向内斜拉与既有梁紧固。

8)每架完一孔梁后,要在两幅之间空挡处设置2-3道专用通道。通道应稳固,宽度不小于1米,且有牢固的护栏,两幅间设置安全警示绳,上面绑扎红色布条,防止人员高空坠落。

9)对已架好的箱梁进行运梁前,应完成梁间中横梁的焊接,做好梁端的支垫,运梁时车轮行走路线应尽量接近箱梁腹板中心线并划线标识。

10)架桥机在非工作时间应进行锁定,安装铁鞋,拉好缆风绳,确保架桥机稳定。

4、执行架桥机卡死制度

1)架桥机拼装后应进行空载试运行、重载试吊、接地线没接好不架。

2)横移轨道在路基上时,填土有局部下沉不架。

3)架桥机过孔时,架桥机主梁坡度超过1%,纵坡超过3%时不架。

4)边梁挂架千斤顶起吊边梁时,承压装置必须顶在钢轨上。

5)过孔时,架桥机主梁未达到后重前轻时不架。

6)天车卷扬机刹车时间未满足要求时不架。

7)必须执行起重吊装“十不吊”。

8)安全措施未制定不架。

9)人员分工不明确不架。

5、移梁、起梁、装梁、运梁、落梁由专人负责并达到如下要求:

1)梁片的起顶、支垫应对称平衡、支垫牢固。梁体移位交换支点时,千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。

2)移梁时两短行程应同步。

3)钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%,钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐,不得有互压乱绕现象。

4)起吊梁片时,当梁体调离支撑面10-20cm时,应暂停起吊,对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查,确认一切正常后方能起吊,梁在起落过程中应保持平衡,两端高差不得大于30cm。

5)吊车在吊梁过程中,吊梁前应打好支撑,做好吊机稳固工作,如地面不密实时,必须经过碾压或在吊车支腿下面铺设枕木,以增加其稳固性。

6)指挥两台吊机共同起吊梁体时,应由有经验的起吊工负责指挥,两台吊机需同步进行,重量分布不得超过吊车的额定荷载,并保证两台吊车之间有一定距离,不得碰撞。

7)梁片移动、装运时必须按要求设置支撑点,在梁端两侧支撑牢固并使梁的重心与平车纵向中心线相重合,偏差不得超过20cm。

8)运梁过程中,道路应密实,稳固、平整,梁体在炮车上应支撑牢固,炮车前后应有专人指挥,并明确停车信号,如出现支撑动或其他危险情况,应立即停车。

9)牵引车运送梁时,行走速度不得超过5km/h。梁车到位后应自动锁定,接近主机时应降速到0.5km/h。

10)在下坡方向上运梁,应备有止溜木楔和止轮器并设专人负责运梁车溜动。

篇4:现浇箱梁一般要求:安全技术交底

施工单位名称中交路桥鹤大高速公路项目ZT05标项目经理部单位工程名称施工部位贤儒互通A匝道桥交底内容现浇箱梁一般要求安全技术交底安全技术交底内容交底内容:一般要求:1、进入施工现场人员必须戴安全帽;脚手架搭拆、模板安装及高空作业人员还应戴安全带。2、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋及带钉易滑鞋等;严禁人员酒后进行作业。3、施工作业区域设置施工标志牌,禁止非施工人员进入现场。4、严禁向上或向下抛掷任何物品,应采用绳索吊放。小型工具应隨手放入隨身的工具袋内,防止坠落伤人。5、现浇梁顶作业面两侧安装1.2米高的防护栏杆,脚手架外侧悬挂安全网。6、当净空小于4.5米时,两侧公路还应设置限高架及限高标志牌。7、施工用人行马道上必须设置防滑块及两侧设人行防护栏杆。8、双层作业时应确定专人指挥,统一信号协调指挥,确保施工安全顺利进行。9、施工场地内的物资及机械设备摆放合理,材料堆码整齐稳固,做到场地布局合理、场内整洁有序不杂乱。交底人:年月日接受交底负责人:年月日

