露天煤矿管理制度

篇2：露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管理措施

在黑岱沟露天矿1185平盘采空区作业面对裂隙较多,孔壁片帮和夹杆事故易发区域,穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、除加强司机精心操外,更要保证高台阶作业设备安全。如何能使重逾千吨钻机高效而安全的在高台阶顺利通过裂缝、采空区,成为高台阶抛掷破一项重要的工作之一。

一.高台阶作业安全措施

高台阶上部设立的警戒带及警示标志不得私自移动或拆除。钻机在打抛掷孔时特别是第一排孔和端侧的孔,要严格按照《规程》要求摆放钻机。

(1)生产技术部做好高段坡顶、坡面稳定性的观察,根据边坡监测雷达监测的扇形宽度与高台阶的宽度,在吊斗铲倒堆后形成的倒堆上选择较近的、能够得到更精确有效数据的位置设立监测点。

(2)钻机在靠近坡顶线前排打孔作业时,必须白天作业。作业前必须观察好打孔位置地面情况,作业时要求副司机必须全班在地面进行观察监护,如发现异常情况,及时通知司机,在第一时间人员撤离到安全位置,并向矿调度部门汇报。

(3)在距工作面预裂孔坡顶5~8米处,做高1.28米的挡墙。爆破时距离高台阶坡顶线10米、坡底30米以内禁止停放设备和人员逗留。

1、高台阶采空区安全措施

(1)钻机在高台阶采空区作业,时刻注意钻机回转、加压、风压,防止孔壁片帮、夹杆,并做好详细记录。

(2)处于采空区上方的高温孔,在装药前三天必须每天测量孔底温度一次,并做好记录。如果孔温升高,要每天测温两次。高温孔在装药前必须采用灌水的方法进行降温处理,孔底温度必须降至60℃下才能装药,必要时装乳化炸药。装药前要再次测温,检查温度是否升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。

(3)每个采空区必须有打透采空的孔,若穿透孔有烟冒出,必须采用灌注粉煤灰浆的办法,一方面起到降温的作用,另一方面能够阻隔附近采空区高温煤或煤火的温度,待孔温度降至60℃下才能装药。

(4)打穿采空区的钻孔在装药前,要在空膛顶部使用特制的混凝土硬质间隔器将其封堵,并用8#铁丝将硬质间隔器固定,放入3袋岩粉,然后反充填5—6米的岩粉,测量孔底温度,合格后再进行装药,必要时装乳化炸药。

(5)处于采空区上方的钻孔(包括正常孔和高温孔),必须在抛掷爆破当天才能进行装药。装药前孔温不允许升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。装药时尽量减少操作人员的数量,并设专人进行监护,发现异常及时撤离。

(6)装药结束后,除必要人员外,其他人员尽早撤离,严禁在炮区逗留,并尽快实施爆破。

2、高台阶裂缝安全措施

(1)在裂纹范围外设置“当心塌陷,严禁入内”的警示标志牌。

(2)炸药车和炮孔填塞机等设备严禁进入裂缝范围内,使用乳化炸药时炸药远距离装药。

(3)生产技术部要对抛掷爆破台阶裂纹变化情况进行监控,每天测量两次,测量结果须及时通报调度室。

(4)在高台阶裂缝范围内的下部进行采煤作业时,司机室须朝向高台阶的外侧,且只能白天作业,夜间必须撤出工作面,作业时专人监护。

(5)在高台阶裂缝范围内的下部,采煤台阶预留10—15米的安全平台,做好安全挡墙。

二、重要意义

到今天为止抛掷爆破已经走过了4个春秋,成功组织并实施了66次抛掷爆破,有效抛掷率平均达到30%。高台阶作业安全措施为保证露天矿特大型设备及人员的安全起到了不可替代的作用。

篇3：哈尔露天煤矿粉尘危害及防治措施

神华哈尔乌素露天煤矿位于内蒙古准格尔煤田中部,北邻我国著名的黑岱沟露天煤矿,于2008年正式建设,实行边建设边生产。煤矿地表境界东西长9.59km,南北宽7.03km,面积为67.17km2,可采原煤储量为16.7125亿吨,设计年产原煤2000万吨,设计服务年限79年,是目前我国设计产能最大的露天煤矿。煤矿所产原煤为中灰、低硫、特低磷、发热量高的长焰煤,为优质动力煤,有“绿色煤炭”之称。

