气焊割安全技术交底

篇2：气焊设备:施工安全技术交底

1、使用氧气瓶应符合下列要求:

(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

(2)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。

(3)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道,加以固定。

(4)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。

(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

(6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。

(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

(8)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

(9)氧气瓶不得在强烈日光下暴晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。

(10)安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除污垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的或门螺丝。

(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

(12)开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49千帕的压强。

(13)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。

(14)作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不得关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

2、使用乙炔瓶应符合下列要求:

(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。

(2)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

(3)乙炔瓶在使用时必须直立放置。

(4)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

(5)储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。

(6)汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

(7)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

(8)乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98千帕的压强。

(9)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。

(10)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

3、使用液化石油气瓶应符合下列要求:

(1)气瓶冬季加温时,可使用40℃以下温水,严禁火烤或用沸水加热。

(2)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。

(3)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

(4)气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。

(5)气瓶不得充满液体,应留出10%~15%的气化空间。

(6)瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

(7)气瓶不得倒置,严禁倒出残液。

(8)使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门。

4、使用减压器应符合下列要求:

(1)不同气体的减压器严禁混用。

(2)安装减压器前应略开氧气阀门,吹除污物。

(3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。

(4)打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。

(5)减压器出口接头与胶管应扎紧。

(6)安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。

(7)减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。

5、使用焊炬和割炬应符合下列要求:

(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用。

(2)焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高,应放入水中冷却。

(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通络和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用。

(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

6、橡胶软管应符合下列要求:

(1)橡胶软管必须能承受气体压力。

(2)各种气体的软管不得混用。胶管的长度不得小于5m,以10~15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。

(3)使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。

篇3：电梯井道内架子安全网安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业单位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.从二层楼面起张设安全网或隔离棚,往上每隔二层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠。

2.拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于Ф14,钢筋埋入长度不少于30d.

3.电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭设到安全网或隔离棚时方可拆除。

4.电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应达到45~55N/m.

5.脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其它三侧均为400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不大于200mm.

6.脚手架柱距不大于1.8m,步距为1.8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

7.脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛

8.电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。

9.张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠,

补充作业指导内容:

篇4：起重指挥:安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业单位

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.起重吊装指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能,并经过专业培训,合格持证上岗。

2.指挥作业中,要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程,严格遵守吊装作业"十不吊",即(1)吊物重量超过机械性能允许范围不吊;(2)信号不明或信号不清楚不吊;(3)吊物下方有人不吊;(4)吊物上站人不吊;(5)埋入地下对象状况不清不吊;(6)斜拉、斜牵、斜吊对象不吊;(7)细长对象无二点且扎捆不牢不吊;(8)零星对象无容器盛放不吊;(9)吊物重量不明,吊具不符合规定不吊;(10)六级以上大风不吊。

3.熟悉各种指挥信号,发出的信号应准确、宏亮、清楚。在作业开始之前,与司机相互约定采用的指挥信号种类。在运转过程中,不准中途改用未经约定的指挥信号种类,确需更换时,必须使起重机停止运转,指挥人员与司机取得联系,并经双方认可后方可更换。

4.作业中如有二人或二人以上指挥人员指挥同一台起重机时,要严格执行下列规定:(1)作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号。(2)利用通讯设备指挥时,只允许有一个与司机使用相同的通讯频率。

5.指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处,不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。

补充作业指导内容:

篇5：电动吊篮使用:安全技术交底

1、吊篮操作人员应经身体健康检查,能适应高空作业,熟悉掌握吊篮的操作板,安全锁,盘式制动电机的操作要求,对悬挂机构的安装能正确了解。

2、操作人员应固定,必须有两人,但不准超过三人,严禁非操作人员进吊篮内作业。

3、操作前的检查:

检查悬挂机构、各紧固件是否连接可靠、支架距离、配重和工作钢丝绳,安全应符合本吊篮说明书的要求,有问题及时报告工长,工长通知有关专业人员来修复。

检查电缆有无损坏、电器有无损坏、零线是否接牢。

检查安全锁的灵敏度,以保证工作中安全可靠。

开动吊篮升降,检查电机、制动器、限位装置是否正常。

操作人员应正确戴好安全帽、系好帽带,正确系好安全带,挂在安全绳上,严禁挂在工作绳上,严禁酒后上吊篮内作业。

4、操作板的操作:

吊篮上下工作运行的操作,合电源开关Q1,指示灯H亮,合电动机开关Q5,使Q5处于左右两电机同时工作状态,按上升按钮S1,吊篮上升,按下降按钮S2,吊篮下降。当吊篮上升至顶端时,限位开关碰到限位块断电,吊篮不再上升,确保安全。