篇5:箱梁预制:安全交底

工程项目部:祭城路下穿京港澳高速桥梁工程项目部编号:交底项目箱梁预制交底日期2014年10月24日交底部门工程部接受交底部门施工部、技术部、作业队技术交底内容交底内容:祭城路下穿京港澳高速桥梁工程箱梁预制工作已开始,根据施工现场实际情况,特作出以下安全技术要求:一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训。(2)在进入施工现场前必须正确佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。(4)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。(5)严禁酒后上岗作业。(6)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。(7)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。二、钢筋加工1.钢筋运输(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。(2)搬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。(3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰撞;运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围情况,严防发生碰撞。(4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。技术交底内容(5)卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,应设专人指挥。(6)使用汽车吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器装好后吊运。2.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。3.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转。(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。(7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。技术交底内容(8)作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。4.钢筋安装(1)所有从事钢筋作业的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套。(2)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地焊接在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。(3)绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。5.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫方木,标识清楚。(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。散乱钢筋应随时清理,堆放整齐。(5)材料分堆分垛码放,不可分层叠压;直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆设施。6、电焊及气割作业(1)电焊工必须持特种作业操作证上岗。(2)作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。(3)焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆等危险物品。(4)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等,确认安全后方可作业。(5)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。(6)施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫板上作业。焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。(7)焊接时临时接地线线头禁止浮搭,必须固定、压紧,用绝缘技术交底内容胶布包严。(8)工作中遇到下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修焊机;暂停焊接作业。(9)焊接电缆穿过道路时,必须架高或采取其他保护措施。(10)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾压焊把线,应采取防止焊把线被锐角器物损伤的措施。(11)焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。(12)电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。(13)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。(14)氧气瓶应与其他易燃气瓶、易燃、易爆物品分开存放。(15)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定。(16)氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒,氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。(17)严禁使用无减压器的氧气瓶、乙炔瓶作业。(18)装卸乙炔瓶时,动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动或撞击。三、模板安装及拆除(1)在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。(2)当作业高度超过2米时,使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。(3)模板安装时,应边就位、边校正和安设连接,并加设临时支撑紧固。(4)模板安装、拆除时,应有专人现场指挥。(5)模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。四、混凝土浇筑技术交底内容(1)要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固。(2)用料斗吊运混凝土时,要与现场指挥密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。(3)混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。(4)雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。(5)作业点转移时,电机电缆线要保证足够的长度,严禁直接用电缆线拖、拉振捣器。(6)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时清洁设备。五、预应力张拉(1)张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。(3)张拉作业区域必须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止沙砾堵管,新油管应检查有无裂缝,接头是否牢靠,高压油管接头应加防护套,以防喷油伤人。(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。(7)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。(8)操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面。(9)张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。(10)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。技术交底内容(11)张拉完成后应及时灌浆、封锚。六、吊车作业(1)吊车操作手必须持有特种作业操作证方可上岗作业。(2)参加吊装的施工人员必须接受安全技术交底后方可上岗。(3)起吊作业前,必须检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域吊车作业半径内无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑、吊点位置正确牢固,被吊物件与其他物件无连接,所有事项确认安全后方可开始起吊。(4)吊装重量接近额定荷载时,应先进行试吊。(5)吊装作业中,所有工作人员必须服从指挥人员的命令,动作一致,精力集中,发现问题应立即报告指挥人员,停止作业,待查明原因并解决问题后再继续进行。(6)使用卡环时,应防止卡环侧向受力。起吊前必须检查卡环的封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。(7)钢丝绳在出现断丝、磨损、腐蚀等质量问题时严禁使用。(8)禁止六级及以上大风等恶劣天气作业。七、安全用电(1)配电系统应配总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。(2)配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。(3)配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。(4)漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。(5)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序,不得混乱。(6)各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或技术交底内容接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。(7)所有涉电作业必须由专职电工进行操作,电工必须持有特种作业操作证方可上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。(8)停电、检电、接地封线工作必须由二人进行,一人操作一人监护,操作人员要穿带绝缘靴、手套。(9)用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝。(10)各种跨越道路电缆必须挖沟土埋,严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯,灯架捆绑在导体上。(11)电缆、电线外皮完好,不漏电、能防水;电缆、电线接头绝缘性良好。(12)施工电缆必须架空或埋于地下,埋于地下的必须设标示牌;施工电线必须架空,不得随地拖线及浸水或用土掩埋;电缆、电线不得直接绑在金属结构上。(13)配电箱要求铁皮箱,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁;电源开关由专人操作;开关、电源插座完好,电源插座应标明电压。(14)进出配电箱线路必须有衬垫保护,防止箱体磨损电缆线绝缘皮。(15)夜间照明光线充足;工作灯应采用防水移动式,悬挂于不影响施工操作的地方。交底人签名接受交底负责人签名相关部门人员签名作业人员签名(可附签到表)

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