该矿地处黄土高原,属温带大陆性气候,年降水量400mm,年蒸发量达到1792-2115mm,年平均风速2.5m/s,气候干燥多风,常出现浮尘与扬沙天气,在露天矿的矿石爆破、采掘、运输中产生大量粉尘,而且路面沙土及车辆撒落物在高速行驶车辆作用下也会产生大量扬尘,这些粉尘严重影响着工作人员身体健康和生产工作正常进行。该矿通过建立健全综合防尘管理机构,粉尘检测人员配备测尘仪器并按照规定的地点和监测周期开展粉尘日常监测,配备各种防尘降尘装备等多项措施,有效降低了矿区空气中粉尘含量。

1.粉尘危害现状

春天沙尘天气较多,能见度降低,粉尘严重影响司机视野,对行车安全极为不利;特别在夜间,因扬尘影响使道路能见度变得更低,不仅影响车辆速度,降低运输效率,甚至造成生产事故;另外,扬尘同时影响车辆寿命,增加维修费用。

哈尔乌素露天煤矿穿爆生产单元各钻机操作工接触粉尘时间加权平均浓度在4.09~10.02mg/m3之间,1077平台104号钻机室内短时间粉尘接触浓度达到了38.72mg/m3。经现场职业卫生调查,超标原因为:钻机采用干式打孔粉尘大,操作员在室内操作密封效果不好。

采装生产单元中1140平台4号495hr电铲室内和1030平台2号l950装载机室内短时间粉尘接触超标严重,分别达到了37.19mg/m3和11.29mg/m3。经现场职业卫生调查,超标原因为:电铲、装载机装卸车时,扬尘较大;操作室密封效果差。

运输生产单元中土岩运输生产环节粉尘超标严重,2号mt5500b自卸卡车司机粉尘时间加权平均浓度达到了11.90mg/m3。经现场职业卫生调查,超标原因为:自卸车在装土岩、行驶、卸载时产生较大扬尘。

排土场粉尘时间加权平均浓度和短时间接触浓度超标。经现场职业卫生调查,超标原因为:自卸车卸载、推土机排土产生扬尘较大。

2.防治措施

防治措施分为技术降尘、完善粉尘监测预防体系、强化管理。

(1)技术降尘

对粉尘大的作业环境,在技术上下功夫,从生产技术上减少粉尘产生:

①优化采矿方案,杜绝频繁的小爆破,实施大范围深孔松动爆破;

②积极整修设备,降低设备粉尘产生量,力争设备运行达到零排放、零污染;

③对驾驶室、操作室密封,防止粉尘进入人员工作环境;给职工发放防护口罩;

④在排土场表层覆盖防风降尘网,在原煤破碎站设置防尘隔离网,封闭皮带走廊等措施,防止生产性粉尘扩散;

⑤增加洒水车的购置、投入数量,扩大洒水车在矿区洒水的范围和频率,不间断地洒水降尘;

⑥将行驶车辆限速在30km/h以下,减少扬尘;

⑦抓住春季植树造林的好时机,大量栽种适宜治理粉尘的树种苗木,防风固尘。

(2)完善粉尘监测预防体系

建立作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准、规范粉尘监测采样点的选择和布置要求、规定粉尘监测人员及设备配备、粉尘监测周期。详见下表1-表4。

如表1,该矿粉尘接触浓度管理限值判定标准。

表1煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限制判定标准表

粉尘的种类游离sio2含量(%)呼吸性粉尘浓度(mg/m3)煤尘≤55.0岩尘5~102.510~301.030~500.5≥500.2如表2,该矿粉尘采样点选择与布置要求。

表2粉尘监测采样点的选择和布置要求表

类别生产工艺测尘布置点地面作业场所生产作业现场、爆破现场、破碎站作业人员活动范围露天煤矿钻机钻孔、电铲工作面下风侧3~5m处各司机操作钻机、电铲、运输卡车、推土机环节司机室内如表3,粉尘监测人员及监测仪器配备表。