吊篮水平调整的操作。吊篮升降时,可能出现不水平的情况,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如吊篮左边高,使Q5处于左电机单独工作状态,按下降按钮S2,直至水平为止。吊篮两端部都可以单独调整,由操作者自选调整方法,地面上人应做好指挥。

5、在突然停电时的操作,吊篮靠自重缓慢下降。

6、安全锁的使用方法:

(1)安全绳穿过锁体,工作绳靠在靠轮上。(2)当吊篮正常使用时,篮体处于水平状态,由于工作绳的绷紧,则安全绳与工作绳的距离达到最小,并联动拨叉强制拨动绳夹下移,使绳夹间距达到最大,安全绳可自由从其间通过。当吊篮两端任何一端出现故障时,该端势必下滑或坠落,篮体发生倾斜,使工作绳与安全绳的距离加大。摆臂在重力的作用下向水平方向转动并联动拨叉向上抬起,使绳夹在弹簧力作用下移动,使绳夹间距减小,当篮体倾斜至锁绳角度时,摆臂增加到预定值,绳夹间距则会减小到将安全绳锁在其间。

安全锁锁住安全绳后,必须启动与该锁同侧的提升机上升,使工作绳绷紧,使篮体脱离倾斜状态,绷紧的工作绳对摆臂靠轮产生侧向推动,强制摆臂角度小,则安全锁自然解除锁绳状态。严禁在安全绳绷紧的情况下,强行开锁,造成事故。

7、安全锁的注意事项:

严禁使用有故障的安全锁。

每次作业前,按本说明书的要求对安全锁检查,检测安全锁的实锁绳距离是符合标准锁绳距离,即将吊篮水平提升离地面1米,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直至安全锁锁绳。然后测量吊篮底面两端高差是否符合标准锁绳距离(0。3-0。4m)。左右两端安全锁的检查方法对称,不超出标准锁绳距离的范围内,方可开始作业。

安全绳须有坠铁,以确保其绷直。

安全锁标定期限为1年,超过标准期限时,应送生产厂家进行检修并重新标定。

严禁私自破坏铅封拆开安全锁。

在工作篮上升或下降过程中,应注意观察两端工作绳是否均在安全锁靠轮槽底中部,若钢丝绳紧贴靠轮侧臂,则影响安全锁的正确锁绳角度,此时必须适当调整篮中人员或物品的横向位置,使工作篮横向基本水平,则工作绳即可处于正确位置,然后再进行升降操作。

8、工作绳和工作绳的要求:

钢丝绳按本说明书规定使用,严禁用其它规格的钢丝代用。钢丝绳的悬挂必须符合安装要求,工作绳系在前横梁的内侧吊环内。

钢丝绳不得沾油,不得有扭伤,死弯,松散和磨损断丝现象。

钢丝绳使用一年后,应重新更换。

9、吊篮每次使用时,进行提升或下降的检查验收,确定符合要求时,方可上人作业。

10、吊篮的升降操作两点相互协调,操持吊篮平稳。

11、吊篮的升降过程中遇阳台,空调,等突出部位时,可临时设人员配合将吊篮推开避免碰撞。

12、吊篮升降过程中,必须保持钢丝绳与地面垂直,不准斜拉,若吊篮需横向位移时,应将吊篮下降到地面,调整悬挂点及钢丝绳位置,再重新提升。

13、吊篮与建筑物水平距离不应大于20cm,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中继续工作。

14、吊篮的施工荷载为100公斤/m2,吊篮内堆料及人员不应超过规定。

15、堆料及设备不得过于集中,防止超载。

16、当风力超过5级,下雨及恶劣天气,操作人员不准上吊篮操作。

17、不准在吊篮内进行电焊作业。

18、吊篮的升降及作业时,吊篮的下方不准站人和有人通过,地面上设监护人。

19、电机在运转过程中,应注意检查,发现过热应停止使用。

20、吊篮如发生故障时,应停止使用,及时报告工长,工长通知有关专业人员来修复。

21、吊篮的钢丝绳入孔处不得有杂物,及时清除,以防钢丝绳被卡住,损坏安全装置。

22、下雨天下班后,应将电机部位和电器部位用塑料布包好,以免雨水进入电气内,造成电源短路。

23、在吊篮内作业时,严禁从凌空抛扔物品。

24、吊篮的润滑部门,应按本机说明书要求进行每周和半年进行润滑,作业人员提醒工长,工长通知有关人员进行润滑工作。25、作业后应将吊篮降至平整的砼表面(或硬地面),对不平处用木枋垫好。

26、每天作业完后,应拉闸断电,由电工拆除移动部分的电缆线,收回放好。使用吊篮时,由电工接电。

27、作业时间应避开居民休息时间,不得扰民施工。