表3粉尘监测人员及监测仪器配备表

测尘点数量测尘人员数量测尘仪器数量<20≥1人≥2台20~40≥2人≥4台40~60≥3人≥6台>60≥4人≥8台露天煤矿和地面工厂≥2人≥4台如表4,粉尘检测周期规定。

表4粉尘检测周期表

监测种类监测地点监测周期工班个体呼吸性粉尘采、掘(剥)工作面3个月1次其他地点6个月1次定点呼吸性粉尘1个月1次粉尘分散度6个月1次游离sio26个月1次将监测结果进行综合分析,判定作业场所粉尘危害性大小,从而采取技术手段与管理措施,保证人员健康和作业环境的安全。

(3)强化管理

粉尘防治,重在管理。强化管理有以下几条措施:

①提高粉尘防治重要性的认识。

牢固树立“以人为本”重要思想,积极宣传各级机关和哈尔乌素露天煤矿关于粉尘防治指示精神,做好职业安全健康工作,把职工生命健康放在第一位,转变思想观念,真正做到监管和管理都到位。

②对职工加强安全教育与培训。

使全体从业人员了解生产性粉尘可导致尘肺病的严重性,严格执行防、降尘及健康监护等措施,增强职工防范意识,树立安全与健康理念;

组织企业负责人、管理人员、接尘工人等各类人员学习培训,定期开展职工岗前、工作中职业危害防治培训,提高全体工作人员防尘意识。

③实行粉尘防治的奖励与惩罚制度。

积极鼓励煤矿作业场所生产性粉尘监测先进技术的研发、推广与应用,提高生产性粉尘检测水平,奖励先进组织和个人;惩罚防尘工作中工作不力组织与个人。

④哈尔乌素露天煤矿派专人、专车现场监督粉尘情况,发现隐患立即提出整改要求,不整改不得施工,确保生产作业环境良好的同时,也为周边居民提供一个舒适的生活环境。

3.结论

哈尔乌素露天煤矿通过一系列防尘措施,有效降低了矿区粉尘含量,对职工健康安全提供保障,同时也促进安全生产工作的进行。

篇4：S露天煤矿排土场滑坡防治措施

露天矿开采工艺分为四个作业环节:即穿孔作业、爆破作业、铲装运输作业及排土作业四个环节。排土作业是露天矿开采工艺的最后一个环节,但排土作业的安全问题在露天矿开采过程中也是十分重要的。开采设计中,采用了分区开采、内部排土方案。在不同分区或分区不同部位,内排工作线沿岩层倾向或走向推进。露天开采至一定时期后,分区间将出现二次剥离边坡。二次剥离边坡倾角大,位于倾斜基底上,稳定条件差。而且,露天煤矿的排弃岩石较软,易风化;内排土场排量高大,又有二次剥离边坡。对于此类排土场的稳定性,国内缺乏经验。所以,露天矿排土工程安全主要考虑如下几个方面:

一、排土场选择

(1)排土场应选在山坡荒地沟谷中保证少占田地。

(2)排土场位置选定后,应进行专门的工程、水文地质勘探,进行地形测绘,并分析确定排土参数。

(3)排土场的阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角、相邻阶段同时作业的超前堆置高度等参数,应满足设计中的明确规定。

二、排土场应与露天采场有足够的安全距离,即排土场应建在露天开采最终境界线之外。但在不妨碍矿山生产发展和采场边坡稳定性的前提下,排土场可尽量靠近露天采场最终境界,这样有利于实现近距离排土。

三、排土场的运行安全管理

(1)汽车排土作业时,应有专人指挥,非作业人员一律不得进入排土作业区,凡进入作业区内工作人员、车辆、工程机械必须服从指挥人员的指挥。

(2)排土场平台必须平整,排土线应整体均衡推进,坡顶线应呈直线形或弧形,排土工作面向坡顶线方向应有3%~5%的反坡。

(3)排土卸载平台边缘要设置安全车挡,其高度不小于轮胎直径的2/5,车挡顶部和底部宽度应分别不小于轮胎直径的1/3和1.3倍;

(4)应按规定顺序排弃土岩,在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间必须保持足够的安全距离。

(5)推土时,在排土场边缘严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。

(6)排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30米范围内有大面积裂缝或不均匀下沉时,禁止汽车进入该危险区,排土场作业人员需对排土场作出及时处理。

(7)排土场作业区内因雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距小于30米或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时,应停止排土作业。

(8)排土作业区照明必须完好,灯塔与排土挡墙距离15~25米,照明角度必须符合要求,夜间无照明禁止排土。

四、排土场排洪

(1)山坡排土场周围应修筑可靠的截洪和排水设施拦截山坡汇水。

(2)排土场内平台应实施2%~3%的反坡,并在排土场平台修筑排水沟拦截平台表面山坡汇水。

(3)当排土场范围内有出水点时,必须在排土之前必须采取措施将水疏出。排土场底层应排弃大块岩石,并形成渗流通道。

(4)汛期前应采取下列措施做好防汛工作:a、明确防汛安全生产责任制,建立紧急预案;b、疏浚排土场内外截洪沟;详细检查排洪系统的安全情况;c、备足抗洪抢险所需物资,落实应急救援措施;d、及时了解和掌握汛期水情和气象预报情况,确保排土场和下游泥石流拦挡坝道路、通讯、供电及照明线路可靠和畅通。

(5)汛期应对排土场和下游泥石流拦挡坝进行巡视,发现问题应及时修复,防止连续暴雨后发生泥石流和垮坝事故;

(6)洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理。发现问题应及时修复。

篇5：X露天煤矿爆破安全措施

爆破震动安全距离应符合《煤矿安全规程(露天矿部分)》规定。爆破作业使用的器材,必需遵守《煤矿安全规程(露天矿部分)》规定。

当发生拒爆和熄爆时,应分析原因,采取措施,并必须遵守下列规定:

(1)在专人监视下进行检查,并在危险区边界设警戒,严禁无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其他作业;

(2)因地面网络连接错误或地面网络断爆出现拒爆,可再次连线起爆;

(3)如炮孔内为非防水炸药,可向孔内注水浸泡炸药,使其失效。浅孔拒爆可用风或水将炸药消除,重新装药爆破;

(4)严禁穿孔机按原穿孔位穿孔,应在距拒爆孔0.5m~1.0m处重新穿孔装药爆破,孔深应与原孔相等;

(5)如不能立即处理,应报告矿调度室,并设置拒爆警戒标志,派专人指挥挖掘机挖掘;

(6)爆破材料的购买、运输、储存、使用和销毁,永久性爆炸材料库建筑结构及各种防护措施,库区的内、外部安全距离等都必须符合国家有关法规和标准的规定。爆破作业使用的器材,必须符合国家或行业标准。露天煤矿爆破作业,必须遵守《爆破安全规程》的规定。运输爆炸材料应使用专用车辆。专用车辆必须保持完好的状态,车厢底部铺设胶皮,顶部备有苫布,车辆上装设防静电装置和灭火器。车辆的排气管应符合安全规定;

(7)运输爆炸材料的车辆必须有明显的标志,必须在指定路线行驶。行驶中不得与其他车辆抢行,严禁随意停车,无关人员不得搭乘,装有爆破材料时不得进入加油站加油。冬季在冰雪路面上行使时,应有防滑措施;

(8)爆炸材料运输车,装运量不许超过其额定装载量的80﹪,并用苔布盖好、绑牢。严禁炸药、雷管同车装运。运输爆破材料的车辆必须专人押运,运输过程中严禁装卸,押运人员严禁携带火柴、打火机等点火物品,严禁穿钉子鞋;

(9)爆炸材料车到达爆破地点后,爆破人员应对爆炸材料进行检查验收,无误后双方签字盖章;

(10)爆破材料的领用、保管和使用必须严格执行帐、卡、物一致的管理制度。严禁发放和使用变质失效的炸药;

(11)爆破后剩余的爆炸材料,必须当天退回炸药材料库,严禁在工地存放和销毁。在爆破区域内使用爆破材料过程中,20m以内严禁烟火,10m以内严禁非工作人员进入。炮孔的装药和充填必须遵守《煤矿安全规程(露天矿部分)》规定。